输电线路工程质量通病和监理防治方法已出

海勃湾南220kV输变电工程线路质量通病与监理防治措施、工程概况：1、 海伊线、伊黄线破口接入海勃湾南220kV送电线路工程将海伊线、伊黄线分南北两处破口接入海勃湾南变电站，北破口段线路起于海伊线110#小号侧和伊黄线18#大号侧，止于新建海勃湾南220kV变电站东侧由北向南第1、2出线间隔，铁塔基础：9基直线塔：5基转角耐塔4基1.522km（双回）铁塔组立：2基转角耐塔2基0.651、0.644km（单回）新建线路长度2X2km。南破口段线路起于海伊线99#大号侧和伊黄线31#小号侧，止于新建海勃湾南220kV变电站东侧由北向南第4、3出线间隔。铁塔基础：26基直线塔：18基转角耐塔8基4.407km（双回）铁塔组立：2基转角耐塔2基0.401、0.595km（单回）铁塔组立：2基终端塔2基0.255、0.3km（单回）。铁塔基础：41基线路长度8.775km（双回5.929km）2、 海勃湾南110kV送电线路工程本工程为海勃湾南220kV变电站110kV线路送出工程，全线均在市海勃湾区境。工程包含四部分共六回线路：（1）海勃湾南-海勃湾110KV变电站单回110kV线路，线路自海勃湾南220kV变电站出线间隔起，至海大线路37-38#之间新建单回路电缆终端钢管杆止，电缆单回路，电缆采用ZC-YJLW03-Z64/110kV-1 X400阻燃铜芯电缆。架空为单回路。同沟敷设ADSS-48B1光缆一根。（2）海勃湾南-110KV变电站双回110kV线路：线路自海勃湾南220kV变电站出线间隔起，至变电站进线GIS终端止，本期电缆双回路，架空四回路（与黄河海勃湾水利枢纽送出线路同塔架设）。导线采用JL/G1A-240/30-24/7型钢芯铝绞线，电缆采用ZC-YJLW03-Z64/110kV-1 X500阻燃铜芯电缆。全线双回路架空段采用两根24芯OPGW复合地线，与电缆同沟敷设ADSS-24B1光缆。（3）海勃湾南-水利枢纽工程升压站110KV变电站双回110kV线路：线路自海勃湾南220kV变电站出线间隔起，至升压站进线GIS终端止，电缆双回路，架空四回路（与变电站线路同塔架设）。架空导线采用JL/G1A-240/30-24/7型钢芯铝绞线，地埋电缆采用ZC-YJLW03-Z64/110kV-1 X400阻燃铜芯电缆。架空光缆采用OPGW-24芯光缆，与电缆同沟敷设采用ADSS-24B1光缆。（4）海勃湾南-大桥110KV变电站单回110kV线路，线路自海勃湾南220kV变电站出线间隔起，至海大线路39#处新建终端钢管杆为电缆终端，并改造新建原39#-41#之间架空线路，电缆单回路，架空单回路，电缆采用ZC-YJLW03-Z64/110kV-1 X500阻燃铜芯电缆，架空采用JL/G1A-240/30-24/7型钢芯铝绞线。拟建架空线路全长0.5千米，电缆线路全长0.31千米，新建钢管塔15基。同杆架设架空双光缆采用OPGW-48芯光缆，与电缆同沟敷设两根ADSS-48B1光缆。线路分别采用单回及四回路方式架设，全线架设双 OPGW复合地线，线路全线采用合成绝缘子串，金具执行国家标准；杆塔基础采用钢性台阶式基础；接地体采用环形放射式并随同敷设石墨接地体；全线杆塔涂刷色标并悬挂标识牌；加装防鸟针，形式由运行单位确定。二、 本工程相关责任单位建设单位：电业局设计单位：电力勘测监理单位：康远工程建设监理有限责任公司施工单位：送变电海金公司质监单位：电力质监站三、 总则1、 为进一步提高海勃湾南220kV输电工程的质量，克服本工程质量通病，规本工程质量通病防治工作，特制定本措施；2、 本措施适用于220kV输变电工程新建线路工程；3、 监理单位管理职责3.1审查施工单位报审的工程质量通病防治措施，提出审查意见。