工业设备安装方案

.-.-----可修编.银河锂业（）XXXX碳酸锂厂房项目设备与工艺管道安装工程设备安装方案编制：审核：批准：宜兴市工业设备安装XX编制日期：20113月2目录1、 工程概况2、 编制依据3、 设备施工的整体安排4、 静设备安装方案5、 动设备安装方案6、 质量保证措施7、 安全文明施工1：工程概况工程名称：银河锂业（）碳酸锂厂房项目。工程地点：XXX家港保税区扬子江国际化学园区东新路5号。参建单位:建设单位:银河锂业();设计单位:XX省石油化工XXXX;管理公司:赫氏工程咨询();监理单位:XX协同工程监理造价咨询XX;施工单位:宜兴工业设备安装XX(湿法工艺安装部分)中国一冶(干法工艺安装部分)工程内容：供应和安装碳酸锂湿法工艺所需的各种槽罐、储罐共59动设备84212旋给料机2台；各种规格水泵49台；各种规格搅拌器26台；冷却塔1台；脉冲式布袋除尘器1套。现场主要静设备列表如下：设备编号

设备描述

外形尺寸m

设计容量 数量（台

罐材内衬材料30-TK-011号浸出罐ø3.2*4m30-TK-011号浸出罐ø3.2*4m32m31碳钢30-TK-022号浸出罐ø3.2*4m32m31碳钢30-TK-03氧化罐ø3.2*4m32m31碳钢30-TK-041号中和罐ø3.2*4m32m31碳钢30-TK-052号中和罐ø3.2*4m32m31碳钢30-TK-06除镁池ø3.2*4m32m31碳钢30-TK-07浸出液储罐ø6.4*7.8m251m31碳钢30-TK-08浸出液溢流罐ø4.7*5.7m98.98m31碳钢30-TK-09盐酸稀释罐ø1.2*1.5m1.70m31FRP30-TK-10Ph控制罐ø2.6*3.3m17.5m31碳钢30-TK-11结晶接料罐ø5.9*7.1m194.111碳钢30-TK-1230-TK-14浸出固体浓密机溢流滤料槽ø7.4*9.0mø1.5*1.8m387m33.2m311碳钢碳钢30-TK-15主体接料槽ø4.9*6.3m30-TK-15主体接料槽ø4.9*6.3m119m31碳钢30-TK-16过氧化氢储罐ø2.2*2.6m9.9m3131630-TK-17主体进料补充罐ø3.8*3.1m35m31碳钢30-TK-18除钙池ø3.2*4.0m32m31碳钢30-TK-19氢氧化钠稀释池ø1.2*1.5m1.7m3131630-TK-20盐酸储罐ø2.2*2.6m9.9m31FRP40-TK-01碳酸锂浓密罐ø3.2*4.0m32m31碳钢40-TK-0240-TK-03碳酸锂产品重造浆碳酸锂产品重造浆ø1.5*1.8mø1.5*1.8m3.2m33.2m311碳钢碳钢40-TK-0540-TK-05碳酸锂浓缩罐ø1.5*1.8m3.2m31碳钢60-TK-01硫酸钠溶解储罐ø7*8.4m323m31碳钢60-TK-02硫酸钠废液罐ø1.7*2.05m4.7m31碳钢60-TK-03AA号排放管处理槽ø2.2*2.6m9.9m31碳钢60-TK-03BB号排放管处理ø2.2*2.6m60-TK-03BB号排放管处理ø2.2*2.6m9.9m31碳钢3丁基橡胶丁基橡胶丁基橡胶底漆油漆60－TK-04 中和罐ø2.6*3.3m17.5m1碳钢70－TK-01 碳酸钠补充罐 ø5.1*3.8m77.6m31碳钢70－TK-03 硫酸罐ø4.5*5.4m86m3131670－TK-04 氢氧化钠 ø2.2*2.6m9.9m3131670－TK-05 碳酸钠储罐 ø6.3*7.5m234m31碳钢70－TK-07 氢氧化钙浆补充罐 ø5.1*6.5m133m31碳钢80-TK-01 工艺水罐 ø3.6*4.3m44m31碳钢80-TK-02 热水罐ø4.6*5.5m91.40m31碳钢80-TK-03 废水池ø3.8*4.6m52m31碳钢20-BN-01 