思源清能动态无功补偿装置svg用户手册

.z.---考试资料Sieyuan® QNSVG动态补偿装置用户手册-.z.重要提示感谢您使用思源清能电气电子的产品。为了平安、正确、高效地使用本装置，请您务必注意以下重要提示：本说明书仅适用于QNSVG系列装置。请仔细阅读本说明书，并按照说明书的规定调整、测试和操作。如有随机资料，请以随机资料为准。为防止装置损坏，严禁带电插拔装置各插件、触摸印制电路板上的芯片和器件。请使用合格的测试仪器和设备对装置进展试验和检测。装置如出现异常或需维修，请及时与本公司效劳热线联系。联系方式：2原野文件代号：QN0099C0.460001/V1.0出版日期：2009-1-10版权所有：思源清能电气电子注：本公司保存对此说明书修改的权利。如果产品与说明书有不符之处，请您及时与我公司联系，我们将为您提供相应的效劳。-.z.目录第一章装置技术说明31.1概述31.2技术条件31.2.1环境条件31.2.2装置主要技术参数31.2.3根本原理41.2.4系统构造51.3型号与规格71.4产品配置91.4.1标准配置91.4.2可选配置9第二章装置电气原理与构成102.1电气原理102.2装置构成11控制柜12功率柜13启动柜15连接电抗器15水冷系统15第三章装置的控制面板说明153.1装置的运行状态153.2控制柜屏面说明163.3液晶面板说明183.3.1触摸屏端子和按键功能说明203.3.2触摸屏的工作状态213.3.3液晶屏菜单构造233.4使用说明263.4.1开机画面263.4.2主界面273.4.3模拟量显示273.4.4状态量显示293.4.5参数查询313.4.6参数设置323.4.7主控操作393.4.8用户管理413.4.9事件告警423.4.10录波查询423.5远程监控后台说明44第四章参数表及详细说明474.1参数表474.2参数详细说明504.2.1开机密码504.2.2运行方式50调制比和相位角514.2.4无功参考524.2.5电压参考、电压控制下限、变化率上限和电压控制斜率524.2.6补基波、补负序、补谐涉及谐波次数设定534.2.7直流电压控制和电流控制的相关参数534.2.8装置额定参数544.2.9工程变比554.2.10A/D通道配置、变比和零漂校正554.2.11D/A通道变比和零漂校正574.2.12系统控制字584.2.13旁路控制字594.2.14保护屏蔽和处理60第五章装置启动停机操作流程及考前须知605.1触摸屏操作605.2控制面板操作625.3远程后台操作625.4操作考前须知635.5平安考前须知63第六章故障说明与处理65第七章设备维护、运输和贮存677.1概述677.2初次投运期间的维护工作677.3长期运行期间的维护工作677.4长期运行过后停机过程中的维护工作687.5设备储存687.6器件更换697.7订货须知69第八章装置安装与接线698.1安装说明698.2装置端子说明69-.z.第一章装置技术说明1.1概述本文为本公司QNSVG100M动态补偿装置的使用说明书。QNSVG100M动态补偿装置是以IGBT为核心的SVG系统，SVG〔即静止同步补偿器〕是柔性交流输电技术〔Fle*ibleACTransmissionSystem，简称FACTS〕的主要装置之一，它代表着现阶段电力系统无功补偿技术新的开展方向。动态补偿装置能够快速连续地提供容性和感性无功功率，实现适当的电压和无功功率控制，保障电力系统稳定、高效、优质地运行。在配电网中，将中小容量的SVG安装在*些特殊负荷〔如电弧炉〕附近，可以显著地改善负荷与公共电网连接点处的电能质量，例如提高功率因数、克制三相不平衡、消除电压闪变和电压波动、抑止谐波污染，等等。1.2技术条件环境条件装置在以下环境条件下能正常工作：工作环境温度：0℃～+40℃，贮存环境温度-10℃～+相对湿度：最湿月的月平均最大相对湿度为80％，同时该月的月平均最低温度为25℃且外表无凝露；大气压力：80kPa～110kPa〔相对于海拔高度为2km及以下〕；使用场所不得有火灾、爆炸、腐蚀等危及装置平安的危险和超出本说明书规定的振动、冲击和碰撞。1.2.2装置主要技术参数额定工作电压：6kV，10kV，35kV；额定容量：1～100Mvar；输出无功范围：从感性额定无功到容性额定无功范围内连续变化；控制器响应时间：＜1ms；输出电压总谐波畸变率〔并网前〕：＜5%；输出电压总谐波畸变率〔并网后〕：＜3%；输出电流总谐波畸变率：＜4%；输出电压不对称度：＜3%；效率：≥97%；环境温度：0℃～+40℃；人机界面：采用中文显示操作界面。根本原理图1-1SVG原理示意图SVG的原理接线图如上图，SVG的根本原理就是将自换相桥式电路通过变压器或者电抗器并联在电网上，适当地调节桥式电路交流侧输出电压的幅值和相位，或者直接控制其交流侧电流就可以使该电路吸收或者发出满足要求的无功电流，实现动态无功补偿的目的。运行模式波形相量图说明空载运行模式如果Vs=Vc，则Ics=0容性运行模式如果Vc>Vs，则Ics为超前的电流。因为该电流的幅值能够通过调节Vc而连续控制，所以STATCOM起到电容器的作用，且其容抗可以连续控制感性运行模式如果Vc<Vs，则Ics为滞后的电流。此时STATCOM起到电抗器的作用，且其感抗可以连续控制1.2.4系统构造整个装置构造如下列图〔以10kV装置、变压器升压到35kV系统接入为例〕所示。图1-2成套装置构造图装置由四个功率柜、一个控制柜、一个启动柜和连接变压器组成，装置的组成见下表。表1-1SVG装置的组成内容作用1一次系统①启动柜SVG与10kV母线的连接SVG启动充电控制②连接变压器或者连接电抗器连接装置输出与35kV系统③功率柜SVG的功率单元2二次系统①QCON控制器SVG装置控制、运行状态监测和异常保护②传〔互〕感器强弱系统信号隔离③二次控制电源控制系统电源3辅助局部①水冷系统SVG系统功率模块冷却②光纤连接系统SVG控制柜和功率柜信号连接1.3型号与规格SVG系列产品的型号及规格如下表所示。说明：上表所示为6kV以上SVG，全部采用链式构造；关于容量的说明：容量〔MVA〕表示从感性到容量动态调节范围内的额定最大调节容量。例如CC2/6，表示为6kV、容量为±2MVA装置，即能从+2000kVA〔感性〕到-2000kVA〔容性〕范围内对无功进展连续平滑调节；6kV的SVG系列产品、10kV且容量为10MVA以下的SVG系列产品，通常采用铁芯电抗器，表中列出包括铁芯电抗器在内的成套设备的外形尺寸〔不包括高压开关柜〕。