2022最新工程安全技术交底措施多篇资料汇编

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目录1、智能化办公楼模板施工方案技术交底2、某中桥基桩技术交底3、双拼别墅砌体工程施工技术交底单4、某中桥工程钻孔桩技术交底书5、外墙面砖饰面工程技术交底单6、住宅楼钢筋工程技术交底7、外墙板构造防水技术交底8、挖孔桩施工技术交底记录

模板工程技术交底本工程部承当建六智能化办公楼工程施工为六字型综合性办公楼。其中-1～1层层高为3.6m2-13层为3.3m,14-15层为3.03m.一、根据本工程特点、规模及设计要求主体框架为剪力墙框架构造均按清水构件要求制作安装。模板工程施工及验收严格按照?砼构造工程施工质量验收?GB50204-2002第二章执行。模板及支撑体系材料采用φ483.5mm厚普碳钢60×80木方和10厚竹模板。工程部应针对施工单元向施工班组下达作业指导书。二、支撑体系采用符合有关的普碳钢架支撑体系搭设方式及计算如下：支撑体系搭设1竖向支撑：采用钢支撑间距为1.2×1.2m竖向支撑必须保证垂直由工程质安员验收。2程度横杆布置：步距不大于1.5m必须配有扫地杆和程度支撑杆。3斜撑布置；每根竖杆和横杆均连接一根斜撑斜撑中部在其它杆件相交处均用扣件联结。1.4搭设要求：立杆纵横间距≤1.2m扫地杆距支撑面15cm纵横程度杆间距≤1.5m立杆支撑点应加设垫片每隔3m加设剪撑剪撑角度55°-65°为宜。杆件搭设要求横平竖直平整通顺、连接结实、受荷平安、有平安操作空间。立杆如需接长应用活动扣件接驳长度不得小于100cm接驳用扣件不得少于2个,严禁采用铰接接力杆。剪撑和大横杆的连接应用旋转扣件剪撑的纵向接长采用旋转扣件。工程部技术人员和质安员在支模架设完毕以后应参照所提要求和有关组织进展详细的检查。2.承载计算2.1荷载聚集：1)平板为100厚那么1m2钢筋砼自重为25KN/m3×0.10m＝2.5KN/m2模板及支架自重1.1kn/m2施工人员及设备荷载值2.5kn/m2倾倒及振捣砼时产生的荷载值4kn/m2Σ=1.2×2.5+1.4×(2.5+4)=12.1kn/m2那么每根竖杆分担的竖向荷载为：12.1kn/m2×1.2×1.2=17.424kn2.2支撑体系验算：1)竖向承载力验算3m的净高离地100mm布置一道扫地杆向上依次每隔1.5m布置一道大小横杆。(1)长细比：ф48×3.5钢：回转半径r=1.58cm。(2)强度：立杆间距为1200那么每根立杆受轴压力为：N=P×S=12.1kN/m2×1.2m×1.2m＝17.424KN单根钢截面积A=4mm2σ=N/A=17424/4=35.6Mpa<[σ]=205MpaK1=[σ]/σ=205/35.6=5.76(3)稳定性由步高L=1500长细比λ=L0/i=1200/15.8=94.94查表得稳定系数φ=0.626又钢截面积A=4m2得N/φA=17424/(0.626×4)=56.92N/mm2＜[σ]=205N/mm2k2=[σ]/σ=205/56.92=3.6故满足要求。柱子支模示意图模板及其支架必须符合以下规定保证工程构造和构件各局部形状尺寸和互相位置的正确。具有足够的强度刚度和稳定性能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单装拆方便并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求；模板接缝应严不得漏浆。四、模板的配制考前须知模板的配制要注意节约考虑周转使用及以后的适当改制使用。配制模板尺寸时要考虑模板拼装接合的需要适当加长或缩短某一局部长度。拼制查板时板边要找平刨直接缝严不使漏浆。木料上有节疤、缺口等庇病的部位应放在模板反面或者截去钉上长度一般宜为木板厚度的2至2.5倍。第二块板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉使拼缝严。配制完成后不同部位的模板要进展编写明用处分别堆施备用的木枋及模板要遮蔽保护以免变形。五、根据该工程构造特点及规模墙及楼盖、梯段模板按清水构件要求制作、安装方案如下：墙模：〔1〕±0.00以下局部外墙模板采用整块竹模板整拼整拆模板固定采用带止水片的对拉螺杆φ12@500×500为控制墙体厚度止水螺杆两端焊3cmφ12内撑内墙采用散制模板编散拼散拆。〔2〕±0.00以上局部：采用12厚竹模板装备三层外模采用定型大模板内模按图纸尺寸定制并编散拼散拆定位连续翻转。〔3〕施工要点：按线装模：选择一边先装立竖档、横档及斜撑、钉模板；在顶部用线锤吊直拉线找平撑牢钉实。待钢筋绑扎好后墙根底清理干净再竖立另一边模板程序同上均加撑头并用φ12对拉螺杆每隔500×500固定以保证墙厚度。电梯井核心筒及电梯井外模电梯井核心筒采用12厚竹模板定型制作成大模板考虑周转次数装备三层整拼整拆；外模采用10厚竹模板散拼散拆装备三层并适当补充内外模板采用木枋钢抱箍穿墙螺杆φ12@500×500固定。施工要点：电梯井内架每三层搭设〔撤除〕一次在电梯井侧壁上预留洞作为内操作架的支撑点将钢插入时应同时用木尖尖牢以防平行产生挪动。按线装模先装内模板在顶部用线锤吊直拉线找平撑牢钉实后拼外模板。模板在装拆过程中应注意保护以免撬坏边角而影响周转次数。梁模：梁模采用12厚竹模板散拼散拆投入三层周转适时补充。=1\*GB3①模板采用12mm厚竹模板木枋采用60mm×80mm杉枋木枋间距不大于15cm楼板模板要求拼装严、外表平整如缝隙过大时用胶带纸粘贴防止漏浆。=2\*GB3②梁高h≤500时不设穿梁对拉螺杆。500<h≤800时沿梁高中部设1道ф12对拉螺杆〔外套硬塑〕程度间距不大于600mm800<h≤1400时沿梁高设2道ф12对拉螺杆〔外套硬塑〕程度间距不大于600mmh>1400时沿梁高不超过500mm即设一道ф12对拉螺杆〔外套硬塑〕程度间距不大于600mm=3\*GB3③ф12对拉螺杆每端蝴蝶扣不小于2个高度大于1400mm的大梁不少于3个螺杆端头螺母不于2个。=4\*GB3④钢脚手架支撑横杆下用双扣件井字梁穿插处加撑一根立杆。=5\*GB3⑤弧形梁支模前要放大样楼梯支模前须对其标高尺寸进展认真复核。=6\*GB3⑥当梁跨超过4m时应按要求起拱起拱高度为梁跨2‰——3‰。施工要点：采用φ48×3.5碗扣式钢支撑加早拆头的早拆模板系统：装备层三层数量连续翻转。当梁高超过600mm时梁侧面板加穿梁螺栓加固；梁底模板：当梁跨度大于4米时起拱高度为梁跨度的2/1000；主次梁交接时先主梁起拱后次梁起拱；当梁较高时先安装梁的一面侧板等钢筋绑扎好后再装另一面侧板。楼板模板：采用12厚竹模板散装散拆投入三层周转。施工要点：支模体系采用φ48×3.5普通钢扣件满堂红搭设支柱间距≤1200mm采用钢作大龙骨间距600mm60×80的木枋作小龙骨间距200mm；安装时拉通线调节支柱高度将大龙骨找平架设小龙骨；柱模：采用12厚竹模板按图纸尺寸制作柱侧模板并编散装散拆；=1\*GB3①柱模安装前先将柱清理干净根据控制线弹好模板线并用￠20短钢筋焊在柱立筋上作为模板定位装置。=2\*GB3②模板采用12mm厚竹模板木枋采用60×80mm杉木枋木枋间距不大于150mm柱转角处木枋一定要顶严、靠实并用木楔塞紧。模板相拼接的细缝应用胶带封严防止漏浆。=3\*GB3③柱模制作时应按施工图柱子的几何尺寸按加工成定型模板进展编安装时对入座梁头模板插入柱头模板上以保证柱头几何尺寸准确阴线条清楚。=4\*GB3④柱箍采用8槽钢由ф12圆钢螺杆和钢垫片对拉柱箍间距不大于500mm支模用钢垫片规格为80×80×8mm,螺杆端头螺母为2个对拉螺杆的材料质量应严格验收。=5\*GB3⑤柱断面b(h)≤800时只须在外侧用槽钢打箍。b(h)≥800时除在外侧打箍外还须在中部设ф14穿柱对拉螺杆一道。竖向间距不大于500mm穿柱对拉螺杆外套硬塑。施工要点：按线装模对通排柱模板应先装两端柱模板校正固定拉通长线校正中间各柱模板。采用槽钢做柱箍间距500mm固定。在顶部用线砣吊直。