楼年冬季施工方案

目录一. 编制说明及依据 21.1. 编制说明 21.2. 编制依据 2二. 工程概况 22.1. 4#楼设计概况 22.2. 冬期施工概况 32.3. 冬期施工概况 32.4. 冬期施工特点 42.5. 冬期施工重点分析 4三. 施工准备 43.1. 组织准备 43.2. 现场准备 53.3. 技术准备 63.4. 物资准备 6四. 冬期施工组织管理 7五. 分部分项工程冬期施工措施 75.1. 钢筋工程 75.1.1. 一般规定 75.1.2. 钢筋加工制作及堆放 85.2. 钢筋绑扎 85.3. 混凝土工程 95.3.1. 一般规定 95.3.2. 混凝土原材料管理 95.3.3. 混凝土运输及泵送 105.3.4. 混凝土浇筑 115.3.5. 混凝土保温养护 115.3.6. 混凝土热工计算 135.3.7. 混凝土测温 145.3.8. 混凝土试块 195.4. 砌体结构施工 195.5. 防水施工 205.6. 防水卷材冬期施工 205.7. 电气工程 205.8. 暖卫工程 21六. 质量保证措施 21七. 冬期施工安全管理 227.1. 各项安全技术保证 227.2. 关于“防火”“防寒”“防毒”“防滑”“防爆” 237.2.1. 防火 237.2.2. 防寒 247.2.3. 防毒 247.2.4. 防滑 247.2.5. 防爆 24八. 火灾事故应急预案 248.1. 指导思想和法律依据 258.2. 火灾事故应急救援的基本任务 258.3. 应急小组及成员职责 268.4. 灭火器材配置和急救器具准备 288.5. 火灾事故应急响应步骤 298.6. 加强消防管理、落实防火措施 308.7. 救灾、救护人员的培训和演练 308.8. 预案管理与评审改进 30编制说明及依据编制说明太原市属寒冷地区，冬期负温时间较长，风速较快，冬期自然环境对建筑工程的施工影响较大。太原市建材厂棚户区改造安置用房项目，北起规划路，南至红沟南街，西起15米规划路，东至太行路。本工程施工跨越整个2014年冬季，为加强冬期施工过程中的技术管理，确保施工进度，保证施工质量和安全，避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费，有效降低工程成本，提高经济效益，采取正确有效的施工措施确保各分部分项工程在冬期施工期间顺利进行，特编制此方案。编制依据序号名称编号1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20133《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-20114《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2010版)5《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20106《混凝土防冻剂》JC475-20047《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-20118《混凝土质量控制标准》GB50164-20119《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-201110关于太原市冬期施工质量保证措施的暂行规定9关于2013年太原市建筑工程冬期施工项目申报的通知（由于2014年通知未下达，暂参照2013年执行，本年度通知下达后同步更新）10太原市建材厂棚户区改造安置用房项目4#楼施工图纸11《太原市建材厂棚户区改造安置用房项目施工组织设计》12太原市建材厂棚户区改造安置用房项目工程施工进度计划工程概况4#楼设计概况1建筑面积（㎡）16468.88㎡地下面积1600㎡地上面积14868.88㎡2层数地下2层地上20层3层高（m）地下二层层高2.9m，地下一层层高2.83m，地上1层至19层层高均为2.9m,20层层高3.02m，屋面机房层层高4.3m住宅基础结构形式墙下单排桩承台梁基础结构形式住宅剪力墙结构住宅楼混凝土强度等级垫层基础墙（柱）梁、板C15C35底板~3层C40C304~顶层C30抗震等级住宅楼地上部分：二级住宅楼地下一层：二级住宅楼地下二层：三级钢材钢筋HPB300、HRB335、HRB400钢板Q235及Q345钢焊条HPB300级钢筋采用E43型焊条，HRB335、400级钢筋采用E50型焊条环境类别及构件钢筋保护层厚度（mm）处于一类环境中的梁、柱、杆20处于二a类环境中的梁、柱、杆25处于二b类环境中的梁、柱、杆35处于一类环境中的板、墙、壳15处于二a类环境中的板、墙、壳20处于二b类环境中的板、墙、壳25其他需说明的事项4#楼±0.000相当于绝对标高830.000m冬期施工概况冬期施工期段的划分：根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011的规定，当室外日平均气温连续5日低于5℃时即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5日高于5℃时解除冬期施工。在冬期施工的前后，要密切注意天气预报、以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻的袭击。在上述期限以外，有时由于寒流袭来，最低气温可能突然降到0℃以下，但寒流过后气温又会回升，故在突然降温期也应注意防止混凝土和其他部位遭到冻害。所以必须根据实际的天气变化情况，若施工现场当日气温降到0℃及以下时即应采取防冻害措施。根据以往的气象资料显示，太原市进入冬期施工大约在每年11月中旬，结束时间大约在次年3月中旬，冬期施工大约4个月。（参见《建筑施工手册》（第五版）1201页）冬期施工概况按照4#楼施工进度计划，4#楼在2014年冬期施工期间主要施工内容有：①主体结构（19层以上屋面零星结构）；②屋面工程（屋面的保温、防水工程）；③砌体结构施工；④粗装修施工。冬期施工特点1、冬期施工由于施工条件及环境不利（气温较低、雨雪频繁），是工程质量事故的多发季节，对砼工程和外装饰抹灰工程尤为不利。2、冬期施工质量事故的出现存在隐蔽性、滞后性。即工程是在冬期严寒的环境下施工的，大多数质量问题在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者须重新进行施工，甚者造成不可补救的缺陷，不仅给工程带来损失，而且影响建筑物的使用寿命。