高压开关柜由用户自行选定或者采购；35kV及10kV且容量在15MVA以上的SVG系列产品，通常采用空芯电抗器，表中列出控制柜和功率柜的安装尺寸，给出成套装置整体室内的安装尺寸，可参考此整体安装尺寸进展工程设计；产品在不断改型中，以上数据敬请参考，本公司保存升级更改之权力。1.4产品配置作为标准产品，QNSVG100M动态补偿装置提供了标准配置表中列出的各个组件。可选配置中的组件则由用户根据自己需要选用，不在标准产品的提供范围，需另外采购。标准配置表1-2产品标准配置表组件名称配置数量备注连接电抗或连接变压器1连接电抗为每相一台启动柜1功率柜1～4视功率范围可分为多柜控制柜1备用功率单元1技术文件见装箱清单用户手册及必要的图纸资料水冷柜1采用风冷的装置无水冷柜可选配置表1-3产品可选配置表组件名称配置数量备注保护柜1作为连接变压器或固定电容器补偿的保护断路器柜1无断路器柜的用户或新用户选用功率单元用户自选方便维护功率单元控制板用户自选要求用户具有较好的电子电气维护条件连接电缆用户自选视柜外连接需要时选用远程监控系统1需要远程操作控制时选用其它/用户的其它特殊要求可进展协商-.z.第二章装置电气原理与构成2.1电气原理SVG装置的主电路采用链式逆变器拓扑构造，Y形连接，10kV装置每相由12个功率单元串联组成，6kV装置每相由8个功率单元串联组成，运行方式为N＋1模式。下列图所示为SVG装置的连接原理图。图2-110kV装置的连接原理图图2-26kV装置的连接原理图10kV装置的电气原理如下列图。图2-310kV装置的电气原理图2.2装置构成SVG装置主要由五个局部组成：控制柜、功率柜、启动柜、连接电抗器和水冷系统。其中采用风冷的装置无水冷系统。控制柜控制柜由控制器、显示操作面板、控制电源、继电器、空气开关等局部组成。控制电源提供了DC24V和DC5V电源系统，为控制器和继电器操作供电。显示面板包括了液晶屏显示、信号指示灯和数字显示表。具体功能见第三章。操作局部包括启机按钮、停机按钮和复位按钮。具体功能见第三章。空气开关的功能如下表所示。表2-1空气开关功能表开关功能K1K2K3K4K7K8控制器由一台西门子PLCS7-200CPU模块、一个PWS1700触摸屏、一台QCON主控制器及远程监控计算机〔可选〕组成，如图。QCON主控制器安装在一个标准6U机箱内。图2-4控制器构成框图QCON主控制器构造上采用康拓工控的6U13槽机箱，其中板卡正面布置如下图。SiemensPLCS7-200与QCON主控制器之间通过串行通信联系。〔一〕、10kV〔二〕、6kV图2-5控制器机箱板卡正面布置图表2-2各板卡功能表名称功能数量母板板卡母板，提供各个板卡之间的信号联系1电源板提供模拟电源1信号板模拟、开关信号的处理1控制A板监测、通信、采样计算1控制B板核心算法控制器1脉冲发生板三相脉冲信号产生，1GMLINK板脉冲信号、通信信号分配及光纤驱动1MLINK板脉冲信号、通信信号分配及光纤驱动7～11QCON主控制器采用二级总线构造。控制A板完成人机界面通信、远程监控通信、信号采集，控制B板完成核心的控制算法。控制A板输出DSP扩展数据地址总线，在此总线上挂有控制B板、脉冲发生板和GMLINK板。GMLINK输出FPGA扩展数据地址总线，此总线挂有7~11块MLINK板。脉冲发生板产生的脉冲信号直接分布到各GMLINK和MLINK板后经光纤发送到各个功率模块。2.2.2功率柜功率柜的主要组件是功率单元。如下图为功率柜的外观图。图2-6功率单元正面布置图上图为6Mvar的SVG装置功率柜外观图。其中每个功率柜分三层安装有9个功率单元，每相12个功率单元，因此10kV装置的功率柜有4个。功率单元的原理和实物照片如下图。图2-7功率单元电气原理图直流电容选用薄膜电力电容。考虑到串联功率单元电容器的均压问题，设计中采用功率电阻和开关串联的方式进展放电，不但可以实现均压，而且在输入开关断开后，可以给直流电容放电，防止人身伤害事故的发生。电子旁路回路采用进口IGBT器件，动作迅速且可靠，保证了功率模块发生故障情况下，控制器可以在1ms时间内将故障模块可靠旁路。功率模块的控制器，除了采样回路、保护回路和输出驱动回路外，几乎所有的逻辑和通讯处理均采用大规模FPGA芯片完成，智能化的设计使得硬件设计简单，软件设计灵活，便于以后的功能修改和升级，而且可靠性高，受功率器件的干扰小。模块化的构造设计，使得产品紧凑、重量轻，且通用性强，在功率模块发生故障时，用户只需要更换模块，使故障的处理简单化，为恢复生产赢得了珍贵的时间。模块的外部接口只有2个电压输出端子和2个光纤端子，即使非专业人员也可以更换模块，不易发生错误，使得维护和检修简单化。2.2.3启动柜启动柜由启动开关、充电电阻、隔离刀闸和接地刀闸等几个局部组成。SVG装置的启动方式设计为自励启动。在主开关合闸后，系统电压通过充电电阻对功率单元的直流电容进展充电，当充电电压到达额定值的80％后，控制系统闭合启动开关，将充电电阻旁路。在装置进展检修时，隔离刀闸和接地刀闸提供了平安保证。隔离刀闸可将装置与系统断开，提供明显的断开点，接地刀闸保证装置输入侧处于接地状态。启动柜的操作说明详见启动柜面板说明。连接电抗器装置的输出通过连接电抗器并联到系统侧。水冷系统详见"水冷系统使用说明书"。-.z.第三章装置的控制面板说明3.1装置的运行状态SVG装置带电时，运行在五种工作状态：待机、充电、运行、跳闸、放电。各状态说明和转换关系如下：待机状态装置上电后立即进入待机状态，然后进展自检。假设无任何故障且状态正常，则点亮就绪灯。假设在就绪情况下收到用户启机命令，则闭合主断路器。主断路器闭合后即转入充电状态。充电状态表示装置的直流电容正在充电，由于装置为自励启动，主断路器闭合即表示装置已经进入了充电状态。假设在主断路器闭合后直流电压充电到超过直流设定值，则自动闭合启动开关以短路充电电阻，启动开关闭合后延时10s自动转入并网运行状态。运行状态表示装置处于并网运行的工作状态，可以在各种控制方式下输出电流，到达补偿无功、负序或谐波的效果。假设在此过程中出现报警，报警指示灯亮，不影响装置正常运行；假设在此过程中出现过流、同步丧失等可恢复故障，装置将闭锁，待手动或自动复位消除故障后，装置将重新解锁运行；假设在此过程中出现严重故障或收到停机命令，装置将发跳闸命令，并转到跳闸状态。