《J类船用自闭式油位计》

1CB/T4562—××××J类船用自闭式油位计本文件规定了J类船用自闭式油位计（以下简称油位计）的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本文件适用于油箱(柜)(除燃油外)、水箱（柜）油位计的设计、制造和验收。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T600－2023船舶管路阀件通用技术条件GB/T1176－2013铸造铜及铜合金GB/T1184－1996形状和位置公差未注公差值GB/T1804－2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1958－2017产品几何技术规范（GPS）几何公差检测与验证GB/T3032－2014船用阀门及管路附件的标志GB/T4423－2020铜及铜合金拉制棒GB/T7134－2008浇铸型工业有机玻璃板材GB15763.2－2005建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB/T20878-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分3分类和标记3.1型式油位计按上部的结构型式分为三种类型：a)A型——上部为通气管的油位计；b)B型——上部为堵头的油位计；c)C型——上部为手柄阀的油位计。3.2结构和基本尺寸3.2.1油位计的基本结构见图1，基本尺寸见表1。3.2.2A型、B型和C型玻璃管油位计的上部结构型式见图2~图4，中心距计算按表2。2CB/T4562—××××图1油位计的结构CB/T4562—××××3——透明管；4——不锈钢保护套。图2A型油位计上部结构图3B型油位计上部结构4CB/T4562—××××标引序号说明：油位计各尺寸的关系如下：h＝l＋30h＝l＋25h＝l＋40式中：h——除最上节外，油位计各下节节中心距；h——A型、B型油位计最上节节中心距；h——C型油位计最上节节中心距；l——除最上节外，油位计各下节透明管管长；l——油位计最上节透明管管长。图4C型油位计上部结构表1油位计的基本尺寸中心距H123456ABCCB/T4562—××××表2A型、B型、C型玻璃管油位计中心距计算表玻璃管长度L123456单根玻璃管长度LA型、B型玻璃管油位计中心距H单根玻璃管长度LC型玻璃管油位计中心距H3.2.3油位计的保护罩分为如下四种类型：a)H型——两半管形保护罩，用卡箍固定；b)J型——两半管形保护罩，用管卡固定；c)K型——两槽钢形保护罩，用螺栓固定；d)L型——两角钢形保护罩，用螺栓固定。3.2.4油位计的保护罩的结构和基本尺寸见图5。6CB/T4562—××××图5油位计的保护罩的结构和基本尺寸7CB/T4562—××××3.3产品标记3.3.1型号表示方法(l(l＋l2×n2＋l3×n3＋l4×n4)保护罩型式：H、J、K、L中间玻璃管长度×个数P—有机玻璃G—钢化玻璃油位计型式代号3.3.2标记示例示例1：上部为通气管，用3根长度为300mm的有机玻璃的透明管，带H型保护罩的油位计标记：油位计CB/T4562－XXXXAP（300×3）H示例2：上部为手柄阀，最上节管长为300mm，其余2根管长为500mm的有机玻璃的透明管，带J型保护罩的油位计标记：油位计CB/T4562－XXXXCP（500×2＋300）J示例3：上部为堵塞的油位计，用1根长度为400mm的钢化玻璃的透明管，带K型保护罩记的油位计标记：油位计CB/T4562－XXXXBG（400×1）K4要求4.1材料4.1.1油位计的主要零件材料见表3，材料经检验合格方可投产。表3油位计的主要零件材料零件名称上部本体锡青铜ZCuSn5Pb5Zn5铅黄铜HPb59－1GB/T4423－2020透明管有机玻璃-GB/T7134－2008钢化玻璃-06Cr19Ni10GB/T20878-2007注:有机玻璃、钢化玻璃标准内未推荐牌号，符合实验要求即可。4.2铸件油位计铸件每炉应至少有三个带炉号的备查试棒，保存期不应少于3a。4.3强度油位计上部本体、下部本体、中间接头在承受0.2MPa液压下应无渗漏。4.4密封性油位计在0.15MPa液压下应无渗漏。4.5装配油位计各阀无卡阻现象。4.6尺寸公差8CB/T4562—××××油位计的未注线性尺寸公差应符合GB/T1804－2000中的m级要求。4.7形位公差油位计的未注形状和位置公差应符合GB/T1184－1996中的H级要求。4.8外观油位计的外观应符合GB/T600-2023的要求。4.9重量油位计的重量正偏差应不超过表1理论重量的4%。5试验方法5.1强度油位计的强度按GB/T600－2023规定的方法进行试验，持压时间为5min。5.2密封性油位计应按GB/T600-2023规定的方法进行密封性试验。5.3装配油位计在充满油液条件下，开、关各阀。5.4尺寸及尺寸公差油位计的尺寸及尺寸公差用相应等级的量具检查。5.5形位公差油位计的形位公差应按GB/T1958－2017规定的方法检查。5.6外观油位计的外观用目测方法检查。5.7重量将油位计放在分度值不大于0.01kg的衡器上进行称重。6检验规则6.1检验分类油位计的检验分为型式检验和出厂检验。6.2型式检验6.2.1检验时机油位计有下列情况之一时，应进行型式检验：a)首次生产时或转厂生产；b)结构或工艺有重大改变，足以影响产品性能；c)长期停产（四年及以上）后恢复生产；d)批量投产过程中发现有重大质量事故；e)国家有关质量检验部门提出要求。6.2.2检验项目和顺序油位计型式检验项目和顺序见表4。9CB/T4562—××××表4油位计的检验项目检验项目要求章条号试验方法章条号1●●2●●3●●4尺寸及尺寸公差●—5形位公差●—6●●7●●6.2.3检验样品数量油位计型式检验的样品数量应为不同型号各三个。6.2.4判定规则油位计所有样品全部检验项目符合要求，判为型式检验合格。若有不符合要求的油位计，应加倍取样复验。若复验符合要求，仍判油位计型式检验合格；若复验仍有不符合要求的项目，则判油位计型式检验不合格。6.3出厂检验6.3.1检验项目和顺序油位计出厂检验项目和顺序见表4。6.3.2检验样品数量应逐个产品进行出厂检验。6.3.3判定规则全部检验项目符合要求的油位计判定为出厂检验合格。若有不符合要求的油位计，允许返修后复验。若复验符合要求，仍判该油位计出厂检验合格；若复验仍不符合要求，则判该油位计出厂检验不合格。7标志、包装和贮存7.1标志油位计按照GB/T3032－2014标准