煅烧锂辉石储仓 ø6.1*24.4m1碳钢20-HX-02 预浸出冷却器 ø2.6*5.0m131630-BN-02 磨料过滤矿泥仓 1*1*1m131630-BN-03 硅藻泥储仓 ø3.8*7.6m1碳钢40-BN-01 锂储藏A 1碳钢40-BN-02 理储藏B 1碳钢60-BN-01 硫酸钠储仓 ø3.5*7.0m1碳钢70-BN-01 碳酸钠储仓 ø5.1*10.3m1碳钢70-BN-03 氢氧化钙储仓 ø5.1*7.4m1碳钢合计59本工程安装的机械设备清单见下表：设备编号设备名称规格型号数量 备注80-cp-01A/B无油螺杆式压缩机Q44m3/h-0.75MPa2台80-DR-01空气干燥机露点-40℃1台80-FL-01/1＃空气过滤器颗粒＜1um；油＜1毫克/m31台.-.-----可修编.80-FL-02/2＃空气过滤器颗粒＜0.01um；油＜1台70-EF-01螺旋给料机0.01毫克/m33000kg/h-200℃1台60-RV-01螺旋给料机(不锈钢)10000kg/h－200℃1台泵各种规格49台搅拌器各种规格26台合计冷却塔脉冲式布袋除尘器Q:250m3/h-57℃/32℃1184工程工期:2011年2月开工,2011年8月份竣工。2：编制依据建设单位颁发的XX碳酸锂项目厂房工程招标文件及说明。施工现场实际情况。建设单位设计图纸及设计说明。国家现行的规程、规X、标准及建筑安装工程施工及验收规XSH3503-2007 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》GB50461-2008 《石油化工静设备安装施工质量验收规X》GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规XGB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规X》GB50566-2010 《冶金除尘设备工程安装与质量验收规X》3：设备施工的整体安排基础。因此，设备安装应遵循以下安排：和安装，电气、仪表、防腐以及设备的保温应在灌浆完成后施工。为后续工作创造条件。远程设备如工艺泵等的就位和一体化应考虑整个安装工艺。及施工机械。4：静设备安装方案施工准备施工准备设备验收和储存设备验收和储存基础验收交接垫铁放置运输就位设备找正二次灌浆二次灌浆内部件预安装内部件安装设备保护验收交接施工准备验收交接求，了解设备的安装环境；编制设备施工技术方案；对参加安装的员工进行技术交底，使其熟悉施工方案，确保施工安全。工人及技术人员数量应能满足现场需要。施工前应组织施工人员认真熟悉施工图纸、施工工艺、并进行技术和安全交底，并对有关人员针对本工程的技术要求及质量标准技术培训。特殊工种人员必须持证上岗。机具要求：准备施工所需的全部工机具，并保证完好，符合相关记录，严禁使用未经检定或虽检定合格但已超出检定周期的计量器具。施工步骤及要求设备验收和储存:设备验收：设备的验收应在设备到货后由银河锂业（业主）氏管理公司相关人员及承包商相关人员根据图纸和包装来进行设备开箱检验，并填写“设备检验记录”。设备的验收过程如下：按照装箱单检查清点到货数量，确认到货数量与装箱单无误。用工具。查核实。对照每X量货后检查技术资料是否齐全。员签字确认。并填写设备开箱检验记录。设备储存气、生锈和遗失，不急于安装的附件应贮存在仓库。在贮存期间，设备的附件应按标识来存放。在设备抵达后，其管嘴应密封好。为避免水气和生锈，在现场的贮存过程中设备的地基应与地面隔离。设备的贮存区域应保持水平与干净，无灰尘与超标的水气。设备的基础验收混凝土基础的验收量证明文件；其它施工技术资料。（2）基础施工单位应在交付的基础上画出标高基准线和纵横中心线，有沉降观测要求的基础，应有沉降观测点。