3、冬期施工的计划性和准备工作时间性强。由于冬期气温、天气变化较大，准备工作时间短，技术要求复杂，各准备环节之间的衔接紧密，如果中间有环节不能及时跟进，很容易造成工程质量问题。冬期施工重点分析冬期施工主要重点在于混凝土施工，而混凝土施工主要解决三个问题：一是如何确定混凝土最短的养护龄期；二是如何防止混凝土早期冻害；三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求；对于本工程，冬期施工任务重、工程规模大，各施工分区分散且进度差异大，而且根据现有人力资源情况，一旦突降暴雪，现场原材及成品覆盖养护应及时到位，因此冬期施工工作重点主要放在应急准备方面，应急措施的落实显得尤为重要，各相关部门和责任人须认真落实应急措施，冬施措施关乎质量，事关重大、各相应负责人应慎重考虑，严格落实各项措施。施工准备组织准备1、树立预防为主的观念；树立为业主服务、负责的观念；树立以数据为依据的观念，树立确保冬期施工质量的观念。2、成立冬期施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬期施工的顺利进行提供有力的保障。3、进入冬期施工前，技术总工对项目技术、现场管理人员进行冬施方案交底。各部门管理人员根据自己的职责安排、落实在冬施之前作好准备工作。4、物资部门应根据冬施材料计划提前做好准备，确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场；劳务应作好冬施人员安排，并同工程部、安全部对特殊工种进行冬期施工安全培训与考核；工程部门负责实施作好现场冬施准备工作。6、工程部加强气象预报工作，建立现场测温制，安排专人测温，及时掌握寒流预报，通知各有关部门、人员加强保温措护，根据不同情况采取相应的冬期质量技术措施。7、落实水源、水管、消火栓等部位的保温工作，定期进行检查，保证冬施期间正常的供水。8、提前通知混凝土供应站做好冬施的准备工作，对混凝土运输容器用保温被包裹，冬期施工必须控制好商品混凝土入模温度，不合格绝不接收，保证混凝土泵送的顺利进行。9、加强冬期安全工作，建立健全冬期安全岗位责任制，作好防滑、防冻、防火、防煤气中毒等工作。如脚手架、上人马道采取防滑措施，霜雪天后及时清扫，严防高空坠落。10、加强冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地点远离火源，现场严禁明火取暖，如必须动火要经有关部门同意，开当日有效的动火证，派专人看火。现场准备1、根据实物工程量，提前组织有关机具和保温材料进场。2、机械工程师和施工用电管理人员对各种机械设备，用电设备、线路进行检查、维修、保养或更换，保证冬施正常进行。3、设施保温：现场消防、施工、生活临时用水外露水管和暴露在室外的混凝土泵管均用棉被或岩棉保温材料包裹防护保温；搭设混凝土浇筑泵防护棚，防护棚均用阻燃保温棉被封闭严密外包帆布防护保温，在进料口设棉门帘，不用时放下封严。4、施工层防风围护：冬施期间为了减小施工层冷风的吹袭，有利于结构层保温，在施工层结构四周采用帆布封闭围护。5、施工现场道路、临时通道上确保无积水、积雪，以防止结冰影响车辆及行人通行。6、现场设天气告示牌，由工程部专人负责测定大气温度测量工作，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。7、现场冬期施工使用的钢筋加工房外围四周用帆布做好围护，钢筋加工各种机具须做好保温工作，各施工队应安排专人负责钢筋房雨雪清除工作。8、冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。各种通道及上人坡道要钉好防滑条。技术准备1、编制冬期施工方案和工作计划。2、准备冬期施工所需要的规范等技术资料。3、准备冬期施工所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。4、根据总体工期计划确定冬期施工期间所要进行的分项工程，购买有关冬期施工的规范、规程等书籍，并组织施工作业队伍学习有关冬期施工的规定，以便有关人员及时掌握冬期施工的有关要求。5、现场检查方案执行情况，形成记录，如有与方案不符之处及时告知相关责任人。物资准备1、对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。2、根据工程的施工进度及材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。材料进场计划序号材料名称单位数量存放位置进场时间（第一批进场时间）备注1帆布m23000就近施工区段2014.11.1分批进场2棉被m22000就近施工区段2014.11.1分批进场3棉毡m22000就近施工区段2014.11.1分批进场4薄膜m210000就近施工区段2014.11.1分批进场5水银温度计个50标养室2014.11.1一次进场6电子测温仪个2标养室2014.11.1一次进场7煤炉个20现场库房2014.11.1一次进场8灭火器个40现场库房2014.11.1分批进场9无烟煤t32现场库房2014.11.1分批进场10暖风机个40现场库房2014.11.1一次进场11防冻盐Kg500现场库房2014.11.1一次进场3、冬施阶段保温材料须单独码放整齐，由于棉被等都是易燃物，材料堆放位置须通风，做好防火准备，配置干粉灭火器、沙子等，材料在使用过程中，也应加强防火措施。4、各种材料进场时相关部门须做好检查验收工作，对于不合格的材料坚决不予进场，物资部门和材料供应商密切联系，保证在突发情况下的材料补给。