楼梯模板：采用竹模板散装散拆投入三层进展周转；施工要点：先安装平台梁及根底模板再装楼梯斜梁或楼梯底模板然后安装楼梯外帮侧板外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线用套板画出踏步侧板位置线钉好固定踏步侧板的档木在现场装钉侧板。梯步高度要均匀一致特别要注意最下一步及最上一步的高度必须考虑到楼梯地面层粉刷厚度防止由粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。±0.00以下局部休息平台应预留插筋平台梁口应预留梁口。六、支模、拆模要求模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料顶撑要垂直底端严整坚实并加垫木木楔要钉结实并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。采用桁架支模应严格检查发现变形螺栓松动等应及时修复。支模应按工序进展模块没有结实前不得进展下道工序制止利用拉杆支撑攀登上下。支设四米以上的立杆模板四周必须预订操作时要搭设工作台缺乏4米的可使用凳子操作。支设梁模应搭设临时工作台不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。上、下层模板的支柱一般应安装在一条竖向中心线上。撤除模板应经施工技术人员同意。拆模时不要用力过猛过急严力猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒完工前不得留下松动和悬挂的模板拆下的模板等物要及时运走、整理、堆放在指定的地方防止钉子扎脚。拆模的程序一般应是后支的先拆先支的后拆先撤除非承重局部后撤除承重局部。撤除跨度较大的梁下支柱时应先从跨中开绐分别拆向两端。七、质量要求模板及支撑应有足够的强度刚度和稳定性并不致发生不允许的下沉与变形模板的内侧面要平整接缝严不漏浆墙及楼盖、梯段模板必须清理干净满涂隔离剂。模板安装后应仔细检查各部构件是结实在浇灌混凝土过程中要经常检查如发现变形松动等现象要及时修整加固。现浇整体式构造模板安装的允许偏向如表〔1〕。固定在模板上的预埋件和预留洞均不得贵遗漏安装必须结实位置准确其允许偏向见表〔2〕整体式构造模板安装的允许偏向表〔1〕项次项目允许偏向〔mm〕1轴线位置32底模上外表标高±53截面尺寸〔柱、墙、梁〕±24层高垂直度35相邻两板外表上下差26表面平整度2预埋件和预留孔洞的允许偏向表〔2〕项次项目允许偏向〔mm〕1预埋钢板中心线位移32预埋中心线位移33预埋螺栓中心线位移34预埋螺栓外露长度+10、-05预留孔中心线位移36预留洞中心线位移107预留洞截面尺寸+10、-0八、模板平安技术交底内容：模板支撑不得使用腐朽断裂、劈裂的材料顶撑要垂直底端平整坚实并加垫木木楔要钉牢并用横顺拉杆和剪撑拉牢。采用桁架支模应严格检查发现严重变形螺栓松动等应及时修复。支模应按工序进展模板没有固定前不得进展下道工序制止利用拉杆支撑攀登上下。支设4m以上的立柱模板四周必须顶牢。操作时要搭设工作台缺乏4m的可使用马凳操作。支设梁模应设临时工作台不得站在柱模上操作和梁底模上行下走。撤除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进展严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒。完工后不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放防止钉子扎脚。7、撤除薄腹梁、吊车梁桁架等预制构件模板应随拆随加顶撑支牢防止构件倾倒。模板施工方案建六智能化办公楼工程部2003年2月8日2003年2月8日审核2003年月日审定：2003年月日

技术交底记录〔编：〕A-JL-1.2建立工程：信南高速信泌段施工：中铁二十工程第二工程合同：No.8监理：河南豫通公路工程监理事务所工程名称大南庄中桥基桩〔GK65+480〕日200交底内容一、工程概况大南庄中桥全长53.04米上部构造为3-16米预应力混凝土空心板下部构造为三柱式单排架墩台灌注桩根底桩基直径为1.5米桥台单根长度27m共24根8延米桥墩单根长度28m共12根336延米。现场地质情况大致如下：0～8m为褐红色软塑状亚粘土土质不均顶部1m左右加薄层粉砂厚度40cm含卵石粒径2～3cm次棱角状；8～12.9m为灰褐色全风化斜长角闪片麻岩原岩构造尚存已风化呈土状碎块状岩芯呈粒砂状；12.9～16.5m为褐强风化斜长角闪片麻岩多石英细脉及方解石细脉岩芯破碎呈块状；16.5二、施工方案1、施工〔1〕挖孔准备工作场地平整：现场场地平整应符合挖孔桩要求不积水并高出周围地面否那么应开挖临时排水沟。放样定位：根据测量班交付的中心桩位置进展检查核对确认无误后测定挖孔桩中心位置并埋设临时护桩护桩长度不小于30cm并用砼包裹。〔2〕分节开挖土方每节开挖深度视土壁保持直立的才能而定一般为1米以内开挖直径为设计桩径加护壁厚度。护壁为钢筋砼构造混凝土强度等级C20坍落度7～9㎝配合比为水泥：砂：碎石：水=360：709：1109：202水泥采用南伏牛山水泥厂消费的P.O32.5级水泥碎石中5～10mm粒径占3010～20mm粒径占70砂采用中粗砂。护壁每节高1.0m上下节护壁搭接不小于50mm,其内壁成斜面上口壁厚15cm,下口壁厚10cm,孔壁成锯齿形。第一节井圈壁厚20cm以加强孔口平安性第一节井圈应高出周围地面〔3〕绑扎护壁钢筋每节护壁环向设5根φ8钢筋竖向布设10根φ8钢筋。竖向钢筋单根1.2米两端各设一弯钩弯钩必须伸出护壁砼以便与下一环护壁竖向钢筋的上部弯钩挂接。护壁钢筋设于护壁砼厚度的。〔4〕支设护壁模板根据每节土方的开挖深度来装备模板高度每节井圈模板由4块活动钢模板组合而成交底中铁二十工程第二工程交底人职务接收接收人职务技术交底记录〔编：〕A-JL-1.2建立工程：信南高速信泌段施工：中铁二十工程第二工程合同：No.8监理：河南豫通公路工程监理事务所工程名称大南庄中桥基桩〔GK65+480〕日200交底内容安装护壁模板时必须用桩中心点校正模板位置以保证桩位和截面尺寸准确。〔5〕浇筑护壁混凝土放入护壁构造钢筋后即可浇筑混凝土护壁混凝土应振捣实。根据土层渗水情况必要时可使用速凝剂每节护壁应在当日连续施工完毕。在挖孔时可以根据实际需要调整护壁砼强度及护壁砼厚度和护壁钢筋布设数量。〔6〕撤除模板进展下一井圈护壁施工一般在浇筑混凝土24小时后便可撤除护壁模板拆模后假设发现混凝土有蜂窝漏水现象时应及时补强处理以防造成事故。经检查护壁符合质量要求便可继续下一节挖土及井圈护壁施工如此循环直至挖到设计要求深度。〔7〕过程控制挖孔桩每挖进一环〔1ｍ〕检查桩中心、桩径一次每挖进5ｍ检查垂直度一次。到岩石层时用风镐凿除需爆破时应采用浅眼松动爆破法严格控制用量并在炮眼附近加强支护孔深大于5米时必须采用电引爆。孔内爆破后应通风排烟15分钟并经检查无有害气体后施工人员方可下井继续作业。。挖孔桩在施工过程中应随时注意地层变化认真对照设计地质资料并作好详细记录假设地层不相符应立即上报现场主等待处理；尤其是挖至设计桩底标高时更应引起足够重视假设与桩底地质相符那么可进展桩底整平去除浮渣；假设与设计有偏向应立即以书面形式向现场主申报。挖孔桩中积水应及时抽走。假设水量较大水泵抽水需较长时间或两次抽水时间较短〔人工挖孔作业时间很短〕那么需改变施工采用钻孔施工。〔8〕终孔检查挖孔桩成孔后应认真复查一次孔径及垂直度、桩底标高等各项指标检查器用Φ20的钢筋制作外径等于钢筋笼直径加100mm高度为桩径的4～6倍确保到达设计及要求保证孔深不小于设计桩长；孔径不小于设计桩径；倾斜度不大于1桩长。成孔检查合格后交底中铁二十工程第二工程交底人职务接收接收人职务技术交底记录〔编：〕A-JL-1.2建立工程：信南高速信泌段施工：中铁二十工程第二工程合同：No.8监理：河南豫通公路工程监理事务所工程名称大南庄中桥基桩〔GK65+480〕日200交底内容应及时进展钢筋笼安装。〔9〕钢筋笼制作与安装钢筋的制作在专门加工场地内进展钢筋笼采用单节制作笼的尺寸、制作工艺均应符合规定特别是加强环更要焊接结实并采用双面焊确保钢筋的刚度。钢筋笼运输及放入孔内时不产生变形。