污水站安全操作规程

11缓冲池刮泥机安全操作规程A、工作原理底污泥沿池底坡度而滑至中心排泥井排出池体。驱动机构为蜗轮蜗杆，加链轮行星齿轮驱动式，蜗轮轴齿轮与旋转齿轮相周运动。B、安装要求2mm，链条松弛垂度为链轮1-1.5%。2mm，先安装旋转竖架，再安装旋转齿轮架2mm，再装上刮泥臂、刮泥板5cm（最高处。、轴连结处，如有焊接应在现场装配时进行，以保证刮臂与池底面平行。、减速机内润滑油应在油标指示范围内C、操作要求124h温升正常，运路各部分无不畅现象，无不正常的噪声及跳动。2、池底无污泥板结时方可允许开动刮泥机。3、停止运行时，应先停止池子进水，刮泥机继续运转后才能允许停车。4、定期向传动链加涂润滑油，定期检查添加或更换减速机内的润滑油，保证油面高度。53-46、半年左右更换一次减速机的润滑油。7、每半年进行一次全面的检修，对磨损严重的零部件及时更换，如有油漆脱落应重新涂刷。做1份 规格900*600mm缓冲池渣浆泵泵安全操作规程A、运行前的检查在试电机旋转方向时，应单独试电机，切不可与泵联结同试。检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。检查电机轴和泵的旋转是否同心。用手盘车（包括电机）泵不应有紧涩和磨擦现象。检查轴承箱是否加入润滑油。关闭泵出口阀。检查阀门是否灵活可靠。固可靠。B、泵的日常操作、维护螺杆泵在启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再流来掌握。泵的吸入管路系统不允许有漏气现象。擦现象。轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。60-6575℃。时更换。保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。做1份 规格900*600mm中和池搅拌机安全操作规程搅拌机由电机、减速器、减速器支座、搅拌轴、联轴器及叶轮等组成。1、当设备安装完毕准备投运时，必须对设备进行必要的清理，清除掉设备内部的任何杂物。2、开机前必须对搅拌机上的减速箱注入润滑油。3开启状态。4时，应关掉混合搅拌机。当设备重新进水时，应重新启动搅拌机。52h24h温升正常，运路各部分无不畅现象，无不正常的噪声及跳动。6、停止运行时，应先停止池子进水，继续运转后才能允许停车。7、半年左右更换一次减速机的润滑油。8、每半年进行一次全面的检修，对磨损严重的零部件及时更换，如有油漆脱落应重新涂刷。为了保证减速器的长期正常运行平时应按摆线针轮减速器使用维护说明和使用手册进行维护保养，当出现电机异常、发热时，应查明原因后再使用，避出现烧坏电机的现象。(做1份 规格900*600mm)提升泵安全操作规程A、运行前的检查1转。在试电机旋转方向时，应单独试电机，切不可与泵联结同试。检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。检查电机轴和泵的旋转是否同心。用手盘车（包括电机）泵不应有紧涩和磨擦现象。检查轴承箱是否加入润滑油。泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水)闭泵出口阀。检查阀门是否灵活可靠。可靠。B、泵的日常操作、维护掌握。泵的吸入管路系统不允许有漏气现象。现象。随时调整（或更换）套。60-6575℃。更换。保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。做1份 规格900*600mm全自动净水器安全操作规程本净水器集混合、反应、沉淀、反洗于一体，采用全自动控制，具有净水效果好、运行稳定、工艺布置紧凑合理、结构严密、运行周期长、冲洗水量少、水量水质变化适应性强、管理操作方便等特点。1剂和水的充分混和。2、反应：在斜板沉淀区下方，设有反应区，在反应区中经混合器混合的水充分反应、絮凝，使悬浮物形成大颗粒。以致沉淀效果达到最佳状态。3、沉淀：在沉淀区内设置了六角蜂窝填料，本填料比表面积大，外表光滑，使沉降的污泥不易堆积。倾斜角度为60°，沉淀区分成二段，一段的孔径为：Ф50，另一段的孔径为：Ф35，总高度为：1.5m。材质为甲级新料改性PP。4、过滤：采用石英砂过滤，滤料的好坏直接影响过滤的效果，滤层高度为700mm。5、反洗：本装置过滤区的反洗是用自身过滤的水来进行的，在过滤过程中，滤料截留水中的悬浮物，阻力增大，水位上升，到达规定的水位时，自动进行反冲洗，反洗历时3-5min，可根据水质情况进行调节。