冬期施工组织管理为了保质保量的完成冬期施工任务，总包项目部成立以项目经理为组长的冬期施工领导小组，主管工程的冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，按部门进行职责划分：职务人员责任项目经理赵飞组长，全面负责冬期施工的各项领导工作生产经理杨振霖副组长，主管现场冬期施工措施的实行、落实、检查以及安全检查工作项目总工秦晓虎副组长，负责项目冬施期间的技术保障质量总监苏鹏副组长，主管现场质量控制措施执行情况，对实体质量施工方法进行监督和检查商务部经理李新财副组长，协助项目经理做好冬期施工阶段的各项工作技术部全员负责冬期施工方案的编制，有关技术问题的处理工程部全员负责冬期施工的现场施工管理，落实混凝土浇筑后的保温养护质量部全员负责施工过程中的质量控制、质量检查和监督安全部全员负责冬施阶段现场安全巡查，排除安全隐患物资部全员负责冬期施工阶段物资按时进场及材料的进场验收综合办潘晓敏全面协调项目各部门冬施阶段的工作顺利进行测量工程师周斌负责本工程冬期施工阶段的测量工作资料员王志荣负责本工程冬期施工阶段资料的收集和整理试验员魏阳负责本工程冬期施工阶段试验检验及送检电工邢文斌负责现场的临时用电使用、维修和保养测温员王士顺负责冬施阶段的测温工作安装经理罗昭全面管理冬期施工过程中机电安装的管理工作分部分项工程冬期施工措施钢筋工程一般规定在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化：屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，因此要加强施工过程中的管理和检验工作。1、所用钢筋必须具备出厂质量证明及试验报告外，同时钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。2、尽量在室内进行负温下的钢筋焊接。风力超过三级（风速5.4m/s）的钢筋室外焊接，应设置挡风措施。钢材焊接前，根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可进行施焊，焊后未冷却的接头，不得接触冰雪。3、在负温下调直后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。4、当环境温度低于-20℃时，不得对钢筋进行冷弯加工和焊接，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。当环境气温低于－20ºC时，不得进行直螺纹接头加工操作。5、禁止在大风、雪天进行钢筋的焊接，且钢筋的焊接现场温度应在5℃以上。6、抗震等级为一、二级的框架结构，钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。钢筋加工制作及堆放1、当室外最低温度低于-20℃时，若需钢筋加工，钢筋加工房外围用帆布或棉门帘做围挡，在钢筋棚里增加适量取暖设备，保证钢筋加工的正常进行。2、加工机械设备用油根据实际测温情况采用抗冻性能较好的柴油和润滑油，提前储备充足的-10#、-20#柴油。钢筋直螺纹加工时，当温度低于0℃时，采用切削冷却液，掺入5%~8%的亚硝酸钠溶液。3、露天堆放的钢筋，雨雪天时应进行覆盖，特别注意不能让钢筋与水接触，以防钢筋结冰。4、每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工。确保机械运转正常，保证加工质量。5、由于冬期施工天气寒冷，工人工作积极性较差，工程部责任工长应严格监督检查钢筋加工质量。钢筋绑扎1、板钢筋施工：施工期间，准备好充足的帆布以便钢筋施工过程中突降大雪时，避免冰雪进入模板。预先准备好充足的帆布，当大雪来临时将整个钢筋施工区域覆盖，特别注意电梯井、洞口等深坑部位的覆盖，随时清除帆布上的积雪。2、主体结构钢筋绑扎：在主体结构钢筋冬期施工期间，准备好充足的帆布以便钢筋施工过程中突降大雪时，用来覆盖钢筋，并随时清除帆布上的积雪。特别注意对柱子和墙的覆盖，防止积雪进入。3、现场施工由于气温低，施工人员劳动积极性差，质量意识薄弱，所以总包单位现场工长需严格检查监督，保证钢筋施工质量。4、施工现场清理的积雪严禁随意堆放，以免影响明年开春过后正常施工。混凝土工程一般规定1、冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：①普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置时，应为设计的混凝土强度标准值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。②掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2。③采用综合蓄热法施工的混凝土，其受冻临界强度不应小于4.0MPa；④有抗渗要求的混凝土，其受冻临界强度不应小于设计强度的50%。2、拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。3、新浇混凝土表面应铺设一层塑料薄膜，然后再覆盖其它保温材料。4、混凝土构件在冬期施工期间不应拆除模板。混凝土结构的墙柱等竖向构件不能与楼板等水平构件一次浇筑，且无可靠保温、防风措施时不得施工。5、混凝土外加剂必须有出厂合格证及检验报告，应见证取样并复验合格；且不应含有对钢筋腐蚀作用的化学物质。6、冬期施工混凝土必须使用预拌混凝土，预拌混凝土企业必须制定冬期混凝土生产和质量保证措施；供货期间，施工单位、监理单位、建设单位应加强对混凝土厂家生产状况进行随机抽查，并重点抽查预拌混凝土原材料质量和外加剂相容性试验报告，计量配比单，上料电子称量，坍落度出厂测试情况。混凝土原材料管理1、水泥：采用水化热值较高的普通硅酸盐水泥，水泥用量及水灰比应符合设计及规范要求，保证冬期施工混凝土的质量。2、骨料：拌制混凝土采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料，所有骨料入库存放。3、粉煤灰：在混凝土中掺入不大于水泥用量20%的粉煤灰，能显著地推迟和减少发热量，延缓水泥水化热的释放时间，降低温升值20—25%，同时掺加粉煤灰可大大减少产生温度裂缝的趋向，改善混凝土的和易性和可泵性，延长凝结时间，充分利用混凝土的后期强度。4、外加剂：为保证混凝土的质量，可在混凝土中加入早强剂、防冻剂等，0～-5℃可加入早强剂或早强减水剂，-5℃～-10℃，-10℃以下可加入相应的防冻剂，但须符合《混凝土外加剂》GB8076-2008和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013等相关规范的要求,外加剂必须有出场合格证及检验报告，见证取样复验合格，且不含有对钢筋有腐蚀作用的化学物质。5、水及骨料加热：加热时，水泥不得与80℃以上的水直接接触，水泥不得直接加热。