钢筋笼外侧设置限位钢筋同一断面对称布置不少于4个竖向每隔２～３m设一道以保证笼的保护层厚度。吊放钢筋笼采用吊车钢筋笼沉放完毕后应及时固定并及时灌注砼。〔10〕灌注水下砼经检查和实际测得孔底沉渣符合要求监理验收同意后即进展水下砼灌注。砼原材料及配合比必须符合与设计要求灌注采用吊车配合派专人负责灌注记录。导在使用前要对其规格、质量和连接构件进展拼接和充水压力试验要求试验时的压力大于灌注水下砼时壁承受的压力。经15分钟试验壁不变形接头良好无漏水认为合格可供工地使用。导在孔内下口应分开孔底约30cm上口用专用卡铁固定在孔口钢梁上并与贮料斗连接好。料斗用钢板加工制作其大小应能满足在孔底将导埋入砼大于1米高的容量。水下砼的灌注在任何情况下都不得中断导在任何情况下都要埋入砼面以下不少于2m不大于6m；提升导要平稳、缓慢、扶正防止挂住钢筋笼用完后的导及时用水洗净并堆放整齐。灌注完工后的桩顶标高应高出设计桩顶标高一般应比设计高出1m以便桩顶截除后保证设计标高处的桩身质量。下钢筋笼、导和水下砼作业均用20吨吊车配合施工。成桩检测采用超声波检测检测率为100。2、施工中平安保证措施挖孔属井下作业存在诸多平安隐患绝不能只顾经济效益而无视平安本着“平安第一预防为主〞的原那么我们做了以下几点：〔1〕建立健全平安保证体系制定严格的平安消费规章制度在挖孔桩工地装备专职平安员详细负责各道工序平安技术工作。〔2〕施工人员必须佩戴平安帽、平安绳穿绝缘胶鞋挖孔施工时孔内配置带有紧锁装置的软爬梯下孔前先检查孔内有无有害气体孔内作业时时刻注意观察孔内是否存交底中铁二十工程第二工程交底人职务接收接收人职务技术交底记录〔编：〕A-JL-1.2建立工程：信南高速信泌段施工：中铁二十工程第二工程合同：No.8监理：河南豫通公路工程监理事务所工程名称大南庄中桥基桩〔GK65+480〕日200交底内容在砼护壁下沉、断裂、变形、塌方、掉块等如发现异常应立即停顿施工并采取相应措施处理。〔3〕施工中须装备足够水泵和防雨设施每个孔中均设临时遮盖物孔口附近不得堆放杂物并制止车辆通行以防挤压塌孔施工用电设备须安装漏电保护装置孔内照明用电不高于36伏。〔4〕爆破人员均应持证上岗严格控制用量并在炮眼附近加强支护且须采用电引爆孔内爆破后应先通风排烟15min并检查有无有害气体后施工人员方可下井作业。〔5〕相邻桩距小于5m桩基不能同时开挖以确保施工平安。成孔后及时将预制好的钢筋骨架吊装入孔孔内无积水时按普通砼浇注否那么应按水下灌注砼施工。〔6〕挖孔记录应每日填写记录每天每孔挖进深度、地质、对中误差等、遇不良地质及特殊情况应及时主工程师现场处理。交底中铁二十工程第二工程交底人职务接收接收人职务技术交底记录〔编：〕A-JL-1.2建立工程：信南高速信泌段施工：中铁二十工程第二工程合同：No.8监理：河南豫通公路工程监理事务所工程名称大南庄中桥基桩〔GK65+480〕日200交底内容挖孔桩平安技术交底交底中铁二十工程第二工程交底人职务接收接收人职务技术交底记录〔编：〕A-JL-1.2建立工程：信南高速信泌段施工：中铁二十工程第二工程合同：No.8监理：河南豫通公路工程监理事务所工程名称大南庄中桥基桩〔GK65+480〕日200交底内容桩基钢筋笼施工技术交底交底中铁二十工程第二工程交底人职务接收接收人职务技术交底记录〔编：〕A-JL-1.2建立工程：信南高速信泌段施工：中铁二十工程第二工程合同：No.8监理：河南豫通公路工程监理事务所工程名称大南庄中桥基桩〔GK65+480〕日200交底内容交底中铁二十工程第二工程交底人职务接收接收人职务

施工技术交底单表QZJ1—021施工：湖南北山建筑股份海南分工程名称海南山钦湾山崖海景国际社区23#、25#双拼别墅施工班组砌体组分局部顶工程名称砌体工程班组长签字交底时间2021年11月20日主要成员签字交底人签字交底内容施工准备作业条件成室外及房心回填土安装好沟盖板或完成楼板构造施工。办完地基、根底工程隐蔽验收手续。按标高抹好水泥砂浆防潮层。弹好轴线、墙身线及检查线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗洞口位置线经历线符合设计要求办完验收手续。按设计标高要求立好皮数杆皮数杆的间距15～20m或每道墙的两端。有砂浆配合比单准备好砂浆试模(6块为一组)。材料要求砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求并有合格证书性能检测。承重构造必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有合格证、出厂检测和进场复验。砂：用中砂使用前用5mm孔径的筛子过筛。掺合料：白灰熟化时间不少于7d或采用粉煤灰等。其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。施工机具应备有大铲、刨、托线板、线坠、小白线、卷尺、程度尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。质量要求砖砌体工程质量要求符合?砌体工程施工质量验收标准?(GB50203-2002)的规定。施工技术交底单表QZJ1—021施工：湖南北山建筑股份海南分工程名称海南山钦湾山崖海景国际社区23#、25#双拼别墅施工班组砌体组分局部顶工程名称砌体工程班组长签字交底时间2021年11月20日主要成员签字交底人签字交底内容项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1砖强度等级按设计要求MU2砂浆强度等级按设计要求M3程度灰缝砂浆饱满度≥804斜搓留置第5.2.3条5直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条6轴线位移≤10mm7垂直度〔每层〕≤5mm一般工程1组砌第5.3.1条2程度灰缝厚度8～12mm3根底顶面、楼面标高±15mm4外表平整度清水：5mm混水：8mm5门窗洞口高、宽±5mm6外墙上下窗口偏移20mm7程度灰缝平面度清水：7mm混水：10mm8清水墙丁走缝20mm工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收操作工艺砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5cm为宜含水率为10～15常温施工不得用于砖上墙；雨不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬拎不得浇水可适当增大砂浆稠度。砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比计量精度水泥为±2砂、灰膏控制在±5以内机械施工技术交底单表QZJ1—021施工：湖南北山建筑股份海南分工程名称海南山钦湾山崖海景国际社区23#、25#双拼别墅施工班组砌体组分局部顶工程名称砌体工程班组长签字交底时间2021年11月20日主要成员签字交底人签字交底内容搅拌时搅拌时间不得少于2min；参加粉煤灰或外加剂搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。砌砖墙组砌：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数如不符合模数时可将门窗口的位置左右挪动。假设留破活七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。挪动门窗口位置时应注意暖卫立及门窗开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时要考虑甩窗日后砌条砖窗角上必须是七分头才是好活。选砖：外墙砖要棱角整齐无弯曲、裂纹颜色均匀规格根本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在根底或不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘好角每次盘角不要超过五层新盘的大角及时进展吊、靠。