混凝土基础允许偏差见下表：基础尺寸和位置允许偏差值项目项目（mm）基础位置（垂直、水平）±20各表面标高-20外围尺寸±20X围凸面-20项目项目（mm）凹度+20水平（包括需安装的部 每米5分部件）总长10每米5垂直度总长20标高（顶部）+20预埋地脚螺栓中心距离（测量顶部和底部）±2中心位置±10深度+20地脚螺栓预留孔壁垂直度（总深度）10孔中心点±5标高（槽形锚板）5标高（螺纹孔锚板）2钢结构基础的检验对钢结构基础而言，按照主轴线的中心线复查基础。础进行复测.有高强螺栓必须终拧完成，必须保证结构基础的强度与整体框架的稳定。结构必须形成稳定的空间体系。在每一层结构立柱上，结构专业应给出基准点。设备安装的螺栓孔距，其测量项目和方法见下图：yyABxOxDC说明如下在同一环境检查螺栓孔ABCD的中心，详细操作如下画轴线X-X；画轴线Y-Y并与轴线X-X交汇于0点；根据每圈中心的 0 点，测量 0 点与 A、B、C、D 的孔心的距离；OA=OB=OC=OD，允许偏差≤2mm，并且AOC与BOD在同根直线上。分别测量 AB, BC, CD, DA 孔心距离，，允许偏差为2mm度的允许偏差为2mm/m；当AC或BD≤600mm量；如果ACBD>600mm,则用U形管测量。钢结构基础表面水平的允许偏差为±4mm，测量方法参考下图；选择H钢的水平基准点，用U形管（或水准仪）和钢尺测量。UU形管U-typeTube钢尺水平基准点线SteelrulerLevelDatumMark钢构架式基础质量标准（mm）检查项目检查项目允许偏差立式设 基础坐标位置（纵、横轴线）20备基础上平面标高±3基础上平面水平度L/1000不大于5地 脚 中心距±2螺孔中心线垂直度h/250不大于15栓孔卧式设 支座坐标位置（纵、横轴线）20备支座上平面的标高±3支座上平面水平度支座上平面水平度L/1000不大于5支座垂直度h/1000地脚螺栓中心孔距±2交接。垫铁的铺设（1）列方法计算后选用。A≥K（Q+Q）×104/nR1 2式中A 每组垫铁的面积（mm；K--------安全系数，取2.3；Q 设备试验时的总重量（N；1Q 地脚螺栓拧紧所加在该垫铁组上的压力（N；2―――――N 垫铁组数；R 混凝土基础抗压强度，可取混凝土设计压强（MP。平垫铁与斜垫铁的规格（mm）项次平垫铁斜垫铁LcLkLcLKHcg11005011045≥3421006011050≥3431205013045≥3641206513055≥3651406515055≥4861606517055≥4871806520055≥4881807520065≥51092007522065≥510102507527065≥6121130010032080≥6`121234010036080≥6141340010042080≥814地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力按下列公式计算。Q=ΠD2[σ]N2 b式中 D 地脚螺栓螺纹的小径（mm）b[σ]-----------地脚螺栓材料的许用应力（MP）aN 地脚螺栓数量。对于带筋板的设备基础，垫铁应放置在筋板底部。组垫铁应保证平稳和良好的接触面。斜垫铁应成对相向使用，平垫铁应铺设在斜垫铁底部相邻两垫铁组的中心距离不应大于500㎜，垫铁组高度宜为30～80㎜。垫铁组不允许超过52mm垫铁应放置在地脚螺栓两侧并尽量靠近地脚螺栓；两相邻垫铁组的距离视设备底座的刚性程度确定，一般不大于500mm加辅助垫铁。垫铁组应露出设备底座边缘10～30mm以便于调整垫3/4，深入长度超过地脚螺栓中心。焊接。在钢结构基础上安装的设备，垫铁还需与钢结构焊牢。设备的运输和就位：作，在运输车行走过程中不得剧烈颠颇和碰撞，并且运输过程中要有专人进行全程监护.检查，确认能满足设备吊装要求后，方能起吊。计要求。