拌合水及骨料加热最高温度（℃）应符合下表要求：水泥品种及标号拌合水骨料强度等级低于52.5MPa号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060强度等级高于及等于52.5MPa的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥60406、进入冬期施工后，本工程冬期施工期间所用的骨料在搅拌前要求混凝土公司均存入库内，这样对骨料的保温、防止冰雪混入、保持含水率稳定等极为有利。7、混凝土配合比必须经过试配确定，并按施工单位交底所要求的配合比供应混凝土。混凝土运输及泵送1、冬期施工期间，混凝土运输车罐体外覆棉被，减少混凝土热量损失，混凝土泵送管路采用棉毡或棉被缠裹等方法进行保温，以减少运输泵送过程中热量损失。2、泵送过程中，泵车操作人员要密切与搅拌罐车和浇筑面操作人员联系，以协调施工。泵车启动时，先以水冲刷泵管内壁，再打水泥砂浆润滑管道，以减少管道输送混凝土的阻力，然后再输送混凝土，润滑管道的水泥砂浆要散铺在底面上，避免过厚或成堆铺放。3、开始泵送时，要注意观察泵的压力和各部分工作的情况，泵送速度要慢，当认为可顺利泵送时，才能用正常的速度泵送。4、泵送混凝土应连续施工，尽量不停泵，遇有不正常情况，可降低泵送速度来保持连续泵送。如因故必须停泵时，中断时间不宜过长，以防止混凝土离析沉淀。5、混凝土泵收料斗设有网格，要设专人监视喂料，检出粒径过大的骨料或异物，以免入泵造成堵塞。6、严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。7、浇筑时不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，斜向分段分层浇筑，振动棒应穿过上层混凝土插入下层混凝土中，使之融为一体。8、布料管道支架不得直接支承在钢筋骨架上，以免在泵送混凝土时，由于管道颤动带动钢筋而影响钢筋与混凝土的握裹。本工程泵管下垫设轮胎。在浇筑混凝土时，如钢筋骨架或埋入管线变形或移位，应及时纠正。9、泵送施工接近结束时，要估算残留在输送管路中的混凝土量，泵送施工结束时，残留混凝土经水冲洗顶出后不得用于结构中，将其倾倒在非施工区域。10、泵送混凝土施工应有统一指挥和调度，规定联络信号，避免错误操作。混凝土浇筑1、混凝土浇筑时入模温度不得低于5℃。2、现场浇筑砼前应做好充足的准备，采用快铺料、快振捣、及时覆盖的方法施工。3、浇筑混凝土的时间尽量选择在相对温度较高、天气晴朗的时间，为此专人负责天气预报工作，提前了解天气情况，并准确计算浇筑区段混凝土浇筑方量确定浇筑用时，结合天气预报选择合适的浇注日期，如浇筑过程中天气突变影响混凝土施工，应留设施工缝。4、专人负责天气预报和大气测温工作，实时掌握气温动态，当得知气温突变时及时与项目总工、工程部主任反映，根据实际情况若气温突变需要更换配合比时，经项目总工审定后，及时与搅拌站联系作出更改。5、冬期砼振捣要快速，使混凝土迅速入模，避免混凝土在未振捣前在空气中暴露的时间过长，可以在浇筑时加快泵送的速度，增加振捣工人的数量等，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。6、浇筑剪力墙砼时，砼应分层，每层厚度不得超过50cm。梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触模板、预埋件，以避免模板漏疆、预埋件移位。楼板砼一边浇筑一边振捣，振捣后用木抹子抹平，然后迅速覆盖薄膜及保温材料。7、混凝土浇筑时，我司将安排相关人员驻搅拌站，现场发现问题及时与驻站人员反映以便及时解决。混凝土保温养护混凝土保温养护常用的方法有蓄热法、综合蓄热法、暖棚法等。蓄热法：混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，并采用适当保温措施延缓混凝土冷却，在混凝土温度降到0℃以前使之达到受冻临界强度的施工方法。综合蓄热法：掺早强剂或早强型复合外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥放热，并采取适当保温措施延缓混凝土冷却，在混凝土温度降到0℃以前达到受冻临界强度的施工方法。暖棚法：在建筑物或构件周围搭起大棚，通过人工加热使棚内空气保持正温，混凝土的浇筑与养护均在棚内进行。本工程采用综合蓄热法对混凝土进行保温养护。1、梁、板：砼浇筑完一块立即找平收光，并迅速覆盖一层薄膜加一层棉毡一层棉被；温差过大时再增加一层棉被；如温度持续下降上述措施无法满足混凝土的保温养护时，在施工层的下一结构层设置暖棚，在梁、板底部加热顶部覆盖保温，具体方法为：悬挂一层塑料薄膜和一层帆布将楼板施工区域下层的外围（外墙门窗洞口）封闭，在封闭区域内生火炉进行梁、板养护，燃料采用无烟煤，火炉数量可按照每50㎡布置一个，保证棚内温度5～10℃，随时监测棚内的温度。在同条件下另取一组混凝土试块，在棚内进行养护，通过试验测定混凝土养护期间的早期强度，从而确定火炉加热时间的长短。一般火炉加热5～7天后可逐步减少火炉数量，使棚内温度缓慢降低，温度较低时适当增加火炉的个数和延长火炉加热的时间，达到抗冻临界强度后可撤出火炉和围护措施，周转至上层使用。火炉采用钢筋支架垫高，火炉底部距离楼板顶面500mm，以避免火炉直接接触楼板面造成混凝土局部温度过高影响其质量。火炉周围不得堆放木枋、模板、棉被、棉毡等可燃性材料，火炉附近配置灭火器。由于焦炭燃烧时会产生大量的一氧化碳气体，很容易造成煤气中毒，所以被封闭的加热层应间隔1小时进行一次通风换气，出入口处设专人看守，炉火设专人进行巡查添火，并进行温度和湿度的测量，进出入的人员可采取必要的防毒措施，如佩戴防毒面具、带好湿毛巾等。气温较低时采用炉火与覆盖保温材料进行养护2、墙体混凝土养护：首先在墙体大模上采取保温措施，即在模板背面背肋之间用自熄型聚苯板保温，以便混凝土强度增长。当温度低于-15℃时，在模板两侧挂设一层棉被3、冬期施工混凝土养护汇总表养护部位保温养护覆盖情况-5℃以上（加早强剂或减水早强剂）-5℃~-10℃（加防冻剂）-10℃~-15℃（加防冻剂）-15℃以下（加防冻剂）垫层及防水保护层一层薄膜+一层棉毡一层薄膜+一层棉毡+一层棉被一层薄膜+两层棉毡+一层棉被一层薄膜+两层棉毡+两层棉被梁板一层薄膜+一层棉毡一层薄膜+一层棉毡+一层棉被一层薄膜+一层棉毡+一层棉被+火炉养护一层薄膜+一层棉毡+两层棉被+火炉养护外墙钢模板背楞之间加聚苯板+内侧火炉养护钢模板背楞之间加聚苯板+内侧火炉养护内侧火炉养护，外侧钉挂一层帆布内侧火炉养护，外侧订挂一层棉毡+一层帆布内墙柱钢模板背楞之间加聚苯板钢模板背楞之间加聚苯板，外包一层棉毡钢模板背楞之间加聚苯板，外包两层棉毡钢模板背楞之间加聚苯板，外包一层棉被备注如条件允许，钢模板背楞之间所加聚苯板厚度不应小于50mm。