跳闸状态表示装置正在执行跳闸指令。一进入跳闸状态，装置就立刻发跳闸命令。检测到主断路器断开后进入放电状态。放电状态表示装置正在放电。主断路器断开后，直流电容将缓慢下降直至为0。该状态时持续10s后装置自动转入待机状态。3.2控制柜屏面说明装置提供了液晶操作面板、控制按钮和远程后台三种方式对装置进展操作。液晶操作面板和控制按钮布置在控制柜上，远程后台一般安放在离装置有一定距离的远程监控室。控制柜上的控制按钮任何时候均有效，液晶面板和远程后台的控制指令任何时候只有一个有效，通过控制柜液晶面板的"本地/远程〞命令选择。控制柜由显示表、指示灯、操作按钮和液晶触摸屏组成，各元件排列如下列图所示：图3-1控制屏柜面示意图控制屏上各元件的详细说明如下：表3-1控制屏元件说明类别名称说明功能显示表PR装置输出无功显示表实时显示装置的输出无功，单位为兆乏〔Mvar〕。无功表为正表示装置输出感性无功，无功表为负表示装置输出容性无功。1PVA相直流电压显示表实时显示装置A相链节的直流平均电压，单位为伏〔V〕。2PVB相直流电压显示表实时显示装置B相链节的直流平均电压，单位为伏〔V〕。3PVC相直流电压显示表实时显示装置C相链节的直流平均电压，单位为伏〔V〕。指示灯1HL就绪指示灯上电后假设装置自检正常，就绪灯亮，说明允许用户进展并网操作。装置并网后就绪灯熄灭。2HL运行指示灯指示装置是否处于并网运行状态，装置并网后运行灯亮，装置退出运行时运行灯灭。3HL闭锁指示灯指示装置是否处于闭锁状态。装置并网前、或者在并网后出现故障时，闭锁指示灯点亮。4HL告警指示灯指示装置是否有告警。对于告警类故障控制器不做处理，但应及时排查去除，以免故障扩大。5HL故障指示灯指示装置是否有故障。装置并网前出现严重故障，或者并网后出现引起跳闸的故障时，故障指示灯亮。DIS液晶屏用户在本地控制室操作装置时使用液晶屏，该液晶屏为触摸屏，用户无须键盘，即可直接通过液晶屏进展状态监视、参数设置、运行控制、故障查询等操作。按钮开关1SB开机按钮装置启动按钮。在就绪的状态下按下开机按钮，将闭合装置与系统连接的断路器。2SB停机按钮装置退出按钮。在任何状态下按下停机按钮，将断开装置与系统连接的断路器。3SB复位按钮故障复位按钮。在出现故障的情况下按下复位按钮，假设满足复位条件，故障将去除。3.3液晶面板说明液晶操作面板是SVG的标准配置，是一块触摸屏。用户无须使用键盘，通过触摸屏面板就能对装置所有的状态进展监视、参数设置和装置启停等操作。触摸屏采用Hitech公司的PWS-6600，如图3-2所示。图3-3和图3-4分别为触摸屏正视图和后视图。图3-2触摸屏实物图图3-3触摸屏正视图图3-4触摸屏后视图触摸屏端子和按键功能说明=1\*GB2⑴拨码开关的定义拨码(DipSwitches)功能SW1保存SW2保存SW3SW4模式ONON使用者正常操作模式ONOFF执行生产烧机模式OFFON更新BIOSOFFOFF执行硬件测试SW5 通讯参数设定ON人机使用硬件的通讯参数与PLC通讯OFF人机使用ADP的通讯参数与PLC通讯SW6 是否输入密码ON当人机开机自检后,要求输入密码,然后进入系统目录OFF当人机开机自检后,不要求输入密码,然后进入系统目录SW7是否进入系统目录ON进入系统目录OFF不进入系统目录,直接进入使用者应用程序SW8预设使用者等级ON如人机不要求输入密码(SW6OFF),预设使用者等级=1OFF如人机不要求输入密码(SW6OFF),预设使用者等级=9SW9人机反面COM1规格设定ONRS485通讯:SW9=ONSW10 ONOFF人机反面COM2规格设定RS485通讯:SW10=ONRS422通讯:SW10=OFF=2\*GB2⑵通讯端子定义触摸屏和PLC通讯既可以使用COM1端子，也可以使用COM2端子，其中COM1为9针母接头，COM2为25针母接头，其定义分别如下表所示。PIN端子定义1RS485+2RS232R*D3RS232T*D4N/A5Signalground6RS485−7RS232RTS8RS232CTS9Optional;+5V100mA输出PIN端子定义1N/A2RS232T*D3RS232R*D4RS232RTS5RS232CTS6N/A7Signalground8Optional;+5V100mA输出9N/A10N/A11N/A12RS422CTS+13RS422CTS−14RS422T*+(RS485+)15RS422T*−(RS485−)16RS422R*+17RS422R*−18N/A19N/A20N/A21N/A22N/A23RS422RTS+24RS422RTS−25N/A触摸屏的工作状态=1\*GB2⑴上电初始化当人机起动后，人机将会自检硬件工程是否正常，其检查的结果将显示在触摸屏的显示区，如下列图所示。图3-5触摸屏自检界面如果有不正常测试工程，其右侧将显示"failed〞，且屏幕下方将显示"error！〞。=2\*GB2⑵系统目录如果拨码开关SW7=ON，当完成自检后，屏幕上将显示系统：图3-6触摸屏系统目录功能说明如下表所示：系统目录功能说明Link代表人机连线F2-Confg设定人机时间及通讯参数，使用↑↓←→键移动至欲设定选项，+及−键改变其值F3-CopyCopy界面资料到另一台PWS6600F4-Set调节人机TouchPanel、LCD比照度及去除电池存储记忆F5-Run执行应用程序此外，触摸屏还设6个功能按钮，包括一个Menu键和5个功能键F1~F5，如下列图所示。如按menus键将显示滑出式菜单，功能键F1~F5可以设定常用的功能。图3-7触摸屏的功能键调试完成后，将拨码开关SW7设定为OFF状态，当完成自检后，屏幕上将直接进入应用程序，如图3-12所示。=3\*GB2⑶硬件测试设定PWS6600的拨码SW3和SW4为OFF状态，可以执行硬件测试，人机起动后屏幕将显示如下列图所示。其中BenchTest是对人机做全面的测试；FunctionTest是对人机硬件做逐项的测试。需要注意的是BenchTest会去除人机内部的应用程序。图3-8触摸屏硬件测试=4\*GB2⑷参数输入和运行控制触摸屏通过"数值输入〞设定定值和运行参数，用手触摸要设定的"数值输入〞框，将会弹出数字输入小键盘，依次输入要设定的数字，然后按确定键，数值将显示在要设定的"数值输入〞框，且数字输入小键盘消失。此时，数值并没有传送到控制器，只有按下相应确实定按钮，设定数值才会下载到控制器。