抗震支架施工方法

一、 基本要求

（1） 每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架

（2） 当两个侧向抗震支吊架间距超过最大设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架。例如：刚性连接金属管道长为24m，侧向抗震支吊架最大间距12m，首先于两端加设侧向支撑，再依次按12m设置侧向支撑。

（3） 每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架，当两个纵向抗震支吊架距离超过最大设计间距时，应按《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3条要求间距依次增设纵向抗震支吊架。例如：刚性连接金属管道长为36m，按最大24m的间距依次设置纵向支撑，直至所有支撑间距均满足要求。

（4） 刚性连接的水平管道，两个相邻的加固点间允许纵向偏移，水管不得超过最大侧向支吊架间距的1/16，风管不得超过其宽度的两倍。

（5） 水平管线在转弯处0.6m范围内设置侧向抗震支吊架。若斜撑直接作用于管线，其可作为另一侧管线的纵向抗震支吊架。例如：纵向抗震支吊架最大间距24m，侧向抗震支吊架最大间距12m，则双向抗震支吊架距下一纵向抗震支吊架间距为:（24+12）/2+0.6=18.6m

（6） 门型抗震支撑应至少有一个侧向抗震支撑或两个纵向抗震支撑。

二、 设计步骤

步骤一：确定抗震支吊架的位置和取向。

步骤二：确定设计荷载要求。

步骤三：选择正确的抗震支吊架形状、尺寸以及最大长度。基于抗震支吊架与结构的连接布置、架杆与垂直方向的夹角、以及计算出的设计荷载，选择抗震支吊架的类型、尺寸以及最大长度。

步骤四：根据步骤二的设计载荷和架杆与垂直方向的夹角，选择适当的紧固件类型和规格将抗震支吊架固定在建筑物结构上。

三、 水平地震作用计算（依据《建筑抗震设计规范》GB50011）

表3.3.2抗震设防烈度和设计基本地震加速度值的对应关系

抗震设防烈度

6

7

8

9

设计基本地震加速度值

0.05g

0.10(0.15)g

0.20(0.30)g

0.40g

注：g为重力加速度。

表3.3.5水平地震影响系数最大值

地震影响

6度

7度

8度

9度

多遇地震

0.04

0.08(0.12)

0.16(0.24)

0.32

罕遇地震

0.28

0.50(0.72)

0.90(1.20)

1.40

注：括号中数值分别用于设计基本地震加速度为0.15g和0.30g的地区。

表3.4.1建筑机电设备构件的类别系数和功能系数

构件、部件所属系统

类别系数

功能系数

甲类建筑

乙类建筑

丙类建筑

消防系统、燃气及其他系统；应急电源的主控系统、发电机，冷冻机等

1.0

2.0

1.4

1.4

电梯的支承结构、导轨、支架、轿箱导向构件等

1.0

1.4

1.0

1.0

悬挂式或摇摆式灯具，给排水管道，通风空调管道及电缆桥架

0.9

1.4

1.0

0.6

其他灯具

0.6

1.4

1.0

0.6

柜式设备支座

0.6

1.4

1.0

0.6

水箱、冷却塔支座

1.2

1.4

1.0

1.0

锅炉、压力容器支座

1.0

1.4

1.0

1.0

公用天线支座

1.2

1.4

1.0

1.0

3.4.5 当采用等效侧力法时，水平地震作用标准值宜按下式计算：

F=皿*牍 （345）

式中，F一沿最不利方向施加于机电工程设施重心处的水平地震作用标准

值；

Y一非结构构件功能系数，按本规范第3.4.1条执行；

n一非结构构件类别系数，按本规范第3.4.1条执行；

孔一状态系数；对支承点低于质心的任何设备和柔性体系宜取2.0，其余情况可取1.0；

&一位置系数，建筑的顶点宜取2.0，底部宜取1.0，沿高度线性分布；对结构要求采用时程分析法补充计算的建筑，按其计算结果调整；

amax-地震影响系数最大值；可按本规范第3.3.5条中多遇地震的规定采用；

G—非结构构件的重力，应包括运行时有关的人员、容器和管道中

的介质及储物柜中物品的重力。

8.2.3水平管线侧向及纵向抗震支吊架间距应按下式计算：

1=-^ （8.3.6）

aEk'^

式中：1—水平管线侧向及纵向抗震支吊架间距（m）;