7、保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。8、在混凝土养护期间不得浇水，浇筑混凝土过程中对于先浇筑部位混凝土的养护，各工区工长应督促劳务人员马上进行保温覆盖并定时对养护部位进行测温，一旦发现养护温度不够，应马上采取措施，保证混凝土的养护温度。混凝土热工计算综合蓄热法养护原理掺加化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热等的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0oC前，达到设计的混凝土强度标准的40%。综合蓄热法施工计算以下计算商品混凝土到达工地浇筑时的出罐温度和保温层厚度验算。（1）混凝土出罐温度：T2=T1-（αt1+0.032n）（T1-Tα）T2——混凝土入模温度。T2=10℃T1——混凝土出罐温度。α——温度损失系数。α=0.25t1——混凝土自运输至成型的时间，t1=1hn——混凝土运转次数，n=1Tα——运输时的环境气温，Tα=-10℃10=T1-（0.25×1+0.032×1）（T1+10）T1=17.86℃∴混凝土到达现场的出罐温度T1要求不小于17.86℃。（2）考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成的温度T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）/(Ccmc+Cfmf+Csms)式中Cc混凝土的比热容0.92kJ/kg·KCS钢筋0.612kJ/kg·KCf竹编板比热容2.52kJ/kg·K钢模板比热容0.48kJ/kg·Kmc每立方米混凝土的重量2400kg/m3ms每立方米混凝土内钢筋用量260kg/m3mf每立方米混凝土的摸板用量，钢模：666kg/m3木模：200kg/m3Tf、Ts模板、钢筋的温度按最低气温计算–10℃上述数据代入得：墙体混凝土：T3=（0.92×2400×10-0.48×666×10-0.612×260×10）/（0.92×2400+0.48×666+0.612×260）=17292/2686.8=6.44℃顶板混凝土：T3=（0.92×2400×10-2.52×200×10-0.612×260×10）/（0.92×2400+2.52×200+0.612×260）=15448.8/2871.12=5.38℃（3）混凝土强度的计算综合蓄热法可用成熟度法计算混凝土的早期强度，以确定混凝土的强度是否达到临界强度，通过计算确定同条件试块的压制时间（计算方法详见JGJ/T104-2011）综合蓄热法可用成熟度法计算混凝土的早期强度，以确定混凝土的强度是否达到临界强度，通过计算确定同条件试块的压制时间，如同条件的临界强度试块强度达到5.3.1章节规定，可确定混凝土构件拆除保温及停止测温的时间。（计算方法详见JGJ/T104-2011）混凝土测温混凝土测温要求序号测温内容测温时间备注1室外气温测出每天的最高、最低气温环境温度每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次搅拌机棚温度每一工作班不少于4次由搅拌站完成2水、水泥、矿物参合料、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次由搅拌站完成2混凝土出机、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次施工现场负责测量浇筑入模温度3混凝土养护温度达到临界强度前每2h测量一次，达到临界强度后每6h测量一次注：室外最高最低气温测量起、止日期为冬期施工的起始至终止。测温工作落实由技术部试验员（魏阳）负责测温工作，劳务队伍试验员具体落实，各责任工长积极配合测温孔留设及成品保护工作。当养护温度过低时，立即采取措施保证混凝土的养护温度。技术部汇总各工区测温数据，及时提供测温曲线及日报反映温差控制情况，并及时将测温数据提交给下列人员和单位：总包项目经理赵飞、总包项目生产经理杨振霖、总包项目总工秦晓虎、总包质量总监苏鹏，同时应及时将测温数据汇报给甲方和监理公司。测温数据提交周期以每完成一施工层测温工作为准，测温采用电子测温仪和水银温度计测量。测温点的布设测温点布置图如下：墙、柱、梁、板测温1、墙、柱、梁、板混凝土测温采用留置测温孔的方式进行测温，测温孔采用直径15mmPVC管留设。现浇砼在测温时按结构施工顺序进行，测温使用便携式电子测温仪，其触针插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内5min后进行读数。读数完毕后再从测温孔中取出触针，并仔细读出所测温度记在记录表上，然后测温孔封闭。2、测温孔设置在温度变化大的，容易散失热量的部位。测温孔的孔口最好不要迎风设置，测温口用棉纱团临时封闭。3、测温孔的位置在测温孔平面图上进行编号。4、结构测温孔的设置：现浇楼板：在楼板上预留板厚1/2深的测温孔，在构件较薄部位及迎风部位均应设置测温孔。具体位置现场定，测孔点布置示意图见附图。梁：梁测温孔与板测温孔留置方式相同，但测温孔的深度为梁高的一半。墙体：在墙体的上、中、下三个部位均留设测温孔（上下两孔距边缘30cm），宜沿墙体对角线布置。留设示意图如下：墙体测温孔立面布置示意图测温要求1、混凝土测温开始时间：混凝土从入模开始到混凝土未达到受冻临界强度（本工程采用普通硅酸盐水泥，按照规范其受冻临界强度值为混凝土强度标准值的30%，以C30梁板为例，其受冻临界强度值为30*0.3=9MPa）之前每隔2h测定一次（大约为混凝土浇筑后12h内），达到抗冻临界强度且温度变化正常，测温间隔时间可由2h调整为4h。室外气温及周围环境温度每昼夜定时、定点测量四次。2、全部测温孔、点进行编号，测量结果由测量人员进行记录。3、采用测温孔测温时，在孔口四周用保温材料塞住，测温仪在测温孔内应留置5分钟以上，读数稳定后方可读数。4、测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。5、测温结束时间：a．混凝土达到受冻临界强度值（可撤除保温措施）；b．混凝土的表面温度冷却到5℃；c．混凝土内部温度与环境温差≤20℃；d．