如果按下相应的取消按钮，将恢复原来的设定值。液晶屏菜单构造液晶屏的平面布置如下：图3-9液晶面板示意图装置上电后，用户在开机画面中输入用户密码，即能进入主界面，通过主界面能进入"模拟量显示〞、"状态量显示〞、"参数查询〞、"参数设置〞、"主控操作〞、"用户管理〞、"事件告警〞、"录波查询〞这八个画面栏目，同类画面间通过"上一页〞、"下一页〞的顺序依次浏览。液晶面板的操作采用一级菜单，框架如下：图3-10液晶操作菜单框架图在每个画面的页面底部，均提供了一个如下所示的操作条：图3-11液晶操作页面跳转条当该栏总画面数较多时，为方便操作，在首页用"最后页〞按钮取代了"上一页〞；在末页用"第一页〞按钮取代了"下一页〞。3.4使用说明请按照配线图接线，给装置上电后，PLC上RUN指示灯亮，触摸屏会有一声翁鸣提示，然后进入开机画面，装置上电正常。开机画面图3-12开机画面操作：输入口令，范围：0～99999999口令输入正确可以进入主界面，口令输入错误则停留在本开机界面。PLC中根据用户不同的口令区分用户操作等级，进而决定后续操作的权限。操作等级分为三级：操作等级0：只能查看各种信息，不能设置运行方式、运行参数。操作等级1：可以设置恒无功方式和负荷补偿运行方式。操作等级2：为调试人员设计，可以进入开环、恒无功、电压稳定等各种运行方式，并设置相应的参数。注意：在现场运行时，一般设定为操作等级1即可。主界面图3-13主界面从主界面可以进入任何一个功能模块，其中"参数设置〞、"主控操作〞有正确的操作等级才可以进入，不能进入请点击用户管理修改用户级别。主界面下面显示当前日期和时间。3.4.模拟量显示栏包含10个画面，画面内容如下：表3-2"模拟量显示〞栏画面内容页号内容1实时显示系统电压、PCC电压、系统三相电流、负荷三相电流、装置三相电流的有效值和三相直流总电压。2实时显示系统三相无功和总无功、负荷三相无功和总无功、以及装置三相无功和总无功。3实时显示A、B、C三相的链节直流电压和总直流电压。4/5实时显示A相1~12号链节直流电压和8个状态位，直流电压是链节中直流电容上的电压，8个状态位传递了与该链节相关的状态和保护信息。页面4中有"帮助〞按钮跳到帮助页面，说明8个状态位的含义。6/7实时显示B相1~12号链节直流电压和8个状态位。页面6中有"帮助〞按钮跳到帮助页面，说明8个状态位的含义。8/9实时显示C相1~12号链节直流电压和8个状态位。页面8中有"帮助〞按钮跳到帮助页面，说明8个状态位的含义。模拟量显示可以查看装置的所有模拟量状态，点击"上一页〞和"下一页〞按钮进展页面切换，点击"返回〞按钮，返回主界面。页面右下角，显示的分数表示当前页面号，分子表示当前页面顺序号，分母表示本类界面总共页面数量〔下同〕。4/9到9/9链节详细状态说明请见帮助页。例如4/9页中A1和b7穿插位置显示为1则表示A1链节驱动故障，显示为0表示正常。3.4.4状态量显示栏包含9个画面。画面内容如下：表3-3"状态量显示〞栏画面内容页号内容1实时显示控制器状态自检信息，包括控制B板、控制A板、脉冲版、GML板、MLK板、12V电源状态、同步信号、主控运行、主控通信和远程通信是否正常。由这些信息综合判断控制器是否正常。2实时显示主控保护信息，包括PT是否断线、旁路正常或失败、复位是否正常、状态自检是否正常、是否存在过流等。3实时显示主控制止/允许合闸、制止/允许脉冲、制止/允许放电的状态，显示本地/远程操作状态、当前用户的操作等级、主控运行的阶段。主控运行的阶段包括待机、充电、并网、跳闸和放电五个阶段。4显示进入主控的8个开入量状态，其中包括复位按钮和主断路器状态等。5显示主控输出的8个开出量的动作状态，其中包括主断路器跳闸开出等。6/7显示进入PLC的24个开入量状态，其中包括主断路器、启动开关、水冷、电源状态信息等。8/9显示PLC的16个开出量的动作状态，其中包括主断路器合跳、启动开关合跳、就绪、并网、故障等指示灯的操作信息等。状态量显示可以查看装置所有状态量状态，点击"上一页〞和"下一页〞按钮进展页面切换，点击"返回〞按钮，返回主界面。3.4.参数查询栏包含5个画面。画面内容如下：表3-4"参数查询〞栏画面内容页号内容1/2显示装置额定参数，包括系统电压和PCC电压基准，装置额定容量、额定电压和额定电流、装置运行链节个数、冗余和备份链节个数以及装置接入系统的接线方式。3显示运行方式，相关的电压参考、无功参考、配置项等。4/5显示13个程序的版本号，包括当前程序的版本号和上次存储在非易失性存储器里的版本号。重新烧写完程序重新上电后，会显示当前程序版本号和上次版本号不一致。参数查询可以查看装置参数状态，点击"上一页〞和"下一页〞按钮进展页面切换，点击"返回〞按钮，返回主界面。对于4/5、5/5页面，如果上次版本和当前版本不一致，最后一格会显示"new〞，此时可以点击"更新版本〞按钮，更新版本号，使上次版本和当前版本一致，更新后，可以按"读取版本〞按钮校验更新结果。3.4.参数设置包含22个画面，根据参数含义下分五类：运行方式、控制参数、保护屏蔽、变比零漂和装置额定。参数设置中各画面内容如下：表3-5"参数设置〞栏画面内容页号内容0参数设置主画面，可选择进入运行方式、控制参数、保护屏蔽、变比零漂和装置额定等分类设置栏，并提供了"恢复出厂参数〞和"读取存储参数〞的功能。运行方式设置1恒无功方式设置：设置无功参考值。2恒电压方式设置：设置电压参考、母线控制下限、母线变化率上限、电压控制斜率，转恒电压方式运行。3负荷补偿方式设置：可设置三个配置项：补基波无功、补负序和补谐波，选择谐波次数。4开环方式设置：设置调制比和三相角度。控制参数设置1设置三相直流电容电压控制的PI参数和相应的PI限幅，设置电流跟踪的PI参数。2设置三相直流电容的参考值、是否控直流、使用设定值作直流参考还是使用实测值作直流参考，是否启用直流电压紧急控制。3设置系统的配置项，包括电网频率模式、系统电压控制点、CT位置、零序电压控制、开关频率等级和降容系数等。4设置旁路控制字，设置三相的每个链节是否旁路。保护屏蔽设置1~4设置24个PLC开入故障保护屏蔽和处理方式。5设置主控局部故障保护屏蔽和处理方式。6设置直流欠压、过压保护门限、过流保护门限、系统过压保护门限和直流电压变比。变比零漂设置1设置工程变比。2设置模拟量对应的A/D通道位置号。3/4设置A/D通道的变比和零漂，提供校正变比和零漂的功能。