静设备找正静设备找正要求（mm）设备种类设备种类检查项目允许偏差检验方法支座纵、横中D≤200005用吊线坠、心线位置D＞2000010经纬仪、钢立标高±5尺现场实式垂直度H≤30000H/1000测设H＞30000H/1000且不大于备50方位D≤2000010D＞2000015卧支座纵、横中心线位置5用水准仪式水平度轴向L/1000或∪型管设径向2D/10000水平仪、钢备标高±5尺现场实测说明：D0设备外径，H为立式设备两端部测点的距离；立式设备的找正.立式设备的安装校正应在2个呈90º的方向用2台测量仪同时进.-.-（用水准仪在设备两侧找2时进行，如下图所示：测量仪测量仪MeasuringGauge测量仪MeasuringGauge卧式设备的找正（1）测量卧式设备的水平度可借助U2AB、C、DACBDACBD.-.-----可修编.由于部分卧式设备体积过大和过重在设备找正时为了不损伤设的底部用千斤顶来配合垫铁调整设备的水平度。设备找平找正后进行固定时应注意设备在今后生产过程中受热1.5到2扣并用锁紧螺母锁紧设备二次灌浆（1）在设备找平和垫铁完全安装后，每组垫铁应逐个用0.25kg铁锤敲打并通过声音进行判断是否接触紧密。垫铁应外露设备底座约20~30mm，确保伸入设备底座的长度超过地脚螺栓，以确保底座边缘的平衡。（3）设备地脚螺丝二次灌浆前要清除螺栓上的油渍和杂物，并对外露丝牙用塑料管加以保护。对二次灌浆前用压缩空气对孔内进行吹扫，然后用清水潮湿以便二次灌浆贴合良好，并做好隐蔽工程验收记录。（抗压强度试验）采用垫铁安装的设备二次灌浆材料宜采用细石混凝土，其强度等级凝土。灌浆时应一次完成。20×45°。二次灌浆层达到设计强度的75地脚螺栓的紧固程度，检查数据应符合以上表“静设备安装允许偏差内件安装（填料安装）a填料支撑结构安装后应平稳、固定b填料支撑结构的通道孔及孔距符合设计要求，孔不得堵塞c填料支撑结构安装后的水平度不得超过 2D/1000，且不得大于4mm

液体分布装置应符合下列要求:a`喷雾孔径的大小和距离应符合图样要求b（齿底2mmc并与轴线相垂直、盘表面应平整光滑、无渗漏部件名称水平度部件名称水平度中心线安装高度分布管D≤1500 333分布盘D＞1500 4莲蓬喷头安装轴线不超过133液流盘液流槽D/1000不大于4510宝塔喷头安装轴线偏斜最大不超过133e对于要求分段安装填料的设备，要注意每段筒体连接处的保护，填料安装完毕后要及时填写记录并经厂家及业主相关人员确定合格后方可密封。设备内清洁与封闭人孔设备内部件安装完成经验收合格后，需对设备内部全面清洁。（紧固必须是对角紧固）4..3.9附件、平台梯子安装时搭设合适的脚手架辅助。吊装完成后在进行安装，但在设备吊装前必须进行预拼装。平台平度应小于5mm/m，全长小于10mm度可靠。梯子宽度、跨度符合设计要求，连接点强度足够。设备保护行打磨、焊接等作业。不锈钢设备需要单独存放，不能和其他碳钢设备混合在一起。警示牌。验收移交：在设备调试完成后，有业主、管理公司、监理单位组织对设备的验收。验收合格后做好相关资料移交业主。动设备安装方案准备工作开箱检查和贮存准备工作开箱检查和贮存基础验收和移交地脚螺栓灌浆和保护地脚螺栓灌浆和保护设备就位设备二次找正设备二次找正二次灌浆连轴器对中验收和中间交接验收和中间交接电机单试5..2施工准备5..2.1装技术要求，了解设备的安装环境；编制设备施工技术方案；对参加安装的员工进行技术交底，使其熟悉施工方案，确保施工安全。5..2.2人员要求：根据现场情况及施工进度，合理安排施工人员，班组工人及技术人员数量应能满足现场需要。施工前应组织施工人员认真熟悉施工图纸、施工工艺、并进行技术和安全交底，并对有关人员针对本工程的技术要求及质量标准技术培训。特殊工种人员必须持证上岗。5.2.3机具要求：准备施工所需的全部工机具，并保证完好，符合相关技术条件。