测温孔的温度和大气温度接近时；满足以上4个条件方可结束混凝土构件的测温。测温控制表：测温项目测温条件测温次数测温时间混凝土养护温度受冻临界强度之前昼夜12次每2h一次受冻临界强度之后昼夜6次每4h一次大气温度昼夜4次2:00、8:00、14:00、20:00混凝土入模温度每工作班2次不定时抽查，每一工作班不少于4次测温记录混凝土养护测温记录编号：工程名称施工单位测温部位养护方法测温方式测温时间年月日时大气温度浇筑温度各测孔内部温度(℃)/混凝土表面温度(℃)平均温度(℃)间隔时间(h)成熟度Ｍ(℃·h)测孔编号本次累计测温孔布置简图专业技术负责人：专业工长：测温员：根据现场混凝土测温结果，按下式计算混凝土成熟度：M=∑（T＋15）×Δt式中：T——在时间段Δt内混凝土平均温度（℃）测温管理1、本项目设专门的测温人员，负责本工程的测温工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报项目总工，以便及时采取措施，由工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施。2、各施工区段质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向质量总监汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题。3、测温人员在每段停止测温时要向总工交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和混凝土调度人员反馈，以便采取措施。4、测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员分段填写测温记录并妥善保管。5、测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即向相关工长或项目领导汇报进行处理。混凝土试块冬期施工期间，除应制作28天标准养护试块、用于拆模同条件试块及评定结构实体质量的结构实体同条件养护试块（即600℃·天试块），还应留置同转标试块及受冻临界试块，具体留置要求为：每次制作标准养护试块（每段竖向结构或水平结构浇筑混凝土）时增加一组同条件养护28天转标准养护28天试块，增加两组（受冻临界试块，多一组备用，如第一组强度不够，同条件养护一段时间后再次送检）。砌体结构施工砌筑要求:（1）砌块在砌筑前应清除表面的污物、冰雪等，不得使用水浸和受冻后的砌块。（2）砂浆优先采用硅酸盐水泥，拌制砂浆的所用的砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块；拌制砂浆时，水温不得超过80℃，，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度较常温适当增加。砌筑砂浆时砂浆温度不应低于5℃。（3）施工日志中除常规记录外，尚应记录室外空气温度、外加剂掺量以及其他有关资料。（4）砂浆试块的留置除常温规定要求外，应增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和同条件养护28天转标准养护28天的砂浆强度。7.4.2施工方法本工程采用加气混凝土砌块,预拌砂浆砌筑，冬季采用外加剂法施工，施工方法如下：（1）采用的外加剂必须经过复试合格后方可投入使用。（2）冬期施工砂浆配合比由试验室提供。（3）每日的砌筑高度不宜超过1.2m。每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，继续砌筑前应扫净砌体表面。（4）搅拌站制拌砂浆时，防冻剂的掺量为水泥用量4%，称好的产品直接洒入料中，采用机械搅拌，并延长搅拌时间2min左右。砂浆的出机温度不低于10℃。（5）搅拌站制拌砂浆时，配制砂浆应在采暖的房间内进行，环境温度不可低于5℃，冬季施工拌制的砂浆要随拌随运，不可积存和二次倒运。砌筑层采用帆布或帆布封堵门窗洞口，温度较低时，楼座内部用暖风机进行加热，布置面积50㎡一个，保证施工时室内环境温度不低于5℃。（6）用手推车时，车体要采取保温措施。运输车应及时清理，防止冻结。（7）严禁使用已经冻结的砂浆，不得将冻结的砂浆加热水重新搅拌使用。（8）砌体的水平灰缝10mm，竖向灰缝10mm，施工时要严格控制灰缝的厚度和均匀性。（9）收工前将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用保温草帘将砌体表面覆盖。防水施工进入冬期施工，4#楼涉及冬期防水施工的区域有屋面防水，防水做法3+3厚SBS改性沥青防水卷材两道。防水卷材冬期施工防水施工在整个冬期施工期间只进行屋面顶板的防水卷材施工，为了保证冬期施工防水卷材的施工质量，在防水卷材施工的基本要求之上，采取如下冬期施工保证措施：1、涂刷基层处理剂采用快挥发的溶剂配置，涂刷后应干燥10小时以上，干燥后及时铺贴。2、卷材铺贴前试铺展开1m左右，仔细检查有无表面损坏开裂现象，去除表面冰雪。3、基层混凝土施工严格按冬施要求，掺入防冻剂，外铺保温材料养护，防水施工前检查基层有无明显结冰现象，用喷灯对基层面进行试烤，检查有无冰化为水珠、水汽现象，如有上述现象不得进行卷材施工。4、严格控制基层含水率，含水率大于9%不得进行卷材施工。5、选择一天中气温较高的时间段（9：00~15：00）进行防水卷材施工。6、接缝、搭接处理：卷材搭接应按设计规定，当采用满粘法时横向搭接宽度宜为80mm，纵向搭接宽度宜为80mm，当采用空铺、点粘、条粘法时，横向搭接宽度宜为100mm，纵向搭接宽度宜为100mm。搭接时应采用喷灯加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯均匀细致的密封。平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。7、卷材搭接应粘接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。8、卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。9、防水卷材施工铺完后，马上用棉被进行覆盖。10、防水卷材应库存仓库，应采取保温措施，使仓库温度不致过低。电气工程1、冬天天气寒冷，钢管溅水后容易结冰，给弯管操作均带来不便，应先清理管壁，铁管烘炉煨弯时，管内灌砂必须烘干，后敷设管路。