5设置D/A通道的变比和零漂，并提供D/A测试输出的功能。装置额定设置1设置PCC电压基准、系统电压基准、装置额定容量、额定电压和额定电流。2设置装置链节个数、链节运行个数、链节冗余个数、主电路链节方式〔Δ/Y〕和连接电抗值。3设置三个操作等级的操作密码，不写入非易失性存储器。每个画面都提供"保存〞按钮，表示将参数写入非易失性存储器。保存完毕后会有成功失败的提示，按"返回〞将返回上次页面。参数设置可以设置所有参数数值，点击"上一页〞和"下一页〞按钮进展页面切换，在各个子页面点击"返回〞按钮，返回参数分类设置界面，在参数分类设置页面，点击"返回主界面〞返回主界面。所有用户等级都能查询参数，但只有操作等级2的用户有权限设置所有的参数，操作等级1的用户只能设置恒无功和负荷补偿两种控制方式的参数。参数分类设置页面点击左侧按钮命令可以进入下级子菜单。点击恢复出厂参数，可以将参数恢复为出厂时设置的参数〔即默认参数〕。参数设置错误，可以采取恢复出厂设置方式更正。如果不确定是否保存参数，则可以读取存储参数查询，点击读取存储参数可读取到最新设定的参数。恢复出厂参数是指将控制器中一组固定的参数写入非易失性存储器中，无返回提示。读取参数内容是指从非易失性存储器中读取参数表到界面，并更新显示。装置在上电初始化时自动读取所有参数并上传给界面显示，其它时候只有在用户操作时才会执行读取或存储的动作。运行方式设置运行方式设置1/4页面可以设置无功参考值，第一行显示当前无功参考值，点击"设置〞按钮，可以设置新值，设置完新值并未传到控制器中，点击"保存〞按钮则传到控制器中，并保存在EEPROM中，所以每次改完参数都要点击"保存〞按钮，使参数发挥作用〔下同〕。点击"保存并进入恒无功方式〞可以使装置进入恒无功方式运行。运行方式设置2/4页面可以设置电压稳定运行方式的参数。运行方式设置3/4页面设置负荷补偿方式参数。1为补偿，0为不补偿。可以补基波无功、补负序和补谐波。运行方式设置4/4页面设置开环调试方式参数。控制参数设置控制参数设置1/5页面设置直流电压和电流控制的PI参数。控制参数设置2/5页面设置直流电压的控制参数。控制参数设置3/5页面设置系统配置信息。控制参数设置4/5页面设置链节的旁路控制字。控制参数设置5/5页面设置装置预留的系统控制字。保护屏蔽设置保护屏蔽设置1/5～4/5页面设置保护屏蔽和处理。保护屏蔽使能，则相应故障不起作用，主要用于测试，实际装置请慎重使用。处理则是该保护发生时的控制器所采取的相应处理，有"报警〞"封锁〞"跳闸〞等几种处理。5/5页面设置装置过流、装置直流过压/欠压、系统过压等保护的门限值和直流电压传输的变比。变比零漂设置变比零漂设置1/5页面为工程变比，即PT和CT变比。变比零漂设置2/5页面设置A/D采样的通道号。变比零漂设置3/5～5/5页面设置A/D和D/A的变比和零漂。点击"校变比〞按钮则Rms/DC显示值为相应通道A/D采样一个周期的有效值，可以作为变比设置的参考，点击"校零漂〞按钮则Rms/DC显示值为相应通道A/D采样一个周期内的平均值，可以作为零漂设置的参考。装置额定设置装置额定设置1/3～2/3页面设置装置额定参数。装置额定设置3/3页面可以修改各个操作等级口令，此处修改无须确认，直接有效。3.4.主控操作栏包含5个画面。画面内容如下：表3-6"主控操作〞栏画面内容页号内容1显示主控状态和装置运行状态，提供装置的"启动〞、"停顿〞、"闭锁〞和"解锁〞等操作。提供"远程/本地〞切换的功能。装置的启停操作过程参见第5章。2提供"放电〞操作，放电前必须保证主断路器断开，在控制器允许放电的情况下进展。3提供"复位〞操作，复位必须在控制器允许复位的情况下进展。4提供8个主控开出的闭合/断开测试，用来测试主控开出所连接的开关能否正确动作。测试前必须确认主电路不带电，且在未屏蔽该测试的情况下才有效。5提供PLC16个开出的闭合/断开测试，用来测试主控开出能否正确动作。测试前必须确认主电路不带电，且在未屏蔽该测试的情况下才有效。主控操作可以进展装置控制操作，点击"上一页〞和"下一页〞按钮进展页面切换，点击"返回〞按钮，返回主界面。只有操作等级为2的用户允许进入主控操作界面。1/6页面左边显示当前状态，右边为可以执行的操作。2/6页面对固定电容器组的开关进展操作。3/6页面当控制器允许放电时，可以进展强制快速放电。该功能只有在具有强制放电电路的装置中才有效。4/6页面可进展本地控制和远程控制的切换。5/6页面可以进展主控开出测试，每个开出左边显示当前开出状态，右边为当前可以执行的测试操作。注意：制止在主电路带电时进展测试，以免发生不可预知的故障。6/6页面进展PLC开出测试，测试时请先看右上角当前状态，如果为"屏蔽开出测试〞，请点击"切换〞按钮切换到"允许开出测试〞状态。点击下面"断开〞或者"闭合〞按钮可以测试PLC开出状态，可以根据PLC上的状态指示灯观察开出状态，进展完测试请切换至"屏蔽开出测试〞状态。注意：制止在主电路带电时进展测试，以免发生不可预知的故障。3.4.用户管理栏包含2个画面。画面内容如下：表3-6"用户管理〞栏画面内容页号内容1修改当前用户操作等级。提供了两个操作："输入密码切换到相应用户等级〞：一个密码对应一个用户等级，通过重新输入密码可以切换到任意操作等级。"降低一级操作等级〞：点击该按钮后降低用户的操作等级。2修改当前操作等级口令。只有在原密码正确并输入两个一样的新密码后，当前操作等级口令才能修改成功。用户管理分主要是用户等级和密码管理，包括降低操作等级和修改该操作等级下的密码，点击"上一页〞和"下一页〞按钮进展页面切换，点击"返回〞按钮可返回主界面。1/2页面输入密码可以切换到相应操作等级。当前等级为2，点击"降低一级操作等级〞可以将操作等级将为1；当前等级为1，点击"降低一级操作等级〞可以将操作等级将为0；当前等级为0，点击"降低一级操作等级〞无效。2/2页面可以改变操作密码，只有输入原操作等级密码正确，输入新密码和重复输入新密码一样，点击"确认〞按钮，才能完成修改。如果都正确会提示修改成功信息，否则会提示错误信息。3.4.事件告警栏包含1个画面。画面内容如下：表3-7"事件告警〞栏画面内容页号内容1事件告警列表。液晶程序中开辟了一块长度为500条的记录缓冲区，用来记录主要的开关信息、故障信息等。事件告警包含事件告警信息，点击"返回〞按钮，返回主界面。最下面一条显示为最新发生的事件告警信息，点击最右边滚动条可以查看以前发生的信息。