双金属温度计维护规程

设备维护检修规程仪表专业设备维护检修规程一、双金属温度计操作维护1、总则1.1主题内容与适用范围1.1.1本规程阐述了双金属温度计操作、维护和保养的方法和规程。工作原理与性能参数；规定了双金属温度计的维护与故障处理、检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收。1.1.2本规程适用于双金属温度计的维护和保养工作。1.2编写修订依据本规程依据双金属温度计说明书编写修订。功能概述一、概述：双金属温度计是一种测量中低温度的现场检测仪表。可以直接测量各种生产过程中的-80℃～+500℃范围内液体、蒸汽和气体介质温度。现场显示温度，直观方便；安全可靠，使用寿命长；多种结构形式，可满足不同要求。3、工作原理与性能参数3.1工作原理双金属温度计是基于绕制成环性弯曲状的双金属片组成。一端受热膨胀时，带动指针旋转，工作仪表便显示出所应的温度值。3.2性能参数

·产品执行标准：JB/T8803-1998/GB3836-83

标度盘公称直径：100，150

精度等级：（1.0），1.5

热响应时间：≤40S防护等级：IP55

角度调整误差：角度调整误差应不超过其量程的1.0%

回差：温度计回差应不大于基本误差限的绝对值重复性：温度计重复性极限范围应不大于基本误差限绝对值的1/2。

4、检修周期与内容4.1检修周期检修周期一般为1年。4.2检修内容4.2.1检查就地双金属温度计指示是否正常，其安装地点不应有剧烈的震动以影响指示大幅度晃动等。

4.2.2检查双金属温度计的合格证是否有，以及合格证是否过期。

4.2.3检查各温度计的各种部件。各部件应装配牢固，没有影响计量性能的锈蚀，表头用的保护玻璃或其他透明材料应透明，不得有妨碍正确读数的缺陷和损伤。

4.2.4检查温度计的计盘分度数值及符号，应完整、清晰、准确。温度计度盘应有℃符号、制造厂名、型号、出厂编号。精度等级、生产日期、计量器具制造许可标志和编号。

5、检修与质量标准5.1检修前准备5.1.1作业前的风险识别及消减措施a.风险识别:在安装拆卸双金属温度计时,可能造成天然气泄漏，故周围必须严格注意防火。b.消减措施:严格遵守场站安全规定，进入阀室和工艺区时，不能带火种、手机必须关机等安全条例。5.1.2办理作业票：严格执行作业票程序，办理通用作业票或仪表检修作业票。5.1.3准备工具：常用工具一套。5.1.4检查前确认：现场确认仪表位号，作业前用对讲机通知工艺人员核对无误后方可作业。5.2检修5.2.1拆下温度计前为确保不会影响正常生产，应与调度联系说明情况，得到同意后方可进行工作。5.2.2确认周围环境不存在危险因素（如天然气泄漏），用防暴扳手拆卸。（注意：连接管道的仪表接头一定要用扳手固定住，以免松动。）5.2.3拆下后用干净的布或其他物品将管道上的仪表接口封盖住以免杂物落入。5.3检修质量标准5.3.1放空需要更换套管的双金属温度计所在管段；5.3.2拆下需更换套管中的双金属温度计；5.3.3拆下待更换套管；安装新套管；5.3.4对管段缓慢充压并随时检漏；5.3.5温度计套管中加注适量导热油；5.3.6安装双金属温度计，注意不得拧表头；5.3.7观察温度计工作情况是否正常。6、试验与验收6.1验收6.1.1温度计的表头应垂直安装，指针轴应位于刻度盘孔中心，当轻敲计壳时，指针位置不应变动。

6.1.2温度计的温包必须全部浸没，浸没长度应符合产品使用说明的要求或全部浸没。

6.1.3首次检定温度计，检定点应均匀分布在整个测量范围上（必须包括测量上、下限），不得少于4个点。有0℃点的温度计应包括0℃。后续检定和使用中检定时不得少于3个点，其他要求同前面一样。7、维护与故障处理7.1日常维护。。。。。。7.2常见故障及处理7.2.1双金属温度计故障及处理序号故障原因处理方法1无指示1.管内污物淤积而阻塞；2.扇形齿轮与小齿轮阻力过大；3．两齿轮磨损过多，无法啮合；1.洗掉簧管内污物，用钢丝疏通；2.调整配合间隙至适中；3.更换两齿轮；2指针回转迟钝或跳动1．传动件的配合间隙过小，传动不灵活；2.传动件间活动部位有积污，传动不灵；3.自由端与连杆连接不灵活；4.指针与表盘有摩擦；1．增大配合间隙，或家电钟表油；2.清洗除锈，除污物或更换传动件；3.调整连接方式至灵活为止；4.矫正指针，加厚玻璃下面的衬圈；3指针转动不平稳1．扇形齿轮倾斜；2．指针轴弯曲；3．夹板弯曲；4．支柱倾斜，引起上下夹板不平行；1．矫正或更换齿轮；2.校直针轴；3.校正夹板平直度；4.校正支柱，加减垫圈使夹板平行；4指针偏离零位示值误差超过允许值1．传动机构的紧固螺钉松动；2．弹簧管产生永久变形；1．拧紧固定螺钉；2.重装指针，必要时更换新弹簧管；5指针不能指示上限刻度1传动比小；2弹簧管焊接位置不当；1．把活节螺钉往里移；2.重新焊接；7.2.2双金属温度计的检查、维护和保养序号维护周期维护内容维护标准备注1每日指针读数在允许误