加固工程监理实施细则

........监理部..................项目编制人：编制时间：蚄审批人：审批时间：日蝿蒆薁1、工程地点：薁2、工程规模：芇袆莃1．现行有关法律、法规，国家、部、省、市标准；艿2．《监理大纲》、《监理规划》及《工程建设监理合同》；莇3．现行设计、施工规范、设计文件及说明；芇4．单位工程施工组织设计；螁5．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2011；莂B2.加固范围及措施根据加固工程设计图，本工程地下室负二、负一层采用新增剪力墙加固，加大截面法加固；地上一至四层采用新增剪力墙加固，加大截面法加固，部分框架柱加大4.本加固工程主要材料2)钢筋B、植筋后做抗拉拔试验，按规范每种钢筋现场随机抽样一组做拉拔试验，抗拉拔进场钢筋原材经过见证取样送检。不得使用无出厂合格证、无标志或未经进场检表1植筋抗拉拔承载力设计值膂钢筋直径/mm螀袄--------蕿莂蕿莂薂虿肄虿--------蚇薂膀蚇薂膀----膈蚅袅----膈蚅袅表2钻孔植筋孔径及植筋深度羂植筋深度(mm)植筋深度(mm)蕿莇蕿莇肂莃莁莃节节薈节罿蚆节罿4)加固用钢材钢板、型钢均采用Q235-B钢材，材料进场后及时报送钢材合格证并进行抽样复验(抗拉、抗弯)，钢材质量应分别符合现行国家标准《碳素结构6)植筋锚固胶鉴于本工程加固部位为承重部位，选用胶水均要求为A级胶。根据业主单位要求及设计单位建议，本工程植筋胶采用进口胶水，施工单位最终选定美国ITW集团公司原装进口，伊利诺建筑产品(苏州)有限公司分装的事必达管式A标见标准指标(A螂袆袆螅螅薂≥60Mpa薈v.抗拉强度(MPa)抗拉强度(MPa)膅受拉弹性模量(MPa)伸长率(%)其型号为JGN-Ⅱ(B)或采用深圳市威士邦建筑新材料科技有限公司生产的WSB-JZ性能要求螈性能项目虿A级胶B级胶莆袁≥30袁≥25蒁≥3.5×103(3.0×103)袄羈袄标准要肀≥1.3薈≥1.3薈≥1.0莅羁肁羈膆肁羈抗弯强度(抗弯强度(MPa)蚂螆且不得呈脆性(碎裂状)破坏抗压强度(MPa莄衿莄12)混凝土本加固工程混凝土采用中建商砼供应的C50细石混凝土，收口部分混凝土采用微膨胀混凝土。由中建商砼提供技术支持。其原材的品种和质量应符合下.i普通硅酸盐水泥；也可采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，但其强度等级v.vii.viii.混凝土拌合用水应采用饮用水或水质符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》xi.6.加固工程施工工艺剔除需植筋部位保护层——确定钻孔位置——进行钻孔——清理孔道——清洗钢筋——植入钢筋(锚筋)——胶体固化——检验——绑扎钢筋(拧紧螺栓)1.4用钢刷和吹风机等对孔道进行清理，直至孔道清洁干净为止，清洁过的孔道1.8把预先准备好的植筋胶注入孔道，植入钢筋，植筋时孔道内不应有气泡(听气泡声判断)，钢筋完全插入后，胶液应挤出孔道；1.10已植入的钢筋要注意成品保护，在未达到强度之前，不允许摇动、拉拔、弯.12现场检验可以对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直(水平)度及胶浆外观固化情况等；用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步体验被连接件是否锚1.14全部钢筋植完后，由施工单位组织检测单位、甲方、监理，对植筋进行现场1.16检验合格后，进行下一道工序施工(绑扎好钢筋)。材料进场验收——钢筋制作——剔除需植筋部位保护层——钻孔锚固钢筋——拉拔试验——原加固柱表面凿毛——清洗柱表面——绑扎钢筋——钢筋验收——浇水湿润——在柱表面涂刷水泥净浆——支模——模板验收——浇筑混凝土——养护——拆模——继续养护——验收根据本工程的特点，粘钢采用后注工法进行粘钢加固。灌胶管、排气管采用透明塑料胶管(抄平管)。3.4将需要粘贴钢板的混凝土面完全剔除风化酥松、碳化锈裂层以及油污层，使3.6用角磨机打磨混凝土，直至露出混凝土新表面，四角磨出小圆角，并用钢丝锈；角钢平焊连接；；3.20待角钢、钢板箍安装好后，采用封缝胶将角钢边封闭，并埋设灌注孔和排气3.24将配制的胶体装入压力容器中，采用压力(0.2-0.4MPa)灌注方式将胶体通3.26检验合格后进行防护处理，在外包钢的表面固定一层钢丝网，然后用M5水3.28湿式包钢的检验化程度，以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于iv.撤除临时固定设备后，应用小锤轻轻敲击粘结钢板,从音响判断粘结效果或用超8.各分项工程监理控制要点4.2模板工程监理控制要点4.1.2本工程中加大截面现浇梁柱采用木模。4.1.4采用普通脚手架作模板支撑。4.1.6模板安装ii置的准确。v.vi.模板的安装误差应严格控制在允许范围内(详表6)，超过允许值必须校正。vii.viii.所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调x.模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。xi.xii柱脚模板应加垫木和砂浆封闭，防止混凝土浆流失造成烂根。表5模板安装允许误差莄项目项目蚀轴线位置莇肁寸层高垂直度芆允许偏差肇±10mm肆+4、－5mm蒂6mm薄基础衿全高≤5m袅xiii.xiv.针对本全高＞全高＞5m蕿表面平整(2m长度以上)蚄xv.置高，机械振捣浇筑混凝土会带来困难，为了更好浇注振捣混凝土，在水平方向和喇叭型梭槽(附图后)以便送料及浇注混凝土。必要时浇注的混凝土可超过梭槽，板拆除ii.柱子模板拆除:先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接iv.梁模板拆除拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角。拆下的模板拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及4.1.10安全监理控制要点v.vii.x.在拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必xi.4.4钢筋工程监理控制要点羄羄v.vii.xi.xiii.xiv.钢筋表面要清洁，无油污，锈蚀的钢筋禁止使用，钢筋应平直，无局部曲折，对xv.xvi.在使用中如发现有异常时(包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能不正常时)应停止使用，并作化学成份等检测项目的进一步检测。检测不合格不得使xvii.xix.xxi.xxiii.v.xxiv墙垫块采用钢筋保护层塑料垫块。