如有偏向及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰缝大小使程度缝均匀一致。大角盘好后再复查一次平整和垂直完全符合要求后再挂线砌墙。挂线：砌筑37墙必须挂双线假如长墙几个人共使用一根通线中间应设几个支点小线要拉紧每层砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺；砌24墙时可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况假如质量好要求高也可挂双线进步砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线下跟棱左右相邻要对平〞砌筑砂浆要随搅拌随使用一般水泥砂浆必须在3h内使完混合砂浆必须在4h内用完。施工技术交底单表QZJ1—021施工：湖南北山建筑股份海南分工程名称海南山钦湾山崖海景国际社区23#、25#双拼别墅施工班组砌体组分局部顶工程名称砌体工程班组长签字交底时间2021年11月20日主要成员签字交底人签字交底内容留搓：砖混构造施工缝一般留在构造柱处。一般情况下砖墙上不留直搓。假如不能留斜搓时可留直磋但必须砌成凸磋并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起一般每边均不小于500mm末端加90°弯钩。预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外大头在内数量按洞口高度。洞口高在1.2m以内每边放2块；高1.2～2m每边放3块；高2～3m每边放4块预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖中间均匀分布。木砖要提早做好防腐处理防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种：按照砖的大小尺寸制作砂浆块制作时将木砖预埋好到达强度后按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工标准要求留置不得错放、漏放。安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫边梁安装时两端支座长度必须一致。构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置设计无要求按构造要求放置。每层承重墙最上一皮砖在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。成品保护墙体拉结筋抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气线等均应注意保护不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。搭设脚手架或操作平台时要认真操作防止碰撞刚砌好的砖墙。尚未安装楼板或面层板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施保证施工中墙体的稳定性。应注意的质量问题舌头灰未刮尽半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高防止到顶砌成螺丝墙。施工技术交底单表QZJ1—021施工：湖南北山建筑股份海南分工程名称海南山钦湾山崖海景国际社区23#、25#双拼别墅施工班组砌体组分局部顶工程名称砌体工程班组长签字交底时间2021年11月20日主要成员签字交底人签字交底内容构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓设置好拉结筋从柱脚开场两侧都必须是先退后进。

技术交底书：中铁十一华新准铁路巴准线施工一标工程经理部编：主送南圪桥施工队第1页工程名称钻孔桩日2021年3月质量、技术施工安排及钻孔桩施工工考前须知及事故处理质量保证措施平安保证措施环境保护、水土保持措施复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外还要以书面形式进展交底。②“技术交底书〞一式两份一份作为施工根据一份留存备查并交接手续。一、质量、技术：1、钻孔到达设计深度后必须核实地质情况。现场施工时必须做出完好、详实的钻孔记录发现有地质不符或溶洞时需及请工程部解决。2、孔径、孔深和孔型必须符合设计要求3、4、泥浆指标应根据钻孔机具、地质条件确定。对制备的泥浆应试验全部性能指标钻进时应随时检查泥浆比重和含砂率。5、浇筑水下混凝土前应清底孔底沉渣应去除干净嵌岩桩沉渣厚度小于5cm摩擦桩沉渣厚度小于306、钻孔桩钻孔允许偏向和检验应符合下表的规定。钻孔桩钻孔允许偏向和检验序项目允许偏向检验1护筒顶面位置50测量检查倾斜度12孔位中心50mm3倾斜度17、钻〔挖〕孔桩钢筋骨架的允许偏向和检验序项目允许偏向检验1钢筋骨架在承台底以下长度±100mm尺量检查2钢筋骨架直径±20mm3主钢筋间距±0.5d尺量检查不少于5处4加强筋间距±20mm5箍筋间距或螺旋筋间距±20mm6钢筋骨架垂直度1吊线尺量检查注：d为钢筋直径：mm二、施工安排及钻孔桩施工2.1准备工作钻孔场地根据陆上墩的地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况并结合施工技术的要求做好如下准备工作：①场地布置及平整：在旱地上的桩基平台：推土机将施工场地平整；再用黄土填筑桩基施工平台平台高度高出原地面50cm每侧宽度比承台尺寸宽出2.5米；然后用压路机将场地压实作为施工用地。施工场地平整压实后留有排水沟确保施工场地无积水无杂物；并在场地周围设置明显的标志和标识严防非施工人员和家畜进入场内。根据苏州西特大桥墩台桩基位置及现场情况首先把电力线引到桩基施工位置并注意主线至少与桩基施工区保持15米间隔以保证吊装钢筋笼时人、机平安并在大桥相邻两墩之间挖一深2.0米长和宽均12米的泥浆沉淀池以沉淀开挖沉碴和泥浆建立泥浆循环系统。泥浆重复利用不污染周围环境。见下面?旱地、浅水位钻孔桩平台和泥浆池示意图?②桩孔定位测量:各个墩台桩位要求放样准确放样前应由现场的施工技术人员和测量人员对桩位的坐标进展核对确保桩位正确。场地整平符合要求后即可测量放样用长木桩〔上定有铁钉〕准确标出各桩位中心定位准确后埋设护筒并在周围设置骑马桩。护桩埋设原那么：不影响钻孔机械、吊装钢筋笼和混凝土浇筑施工；如发现有护桩松动或异常那么及时让测量人员校核。护桩高出原地50厘米左右〔与护筒高度一致〕并用混凝土固定好以供随时检测桩中心、高程和安装钢筋笼及定位。③护筒埋设:护筒采用3～5mm钢板卷制而成其内径比桩径大40cm。埋设深度以保证钻进过程中不发生孔口塌陷为宜在旱地上或筑岛时埋设护筒还应高出施工地面0.5米护筒埋设后需进展桩位中心复测,确保护筒顶面中心与设计桩位的偏向不得大于5cm,护筒的倾斜度不得大于1。2.2钻孔泥浆：选择并备足良好的造浆粘土保证满足钻孔内泥浆顶高程始终高于外部水位或地下水位2.0m使泥浆的压力超过静水压力在孔壁上形成一层泥皮阻隔孔隙渗流保护孔壁防止坍塌。泥浆控制指标如下：冲击钻钻孔入孔的泥浆比重为1.1～1.3孔底的泥比重砂黏土时不宜大于1.3大漂石、卵石层不宜大于1.4岩石层不宜大于1.2。黏度：一般地层16～22s松散易坍地层19～28s。含砂率：新制泥浆不大于4。胶体率：不小95。PH值：大于6.5造浆后应检验全部性能指标钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率并填写泥浆试验记录表。2.3钻孔：2.3.2旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置并在操作室内有仪表准确显示电子读数当钻头对准桩位中心十字线时各项数据即可锁定勿需再作调整。