施工所用计量器具，应在法定的检定周期内，有检定合格证或记录，严禁使用未经检定或虽检定合格但已超出检定周期的计量器具。5..3施工步骤及要求5..3.1开箱检查和贮存：（1）开箱检查，在甲方和监理的参与下对设备开箱检查验收。按下列项目进行检查，并应作出记录：：设备的名称、型号和规格是否图纸和设计要求。：装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具是否齐全；：设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；：其它需要记录的情况。对带有联轴器的设备进行手动盘车，检查联轴器是否卡涩；如有卡涩，电机位置以便与联轴器更好的配合。其部件。设备的贮存在贮存期间，设备的附件应按标识来存放。贮存过程中设备的地基应与地面隔离。设备的贮存区域应保持水平与干净，无灰尘与超标的水气。基础验收和移交设备基础的移交和验收应在相关人员的监督下进行，具体如下：施工方应发布以下文件：基础复测报告；;由监理签字确认的基础质量证明文件；其它施工技术资料。的沉降观察报告中，应包含水准点的沉降报告。油污，杂物进行清理;四周基础应填实和平整。基础验收后，根据图纸要求在基础上放出清晰的水平定位线。5..3.3本工程的泵类设备数量较大，所以本程序以泵为例对动设备的安装进行编制；5..3.3.1混凝土基础上泵的安装8铁组上。见下图使用斜垫铁或平垫调平时，应符合下列规定：焊焊牢。承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。每组垫铁宜减少垫铁的块数且不宜超过5放置垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2㎜，并应将个垫铁相互用定位焊韩牢。每组垫铁应放置平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压0.05之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁1/3。10～30㎜，斜垫铁宜露出10～50㎜。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。钢结构上泵的安装用校验合格的水准仪测量钢结构的标高及水平度。复测钢结构上螺栓孔与泵底座螺栓孔的尺寸。泵的水平度和标高利用底座与钢结构之间的垫片进行调整。检查合格后，将垫片与钢结构点焊。泵的初找正、找平允许偏差值（mm）泵就位后根据水平定位线和标高基准线调整泵的水平位置和标高，用校验合格的水准仪将基准点引到基础上。然后利用直尺测量设备的标高。允许偏差值（mm）项目平面位置标高与其它设备无机械联系的±10+20 －10与其他设备有机械联系的±2±1所有泵安装完成后，应以进出口法兰平面或其它加工平面为测量水0.1/10000.2/1000。地脚螺栓灌浆和保护泵初找正、找平后清理预留孔的垃圾；埋设地脚螺栓，地脚螺栓的安装应保证垂直。地脚螺栓个部分与孔壁的距离≥15垫片与基础的连接情况良好；螺帽上紧后应露出2～3灌浆前应对基础表面及孔内的杂物做清理或用压缩空气进行吹扫，并应提前241收记录；灌浆料采用(PY40)在使用前应对材料进行按规定复检；搅拌好的灌（3）灌浆后24小时内不能碰撞，且做好相应的养护工作。设备二次找正75％以上方可进行设备精平找正。对泵进行二次找正以进出口法兰平面或其它精加工水平面为基面利用临时垫铁组调整泵的水平度水平度允许偏差为纵向装水平偏差不应大于 0.1mm/m，横向安装水平偏差不应大于0.2mm/m。铁。 的标准；泵的精找正和检查应在初找正的位置进行。（6）检查合格后，垫铁组各块垫铁间用电焊点焊固定。二次灌浆设备二次找正合格后进行二次灌浆。