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文档简介
第第5页共5页2021年热处理炉(天燃气)岗位操作规程进入工作现场,必需正确穿戴劳动防护用品。准备工作。将铸件清理干净,内腔不得存有冰、水、铁屑等物。检查台车是否牢固,驱动机构是否可靠。检查热电偶和测温仪器、仪表状态良好,计量准确。同一炉中的铸件以壁♘大小或重量接近为原则,以便选择热处理工艺。分层装载时,每层铸件之间的垫铁不得错开,以免产生变形铸件装炉时应遵守大不压小,重不压轻的原则。不得在温度均匀处(炉内中段),薄壁小件要放在温度较低处。铸钢件热处理时,应将低碳或♘壁铸件放在炉温较高处。设备岗位操作规程进行热处理的铸件必需是合格铸件或回火件。铸件在平车上的摆放要平衡安全,每层铸件之间留有一定空间,为保证加热均匀,装车时要保证上、下两层间距为:50~100㎜,纵横间距50~100㎜。升温速度的选择,关于于原始应力较大、结构复杂的铸件升温速度要尽快小些,以免在升温时产生临时应力使铸件开裂。关于实60~80℃80~100℃,但必需波动要小。保温温度应视热处理工艺要求而定,一般可参考下表:保温时间主要根据铸件壁♘大小、性能要求等因素决132450℃/h,关于于比较♘大、形状复杂和残留应力大的铸件,应炉内缓冷。铸件退火或回火时,一般均随炉冷却,关于于比较♘大、形状复杂和残留应力大的应炉内缓冷。200℃。处或气流较小的地方冷却。30一次(需要记录时),并且认真填写时效卡片。燃气热处理炉使用时,不得超过最高工作温度(940℃),以免损坏电热元件。情况,保证连接情况良好。其它杂物。通知相关班组进行检修处理。工作完毕,关闭一切设备电源。清理工作现场,保持现场整洁卫生。碳钢铸件(钢爪)的热处理参数4.2.3.1室温280℃保温0.5小时650℃保温0.5小时,然后升温至920℃的阶梯升温方,升 时间不应小于4.5小时,最好控制100℃/小时升温速,以免铸件开裂和变形,920℃保温时间最好控制2~6小时,每次热处理时间不少于7小时。400℃600℃2~6300℃即可空冷。200℃以下时可送电升温。7设备的日常维持、检修备检修规程》执行。安全注意事项工作人员需注意热幅射,避免烫伤事故的发生。2021年热处理生产线安全生产操作规程一、设备操作步骤:1、不锈钢热处理炉开炉前,先关于设备进行检查。合上电源总开关,观察电压表读数是否正常400V),温控表是否处于正常状态。检查氨气管各接头和阀门是否连接牢固;用PH各接头部位是否有气体泄漏,如正常启动氨分解炉加热升温。衡的状态,如无异常,水泵投入运行。2、不锈钢热处理炉开炉200℃,通电升温,以后每个100℃,700℃的温度设定所需的工作温度,并且开动输送带,投料进行操作。工作时应将炉口关于应的门窗关好,尽快减少空气流动。确定所设的温度,速度是否合理,控制工件的质量。要求每小时抽样试验一次,并且将测试结果填写在监控记录表上,此硬度值应填写在相应的产品标识卡上。3、不锈钢热处理炉停炉700℃,再关断气源,断开分解炉电源。500℃时,断开输送带电源和水泵电源,并且关断总电源。4、回火炉,按规则设定回火温度和时间,每小时抽检一次硬度,并且将结果填写在监控记录上。二、设备保养1、输送带的调速器要定时定量加注润滑油。2、各个设备的外表每天清理一次,保持清洁。3、保养设备的工具,材料、配件要准备充足,并且认真保管。三、操作安全1、操作者必需穿戴必要的安全防护用具,如眼镜、手套等。不得穿拖鞋上岗。2、不得随便离开工作岗位,或与外人长时间交谈,影响工作。要经常观察仪表读数和炉口火焰,实时监控。发现异常响声,电源突然跳闸或异味时,要即时找出原因进行处理,如不能自行处理,要立即报告主管或厂部。3、输送带断裂造成的堵塞,要马上关断热处理炉电源和输送带电源,待炉温全降下来再行处理,此时不要停滞供气。4、如遇氨气管爆裂或管接头漏气,要即时关断氨气瓶的开关,待排除故障后再行开启。5、遇突然停电,需关断控制柜电源,待来电时
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