控制：况调节排泥系统，控制加药装置搅拌、计量泵的工作状态。具有手动/自动切换功能。手动独立于自动，具有集中控制和现场控制功能。控制范围DN100（6DN50（6）控制1、手动控制：可人为控制阀门的开闭。2、自动控制：以时间控制各阀门的开闭，控制过程如下：将手动/自动切换，置于自动状态，净水器处于自动排泥状态。工作过程：号排泥阀排泥阀排泥阀排泥阀排泥阀排泥阀电磁阀电磁阀电磁阀电磁阀电磁阀电磁阀间5分钟 间5分钟 间5分钟 间5分钟 间5分钟1号 2号 3号排泥阀排泥阀排泥阀排泥阀排泥阀排泥阀电磁阀电磁阀电磁阀电磁阀电磁阀电磁阀3～5分钟3～5分钟3～5分钟3～5分钟3～5分钟3～5分钟排泥周期30（排3～51305，230（排泥时间根据3～526泥系统排泥完成，一轮排泥工作完成。第一轮到第二轮的间隔时间（运行周期）根据进水悬浮物的浓度等实际运行状况确定。第二轮排泥过程与第一轮相同。做1份规格900*600mm加药装置安全操作规程设备状态1、当设备安装完毕准备投运时，必须对设备进行必要的清理，清除掉设备内部的任何杂物。2、开机前必须对搅拌机上的减速箱注入润滑油。3状态。药剂配置1（聚丙稀酰胺药装置按照一定量放入清水，后定量加入所需药剂，然后启动搅拌机，搅拌60分钟以上（一般易溶解的药剂除外，再放入贮液池。后启动计量泵，调节加药量，直到要求的量。设备控制设备手动控制，可人为控制设备的开启或关闭。一台计量泵供全自动净水器，一台供带式压滤机。和带式压滤机联动。设备维护保养1、为了保证减速器和计量泵的长期正常运行，平时应按摆线针轮减速器使超常发热，避免出现烧坏电机的现象。2、有条件时，加药装置搅拌桶内及贮液池内应接通压缩空气管，长期通气以与搅拌作用，防止药剂沉淀于桶底和池底，影响出药管的正常供药。3、计量泵前的过滤器需经常清洗。4、计量泵运行前必须加注润滑油。5、计量泵电机的转向应和泵后盖上的箭头方向一致。注意事项1、半年左右更换一次减速机的润滑油。2、每半年进行一次全面的检修，对磨损严重的零部件及时更换，如有油漆脱落应重新涂刷。3、开机前必须对减速器注入润滑油，并检查其灵活程度。4、检查设备控制箱各接点的情况。5、轴承及减速器应注入适量规定的润滑油、脂，应无渗漏。1900*600mm带式压滤机安全操作规程机、一台空压机和一台洗水泵；絮凝剂由加药间提供。PLC电控柜有过流、过载保护、漏电保护、接地保护、紧急停止按钮，滤带跑24V内部变压器。设备操作原理及工作顺序ZK11LD、调偏系统控制说明：

ZJ、ZJZJ1 2 3、 4滤带超偏监护，即当滤带严重超偏时自动报警停车。、电气控制系统操作与调试注意事项：带时，再穿另一条滤带可用反转点动把另一条滤带穿上去。电控系统要有接地安全措施。设备维护保养2001、按要求分别将上、下滤带安装上去，并按要求把滤带放正位置。2、根据流程图连接各工艺管路，管路内不得有焊渣等杂物，防止开车时将隔膜泵损坏。3、根据液压原理图和电气原理图分别安装好液压站与机内接管以及控制柜与机上电缆接线，电控柜最好安放在控制室内。4、给料泵要做好调速电机防潮保护。5、应进行空运转检查各轴承座、螺栓及各部件连接螺栓是否拧紧。6、检查各运动部件是否注油。7、开车前先用手（或其它方法）转动各传动部件，确认各传动机构以转向灵活时方可正式开车。8、检查各设备的电器联线是否正确完好。9、接通电源应分别试验各用电装置检查电压电流及温升情况。1024进行负荷运转试验，负荷运转试验最好在制造厂指导下进行。11药剂泵以及管路，防止污泥干结到泵和管路中。12设计院和制造厂配合下进行。13、气压系统的压力也是一个影响过滤效果的因素，该机的压力是可调的，3-7fkg/cm2141000015、减速器的各运动部件要经常加油。16、要定期将清洗装置的喷水管卸下检查。17管路是否被污泥堵塞，以及给药回流是否过大等。18辊筒安装不平行会引起滤带跑偏，用户在使用时一般不要轻意移动辊筒位置。19、滤带损坏后，一般是滤带边拉破，应及时织补。(做1份规格900*600mm)污泥池搅拌机安全操作规程搅拌机由电机、减速器、减速器支座、搅拌轴、联轴器及叶轮等组成。A、设备状态1、当设备安装完毕准备投运时，必须对设备进行必要的清理，清除掉设备内部的任何杂物。2、开机前必须对搅拌机上的减速箱注入润滑油。3、在进水前，必须检查设备排泥阀是否处于关闭状态，进出水管上的手动阀是否处于开启状态。B、操作要求124h升正常，运路各部分无不畅现象，无不正常的噪声及跳动。2、停止运行时，应先停止池子进水，继续运转后才能允许停车。3、半年左右更换一次减速机的润滑油。