采暖工程施工技术方案

采暖工程施工技术方案本工程大部分采暖采用地板辐射采暖系统。在部分机房、库房及其它地板辐射采暖热量不足，需补充散热器采暖的房间，设置钢管散热器采暖。1．施工工艺流程：施工准备铺设复合保铺设铝箔铺设管线环温层路管路系统压 工程工艺中 做膨胀缝、 热媒集配器力试验 间验收 边角保温 安装填充层施工2．基本要求1）施工时，室内环境温度宜控制在5℃以上。2）地板辐射采暖施工前，安装人员应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施；应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。3）加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。4）管道安装过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料类管道。5）管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。6）施工安装的专用工具，必须标用生产厂的名称，并有出厂合格证和使用证明。3．干立管的连接1）镀锌钢管螺纹连接，参照衬塑钢管螺纹连接执行。2）焊接钢管焊接连接（1）焊接质量要求：焊缝表面无裂纹、气孔、弧坑、未熔合、未焊透和夹渣等缺陷。焊缝高度应不低于母材，焊缝与母材应圆滑过渡。焊接咬边深度不超过0.5mm，两侧咬边的长度不超过管道周长的20%，且不超过40mm。-1-（2）钢管管子切口质量应符合下列规定：A.切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。B.切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不超过3mm。管子切口端面倾斜偏差对接管道坡口型式及间隙坡口角度（度）间隙（mm） 钝边（mm） 点焊长度（mm）600±2 1～2 1～2 10～25焊接工艺参数管径（mm）焊接层次焊条直径焊接电流（A）焊条角度12.5一层70－80应随焊接空φ38-φ572.5二层65－75间位置不断213.2一层110－120变化φ1593.2二层90－1002焊缝加强面高度和宽度壁厚σ（mm）3～45～67～10焊缝加强高h(mm)1±12±1V型坡口焊缝宽度b（mm）盖过每边坡口约3～4mm注意：法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。C.管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm。D.直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径；-2-≥150 ≥DD D当D≥150时 当D＜150时（3）焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。（4）环焊缝距支吊架净距不应小于50mm，需热处理的焊缝距支吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。（5）水平管道上变径的做法：管道安装时，要保持上平，以利排气。变径部位应采用摔大小头的方法，或采用专门加工的偏心大小头。支管开三通时，要离开变径点一定的距离。LDN≥65时L=300DN≤50时L=200ND4．隔热层的铺设1）隔热层应铺设在经过找平的基层上。2）隔热层应铺设平整，搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时，除将加热管固定在隔热层上的塑料卡钉穿越外，不得有其它破损。（见地板辐射采暖安装过程示意图二、三）5．加热管的配管和敷设1）按设计图纸的要求，进行放线和配管。同一环路的加热管应保持水平。2）加热管的弯曲半径，塑料管不应小于管道外径的8倍，复合管不应小于管外径的5倍。3）填充层的加热管不应有接头。4）断管时应采用专用工具，断口应平整、并垂直于轴线。5）加热管应加以固定（固定方式见地板辐射采暖安装过程示意图一）（1）用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的隔热板上。-3-（2）用扎带将加热管绑扎在铺设于隔热层表面的钢丝网上。（3）卡在铺设于隔热层表面的专用管架或管卡上。（4）加热管固定的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm；6）加热管固定的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm；7）加热管穿出地板处，应设柔性套管。6．分（集）水器1）分（集）水器应固定于墙壁或专用箱体内。（1）当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不小于300mm。