4.2.4钢筋加工、焊接和运输v.vii.xi.4.2.6加大截面柱的钢筋施工工艺)，需剔除基础底板上的混凝土保护层，露出结构层后进行钻孔植筋，植筋锚vi.新增钢筋与原结构钢筋焊接时，应采取分段、分层、对称、跳焊的方式进行，不允许在一根钢筋上将焊缝一次焊完，以避免高温对原结构产生不利影响，要求焊缝vii.钢筋直径)。钢筋牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量满足《混凝土结构工程施工v.vii.xi.xii.钢筋在接头区段内的允许面积：绑扎接头≤25%，焊接接头≤50%；xiii.xiv.各部位钢筋的保护层采用混凝土强度等级相同的混凝土预制垫块，按600—xv.4.3.混凝土工程监理控制要点(mm)，采用中、粗砂，水泥采用大厂水泥；v.vii.xi.xii.浇筑柱前，其底部浇注15~30mm与混凝土中成份相同的高标号水泥砂浆，防止xiii.4.3.4混凝土采用商品混凝土ii；v.vii.。离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离v.肁混凝土浇筑的一般要求模板侧面开门子洞(生口)；v.vii.凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝施工缝处理。施工缝处理：在浇筑新混凝土前应先在xi.膅4.3.10剪力墙、柱混凝土浇筑膅ii.剪力墙、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑mm与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模4.3.12混凝土的养护v.vii.子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除xi.xii.麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板xiii.密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器；xv.预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木xvii.xviii.柱底部缺陷(烂脚)产生原因：模板下口缝隙不精密，导致漏水泥浆；或浇筑前xix.头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允xxi.xxii.混凝土表面不规则裂缝产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大xxiii.4.3.16安全监理控制要点v.vi作人员直接站在溜槽邦上操作；vii.x地下室及夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。膀羇芅监理工程师监督施工单位按合同文件、技术规范、标准、国家法律、法规和设计蚃薁通过旁站、巡视、平行检验、量测等方式，检查施工单位是否按照规范、标准和审批的施工方案、措施进行施工，并对施工过程的原材料、半成品、构配件进行抽通过对检验批、分项工程和分部工程已完工程的检测和验评，视其质量标准是否施工中对重要工序、关键部位实施旁站，检查所用材料及混合物与批准的是否相施工过程中对全工程的各工序进行定期或不定期的监督活动，发现违章、违规操作和工作环境影响工程质量或危及人生安全的(包括属于施工单位自身进行的三级验收项目)，均有权提出抽查和整改要求。监理工程师对已完成的工程项目(或施工工序)的几何尺寸、位移偏差等进行实。施工单位和监理工程师的工作往来，必须以文字为准，监理工程师通过文字指令和文字说明，对施工单位进行质量控制，用以指出施工过程中发生或可能发生的质施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量的优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量控制管理，实际上是监理组织参加施工准进行建设，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整，纠正措施的监督管理过程，这是监理的一样重要职责。根据施工阶段2.1事前控制i质及施工人员素质是否符合要求，经监理工程师ii设计或施工方案要求施工单位在加固工程开工前报送详细的施工组织设计或施工技术方案。监理工程师应重点审查：主要技术组织措施是否具有针对性，是否安全有效；施工程序是否合理；植筋工艺、钢筋连接形式、锚固长度、包钢工艺、砼强度等级、重要部位的处理、浇筑方式等是否明确；模板及其支架是否根据工程特点进行设计；模板是否安全可靠，是否具有足够的刚度和稳定性。施工组织设计或施工技术方案经iii程所需原料、半成品、构配件的质量控制监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料、设备、构配件前提供的样品和有关订货厂家等资料进行审核，并需得到业主同意。钢筋、钢板、植筋胶、粘钢用结构胶等材料到货后应及时复核出厂合格证、相关技术参数资料，并对材料进行见4.2事中控制i.监理应要求施工单位严格按照批准的施工组织设计或施工技术方案施工，在施工过程中，当施工单位对已批准的施工组织设计或施工技术方案进行调整、补充ii.监理应按照质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性；加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理，中建检查和技术复核，防止质量隐患。监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按规范和设计要求施工而影响工程质量的做法，应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知，要求施工单位iii.监理在接到隐蔽工程报验单后，应及时做好验收工作。在验收中如发现施工质量不符合设计要求，应以整改通知书的形式通知施工单位，待其整改后重新进行。ivv.做好有关监理资料的原始记录整理工作，收集加固工程的影像资料，保证影vi.本加固工程均为重要节点施工，监理在实施监督过程中，应对植筋施工、砼浇筑、外包钢灌注结构胶等关键工序进行旁站，对钻孔、绑扎钢筋、支模等工序进4.3事后控制iv设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可安全使用要求的分项工程，可根据技术处理应安排监理人员对加固工程中的关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟踪监督。监理人员应按照设计图纸和规范要求进行实测实量和监督检查，并填写监理