2、冬天操作人员在楼上施工应注意自身保护，注意安全，一定要带手套干活。3、随着楼层不断升高，气温不断降低，施工困难也会不断增加，所以在保证进度质量的前提下，一定要注意人身安全，保证全体施工人员不冻伤和任何伤亡事故出现。4、电线管敷设前，必须清除管内积雪、积水以及其它杂物以免敷设内冻结，堵塞管路。并要采取适当措施烘干处理，否则不得进行穿线。5、粘接配管线时，要认真清除墙面或板面的水汽和冰霜，还将其表面加热至70℃左右方可进行粘接。6、硬质塑料管敷设，在-15℃以下禁止施工。7、采用塑料配线时，应保证施工现场温度在5℃以上。暖卫工程1、各种管道敞口处必须进行封堵，以防堵塞，管道上的冻结物必须清理干净。2、对各种预留洞进行覆盖，避免高空坠物穿越楼板洞伤人或破坏成品。3、临水管路提供现场生活生产、消防用水，是各施工中管理的重点。4、防冻：临水管路必须按要求进行保温，埋置深度0.8米，如不具备埋置条件，可采用20mm后橡塑保温材料进行包裹，确保管路畅通，水泵用棉被被覆盖保温。5、临水使用中不能使水四散乱流，因为天冷水易结冰，在现场形成冰区后，施工人员极易滑倒摔伤，尤其在楼内比较暗的地方，更易形成恶性事件，因此要求临水定时供应，各施工队定时接水，临水人员应每日上楼检查用水情况并记录下来。质量保证措施1、冬施前对混凝土搅拌站进行全面交底，并在冬施期间，对搅拌站不定期进行冬施措施检查。2、各种冬施材料质量合格，并提前购置，存放在现场。3、混凝土浇筑前，清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢。4、测温及时准确，发现温度下降太快，应增加一层保温材料。5、对顶板边缘等易受冻的结构部位，应重点观察、测量、养护、多层覆盖，防止混凝土过早降温冷却。6、进入冬期施工前，对测温保温人员，应专门组织技术业务培训，然后方可上岗工作。7、及时记录天气预报，防止寒流突然袭击，提前做好防寒准备。a、如预报有暴风雪，应暂停施工；b、如有雪花进入模内及钢筋骨架间，应在天晴后用鼓风机将积雪清出模板；c、对正在养护的混凝土成品加强保温覆盖或室内增设取暖火炉等。8、安排专人测量施工期间的室外气温，作业面气温、风力及混凝土的温度并做好记录。冬期施工安全管理各项安全技术保证1、进入冬施前组织施工管理人员学习有关冬施文件和冬施方案，提高质量、安全意识，加强对冬施措施的理解，严格按国家规定、规范、规程进行施工。加强天气预报的收听工作，在气温变化前采取有效的应对措施。2、落实各级施工管理人员冬施岗位责任，建立健全各级管理人员工作定期检查和交接班制度。3、冬施前应对职工进行冬施技术、质量、安全、消防、防煤气中毒教育，在施工过程中，针对不同施工对象，对有关人员再进行具体交底。特殊工种应进行培训考核后方能上岗操作。4、加强混凝土施工的质量检查，测温、保温管理工作，混凝土浇筑尽量争取在白天进行。加强混凝土保温层、模板拆除的管理控制，严格按照方案要求，根据混凝土同条件养护试块的试压强度进行控制，楼板拆模前必须办理拆模申请单，经技术负责人及监理单位批准后方可拆除。5、要做到生产、安全一齐抓，各分项施工必须做到有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作。6、脚手架及斜道应按方案要求进行搭设，霜、雪天后应及时清扫干净，并做全面安全检查,发现问题立即停用,及时修整,彻底消除隐患。7、对消防管道、水箱和其它消防设施做好保温防冻工作，所有停用机械设备将设备内存水放净。8、材料库房做好冬期保温、防火工作，防止易冻物品冻坏；易燃物品存放场地要符合要求，加强管理。9、塔吊、外用电梯6级以上大风停止使用。10、大雪后必须将外架子上的积雪清扫干净，并检查扣件、卸载钢丝绳的情况，如有松动现象，务必及时处理。11、大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。12、定期进行基坑监测工作，认真分析整理监测数据，同时安全部门相关人员随时跟踪检查基坑情况，一旦发现问题及时反馈，将安全隐患消灭在萌芽状态。13、钢筋及其他构件吊装时，先清除构件表面、吊索具上的冰、积雪，在构件之间要加麻布垫，以防吊装滑脱。14、构件运输和堆放时，清除积雪，在构件下垫枕木，防止运输过程中构件倾滑。堆放场地要平坦无凹坑无积水。15、高空作业必须穿防滑鞋、防寒服，系安全带，跳板等安全防护设施一定要牢固，板面钉小木条防滑。16、做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。尤其是两条通往基坑的通道（一条是安全通道，另一条是汽车坡道），严禁临时用水流淌到路面，一旦发现路面上结冰积雪，立马安排工人清除。17、基坑降水过程中,加强对基坑周边环境的监测。关于“防火”“防寒”“防毒”“防滑”“防爆”防火1、入冬前，组织项目现场全体管理人员进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产防火具体措施，教育员工施工岗位安全，严守各项规章制度。2、项目部将成立以安全部负责人为组长的冬期施工安全消防小组来开展本工程的冬期施工消防安全工作。各项施工必须做到有方案、有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟的做好安全消防工作。冬期施工前各工区安全负责人需对劳务工人进行冬期施工消防安全交底。3、施工现场必须按方案做好防冻保温工作，消防管道随时检查是否有被冻结的情况，如发现须及时解决，如采用开水融冰，也可采用炉火烘烤等措施。4、冬施现场的保温材料等易燃物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，为了防风雪需用帆布将其覆盖。其堆放间距要符合防火要求，同时在堆放位置需配备消防栓、灭火器等。材料堆放消防工作派专人负责。5、工人不得在现场抽烟，防止烟头引燃保温材料。6、现场临时用火，都要由工区工长向用火人员进行安全书面交底。7、整个现场不准用炉火取暖，整个工地现场严禁吸烟和明火作业。8、工人住宿区用火炉取暖时，注意通风，防止煤气中毒。使用电气设备取暖时需，注意用电安全。在进入冬期施工前，总包单位行保部将组织一次工人生活区的冬期安全消防检查活动，发现问题及时整改。14、暖棚法养护混凝土时，对于所用的煤炉的消防安全，安全部相关值班人员必须24小时坚守岗位，同时各劳务队伍必须安排五人负责火炉的消防工作。