一条事件告警信息包括发生的日期事件，事件告警编号，事件内容。重要的故障信息和装置投切等信息均记录在事件告警区中，以供追溯和查看，总计可以记录500条信息。3.4.录波查询栏提供了装置内部波形的观察窗口，包含5个画面。画面内容如下：表3-8"录波查询〞栏画面内容页号内容1无功阶跃曲线。该画面用来捕捉无功的阶跃响应。2电压阶跃曲线。该画面用来捕捉电压的阶跃响应。3A/D通道录波曲线。该画面用来观察A/D采样是否正常。可以设置触发的通道号，范围为0~11。4无功趋势曲线1，记录三相负荷总无功的变化趋势。每10秒钟记录1个点，共1000点。5无功趋势曲线2，记录三相装置总无功的变化趋势。每10秒钟记录1个点，共1000点。录波查询包括无功阶跃曲线、母线电压曲线、A/D通道录波和无功历史趋势图，点击"上一页〞和"下一页〞按钮进展页面切换，点击"返回〞按钮，返回主界面。录波曲线中的数据来自主控DSP，用于在重要的阶跃动作时记录内部连续数据以供观察。历史趋势图由液晶屏自动记录，通过对*个单元的定时连续扫描，得到*量最近一段时间内的变化趋势。进入1/5无功阶跃曲线页面，先按"触发〞按钮，然后在参数设置页面中改变无功参考值，制造无功阶跃，在返回本页面时，会显示"锁存中〞，一共捕捉200个点，右下角会显示当前捕捉的点数，捕捉完200点〔每周波40点，5个周波〕，图上会显示曲线。如果再次捕捉，请先点击"去除〞按钮去除上一次曲线。进入2/5母线电压曲线页面，先按"触发〞按钮，会显示"锁存中〞，一共捕捉200个点，右下角会显示当前捕捉的点数，捕捉完200点，图上会显示曲线。如果再次捕捉，请先点击"去除〞按钮去除上一次曲线。进入3/5A/D通道录波页面，先设置A/D通道，然后按"触发〞按钮，会显示"锁存中〞，一共捕捉200个点，右下角会显示当前捕捉的点数，捕捉完200点，图上会显示曲线。如果再次捕捉，请先点击"去除〞按钮去除上一次曲线。4/5，5/5页面为无功历史曲线，无须操作。3.5远程监控后台说明远程监控系统和本地触摸屏均能作为人机交互界面，任何时刻二者只能选一；监控系统采用LabVIEW平台进展设计。监控后台的使用对象为最终用户，主要设计了如下功能：显示主接线图和相关电量装置链式单元状态监视设置运行模式和参数显示实时曲线和历史曲线历史事件/故障记录双击监控系统程序的图标，输入正确的密码后，即可进入监控系统。监控系统的界面布置说明如下：图3-14远程监控主界面布置说明图3-15参数设置界面布置说明图3-16事件记录界面布置说明对图中所列功能块的说明见下表：表3-9监控系统功能说明工程说明1-界面切换监控后台有三个界面：主界面、参数设置和事件记录，点击对应的名称即可在三个界面间进展切换2-主断路器状态显示显示主断路器的开合状态，红色：闭合；绿色：断开3-主接线图系统主接线的示意图，图上标明了局部模拟量的实时值4-启动开关5-停顿按钮停顿整个程序的按钮6-当前时间显示系统的当前时间7-命令操作区根据一些状态指示灯的显示，发送"启机〞和"停机〞命令给控制器8-链节状态监视显示A\B\C三相的链节状态，有正常〔绿色〕、故障〔红色〕和封锁〔黄色〕三种状态；每个链节下面还标注了其当前的直流电压值9-实时波形图针对*一关心的模拟量，显示实时波形波，有如下6中曲线可选择：装置总无功、系统总无功、负荷总无功、装置电流，负荷电流，系统电压、系统电流和PCC电压10-命令按钮"参数读取〞和"参数下发〞按钮，"参数读取〞的功能是得到系统当前的一些参数设置，根据当前的参数，进展所需的修改。点击"参数下发〞，将修改好的参数传送给控制器11-参数设置表显示或修改系统的一些重要参数12-历史事件记录记录最新发生的100条故障或者告警事件13-历史数据曲线10分钟采集一个点，显示系统总无功的历史趋势曲线-.z.第四章参数表及详细说明4.1参数表表4-1参数设置表编号名称设定范围最小单位出厂设定1运行方式1：开环；2：恒无功3：恒电压；4：负荷补偿恒无功2调制比0.00~1.000.011.003A相相位角-10.00~10.00度0.01度0.00度4B相相位角-10.00~10.00度0.01度0.00度5C相相位角-10.00~10.00度0.01度0.00度6无功参考值-100.00~100.00Mvar0.01Mvar0.00Mvar7A相直流电压控制：比例系数00.00~99.990.0110.008A相直流电压控制：积分系数00.00~99.990.010.029B相直流电压控制：比例系数00.00~99.990.0110.0010B相直流电压控制：积分系数00.00~99.990.010.0211C相直流电压控制：比例系数00.00~99.990.0110.0012C相直流电压控制：积分系数00.00~99.990.010.0213A相PI的限幅3276715014B相PI的限幅3276715015C相PI的限幅3276715016稳态电压参考000.00~327.67kV0.0135.00kV17母线电压控制下限000.00~327.67kV0.0131.00kV18母线电压变化率上限0%~99%1%5%19每相链节个数0~22个112个20每相链节运行个数0~22个112个21每相链节冗余个数0~22个11个22装置额定电压000.00~327.67kV0.01kV10.00kV23装置额定容量000.00~100.00Mvar0.01Mvar6.00Mvar24装置额定电流0~3134625主电路连接方式0：三角接；1：Y接1Y型26谐波补偿次数Bit0：3次；Bit1：5次……………..Bit9:21次全无效27PCC电压基准000.00~327.67kV0.01kV220.00kV28系统电压基准000.00~327.67kV0.01kV35.00kV29~46A/D采样变比000.00~327.670.01AD0~2:1.25；AD3~6:3.16；AD7~10:33.00；AD11:10；43~46D/A变比000.00~327.670.01DA1:81.11DA2:2.17DA3:2.15DA4:2.1547~60A/D采样零漂-100.00~100.000.01061~64D/A零漂-100.00~100.000.01DA1:-20.00DA2~4:065功率单元直流电压参考设定值A相00000~327671760V66功率单元直流电压参考设定值B相00000