钻机就位准确泥浆制备合格后即开场钻进钻进时每回次进尺控制在60cm左右刚开场要放慢旋挖速度并注意放斗要稳,提斗要慢特别是在孔口5～8m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度,如有偏向及时进展纠正而且必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆使孔内水头保持一定高度以增加压力保证护壁的质量。同时做好整个过程中的钻进记录随时根据不同地质情况调整泥浆指标和旋挖速度。在钻孔过程中根据不同的地质情况主要用了以下四种钻头：挖土钻头、挖砂钻头、筒钻、螺旋钻头。其成孔性能如下：①挖土钻头：是最常用的钻头在钻头底部有两扇仅可向斗内方向翻开的合叶门。当钻进时斗齿切削孔底土经合叶门将土压入斗中当回次进尺完成提升钻头时斗内的土在自重作用下将两扇门关紧防止土掉入孔内。出孔口后通过钻杆上压盘挤压钻头上弹簧螺杆使合叶门翻开到出斗中土。②挖砂钻头：用于钻进砂性土地层也可用于孔底清渣。整体构造与挖土钻头根本一样只是在底部为双层双层底可以相对旋转一个角度实现进土口的翻开与关闭。钻进时进土口为翻开状态；进尺完毕钻头反向旋转一个角度进土口关闭钻头成完全封状态将土取出。这主要是砂性土无粘结力而设计。③筒钻：整体构造与挖土钻头根本一样只是底部没有封口。主要用于施工孔内的两层胶结岩层该岩层整体性好强度大利用桶钻的剪压作用破坏岩层的整体性从而到达进尺的目的。与螺旋钻配合使用效果更佳。④螺旋钻头：依靠螺旋叶片之间的空间搜集从孔底切削的土体主要用于钻进胶结层由小及大循序渐进到达破坏胶结层的整体性从而到达进尺的目的。与桶钻配合使用效果更佳。另外对于粘性土特别适宜干法钻进。弃渣外运与钻进同步进展每从孔内出几桶钻渣就用装载机及时的外运至弃渣场以减少现场施工干扰减少弃渣对桩孔的压力确保施工现场的文明和质量平安。2.4验孔和一次清孔：钻孔至设计高程经对孔径、孔深、孔位、竖直度进展检查。钻孔到达设计高程后应与设计图纸上的桩基地质情况相复核和复核桩孔位置应用验孔器检查桩孔孔径和孔深验孔器用与桩主筋同类型钢筋制作其外径与桩基的设计直径一样大小长度为桩基直径的4～6倍。在检验合格后进展一次清孔一次清孔的时间约为8个小时左右采用的泥浆比重在1.1以上将冲击钻钻也孔底的石碴清出。2.5钢筋骨架的制作和安装：①场地设置：钢筋笼在钻进过程中提早在钢筋加工场进展加工制作。②堆放：所有桩基钢筋均存放在钢筋场内的钢筋棚区内钢筋加工在钢筋加工棚区内成批加工半成品和成品均放在相应的棚区内到达易识别防潮、防水。③检测：所有钢筋在进展场后均统统知试验人员进展钢筋原材的检测和钢筋的焊接质量检测其检测数量按现行的客运专线的指标进展。④制作前处理：桩基的圆条钢筋在加工前进展调直使用前应将所有钢筋外表的油渍、漆污、水泥浆和能用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应去除干净。⑤加工模具的制作：加工模具分为钢筋笼箍筋制作模具和钢筋笼制作模具。在制作加强筋之前先制作一加强筋加工模具。在一块为5-8mm厚的钢板上用直径为16mm长度为10厘米钢筋头沿钢板中心上成一圆形布置每个钢筋头的间距为3厘米左右其加工模具的最外层半径既是加强筋的内径半径；钢板放在支腿上支腿离地面的高度为60-80厘米左右。所有的加强筋均用此加强筋加工模具制作这样方可保证所有加强筋制作和大批量的消费满足现场施工的需要。加工模具主要是指钢筋笼制作加工平台。该作业平台下部为一梯形截面砖砌平台平间埋设一根100槽钢。平台设为梯形截面是为了便于钢筋笼从两端的斜面坡道上滑下加快钢筋笼的加工进度。作业平台上部用C50槽钢与预埋100槽钢焊接成一个内净边长为加强筋外径的方框。该方框的一边与预埋槽钢焊接固定另一边设置为活动的可拔出。当钢筋笼加工时就用插销将其固定住当钢筋笼加工完毕后就将插销拔出抽出活动边的槽钢让钢筋笼从坡道上滑下去。方框的四个边上均要焊接一个固定加强筋的限位卡。该限位卡的宽度应稍大于加强筋的直径因为限位卡的宽度假如太小钢筋就放不进去起不到固定加强筋的作用；假如过大加强筋在里面就会前后的晃动不便于焊接施工宽度一般较加强筋大1～2mm即可。限位卡高度必须小于加强筋直径假如大于加强筋直径那么就有可能阻碍到后续主筋与加强筋之间的焊接。方框的上边框是可以取下的它的形状加工成“Π〞型。两个固定端可焊接槽钢或2根φ16圆钢两端焊接件的位置必须确保方框的净空及方框的稳定性。上边框的主要作用就是固定住两个边框防止其左右晃动。⑥焊接：钢筋接头在加工场地采用双面搭接焊其焊缝长度为5D〔D为钢筋直径〕加上4厘米双面搭接焊的焊缝高度h应等于或大于0.3d并不得小于4mm焊缝宽度b应等于或大于0.7d并不得小于8mm。⑦钢筋接头布置：桩基钢筋主要承受压力同一断面的接头不得大于50。钢筋笼小于20m长的采用整体吊装；大于20m长的分成两节保证一节12m长另一节根据钢筋笼长度大小增减。⑧运输和安装：钢筋笼加工在钢筋加工场加工成型自制平板车拉运输在运输时采用小油丝绳进展捆绑。钢筋笼吊装入孔后不影响清孔应在清孔前进展吊放。利用吊车将钢筋骨架吊入桩孔内;吊放钢筋骨架入桩孔时下落速度要均匀忌撞击孔壁。骨架落到设计高程后将其校正在桩中心位置并固定。⑨保护层设置：在钢筋笼上端根据钢筋笼的长度不同沿钢筋笼的四用均匀用Φ22四根钢筋设置吊环或固定杆并将吊环或固定杆固定在护筒顶部两根10cm槽钢上用来定位和固定钢筋笼。钢筋笼外侧应对称设置定位钢筋沿钢筋笼方向每2米设置一组。桩基设计上有定位耳筋〔耳环〕制作与安装此钢筋时要准确与主筋焊要结实接预防吊装钢筋笼时脱落如发现脱落时那么及时补加上。还应事先预制混凝土预制块砼预制块的强度与桩基砼强度同一等级苏州西特大桥的桩基净保护层为7厘米〔主筋外侧到混凝土外表的厚度〕混凝土垫块的形状为圆柱体半径尺寸为6厘米厚度为5厘米圆柱体中间留有一预留孔并安装钢筋并将此钢筋焊接在钢筋笼的主筋上圆柱体垫块随着下放钢筋笼时而滚动而不致于脱落沿钢筋笼长度方向每隔两米一断面设置四个。钢筋笼吊入孔后应准确、结实定位平面位置偏向不大于20cm底面高程偏向不大于±50cm。2.7安装导：为水下浇筑桩基混凝土的连续性和快速性本桥钻孔桩导采用钢导内壁光滑、圆顺内径为300mm；导的节长度中间为2米等长假设干节底节为3米或4米漏斗下采用1米、0.8米和0.5米长的导；导接口采用丝扣连接。导吊装前先试拼并进展水性试验试验压力不小于孔底静水压力的1.5倍。导接口应连接结实封闭严同时检查拼装后的垂直情况与封性根据桩孔的深度确定导的拼装长度吊装时导位于桩孔导固定采用卡盘和翻板将其固定并在浇筑前进展升降实验。2.8二次清孔：钢筋笼安装好后根据孔深安装导导底部离孔底30～50cm然后安装高压气在浇注砼前进展气举法二次清孔,通过导将孔底沉渣吸出,使孔底沉渣厚度满足设计和要求经监理工程师检查合格并签证后撤除气立即进展水下砼的灌注。清孔应到达以下：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒泥浆比重不大于1.1含砂率小于2粘度17～20s；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度摩擦桩不大于5cm。2.9灌注水下砼混凝土灌注前再次校核钢筋笼标高、孔深、泥浆沉淀厚度。检查材料的准备情况、砼拌合设备准备是否良好、备用电源工作状况是否良好做好应急保障措施保证一旦开场灌注水下砼决不出现中途停顿现象。各种准备工作做到万无一失前方可开场灌注水下混凝土。首批混凝土计算如下：V≥πD2/4〔H1+H2〕+πd2/4h1式中：V—灌注首批混凝土所需数量〔m3〕D—桩孔直径〔m〕H1—桩孔底至导底端间距一般为0.4mH2—导初次埋置深度〔m〕d—导内径〔m〕`h1—桩孔内混凝土到达埋置深度H2时导内混凝土柱平衡导外〔或泥浆〕压力所需的高度〔m〕即h1=Hwγw/γcHw—孔内水或泥浆的深度〔m〕γw—孔内水或泥浆的重度〔kN/m3〕γc—混凝土的容重,一般为24kN/m3。式子中π取3.14,导初次埋深H2取1.0m导直径d取0.25m桩长按本桥桩长值33.0m那么Hw＝［33.0-〔1.0+0.4〕］=31.6mγw为泥浆容重取11kN/m3由此可以计算出h1=Hwγw/γc＝31.6×11/24＝14.48mD为桩孔直径为1.5米。