凤凰山隧道钢筋加工场标准化建设方案

PAGEPAGE8钢筋加工场建设方案一、工程概况TJ042.045km，起于YK6+098.8，终YK8+143.5；2.15km，ZK6+094.8ZK8+244.5。其中牛鼻100km/h33.5m隧道起点位于天鹿南路黄陂，终点位于沙垯村附近，穿越一低山，相对高差约170216912.376m3405m2.5000合站旁边设置一座钢筋加工场。二、编制原则1、认真贯彻落实“双标管理”要求；2、严格按照招标文件的相关规定，结合现场实际情况进行临建项目建设；3、钢筋加工场建设规模符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间；4、钢筋加工场建设应体现标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。三、编制依据关于印发《广东省高速公路建设标准化管理规定（试行》的通知（2010〕435；招标文件的相关规定；四、钢筋加工场选址YK8+150～YK8+200（紧挨拌合站鼻山隧道的钢筋制作，总占地面积约1000平方米。合并。五、硬件设施要求1废料堆放区、运输通道等。详见附图。28001000350cm，30cm20cmC2025cmC30512%30cm4、场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层设1.5%排水坡度，水流向场外排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面。5、钢筋加工场采用全封闭式管理，四周及顶棚均采用彩钢棚封闭，钢筋棚起拱线为8m，两端留门，两侧和顶部间隔使用透明瓦，侧墙开窗，确保采光通风。630cm30cm2m。地上制作。7、钢板及型钢存放区应通风良好，垫高堆放，离地30cm以上，其高度不得超过1m。8、钢筋、型钢和管材等金属材料，必须具有产品合格证，按规定存放，并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触。9、钢筋加工场设置废料区，严禁厂内钢筋头等杂物随手丢弃。六、机械设备要求1、钢筋加工场大量采用数控加工设备，以满足钢筋加工的精确度和减少人11调制切断机。数控设备要求如下：10-32mm5500900/小时；双线生产能力约1800个箍筋/小时；5-12mm；60-100/32；11辅助工具钢筋扳子、钢卷尺、工作台、大剪子、手摇扳子等钢筋调直切断机：矫切速度90米/11辅助工具钢筋扳子、钢卷尺、工作台、大剪子、手摇扳子等序号设备名称钢筋加工场设备配置表规格型号单位数量1钢筋调直机QT16/8台12数控钢筋弯曲机G2L-32-A台13钢筋切断机QT40台14切割机台25电焊机15KVA台106龙门吊5t台27直螺纹滚丝机GZLG-40B台28发电机150KW台19灭火器材套1010KuDos液压冲孔机SH-70A台132足隧道钢筋运输。七、施工工艺流程及方法：1、施工工艺流程：场地平整、硬化 浇筑立柱基础 浇筑加强墩 钢柱、屋架焊接拼装钢柱安装 屋架吊装及焊接 系梁施工 槽钢檀条安装 屋面板安装2、施工方法:场地硬化施工场地在碾压过程中应进行水准测量控制，防止出现大的起伏;②场地硬化采用20cm厚C20砼与25cm厚C30用25cm厚C30混凝土硬化施工，浇筑采用砼罐车运输，人工插入式振捣，覆盖塑料薄膜养护。浇筑基础施工：基础尺寸为150*150*80cm厚，并采用C30砼浇筑施工。浇筑加强墩：结构尺寸为80*80*90cm高，并采用C30砼浇筑施工。钢筋棚钢柱、屋架横梁及系梁焊接拼装：L40*40*3.5和L50*50*5钢结构焊接连接构造设计应符合下列要求：①尽量减少焊接的数量和尺寸；②焊缝的布置应对称于构件截面的中和轴；③焊缝位置避开高应力区；④根据不同焊接工艺方法合理选用坡口形态和尺寸。钢柱安装：钢柱采用[8#槽钢，间距为3.5m，安装采用50t柱吊起并与基础相接。50t系梁施工：把拼装好的系梁采用50t吊机吊起并与立柱焊接。[8#100cm/屋架横梁上。定。八、钢筋加工棚抗风计算根据广州地区10年一遇的最大风压为P=300N/m2，Q235钢材的【δ】g=235/1.2=195.8Mpa;将钢筋加工棚立柱桁架抗风计算成果如下：立柱的间距为3.5m，高4.5m，则所承担的迎风最大面积S=3.5*4.5=15.75m2风荷载强度：Q=K*K*K*P=1.3*1*1*300=390N/m21 2 31根立柱桁架受到的最大风力：F=S*Q=15.75*390=6142.5N1根立柱桁架受到最大风力时产生的均布荷载：q=6142.5/4.5=1365N/m其最大弯矩：M =qh2/8=1365*4.52/8=3455.15N.mmaxδM /W=3455.15/25300*10-9=136.6Mpa<【δ=195.8Mpa（合格）w max g经以上计算，钢筋棚设计满足要求。九、组织机构及人员配置施工组织机构图钢筋运钢技术焊输筋指接班班吊装导班项目经理技术负责人项目经理技术负责人安质部物资部工程部试验室钢筋加工场施工队钢筋加工班序号工种人数工作任务备注1钢筋班长2钢筋加工管理2技术员2技术指导3钢筋工10钢筋加工4普工1清理、打扫卫生5安全员1安全管理十、施工用电、消防布置施工用电布置施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）220/380VTN-S作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。钢筋加工场临时用电400KVA1150KW确保在停电状态下钢筋加工场和拌合站的正常用电。(2)施工消防布置1）易燃易爆物品应妥善存放，符合安全规定，并有专人保管、发放、回收。2）禁火区不得动用明火；有焊割作业必须严格执行“焊割十不准”规定。电气线路、设备应经常检查维修，非电工严禁安、拆、检修电气设备。拌合站内各功能区在明显位置设防火设施，每个功能区将配备不少于个的灭火器。十一、厂区标识、标牌施工1、标牌建设a.2m安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场平面布置图等各类标示牌、警示牌齐全标准美观。“八牌一图”放在进入工地入口处，其他承建标牌、进出管区指示牌、工点名称牌、配合比牌、交通、安全警示牌、形象进度牌、材料牌、机械设备状态牌、操作规程牌按安全标识牌功能布置。钢筋加工场出入口、场内均设置禁止、警告、指令标志。TJ-0480cm×60cm。2、标识建设焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志,安全通道设置禁止标志。使用5m,10m震圈和防护帽。加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志,用电场所设置警区设置分区标识牌。机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌和设备标识牌。严格按照规定对现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格根据不同的检验状态和