10-抗震支吊架的最大间距（m），可按表8.2.3的规定确定；

a欧一平地震力综合系数，该系数小于1.0时按1.0取值；

k—震斜撑角度调整系数。当斜撑垂直长度与水平长度比为1.00

时，调整系数取1.00；当斜撑垂直长度于水平长度比小于或等于1.50时，调整系数取1.67，当斜撑垂直长度与水平长度比小于或等于2.00时，调整系数取2.33。

表8.2.3抗震支吊架的最大间距

管道类别

抗震支吊架最大间距（m）

侧向

纵向

给水、热水及

消防管道

新建工程刚性连接金属管道

12.0

24.0

新建工程柔性连接金属管道；非金属管道及复合管道

6.0

12.0

燃气、

热力管道

新建燃油、燃气、医用气体、真空管、压缩空气管、蒸汽管、高温热水管及其他有害气体管道

6.0

12.0

通风及

排烟管道

新建工程普通刚性材质风管

9.0

18.0

新建工程普通非金属材质风管

4.5

9.0

电线套管及电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒

新建工程刚性材质电线套盒、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒

12.0

24.0

新建工程非金属材质电线套管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒

6.0

12.0

注：改建工程最大抗震加固间距为上表数值的一半。

水平地震力综合系数可按下式计算：

电=冰1&%心 （824）

当a叫计算值小于0.5时，按0.5取值。C^

水平管道应在离转弯处0.6m范围内设置侧向抗震支吊架。当斜撑直接作用于管道时，可作为另一侧管的纵向抗震支吊架，且距下一纵向抗震支吊架间距应按下式计算：

L=LL1L^） 0.6 （8.3.6）

2

式中：L一距下一纵向抗震支吊架间距（m）；

L1-纵向抗震支吊架间距（m）；

L2一侧向抗震支吊架间距（m））。

四、典型抗震支架节点图

（图一）暖通风管侧向抗震支架

（图二）暖通风管侧向+纵向抗震支架

（图三）强电侧向抗震支架

（图四）强电侧向+纵向抗震支架

（图五）暖通水单管侧向抗震支架

（图六）暖通水单管侧向+纵向抗震支架

（图七）暖通水管综合侧向抗震支架

（图八）暖通水管综合侧向+纵向抗震支架

五、施工组织准备

1、 认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。

2、 提前七日备货。

3、 对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。

4、 根据工程实际情况划分施工区域，并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。

5、 根据工程的需要选派熟练工人；特殊工种操作人员须持证上冈。

6、 劳动力使用计划：20-22人；

7、 施工投入机具设备：脚手架、手枪钻、电锤、电动板手、切割机、卷尺、电线插板等。

六、 施工程序

1、 根据工程施工需要，投入足量的人力、机具设备。正式进场安装前所有机具进入施工现场。对机具进行科学保养，保证设备的正常高效运转。

2、 安装流程：施工准材料、设备及部件检验T现场确定施工位置T材料进场T材料报验T照安装说明组装部件T打样T验收合格T下料T安装T调试稳固T交付验收。

七、 施工工序以及主要施工工艺

1、 施工工序：定点 测量 下料 吊点锚栓安装 垂直向

吊杆安装加劲装置安装管束(风管、桥架的C型槽钢横担)安装侧向、纵向支撑安装及固定；

上一道工序完成经自检合格后方可进入下道工序。

2、 安装要求：

所有支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜，侧向、纵向支撑安装角度不得超出45°(±15°)范围；

支架安装要根据施工布点图确定正确的安装位置，确保抗震支架间的距离符合规范要求；

3、 施工工艺和质量控制流程

(1)根据现场需约束的管道准确下料；

按照支架设计节点图选择零配件；

切割槽钢；

注意事项:

根据设计图纸选用正确型号的零配件；

切割槽钢时，必须按照槽钢上所示刻度准确切割下料，要

求切面垂直，切口平整。

（2）抗震支架的固定

1） 锚栓的安装

选用M12-130后扩底锚栓或M12无套管螺杆锚栓；

在混凝土梁或楼板上标注出锚栓安装的位置，并采用电动工具钻孔，钻头直径14/18mm，钻孔深度80mm。

清孔；

装入锚栓；

上紧扭矩，扭矩大小为45Nm。

2） 安装支架底座

3） 安装竖向槽钢

4） 安装横杆

注：在混凝土结构上，用后扩底锚栓固定支吊架时，后扩底锚栓的打入必须达到规定的深度值；用无套管螺杆锚栓必须要用专用工具安装，并且要达到无套管螺杆锚栓要求的安装标准。安装设备：电锤钻、钻头、吹气泵、扭力扳手、合适尺寸的六角套筒。

（3）管束的安装

1） 管束扣垫安装

2） 管束安装

注：安装管束务必保证紧固件上扭件达到紧固要求，不得有松动、位移显现发生。

八、质量保证措施

在整个施工过程中我们将始终都把质量管理放在首位，公司成立本项目质量保证小组，由项目负责人亲自任组长，针对工程的特点，加强工程的质量管理和检验力度，质量小组将工程主要控制点

（施工图、材料试验、组装和拼接、吊装质量等）进行严格控制，做到未经验收合格不得转序。要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解至各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，按照ISO9000系列建立起一套有效的质保体系，并制定相应的管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行。

1、 质量目标确保工程达到设计及使用要求，质量达到国家建安工程质量检验评定标准中的优良标准。

2、 质量方针

在工程上——坚持质量第一，创优质工程，出“精品工程”

在目标上——争创行业第一，做到“五个”加强。

即：一是，满足用户要求，加强为业主服务；

二是，突出工程实体质量，加强过程控制;

三是，实行项目管理，加强对现场的组织领导;

四是，提高全员素质，加强基础管理；五是，坚持合同工期，加强组织协调。

3、各项质量管理制度

（1） 图纸会审制度：在接到正式施工图纸后，将尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸自审工作。

（2） 施工技术资料的管理：严格按照有关规定来进行技术资料的收集和调整。

（3） 交底制度：工程施工前项目技术负责人就施工图纸、施工技术方案向参加施工的全体人员进行交底，每个分项工程施工前工长要以书面形式向施工班组做详细的技术交底。重要部位、特殊部位或新材料、新工艺施工前要写出书面技术交底记录。

（4） 进场物资质量管理：进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还应进行外观质量检验和抽样送检。

（5） 隐蔽工程验收制度：凡属隐检项目均要在