有以上可以算出V≥πD2/4〔H1+H2〕+πd2/4h1 ＝3.14×1.52×1.4/4+3.14×0.252×14.48/4＝3.18m3。因此首盘混凝土应满足不小于4m3的条件要求。首批混凝土数量计算简图：在灌注水下混凝土的过程中工区施工负责人、试验负责人、技术负责人、质检负责人必须全过程监视控制试验人员要用坍落筒测每罐车中砼的坍落度混凝土坍落度采用180～220mm；并进展入模温度和含气量等试验测试。每根桩取混凝土试件不少于两组如实填写“钻孔桩水下混凝土灌注记录表〞。水下混凝土的灌注必须严格遵守操作规程。混凝土漏斗离泥浆面有足够的高度以保证导内的混凝土柱产生的压力使混凝土顺利快速的流出孔外这个高度应大于中间节导长度。灌注过程中第一斗混凝土要有足够的数量首批混凝土用拔球法进展。在导里放置皮球并用盖子盖住漏斗下口盖子与钢丝绳连接当漏斗内储足首批浇筑的混凝土量后吊车或钻机上的小卷扬机拉钢丝绳提起盖子使混凝土快速落下迅速落至孔底并把导裹住保证首批初灌混凝土将导埋深不小于1m浇筑连续进展。经常提升导和撤除上一节导使混凝土经常处于流动状态提升速度不能过快导埋深2～3米。灌注过程中要观察内砼下降和孔内水位升降情况专人负责测量导埋设深度和水下砼灌注标高每次应从导的不同位置量测两次以确保计算导埋设深度和水下砼的高度控制好拔时机正确指挥导的提升和撤除并做好记录假如导中的混凝土混入空气和水要立即监理工程师采取适当的补救措施。当桩身较长时适当加大；在整个灌注过程中导埋入混凝土的深度保持在2～3m之间且不得大于3m在任何情况下不得小于1.0m以免造成断桩事故。水下混凝土要连续灌筑不能中途停顿。灌注到桩身上部5米以内时可以不提升导至规定高程再一次提出导拔时注意提拔及反插保证桩芯混凝土实度。为确保桩顶质量在桩顶设计高程上超灌1.0m确保去除浮浆、凿毛后的桩顶混凝土质量无松散层满足设计要求；浮浆待混凝土凝固后凿除去除作业要防止损毁桩身。灌注近完毕时应核对混凝土的灌注量以确保所测混凝土的灌注高度是否正确。在灌注过程中将孔内溢出的水和泥浆引入泥浆池防止污染环境。三、工考前须知及事故处理4.1施工考前须知a泥浆循环系统布要合理、全面包括泥浆池、沉淀池、拌浆池和循环槽。苏州西特大桥施工注意泥浆池布置在相邻两墩之间。b钻机在钻进松散土层时应适当控制钻进速度给泥浆护壁留有一定时间。c钻孔桩施工各工序要连续、严衔接尽量缩短下钢筋笼的工作时间并及时向孔内补泥浆保持水头压力以免塌孔。d清孔时间不宜过长并要保持补水及时以免引起地下水向孔内补给而导致坍孔。e灌注水下混凝土时混凝土不能太对中漏斗以免发生“气塞〞现象可采用漏斗口挂一根3米左右的小弯以排出高压空气减少砼含气量确保砼的灌注质量。f操作人员提早进展培训充分理解施工技术、设计意图、地质资料、机械性能、操作规程结实树立平安消费和创造优质工程意识。g泥浆及钻渣处理：为确保泥浆循环畅通及不污染周围环境每两个墩位之间均设置不小于基桩体积的封闭型泥浆循环沉碴池循环净化后的泥浆进入钻孔施工脱水、枯燥别离的残渣运至指定地点弃置。4.2针对特殊情况下钻孔事故的预防a坍孔：发生孔内坍塌不严重时适当加大泥浆比重或者掺加冰胶护壁必要时回填粘土夹片石混合物到坍孔处以上1.0—1.2m如坍孔严重时应全部回填等回填物沉积实后再实行钻孔；如孔口坍塌可回填重新埋设护筒再钻或下钢护筒至未塌处以下至少1米。b钻孔漏浆：如发现漏浆现象护筒内水位缓慢下降应补水投粘土慢速转动或回填土掺片石反复冲击增加护壁。4.3凿除桩头和检测桩基质量所有桩灌注完毕混凝土终凝后即可撤除钢护筒当混凝土强度到达设计强度要求后可以开场进展凿除桩头按设计逐桩进展检测检查合格后再进展下道工序。4.4外观鉴定a桩头凿除预留部后无剩余松散层和未到达设计强度的薄弱混凝土层。b需嵌入承台内的混凝土桩头及锚固钢筋长度符合设计要求。如锚固长度小于设计规定的最小锚固长度要求时必须提出处理方案报监理工程师批准后处理。四、质量保证措施1、钻孔过程应连续进展并随时注意地质变化捞取不同地层的渣样编保存及时根据地质变化情况调整钻进工艺；2、钻进过程中随时用全站仪校核桩位中心是否与钻杆、冲锤〔钻锥〕中心保持一致发现偏移及时校正；3、随时检测钻孔中泥浆指标根据地质变化情况及时调整泥浆指标保证钻孔顺利进展；4、严格对成孔进展各项技术指标检查确保成孔质量符合设计、及验标要求；5、对骨架连接进展试焊抽检确保焊接质量；6、严把砼原材料关选用适宜的配比及外加剂严格控制砼的初凝时间由专人负责拌和站成品砼的监控；7、做好钻孔原始记录和灌注记录特别是灌注记录保证灌注过程的全程监控；8、钻孔及灌注操作过程由施工经历丰富、操作纯熟的工人担当；9、对钻进、成桩过程施行全程监控严格作业交接班制度和值班制度。五、平安保证措施1、对进场钻孔及其配套设备进展全面检修保证机械的正常运转钻孔及灌注过程做到随时检查；2、各种泥浆地边设置平安标志及防护网防止人员落入其中；3、钻进及灌注过程中装备专职平安员全程监控施工平安；4、现场施工用电保证各种机械设备的用电平安防止触电。六、环境保护、水土保持措施1、加强施工理实行文明施工对可能造成环境污染的物质经过有关部门同意后送到指定地点处理。所有机械废油回收利用或妥善处理严禁随意泼倒。2、采取有效措施防止施工中的燃料、油料、石灰、废料等有害物质对周围环境的污染应指定专用存放区专人保和处理。3、弃土必须运至指定地点严禁随意抛散施工垃圾及时清运适量洒水以减少扬尘。为确保泥浆循环畅通及不污染周围环境每两个墩位之间均设置不小于基桩体积的封闭型泥浆循环沉碴池循环净化后的泥浆进入钻孔施工脱水、枯燥别离的钻喳定运至指定地点弃置。4、施工生活区四周和进场道路两侧设置必要的排水设施。5、施工间始终保持工地的良好排水状况修建一些临时排水设施并与永久性排水设施相结合。6、采取必要措施防止所占地及河流、水道或排灌系统的堤坡底岸的土壤受到冲刷并保证在任何河渠道排灌系统中不产生淤积。施工时不减少河流水渠的过水断面洪水季节不影响河渠泄洪保证河渠水流畅通不污染水源。施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠或水道并保护原有的防护设施。

新城国际广场外墙面砖饰面工程技术交底单名称：新城国际广场施工部位：一至十二层外墙分项名称：外墙饰面分项工程交底内容：施工准备技术准备：施工前应按施工组织设计进展书面或口头技术交底；必须组织施工人员熟悉施工图纸理解设计意图；材料准备：进场的面砖和水泥应有出厂合格证和复试单；砂、水：采用中砂、自来水；面砖：面砖进场应进展检查验收外表应光洁、方正、平整、质地巩固其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致必须符合设计及要求不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10％；石灰膏：使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质；其他材料：107胶和矿物颜料必须符合有关要求；施工机具：磅秤、铁板、筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大中小杠、靠尺、方尺、铁质程度尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、锤子、小白线、擦布、小布铲、托灰板、托线板、线坠、钉子、铅笔、铅丝、工具袋等；人员装备：工程技术负责人—高金林负责工程的技术指导工作；施工员—杨正年、朱纯兵负责对工程质量、平安、文明施工进展全过程的现场监控指导并做好施工记录；质检员—申彬彬负责对外墙面砖的质量进展监视和控制；材料员—丁国统负责对原材料质量进展监控保证原材料能正常供给；平安员—杜春奎负责对本工程施工机械正常使用工作以及本工程平安消费进展监视；作业条件：利用钢+竹排栅作外墙脚手架脚手架选用双排及满铺竹排栅的步高和支搭应符合施工要求和操作规程；台栏杆、预留孔洞和排水等应处理完毕门、窗框扇要固定好并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求且应塞堵实并事先黏贴好保护膜；墙面基层清理干净脚手眼、窗台等应事先砌堵好；按面砖的尺寸、颜色进展选砖并分类存放备用；操作规程：a、工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝清洗b、抹灰前墙身必须清扫干净浇水潮湿、喷浆；c、大墙面各四角、门窗口边弹线找规矩必须由顶层到底一次进展弹出垂直线并面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线那么以楼层为程度基线交圈控制。