公司铁水运输管理制度

编号：SM-ZD-87643公司铁水运输管理制度Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改FS精编管理制度 |MODELSYSTEM公司铁水运输管理制度简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。第一章 总 则第一条 铁水运输管理主要是对鱼雷罐的使用维护、出铁以及铁水倒运的联系协作管理。第二条 通过铁水运输管理制度的落实，保证铁水倒运工作安全顺利进行。第三条 本制度适用范围为公司生产部、设备部、技术质量部、炼铁作业部、炼钢作业部以及供应公司派驻站、总公司运输部、下车维护承包单位。第二章 职责分工第四条 生产部职责（一）、负责制定、修改和补充公司铁水运输管理制度，并监督检查制度的贯彻执行情况。（二）、参与鱼雷罐砖的评判工作。（三）、负责组织铁水运输系统的各项生产准备工作。（四）、负责鱼雷罐在途铁数量的掌控， 在周转紧张情况第2页/总11页FS精编管理制度 |MODELSYSTEM下，提前预测，安排铸铁工作。（五）、负责组织处理临时性突发事故， 组织铁水运输的事故分析，并拿出处理意见。第五条 设备部职责（一）、负责鱼雷罐及铁水运输线路日常维护和检修的专业管理工作。（二）、负责组织 600吨轨道衡的校验工作，保证数据传递及时、准确。（三）、负责牵头组织因鱼雷罐设备故障造成的事故进行分析。第六条 技术质量部职责（一）、技术质量部做为耐材归口管理部门， 根据鱼雷罐砖使用状况，负责修订完善鱼雷罐砖的砌筑标准，制定鱼雷罐砖使用效果的评判程序及标准，牵头组织评判工作，并根据使用状况，及时对鱼雷罐砖材质提出改进措施。（二）、负责对进厂鱼雷罐砖质量进行抽查检测， 组织对鱼雷的冷检、热检及拆砌的评判工作，评判使用结果必须透明、公正。第3页/总11页FS精编管理制度 |MODELSYSTEM（三）、负责牵头组织因鱼雷罐耐材质量和砌筑原因造成的漏铁事故分析。第七条 炼铁作业部职责（一）、负责完成鱼雷罐满罐率和周转次数等指标。（二）、负责鱼雷罐日常使用调配工作， 合理匹配每座高炉的鱼雷罐使用数量。（三）、负责鱼雷罐的日常管理工作， 对鱼雷罐的冷检、热检及拆砌工作进行详细记录，建立健全使用台帐，及时向有关部门上报用砖计划和备件计划。（四）、负责协调检查鱼雷罐拆、砌、烤、冷、热检各环节的工作，加强对工序大包单位的检查和管理。（五）、根据磅道鱼雷罐回皮数据， 随时检查剩铁及粘罐情况，并详细记录。发生鱼雷罐粘铁大于 30吨以上时，要采取冲化措施。（六）、铁水流动性差或渣子较多时， 不准往鱼雷罐放铁，防止粘罐；每放满一台鱼雷罐，要加入适量的保温剂。（七）、在铁水正常时，鱼雷罐压铁时间超过 20小时，或者铁水不正常 (如铁水粘、炉温低等)时，要优先组织炼钢第4页/总11页FS精编管理制度 |MODELSYSTEM倒出。（八）、在铁区内，鱼雷罐发生故障， 立即找维护单位处理，并督促、检查处理情况，及时对罐口结盖、挂渣情况组织处理。（九）、保证高炉区域无道掩， 炉下无积水，照明完好。在铸铁、拆罐、砌筑区域安装并使用防倾翻立柱。（十）、严禁向鱼雷罐内扔沟料、氧气管等杂物。第八条 炼钢作业部职责（一）、负责与炼铁作业部、 总公司运输部联系铁水分配工作。（二）、负责组织清理本厂范围内铁道两侧的道掩和保证照明完好。（三）、负责倒罐站内防倾翻立柱的安装和使用， 每周检查2次以上倾翻插头情况，发现问题及时处理，防止损坏电机。（四）、炼钢系统发生故障，鱼雷罐不能按时倒铁时，要及时汇报生产部管控中心，在鱼雷罐周转紧张情况下，及时安排铁水包倒铁工作。第5页/总11页FS精编管理制度 |MODELSYSTEM（五）、在倒罐站两条线多罐情况下， 优先倒空一条线，不许两条线倒空后再报点。 鱼雷罐内剩余渣铁量不许超过 10吨，倒空后罐口一定要摆平。（六）、严禁向鱼雷罐内扔放废铁等杂物。第九条 供应公司派驻站职责（一）、根据购砖标准、程序、评判结果及用砖计划，负责公司鱼雷罐罐砖的招标、签订合同、购砖、处理质量异议和付款工作。 （二）、负责鱼雷罐砖及散料运至公司， 确保炼铁作业部砌筑车间鱼雷罐砖、料库存 2套以上。（三）、负责对大包单位因鱼雷罐砖质量、 施工、维护不当等原因造成的损失，落实责任追究。第十条 总公司运输部职责（一）、负责将空、重鱼雷罐过磅，严禁出现漏过磅现象。（二）、负责组织处理鱼雷罐下车的临时故障抢修工作，定期组织鱼雷罐下车分轴、耳轴探伤工作。（三）、负责按照炼铁作业部和炼钢作业部要求拉对鱼雷罐。第6页/总11页FS精编管理制度 |MODELSYSTEM（四）、负责制定落实鱼雷罐下车的例修和年修管理工作，确保按时限完成检修任务。（五）、负责鱼雷罐脱线、漏铁等紧急事故的处理工作。第十一条 下车维护承包单位职责（一）、负责鱼雷罐下车及传动设备日常清扫加油工作，并定期进行大、中、小修。（二）、负责鱼雷罐事故抢修的配合工作。（三）、负责制定鱼雷罐备品备件计划及备品备件的管理工作。第三章 铁水运输联系管理第十二条 出铁联系（一）、高炉出铁前，总公司运输部按照炼铁作业部的要求将鱼雷罐拉对到位，高炉必须检查鱼雷罐对位情况，双方以铃声联系确认。（二）、高炉出铁过程中， 每满一台鱼雷罐， 高炉值班室向总公司运输部炼铁站报点，告知后续出铁线路及要求。炼铁站接到报点后及时通知炼钢作业部调度，并按要求将重罐拉到相应的炼钢倒罐站。第7页/总11页FS精编管理制度 |MODELSYSTEM（三）、高炉出铁完毕，值班室在2分钟内向总公司运输部炼铁站和炼铁作业部炉前站报点。铁沟岗位要及时将摆动沟摆平，便于运输及时拉对鱼雷罐。（四）、重罐倒空后，炼钢作业部要立即通知总公司运输部炼铁站，炼铁站根据炼铁作业部要求，将空罐拉对到高炉炉下。（五）、高炉正常出铁原则是拉着出铁， 每满一罐立刻热送炼钢，过渡罐出铁时间必须确保 20分钟以上，高炉补罐时间和倒罐站内拉空对重时间均不得超过 20分钟。（六）、正常生产状态下，要求总公司运输部从各高炉拉到炼钢倒罐站的时间为： 1#高炉到一炼倒罐站不超过 25分钟，1#高炉到二炼倒罐站不超过 45分钟；2#高炉到一炼倒罐站不超过 35分钟，2#高炉到二炼倒罐站不超过 20分钟；3#高炉到一炼倒罐站不超过 45分钟，3#高炉到二炼倒罐站不超过20分钟。（七）、鱼雷罐铁水液面高度不超过罐口内沿下限300mm，防止铁水溢出事故。 鱼雷罐放的过满时， 要及时通知总公司运输部炼铁站，采取慢行、监护运行等措施。第8页/总11页FS精编管理制度 |MODELSYSTEM（八）、高炉大修开炉头两次铁， 炼铁作业部必须安排专人在零米同运输调车员直接联系，确保安全拉对鱼雷罐。（九）、出铁过程中，由于各种原因发生跑铁、 跑渣或漏罐等事故，炼铁作业部一方面及时向生产部汇报，另一方面按照事故应急预案全力组织抢救。运输调车员要绝对听从炼铁作业部有关人员的现场指挥，因为抢救事故造成鱼雷罐脱线的，与运输部无关。（十）、鱼雷罐发生脱线事故时， 由生产部管控中心启动应急预案，并负责统一指挥。（十一）、为了确保高炉安全生产， 可周转空罐一旦低于24台，炼铁作业部调度要及时向生产部管控中心汇报， 并安排铸铁机做好准备，确保接到铸铁指令后能立即组织铸铁。第十三条 鱼雷罐日常维护联系（一）、鱼雷罐热检由炼铁作业部负责具体安排， 炉前站根据砌筑间的通知，安排总公司运输部将鱼雷罐拉到指定位置。（二）、供应公司派驻站组织大包单位对鱼雷罐进行拆、砌、烤等工作，技术质量部和炼铁作业部进行检查验收。第9页/总11页FS精编管理制度 |MODELSYSTEM（三）、砌筑和修补完成的鱼雷罐， 在投入烘烤时，大包单位要根据技术质量部制定的烘烤曲线进行烘烤，炼铁作业部负责监督检查。（四）、冷检的鱼雷罐，要求维护单位在七天内完成检查、修补工作。（五）、为保证鱼雷罐的使用寿命， 使用中的鱼雷罐接铁间隔不得超过 15小时。如遇特殊情况，接铁间隔超过 15小时的鱼雷罐必须烘烤到 800℃以上才能使用。第四章 考核管理第十四条 没有按照要求完成铁水满罐率，考核炼铁作业部1000元，造成影响加重考核。第十五条 连续三个月没有按要求完成鱼雷罐周转次数，考核炼铁作业部 1000元，造成影响加重考核。第十六条 对违反《