15、暖棚法施工时，暖棚内配备灭火器，并在其内用水桶配备清水，以供灭火之用。同时，应注意一氧化碳中毒防止，严禁人员在暖棚内睡觉，暖棚内工作人员每一小时必须到暖棚外呼吸新鲜空气，对于此措施必须严格执行。防寒1、一线生产工人的棉服、棉安全帽必须按规定及时供应，确保职工身心健康。施工（生产）现场、宿舍、食堂、休息室，要有取暖设备，职工要喝到开水，吃到热饭菜。2、凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚，要进行全面检查、维修、确保冬期正常施工。防毒1、对生火用的明火炭炉、煤炉取暖的地方必须有专人看管，防止中毒事故发生。2、对有毒、有害作业场所和煤炉取暖场所必须设通风孔，保持空气畅通。防滑1、各种脚手架应架设斜道，必须有严格的防护栏杆和围网，斜道钉好防滑条，要及时清除霜雪，现场主要通道应撤炉灰、锯末子等，防止滑倒伤人。2、凡是列入冬期施工的单位工程，事先检查好供电线路和机械工具设备，做好维修及润滑保养，防止受冻肇事。3、工人必须穿防滑鞋，戴好安全帽，高空作业将安全带系在牢固处。4、大雪天气上下人梯设专人清扫积雪，斜道设防滑条。防爆1、乙炔发生器、保险链、保险壳、保险针、必须良好有效，遇有冻结情况应用热水熔化，不准明火烘烤。2、加强对液化气缸的运输保管使用，设专人监管确保安全。火灾事故应急预案进入冬期施工，施工现场施工需进行火炉保温及其它动火作业，根据太原冬期气候干燥、风速较大等特点，极易出现火灾事故，针对冬期施工阶段特点特编制此预案。建筑工地是一个多工种、立体交叉作业的施工场地，在施工过程中存在着火灾隐患。明火作业增多，易燃材料增多，极易发生建筑工地火灾。为了提高消防应急能力，全力、及时、迅速、高效地控制火灾事故，最大限度的减少火灾事故损失和事故造成的负面影响，保障国家、企业财产和人员的安全，针对施工现场实际，项目部制定施工现场火灾事故应急预案。指导思想和法律依据指导思想：施工期间的火灾应急防范工作是建筑安全管理工作的重要组成部分。工地一旦发生灾事故不仅会给企业带来经济损失，而且极易造成人员伤亡。为预防施工工地的火灾事故，要加强火灾应急救援管理工作。我们要以党的“三个代表”重要思想为指导，贯彻落实"隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山"的精神，坚持"预防为主、防消结合"的消防方针，组织全体员工认真学习法律法规知识，学习火灾原理及灭火基础知识及救援知识。用讲政治的高度来认识防火救援工作的重要性，增强员工的消防意识。法律依据：《安全生产法》第十七条规定："生产经营单位的主要负责人具有组织制定并实施本单位的生产事故应急救援预案的职责。"第三十三条规定："生产经营单位对重大危险源应当制定应急救援预案，并告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。"《建设工程安全生产管理条例》第四十八条规定：施工单位应当制定本单位生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的应急救器材、设备，并定期组织演练。第四十九条规定：施工单位应当根据建设工程施工的特点、范围，对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控，制定施工现场生产安全事故应急救援预案。实行施工总承包的，由总承包单位统一组织编制建设工程生产安全事故应急救援预案，工程总承包单位和分包单位按照应急救援预案，各自建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备救援器材、设备，并定期组织演练。《中华人民共和国消防法》规定："消防安全重点单位应当制定灭火和应急疏散预案，定期组织消防演练。"火灾事故应急救援的基本任务火灾事故应急救援的总目标是通过有效的应急救援行动，尽可能地降低事故的后果，包括人员伤亡、财产损失和环境破坏等。火灾事故应急救援的基本任务有以下几个方面：1、立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人员是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率、减少事故损失的关键。由于重大事故发生突然、扩散迅速、涉及范围广、危害大，应及时教育和组织职工采取各种措施进行自身防护，必要时迅速撤离危险区或可能受到危害的区域。在撤离过程中，应积极组织职工开展自救和互救工作。2、迅速控制事态，并对火灾事故造成的危害进行检测、监测、测定事故的危害区域、危害性质及危害程度。及时控制住造成火灾事故的危害源是应急救援工作的重要任务，只有及时地控制住危险源，防止事故的继续扩展，才能及时有效进行救援。发生火灾事故，应尽快组织义务消防队与救援人员一起及时控制事故继续扩展。3、消除危害后果，做好现场恢复。针对事故和人体、土壤、空气等造成的现实危害和可能的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消、检测等措施，防止对人的继续危害和对环境的污染。及时清理废墟和恢复基本设施。将事故现场恢复至相对稳定的基本状态。4、查清事故原因，评估危害程度。事故发生后应及时调查事故发生的原因和事故性质，评估出事故的危害范围和危险程度，查明人员伤亡情况，做好事故调查。应急小组及成员职责成立太原湖滨广场住宅项目工程消防安全领导小组和义务消防队。组长及小组成员、职能组组长：项目经理——赵飞副组长：生产经理——杨振霖、项目总工——秦晓虎、质量总监——苏鹏、成员：技术责任工程师、现场责任工程师、质量员、安全员、材料员、资料员等全部项目管理人员。职能组：联络组、抢险组、疏散组、救护组、保卫组、调查组、后勤组、义务消防队等。联络组成员：潘晓敏等抢险组成员：王宝山、施洋、郝建国、刘鹏、邓小桥、陈坤、邓佳琪等疏散组成员：伍洋、周浩飞等救护组成员：秦晓虎、刘宏柱、张祖耀、徐锐霖等保卫组成员：万鹏程、南文斌、周斌等调查组成员：魏阳、许婉璐、王志荣等后勤组成员：肖庆、马雄等义务消防组成员：崔世贵、何志强等领导小组职责工地发生火灾事故时，负责指挥工地抢救工作，向各职能组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120求援。平时小组成员轮流值班，值班者必须在工地，手机24小时开通，发生火灾紧急事故时，在应急小组长未到达工地前，值班者即为临时代理组长，全权负责落实抢险。职