每层找底时那么以此灰饼作为基准点进展冲筋使底糙面做到横平竖直。同时要注意找好突击檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度；d、抹底层砂浆：先把墙面浇水潮湿然后用1：1：6混合砂浆打底15厚木抹子搓平隔天浇水养护；e、弹线：待基层灰六至七层干时即可按图纸要求进展分段分格弹线本工程根据设计要求分格规格为6cm×20cm同时亦可进展面层贴点的工作以控制面层出墙尺寸及垂直、平整；f、排砖：根据大样图及墙面尺寸进展横竖向排砖以保证面砖缝隙均匀符合设计图纸要求。注意大墙面、通天柱子要排整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等但亦要注意一致对称。如遇有突出的卡件应用整砖套割吻合不得用非整砖随意拼凑镶贴；g、浸砖：外墙面砖镶贴前首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2小时以上取出待外表晾干或擦干净前方可使用；h、镶贴面砖：镶贴应自上而下进展。在每一分块内的面砖均为自上而下镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺以次把住第一皮面砖在面砖外皮上口拉程度通线作为镶贴的。在面砖反面宜采用1：2水泥砂浆砂浆厚度为6~10mm贴上后用灰铲柄轻巧敲打使之附线；面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时用1：1水泥砂浆勾缝先勾程度缝再勾竖缝勾好后要求凹进面砖外外表2~3mm；儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时除流水坡度符合设计要求外采取相接面砖界角45°再镶贴的做法预防向内渗水引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖并低出底平面面砖3~5mm的做法让其超滴水线的作用防止屋檐而引起空裂；清洗：面砖勾缝及擦缝完毕后在撤除外架前用清水进展清洗必要时参加适量的清洗剂以防墙面污染；质量：面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行的规定；面砖镶贴必须结实无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；外表应平整、干净颜色一致无变色、起碱、污痕无显著的光泽受损处无空鼓；接缝填嵌实、平直宽窄一致颜色一致阴角处压向正确非整砖的使用部位适宜非整砖不得小于面砖的1/3及5cm；允许偏向工程：项次工程允许偏向〔mm〕检查1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2外表方整2用2m托线板和塞尺检查3角方整2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直3拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝上下1用钢板短尺和塞尺检查套割：用整砖套割吻合边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致成品保护要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜预防污染、锈蚀；认真贯彻合理的施工顺序少数工种的活应做在前面防止损坏面砖；各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动以保护各层有足够的强度；拆架子时注意不要碰撞墙面；装饰材料和试件以及有饰面的构件在运输、保和施工过程中必须采取措施防止损坏和变质；应注意的各种质量问题空鼓、脱落基层外表偏向较大、基层处理不当。如每层抹灰跟的太紧面层就容易产生空鼓、脱落；砂浆配合比不准稠度控制不好砂子含泥量过大在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆因此产生不同的干缩亦会空鼓；措施：应在贴面砖砂浆中加适量107胶增强粘结严格按工艺操作重视基层处理和自检工作要逐块检查发现空鼓应随即返工重做。墙面不平：主要是构造施工间几何尺寸控制不好造成外墙面垂直、平整偏向大而装修前对基层处理又不够认真。措施：加强对基层打底工作的检查合格前方可进展下道工序。墙面脏：用棉丝蘸稀盐酸加20％水刷洗然后用自来水冲净同时加强成品保护。质量记录面砖等材料的出厂合格证；本分项工程质量验评表。平安考前须知凡进入工地必需要戴平安帽上岗操作制止穿高跟鞋或拖鞋；脚手架要平安、结实。雨后作业要有防滑措施经常注意检查架子的平安发现问题及时处理；一切料具什物要放置稳定严禁从脚手架往下扔东西；上下作业时要注意错开不能在同一垂直面上同时进展操作；脚手架要用竹挑板满铺牢靠且要铺设两层〔即操作层及基下一层〕；注意文明施工。交底人：被交底人：日：日：

宏力学校1＃老师住宅楼钢筋工程技术交底一钢筋材料要求1、钢筋进场时应按现行?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验其质量必须符合有关的规定。2、当发现钢筋脆断焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象之时应对该批钢筋进展化学成分检验其它专项检验。3、钢筋应平直、无损伤外表不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。二钢筋加工1、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求其允许偏向应符合规定。2、HPB235级〔ф〕级钢筋末端作1800弯钩其弯弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的2倍。3、当设计要求钢筋末端作1350弯钩HRB335级(二级)钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求。4、箍筋弯钩的弯折角度：对一般构造不应小于900；对有抗震等要求的构造应为1350。5、箍筋弯后平直局部长度：对于一般构造不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的构造不应小于箍筋直径的10倍。三钢筋的连接1、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起的间隔不应小于钢筋直径的10倍。2、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1(L1为搭接长度)。同一连接区段内纵向受力钢筋搭接面积百分率应符合设计要求当设计无详细要求时应符合以下规定：a、对梁类、板类及墙类构件不宜大于25;b、对柱类构件不宜大于50；c、纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25时最小搭接长度应符合表1钢筋类型混凝土强度等级C15C20－C25C30-C35≥C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级---55d40d35d注：两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋的直径计算。四钢筋安装1、钢筋安装时钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。2、钢筋安装位置的偏向应符合表2规定。表2项目允许偏向(mm)绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5程度高差+30注：1、检查预埋件中心线位置时应沿纵横两个方向量测并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向钢筋保护层厚度的合格点率应到达90及以上且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏向。交底人：承受人：日：年月日