（2）当垂直安装时，分（集）水器下端距地面不应小于150mm。2）为防止局部地面温度过高，加热管始末端穿出地面距分（集）水器1m长的管段，应设置套管等保温措施。3）加热管始末端出地面处，不应超出分（集）水器外部的投影面。加热管与分（集）水器分路阀门的连接，应采取专用内嵌螺纹连接件。4）加热管与分（集）水器牢固连接后，应对每一环路进行冲洗，直至出水干净为止。5）分集水器安装见地板辐射采暖安装过程示意图五、六、七。7．填充材料及地面的施工1）面积超过30m2或长度超过6m时，应设置间距≤6m，宽度≥5mm的伸缩缝，缝中填塞弹性膨胀材料。加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于100mm的柔性套管。（见地板辐射采暖安装过程示意图四）2）辐射采暖地面施工应按下列顺序进行：（1）抹水泥砂浆找平层；（2）铺设隔热材料；（3）铺设铝箔；（4）铺设加热管道；-4-（5）填充层施工（细石粒径≤10mm，细石应用水冲洗干净）；（6）抹水泥砂浆找平层。3）在试压合格后，进行细石混凝土填充层的浇筑，混凝强度等级不应小于C10，骨料宜采用卵石，其粒径不大于10mm，并以适当掺入防止开裂的抗裂剂。4）填充层的防护周期，应不小于48h。5）混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa的压力。6）地面层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物件。8．散热器安装1）本工程的钢柱散热器属于装饰性艺术散热器，需要做好成品保护工作。2）供暖散热器在土建抹灰之后，精装修之前、管道安装、水压试验合格后安装。3）散热器必须用卡钩与墙体固定牢、位置准确，支架、托架数量符合规范要求。4）散热器背面与墙体装修后表面的距离为30mm。5）本工程要求使用的散热器一般都带有独立包装，散热器安装时，应保留包装，待安装完毕时，用原包装进行成品的保护。9．安全生产和成品保护1）各类塑料管、铝塑复合管、隔热材料，不得直接接触明火及其它高温热源。2）加热管严禁攀踏、用作支撑或借作他用。3）地板辐射采暖安装工程，不易与其他施工作业同时交叉进行。混凝土填充层的浇筑和振捣养护工程中，严禁踩踏。4）在混凝土填充层养护期满以后，敷设加热管道的地面，应设立明显标志，加以妥善保护，防止房屋装修或安装其它管道时损伤加热管。10．中间验收1）地板辐射采暖系统，应根据工程施工特点进行中间验收，中间验收过程，从加热管道敷设和分集水器安装完毕进行试压起，至混凝土填充层养护期满再-5-次进行时试压止，由施工单位会同建设单位或监理单位进行。2）加热盘管隐蔽前必须进行试压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。并不小于0.6MPa。11．试压1）浇捣混凝土填充层之前和混凝土养护期满后，应分别进行系统水压试验。冬季进行水压试验，应采用可靠的防冻措施，或进行气压试验。2）系统水压试验应符合下列条件：（1）热熔连接的管道应在熔接完毕24h后方可进行水压试验；（2）水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施；（3）试验压力应以系统定点工作压力加0.2MPa，且系统定点的工作压力不小于0.4MPa。3）水压试验的步骤：（1）经分水器缓慢注水，同时将管道空气排空；（2）水密性充满水后，进行水密性检查；（3）采用手压泵缓慢升压，升压时间不得小于15min；（4）使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。稳定1h后，补压至规定试验压力值，15min内压力降不超过0.05MPa为合格。12．调试1）地板辐射采暖系统未经调试，严禁运行使用。2）具备采暖条件是，调试应竣工验收前进行，不具备采暖条件时，经与工程建设单位协商，可延期进行调试。3）调试工作由施工单位在工程使用单位配合下进行，调试前应对管道系统进行冲洗，然后冲热水调试。4）调试时初次通暖应缓慢升温，先将水温控制在25～30℃范围内运行24h，以后每隔24h升温不超过5℃，直至达到设计温度。-6-5）调试过程应持续在设计水温条件下连续采暖24h，调节每一环路水温达到正常范围，使各环路的回水温度基本相同。13．竣工验收竣工验收应由建设单位组织施工、设计、监理及有关单位联合进行。1）竣工验收时，应提交下列资料：（1）施工图、竣工图设计文件和设计变更文件；（2）施工方案或施工组织设计；（3）主要材料和制品、零件的出厂合格证或检验记录；（4）隐蔽工程验收及中间验收记录；（5）试压和冲洗记录；（6）工程质量检验评定记录；（7）采暖系统调试记录；（8）其他有关竣工验收的资料。2）竣工验收应在采暖系统调试合格后48h进行。3）竣工验收的标准，符合以下规定方可进行验收（1）竣工质量符合设计要求和本规程的有关规定；（2）填充层表面无明显裂痕；（3