灌浆前，基础表面应铲出麻面，基础表面的松土、碎石、泥土等应被铲除；基础表面应洒水湿润；灌浆料的浇灌应一次完成；浇灌完成后根据天气情况应洒水养护。联轴器对中（1）主动轴、从动轴以联轴节联接时，两轴的同轴度，两半联轴节端面间隙应符合设备技术文件规定。见下表：联轴器外型最大尺两轴心径向两轴线倾斜端面间隙寸D位移（㎜）（㎜）(㎜)71800.042～4951060.2/10001300.051603～51902244～62503150.054～64000.2/10004750.085～76000.10电机与轴联接前应先单独试好电机，确认正确后再连接。主、从动轴连接后盘车检查应灵活、无异常。不正确而影响电机的正常运转。所有管路及附件的重量不得着力在设备上。单机调试设备安装完成后，配合业主进行单机调试。试车前准备及检查1）2）流体介质途径管路及腔（箱）体均不能有跑、冒、滴、漏、渗现象。试车需用的电源已到位，转动部位加注黄油。设备试运转时应检查的内容如下：1）现象，皮带X力应一致，合乎设备技术要求；安全装置调整正确可靠，制动和锁紧机构调整合适。安装精度符合设备技术要求。地脚螺栓均匀紧固，并与设备接触良好。润滑、液压、气冷却等系统的检查和调整达到设备技术文件要求，动，爬行和停滞现象。手动运行情况、自动运行状况应无异常现象。验收和移交在设备试运行期间做好设备的各项参数记录。如发现异常应及时处理。提交全部合格的调试验收竣工资料。质量保证措施质量保证材料管理措施的质量要求的供应商，必要时对供应商进行考察、检验。加强出入库手续管理，认真、及时、严肃的接收与工程有关的所有物资。材料部门在入库验收后，填写好收料单，记帐立卡，并进行材质标记，分类堆放场地，严禁露天堆放材料。对于不锈钢材料应和碳钢材料分开储藏，以免不锈钢被污染。负责。工程资料档案管理措施XX负责内外文件的签发，接收工作，以及工程资料管理。在施工的各阶段，均应及时做好相关资料的收集工作，并按XX市档案条例的有关规定进行整理和归类，在条件许可的情况下，可以进行照片档案和声像档案的编制，可直观反映建设进程。项目专业工程师→项目经理。批后方可给有关人员执行。以便查询。程师同有关人员会签后，并归档案室存档。施工器具的管理验合格后方可使用。.-.-校验合格后的工具交由仓库保管。施工过程控制的工人都知道：那个环节是施工质量的重点，应注意什么。品严禁进入下道工序。施工过程中必须加强施工班组的自检工作，确保每道工序合格。7.5工程质量保证体系项目经理戴建军项目经理戴建军现场经理蒋士中质施技量工术经质施技量工术经经经理理理X卢胡志培亚祥强桃.-.-----可修编. 材料员材料员:周振平起重工：王家琪材料采购控制:起重过程控制仓库保管员:马学强设备质量员:黄杰进\出库材料控制设备安装控制油漆质量员:X健焊接质量员:王军油漆施工控制焊接过程控制各个作业班组长各个作业班组长7、安全和文明施工安全施工保证措施安全施工管理目标：安全生产无重大伤亡事故。执行JGJ59-99施工现场管理办法，严格落实JGJ58-88施工现场临时用电管理条例，建立安全生产现场管理台帐。项目部进场后，将由现场值班电工根据现场情况，会同技术部门，制定出临时用电方案，报业主审批。任明确，落实到人。施，在班组之间建立安全竞赛活动，设立流动红旗，奖罚分明。项目经理部建立定期安全检查制度，并配备1名专职安全员，2名兼职安全员，负责施工现场的日常安全管理工作和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施。议和一周一次班组安全活动，指出安全隐患及改进措施，坚持每日十分钟的班前教育。坚持安全生产“三级教育”制度，施工人员在进入施工现场之前，应进行一次全面的医疗检查，对患有高血压、心脏病、癫痫病的人员严禁从事高空作业。都应有针对性的安全技术交底记录并进行签字手续，其原件应交档案室存档。贴有关的安全标牌，以示提醒