工程名称交底部位工程编日交底内容：外墙板构造防水本技术交底适用于预制外墙板空腔构造防水施工。1．材料要求所用材料质量、技术性能必须符合设计及施工验收规定。(1)普通型自发性聚苯乙烯泡沫塑料(简称聚苯板)厚度15～20mm。(2)聚氯乙烯软型塑料板厚度1.5～2.0mm。(3)聚氯乙烯软型塑料φ20mm。(4)建筑石油沥青：30甲或30乙或选用普通石油沥青75或65。(5)冷底子油或3甲基硅醇钠(即有机硅)。(6)聚乙烯醇甲醛(107胶)。(7)350石油沥青低胎油毡。(8)聚醋酸乙烯酯(乳胶)。(9)水泥：325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(10)中砂：含泥量不大于30。(11)防水油膏(胶泥)：有建筑油膏、聚氯乙烯胶泥、双组份聚氨嵌缝胶泥、氯磺化聚乙烯封膏等根据设计要求选用。(12)防水涂料：氯丁胶乳沥青涂料、聚氯乙烯涂料、聚氯酯涂料等根据设计要求选用。2．主要机具一般应备有：手锯、裁、剪、直尺、刮、电阻丝切割器、电炉、熬沥青桶以及淋水用花、胶皮等。3．作业条件(1)材料加工准备：1)保温条：用电阻丝切割器将聚苯板裁成150mm宽、20mm厚的条片用牛皮纸涂乳胶将聚苯板接长为外墙板空腔防水槽的长度(长度比层高长50mm)。2)350油毡条：用锯将整卷油毡按150mm宽度分段锯开长度按空腔防水槽长度要求比楼层高度长100mm分段加工。3)清理：用电炉或火熬化(温度以不烫坏聚苯板为宜)刷在油毡上与聚苯板粘贴压紧；再将粘压好的聚苯板防水条按图纸要求放入空腔槽内插放的位置必须正确。4)塑料防水条：将聚氯乙烯料板按外墙板防水槽宽度再加5mm的尺寸现裁长度应按外墙板长度尺寸加30mm的尺寸裁割上口要裁成圆角圆口。不得为了事进展统一裁割。以保证空腔的闭性。施工时无法嵌入塑料条的瞎缝应沿板缝外侧按设计要求钳入防水油膏封严。5)塑料排水：将聚乙烯塑料截为60mm长的小段一端削成尖劈状备用。保温防水条和塑料条的宽度除按上述尺寸准备外还需要制备一部分较宽和较窄的以适应板缝施工偏向的需要；塑料条宽于40mm时要用2mm厚的塑料板裁制。〔2〕对外墙板的要求和处理。1〕外墙板在出池、运输、存放和吊装过程中必须采取措施加以保护尤其对防水构造的尺寸和形状必须保持完好不得损坏外墙板安装前如发现有部分破损、堵塞空腔和蜂窝、麻面等缺陷必须认真进展修补到达强度后再起吊安装。2〕外墙板的产槽和空腔在安装前必须刷防水涂料如冷底子油或30的甲基硅酸钠溶液等涂料。3〕外墙板安装前要核验各层标高安装后要进展检查作好记录合格前方可进展下道工序。4〕安装就位过程中不准用撬棍在披水、台等处撬动更不许因临时加固或吊挂脚手架碰坏披水和挡水台等边角不准出现披水高于挡水台的现象上下墙外表平直使披水与挡水台所留的平腔保持一定宽度〔大于15mm〕防止墙板里外错位把平腔挤严。5〕外墙板键槽在浇灌混凝土前必须用油毡将键槽外侧堵严防止漏浆而堵塞防程度腔的构造带来后患。4．操作工艺工艺流程：外墙板修补→立槽、侧壁刷防水涂料→内墙支模绑扎钢筋→→组合柱外侧插防水保温条→内墙及边柱浇灌混凝土→键槽钢筋焊接→键槽侧堵油毡→键槽浇灌混凝土→清理立缝和程度缝→→立缝中插放塑料条→外墙装修前检查立缝塑料条、修补披水、挡水台、疏通修理十字缝→十字缝内安排排水、台、雨罩做材料防水→→立缝、程度缝勾砂浆→嵌缝涂防水膜→→淋水试验合格后进展验收→外墙面装修〔1〕键槽混凝土：键槽浇灌混凝土前应先将下层墙板吊环割开、调直与上层墙板钢筋及时焊接焊缝长度应不小于90mm宽度不小于6mm假设长度不能满足要求可加帮条或厚度为8mm的钢板进展焊接。在安装上一层外墙板前混凝土必须浇灌完毕并将墙板根部用砂浆填捻严浇灌混凝土前键槽外侧堵好油毡后应先浇水潮湿将杂物清理干净后即可浇灌混凝土。〔2〕立缝防水施工：1〕塑料条宽度应为立缝宽度加25mm长度应为外墙板高度加30mm；插放塑料条时要按立缝实际宽度选用适宜的塑料条防止脱槽、过宽、过窄和卷曲滑脱如发生上述现象必须更换塑料条。2〕对于无法插放塑料条的干碰缝可从正面塞入少量油毡然后勾砂浆但在十字缝处必须补嵌200mm长的塑料条。嵌插塑料条前要检查立缝腔后的防水保温条如有崩裂应及时修补完好；在浇灌组合柱时漏出的灰浆石子等应及时清理干净如立缝过窄无法清理时此缝不能再做空腔防水要进展适当处理后用防水嵌缝膏全部嵌填改做材料防水。3〕塑料条的上端要顺挡水台的折角翻卷到防水保温条油毡的前面夹紧防止滑脱以利排水塑料条的下端应嵌插到下层外墙板上部的排水坡上；相邻两板的上端在塑料条外用高标砂浆抹出挡水台使其互相连通。塑料条的主要作用是利用它的弹性便于弯曲嵌插并作为勾缝灰浆的底模。为保证防水保温条外形成空腔构造砂浆勾缝时用力不宜过大以防塑料条脱槽造成空腔堵塞。4〕平、立缝灰浆勾缝以后放排水其伸出墙面的长度应不大于15mm。〔3〕平缝防水施工1〕平缝的防水效果主要取决于外墙板的安装质量。因此吊装就位后要到达上下两板垂直平正垫块高度适宜做好披水、挡水台的保护保证平腔的完好、平直和畅通无堵。2〕现浇根底或地下室构造上部采用外墙板时首层外墙下按外墙板挡水台尺寸要求现浇做成连通整体四周交圈不应断开；吊装上层外墙板前要修补好有缺陷的下层挡水台；平腔内的漏浆灰块等杂物必须清理干净保持平腔畅通。3〕当遇有平缝过宽或披水损坏、披水向里错台过大时要在缝内先塞“6〞字“8〞字形油毡外勾水泥砂浆；水太高时应在披水侧里嵌入保温条〔聚苯板油毡条〕,外勾砂浆形成平腔。4〕嵌入平缝的油毡卷作为勾缝的底模勾缝时用力要均匀不宜过大防止推里堵塞空腔；如披水挡水台干碰或平缝被漏浆堵塞无法剔除时此缝应全部内填防水油膏或胶泥外勾水泥砂浆。对于台、雨罩的平立缝也应参照上述施工进展适当处理。〔4〕十字缝防水施工：预制外墙板十字缝是构造防水的薄弱环节必须精心施工。施工前应检查立缝上端塑料条与挡水台接触是否严高度及卷翻是否适宜如有缝隙必须用油膏封假设高度及翻卷不妥应用塑料条封住腔口。下层塑料条上端应塞在立墙后侧封严上口上层塑料条下端应插到下层外墙板的排水坡上。〔5〕其他部位的材料防水做法。构造防水仅限于预制外墙板及预制儿墙板的外侧对于台、雨罩、各种穿墙、抗震缝、儿墙顶面等部位未采用构造防水做法因此要做材料防水详细做法应按设计要求施工如设计无要求时可按以下做法：1〕台〔包括反槽台和平板台〕上、下缝、侧立缝必须用油膏嵌缝外勾砂浆保护下缝嵌油膏的长度两端各不少于30cm；上缝如遇干碰缝时要剔出20×20mm缝隙清理干净涂刷冷底子油类后再嵌入油膏；侧立缝与上层墙板空腔立缝交接处应通长嵌入油膏做好排水坡度留排水；相邻两块台的板间缝上下均要勾缝中间应用油膏嵌填实。2〕雨罩、遮板等防水做法参照台的做法进展施工。3〕儿墙采用构造防水的预制板时外侧的平缝、立缝、十字缝做法同外墙板防水做法其内侧的组合柱侧面缝组合柱的顶端缝都要剔〔留〕出20×20mm缝槽嵌入油膏后防水砂浆勾缝或做混凝土压顶；内立缝、平缝应嵌填防水油膏后与屋面油毡等防水层卷边搭接封严。4〕各种穿墙、穿墙洞的周边必须按设计要求嵌填油膏在平、立缝有穿墙时必须整条嵌填油膏；在嵌填油膏前基层外表应清理干净并涂刷冷底子油。5〕抗震缝、伸缩缝、沉降缝等应按设计要求进展施工但必须和外墙防水渠道连接不得留有渗水漏水空隙和隐患。6〕外墙板立缝勾缝后应涂刷防水涂料两道厚度应不小于1.5mm防止因砂浆收缩产生裂缝产生渗水漏水。〔6〕油膏嵌缝施工：1〕嵌缝部位的基层外表必须平整、坚实、枯燥并应将缝内接触面的尘土杂物清理干净然后刷冷底子油一道〔按油膏、汽油3：7配制冷底子油〕待其枯燥后进展嵌缝处理。2〕嵌缝时