3.2原材料、构配件的试验检测必须坚持监理见证取样制度。3.3配备必要的检测仪器，加强对工程质量的平行检验，发现问题及时处理;3.4做好隐蔽工程和分部、分项工程质量的检查验收，防止质量通病；上道工序不合格，不准进入下一道工序施工。四、 本工程质量通病防治1、施工测量1.1路径复测1.1.1质量通病：测量仪器失准，测量误差超标；直线桩横向偏移超标。防治措施：要求施工单位做到使用合格的测量仪器；砍伐林木，尽量通视；多台仪器交汇测量；用GPS定位仪；加强培训、定期考核、执证上岗、责任到位；严格按作业指导书规作业。1.1.2质量通病：档距误差超标，高程误差大，弧垂点对地安全距离偏小。防治措施：要求设计现场处理。1.1.3质量通病：被跨越物、地形凸起点风偏及对地净空小于设计值。防治措施：线路途径山区时，必须校核边导线在风偏状态时对地距离，发现问题及时要求设计现场处理。1.1.4质量通病：由于桩丢失，导致位置错误防治措施：要求设计认真交桩，施工单位复测时对线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有可靠的保护措施，防止丢失和移动。中心桩采用混凝土浇注300X300X100mm进行保护，其顶面应有杆塔号、线路方向、四腿方位等标识。2、基础分坑2.1.1质量通病：分角桩及位移值不准确。防治措施：要求在挖坑前对分坑结果再复核后进行施工。特殊地质条件时，（如：流沙、泥水、山地等）应在开挖前，将杆塔中心桩引出，辅助桩应米取可靠保护措施，基础浇制完成后，必须恢复塔位中心桩。拉线基础分坑时应以杆（塔）位中心桩高程为准，其主杆、拉线坑埋深应符合设计要求3、 基础施工3.1施工基面及土石方开挖3.1.1质量通病：降基及放坡未满足规定要求。防治措施：加强现场监管，未到规定要求，不得交付工作面。3.1.2质量通病：拉盘边坡小于设计值。防治措施：1.发现难点地形及时与设计反映进行设计变更；.加强边坡尺寸复核。3.2基坑开挖3.2.1质量通病：底阶尺寸不符合要求。防治措施：加强现场监管，未满足设计要求，不得交付工作面。3.2.2质量通病：拉线坑深度不够，位置偏移。防治措施：1.加强监管，验槽、验坑、验方向；.特殊地形精细操作。3.2.3质量通病：铁塔坑深度不够，位置偏移。防治措施：1.加强验坑，未到规定深度不得浇筑混凝土；.及时复测安装几何尺寸。4、 现浇混凝土基础4.1.1质量通病：主柱断面尺寸偏差，鼓肚、凹陷、蜂窝、麻面、水泡、接缝漏浆、漏筋。防治措施：加强监理检查，要求施工单位做到1.采用统一模板，调平变形模板，接缝严密；.扣件齐全、支撑牢固；.严格水灰比，加强周边及棱角振捣力度；.按规定时间拆模，方法得当。4.1.2质量通病：成组地螺及插入主角钢与主柱中心偏移，外露尺寸超标。防治措施：加强旁站监理1.同组地螺及主角钢入坑及浇制时反复核对尺寸，并定位固定；.注意对称进料与振捣方向；.全过程监测。4.1.3质量通病：整体位移、扭转超标。要求施工单位施工前1.校对中心桩准确度；.移植付桩；.消除测量误差。5、灌注桩基础5.1.1质量通病：钢筋分布不匀、绑扎松散，主筋焊接质量差。防治措施：1.按规定要求做好扎点；2.严格作业指导书的规定操作;.合格焊工作业；.检查合格后，才能投入使用5.1.2质量通病：柱体断层。防治措施：加强旁站监理.连续浇制；.严格控制导管上拔高度。5.1.3质量通病：承台和连梁出现鼓肚、歪扭、漏浆、露筋、蜂窝、麻面。防治措施：1.采用统一模板，调平变形模板，接缝严密；.扣件齐全、支撑牢固；.严格水灰比，加强周边及棱角振捣力度；.按规定时间拆模，方法得当。5.1.4质量通病：同组地螺丝