4、每半年进行一次全面的检修，对磨损严重的零部件及时更换，如有油漆脱落应重新涂刷。5、为了保证减速器的长期正常运行，平时应按摆线针轮减速器使用维护说明和使用手册进行维护保养，当出现电机异常、发热时，应查明原因后再使用避免出现烧坏电机的现象。(做1份 规格900*600mm)污水进口污水进口粗沙池缓冲池上清水中和池酸贮罐底泥污泥浓缩池提升泵全自动净水器加药房沉降污泥污水清水排放或回用滤带冲洗废水集泥水井带式压滤机泥饼料斗回用永 钢 污 水 处 理 工 艺 流 程 图流程简介各厂污水首先进入沉沙池初步沉淀、过滤污水中的粗沙后进入缓。缓冲池低部污泥经污泥泵打入污泥带式压滤机所产生的废水进入集泥水井和全自动净水器沉降的污泥、污水循回缓冲池。污水处理站安全责任制1、认真贯彻我国劳动保护工作的指导方针,树立“安全第一,预防为主”的思想,确处理生产必须安全,安全促进生产的辩证关系。2、严格遵守厂内一切安全规章制度，认真执行站内各项操作规程。3、对新工人必须进行三级安全教育，对特殊工种（电器、焊接等）必须有“特殊工种操作证”并有一定的防护措施下方可独立操作。4取有效的防护措施。5、电器设备、线路发生故障，立即切断电源，并及时排除。6全体员工要学会使用和保管。7、在污水池上工作，严防溺水事故，登高作业要有安全保护措施8后方可上岗。9、启动设备应在做好启动准备工作后进行。10、电源电压大于或小于额定电压5％时，不宜启动电机。11、操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。12、各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作13、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。14溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。15、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。16、严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。污水处理站岗位责任制1、明确本岗位的职责范围，熟悉掌握有关知识及操作技能。2、上岗人员劳保用品必须穿戴整齐，佩戴胸卡，要求服饰干净整齐。3、搞好交接班制度，本班出现的问题应及时处理，交接班时，4、严格按操作规程详细检查每一个操作单元的运行情况，不遵守操作规程造成设备损坏，应酌情予以赔偿和处罚。5、定期巡回检查，巡视内容、顺序及具体操作按各污水站的具体规定。每1小时不少于一次。发现问题及时处理，并作详细记录。6、为了保证出水达标，必须加强各工艺单元的中控分析工作，确、真实、整齐。7、加强对设备、仪表、阀门的维护保养，定期加油、检修，设备严禁带病”8、认真作好值班记，工作内容与值班记录必须相符，内容要求真实，数据要求准确。9、保持室内及室外卫生，要求室内清洁，桌面，地面洁净，无污水处理站设备操作安全规程严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工作。不得关闭水泵吸水口阀门，正常维修除外。具或处理设备。不得向池中和管廊中丢弃垃圾和废弃物。非特殊工作，不得翻越水池栏杆，以免发生危险。在需下池检修时，必须有保护人员在旁，不得单独进行工作。注意保护各类处理设备，不得在设备上摆放物品及攀爬。注意保护各类测量仪表，防止磕碰。作人员陪同，不得单人操作。污水处理站水泵安全操作规程一、开车前的准备与检查（的水泵：电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。二、开车和停车开车：先关闭出水阀，启动电源，开机后打开出水阀，如无异常声音、无振动等现象，调节流量后就可正常运转。如声音异常或振动，应立即停车检查。停车：先关出水阀，再关电源以减少振动。三、运行中的注意事项及水池的水位等。四、泵的保养8002000小时换一次。污水处理站交接班制度一、接班人应提前十五分钟到岗，做好接班前的准备工作，接班人未到交班人不准离开岗位。二、交班人员应做好下列工作：交班前应填好值班日志和工作表格；记录好当班期间设备的运行情况和设备变更情况；交代当班时有效的上级指示、命令；缺陷；整理工器具，仪表，备品，消防安全用具等；做好值班地点和设备的清洁工作；做好本班未完事项。项是否与实际相符；详细了解曾发生事故情况和设备缺陷情况；上级指令