~327671760V67功率单元直流电压参考设定值C相00000~327671760V68保护使能设置值0*0000~FFFF10*806069保护使能设置值0*0000~FFFF10*001070保护动作设定值0*0000~FFFF10*F9E071保护动作设定值0*0000~FFFF10*003F72装置过载保护定值0~327671380A，可屏蔽73直流总过压保护定值0~327670.0114000V74直流总欠压保护定值0~327670.016000V75直流不平衡保护定值0~327670.01300V76系统过压保护定值000.00~327.670.045kV77系统欠压保护定值000.00~327.670.028kV78系统不平衡保护定值000.00~327.670.05kV79链节直流电压变比000.00~327.670.015.1880~97A/D通道位置配置0~1710~11:AD0~AD1198PCC电压工程变比0000.0~3276.70.12200，220kV:100V99系统电压工程变比0000.0~3276.70.1350，即35kV:100V100系统电流工程变比-3276.8~3276.70.1100，即500A:5A101负荷电流工程变比-3276.8~3276.70.1100，即500A:5A102装置电流工程变比-3276.8~3276.70.128.6，即100/3.5103工程变比备用N/AN/AN/A104装置连接电抗000.00~327.67mH0.01mH78.03mH105电流闭环控制：比例系数00.00~99.990.010.40106电流闭环控制：积分系数00.00~99.990.010.00107系统控制字见4.21108设定开关频率等级0~7级12级109旁路控制字A相Bit0:链节1…Bit11,链节1110*0FFF，均不旁路110旁路控制字B相Bit0:链节1…Bit11,链节1110*0FFF，均不旁路111旁路控制字C相Bit0:链节1…Bit11,链节1110*0FFF，均不旁路112恒电压控制斜率0.00~1.000.010.05113降容系数0.00~1.000.011.00上述参数表存储在EEPROM中，程序上电时读取，掉电不丧失，可通过液晶界面设置为出厂参数。4.2参数详细说明4.2.1开机密码开机密码的输入范围为：00000000～99999999。密码输入正确可以进入主菜单，密码输入错误则停留在本开机界面。控制器根据用户不同的口令区分用户操作等级，进而决定后续操作的权限。操作等级分为三级：操作等级0：只能查看各种信息，不能设置运行方式、运行参数和进展主控操作。操作等级1：装置的维护运行人员使用，可以设置恒无功方式和负荷补偿方式及与控制方式相关的局部参数，可进展启动/停顿等主控操作。操作等级2：调试人员使用，可以进展所有的参数设置和主控操作。开机密码是存储在PLC的内部存储区中，存储有效时间取决于PLC的备用电池情况，一般可存储190多天，假设PLC电池失效或程序重新下载，各操作等级密码将初始化为一个确定的密码。4.2.2运行方式SVG装置有四种运行方式，设定范围为1~4：1：开环调试控制；2：为无功补偿控制；3：为电压稳定控制；4：负荷补偿控制。表4-2运行方式详解方式名称说明1开环调试该方式用于装置未正式投运前，通过改变装置输出的调制比和/或与系统电压的相位偏移角度，观察无功的变化，测试装置的开环无功输出性能。2恒无功该方式用于令装置输出恒定大小的无功，通过这种方式可以测量装置跟踪无功的准确性和阶跃响应速度。3恒电压该方式用于将系统的电压稳定在一定水平的场合，装置以系统的电压稳定在用户设定电压值为目标调节装置的无功输出。当系统电压低于用户设定的电压参考时，装置输出容性无功以提升系统电压；当系统电压高于该值时，装置输出感性无功以降低系统电压。本方式中还提供了母线电压下限和变化率上限的控制参数，当系统电压值或变化率超限时，装置满容量输出容性无功以迅速支撑系统电压。4负荷补偿运行于该方式时，装置通过检测负荷侧的电流自动调节电流输出，以提高负荷电流的电能质量。有三个配置项可任意选择：补基波无功、补负序和补谐波，补谐波可选择3~21次相应谐波次数的补偿功能。注意：装置在实际运行时，仅提供恒无功和负荷补偿两种方式；运行于恒无功方式时，设定的无功值请勿超出装置的额定容量范围；设置无功值范围：负的装置额定容量～正的装置额定容量；严禁：制止在实际运行时，将装置设定为开环调试模式或恒电压模式。4.2.3调制比和相位角在运行方式为开环调试时需设置这两个参数。调制比是指产生PWM波时正弦波与载波的幅度的比值。装置进展直流到交流的逆变时，在一样的直流电压下，调制比越高，输出的电压幅值越大。相位角是指装置输出电压与系统电压的相位角度偏差。通过更改调制比和相位角，SVG装置等效于幅度和相位可控的电压源，该电压源与系统电压的相量差决定了注入系统的电流大小和方向。原理如下列图所示：图4-1电压电流相量示意图如上图所示，通过更改调制比和相位角，SVG电压的幅度和相位可控，该电压和电网之间的电压差加在与系统相连的连接电抗上，从而产生了容性无功电流或感性无功电流。图4-1中右侧显示了产生容性无功电流时的相量关系。调制比的设置范围为0.00~1.00，实际设置中应接近1。相位角的设置范围为-10.00~10.00度，在设置时应从较小值开场缓慢增加，不宜一开场就设置为较大值，因为与系统电压相位偏差几度即能产生较大的无功电流。4.2.4无功参考在运行方式为恒无功时需设置这个参数，用于设定装置需要发出的无功数值。"+〞表示发无功，"-〞表示吸无功。无功参考的设置范围为-100.00~100.00Mvar，设置时应不超过装置的额定容量。4.2.5电压参考、电压控制下限、变化率上限和电压控制斜率在运行方式为恒电压时需要设置这四个参数。电压参考是系统维持电压稳定的目标电压有效值。无功的波动将影响系统的电压值，因此调节无功有助于维持电压稳定。例如，线路的额定电压为35kV，但实际在34kV~36kV之间变化，设定电压参考为35.00kV，装置将根据该目标值调节自身的无功输出，以满足线路中恒定电压的要求。当系统电压低于用户设定的电压参考时，装置输出容性无功以提升系统电压；当系统电压高于该值时，装置输出感性无功以降低系统电压。该值的设定范围为000.00~327.67kV。电压控制下限是指系统电压有效值的下限，当检测到系统电压低于该值时，装置迅速满容量发无功运行，以尽最大能力支撑系统电压。该值的设定范围为000.00~327.67kV，实际设定时应为低于电压参考的一个合理值。变化率上限是指系统电压在一定时间内的基波有效值瞬时变化率。当电压的变化率超过该门限时，装置迅速满容量发无功或吸无功运行，以尽最大能力维持系统电压稳定。该值的设定范围为0~99%，应根据系统电压的实际情况和电压波动的国家标准设置一个合理值。电压控制斜率是指无功影响电压的比例系数，关系如下：图4-2系统电压与无功输出的关系由上图可以看出，系统电压的变化与装置的无功输出满足一定的比例关系。根据参考电压值，当前系统电压值和斜率，可计算出所需的装置无功输出。4.2.6补基波、补负序、补谐涉及谐波次数设定负荷补偿方式指直接检测负荷电流，分解出需要补偿的局部予以直接补偿。可配置项包括补基波无功、补负序和补谐波。基波无功电流会导致线路功率因数下降，负序电流是电流中的不对称不平衡局部，会对发电机负荷有较严重的影响，谐波电流会污染电网，影响线路的稳定运行，减少设备的寿命。电能质量国家标准中对于不平衡和谐波有一定的要求，对于功率因数，也有一定的监管要求。 可选择消除3~21次特定次数的谐波次数，用户可根据负荷情况自行配置。补负序和补谐波时，会降低一点装置的无功输出容量，因为在一定容量下，装置的输出电流幅度是有限的。用户可以根据自己的负荷情况任意选择这几个配置项，以充分利用装置容量改善电能质量。在同时设定补偿基波无功和补偿谐波的情况下，装置优先补偿基波无功，然后在容量范围内再补偿相应的谐波。4.2.7直流电压控制和电流控制的相关参数装置的控制系统中用了两种闭环：一是为了维持电容上的直流电压稳定，需要将电容上的直流电压控制在直流参考值，二是为了迅速跟踪电流，需要将装置实际输出的电流控制在计算出的参考电流。这两种控制都用了典型的PI闭环控制。P参数是比例环节，能迅速反响误差，减小偏差，I参数是积分环节，能消除静态误差。共需设置四组PI参数，其中三组为三相各自的直流电压控制，另外一组为电流控制。PI设置范围为00.00~99.99。直流电压控制的PI环中各自配备了一个PI限幅参数，该参数用于防止PI输出饱和。三相直流电压的控制参考值可单独设定。可以选择控直流还是不控直流，可以选择直流参考是采用用户设定值还是实际测量值，可以选择是否启用直流电压紧急控制。注意：PI参数在装置现场调试后即已设置好，请勿随意更改，否则可能引起不可预知的故障。4.2.8装置额定参数装置额定参数表征了装置的规格，列出如下：表4-3装置额定参数详解参数名称说明设置实例接入点〔PCC〕电压基准系统接入点的电压等级220.00系统电压基准装置接入系统的电压等级35.00装置额定电压装置自身输出的额定电压10.00装置额定容量装置自身输出的无功最大容量6.00装置额定电流装置自身输出的单相电流最大有效值346装置链节个数装置单相链节的个数，装置的单相输出由各链节串联构成，单相链节的总个数由装置额定电压和额定容量及主电路构成方式共同决定12链节运行个数装置单相运行的链节个数，缺省情况下与装置链节个数一致。12链节冗余个数装置单相冗余的链节个数设定为1：说明A、B、C三相中有不少于1相的链节有冗余；设定为0：说明三相都无冗余模块。1接入方式装置接入系统的接线方式：0：三角接；1：星接。三角接时装置的单相输出等效于系统的线电压，星接时装置的单相输出等效于系统的相电压1装置连接电抗装置与系统连接时串联在两者之间起连接作用的电抗器，由实际装置决定6.67注意：参数出厂已设定好，请勿随意更改，否则可能引起不可预知的故障。"装置链节个数〞参数与的旁路控制字相配合，可设定QCON控制器的运行方式，即用于10kV装置或6kV装置。详见4.2.13的说明。4.2.9工程变比模拟信号在进入装置的控制器前，都经过了电压互感器PT、电流互感器CT、霍尔等测量元件变换为小电压的测量信号，工程变比是指这个变换过程的比例，由于该变比随着各工程的实际情况不同可能会有所差异，因此称为工程变比。可配置的工程变比方下：表4-4装置额定参数详解参数名称说明设置实例PCC电压变比PCC电压测量电压互感器的变比2200，即220kV:100V系统电压变比系统电压测量电压互感器的变比350，即35kV:100V系统电流变比系统电流测量电流互感器的变比100，500：5负荷电流变比负荷电流测量电流互感器的变比50，250：5装置电流变比装置电流霍尔传感器原边电流对5A的变比100，500：5控制器在对模拟信号采样后，需要乘以工程变比以得到原始信号。4.2.10A/D通道配置、变比模拟信号在进入控制器之后，还需要经过变换和信号调理，才能成为可被A/D采样的信号，控制器内部的这级变比统称为A/D变比，零漂是指当信号输入为零，但采样输出不为零的幅度。本控制器提供了变比和零漂的校正方法。考虑到控制器的可扩展性，各物理量对应的A/D通道位置为可配置。表4-5模拟量与A/D通道变比和位置的配置表名称说明采样通道位置号缺省设置备注IMA装置输出的A相电流01.25IMB装置输出的B相电流11.25IMC装置输出的C相电流21.25ISA系统A相电流33.16ISC系统C相电流43.16ILA负荷A相电流53.16ILC负荷C相电流63.16UPAB接入点AB间线电压733.00100V:3.03VUPBC接入点BC间线电压833.00100V:3.03VUSAB系统AB间线电压933.00100V:3.03VUSBC系统BC间线电压1033.00100V:3.03VU24V控制器24V内部采样1110.0024V:2.4V控制器出厂前，应对变比和零漂进展校正。先校零漂，再设置变比和校正变比。校正变比和零漂的原理方法如下：步骤一：进入A/D通道变比和零漂的设置界面。具体方法是液晶上电后以操作等级2的身份进入主菜单，点"参数设置〞按钮进入参数设置主画面，点"变比零漂设置〞，按"下一页〞直到如下屏：图4-5AD变比零漂设置步骤二：将所有的变比和零漂设置为0，令画面右侧处于"不校变比〞、"校零漂〞的状态，此时在"Rms/DC〞栏显示的数值为各通道的平均值。对该值取负后写入相应的零漂位置，点"保存〞即可。步骤三：将各通道的变比设置为表4-5中的值，在装置相应通道输入模拟量，点击按钮令画面右侧处于"校变比〞、"不校零漂〞的状态，此时，在"Rms/DC〞栏显示的数值为各通道的有效值。根据理论有效值和实际显示的有效值的比例关系，推算变