ERP第05章 物料管理和订货批量课件

5物料管理和订货批量1物料管理APICS字典：物料管理集中了支持物流全过程的所有管理功能，从采购到生产物料，所有在制品的计划与控制，到成品的入库，发货和分销。ERP的物料管理强调系统的观点和动态的观点，强调物料间的相关性。ERP的主线是计划管理，计划管理的基础是物料管理。2销售收入的分解

零部件制造商设备制造商消费品制造商劳力0.110.070.04物料0.280.430.25管理费0.200.210.10工厂成本0.590.710.39销售费用0.250.150.40总成本0.840.860.79利润0.160.140.21销售收入1.001.001.00

从表中可以看出，在产品总成本中劳力成本占的比例比较小（平均10％），而物料成本占了相当大的比例。对于有些大型机械设备，物料成本的比例甚至可高达75％。3库存控制准则和功能库存量过大被喻为“众弊之源”控制库存量要从两方面考虑：库存目的－－没有目的就没有存储的必要库存费用5库存目的以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料称为库存，它是计划的结果。其目的是为保证生产和销售的正常进行：安全库存预期库存（或季节库存）批量库存在途库存囤积库存6库存费用物料本身的价值：物料的单位标准成本或计划价格订货费用:在采购或加工两方面为获取物料而支付的费用，主要有准备定单、洽商、运输、搬运、验收、办公管理等费用。保管费用:为保管物料而支付的费用，主要有（1）利息、折旧、损耗、财产税、保险费等费用（2）机会成本，占保管费用的比例在40%以上保管费用往往用占库存价值的百分比来表示，可高达20%-35%。物料短缺造成的损失7确定订货批量的方法固定订货批量法（FixedOrderQuantity）：FOQ经济订货批量法（EconomicOrderQuantity）：EOQ按需订货法（Lotforlot）定期用量法（FixedPeriodRequirements）周期订货批量法（PeriodOrderQuantity）：POQ最小单位费用法（LeastUnitCost）：LUC最小总费用法（LeastTotalCost）：LTCWagner-Whiitin法：8经济订货批量法假定条件：需求量均衡不变物料单价和订货费固定保管费呈线性增长在此条件下年度保管费等于订货费时的订货批量称为经济批量。

保管费=订货费保管费订货费批量库存费用EOQU：年需求量I：年保管费占年平均库存价值的百分比S：每次订货的订货费C：物料单件。10按需订货法123456789合计需求计划产出35351010404020205510103030150150特点：订货批量小，保持库存量最少，但订货次数频繁。应用场合：价值高，需求极不连续的外购件或自制件订货次数多达7次。12周期订货批量法123456789合计需求计划产出3585104020355103030150150例：数据同经济订货批量法，即EOQ=58件,年时段数=12，年需求量=200件14最小单位费用量法这是一种试探确定批量的方法。LUC的目标是单位物料的库存费用最低，来保证经济批量。试探的原理是为保证单位物料的库存费用最小，某一批订货的批量是所在时段的净需求量呢？还是应该等于随后的第一、第二时段的净需求之和？或者是随后的第一、第二、第三时段的净需求之和？LUC要算出以上三种批量对应的单位物料库存费用，通过比较，选择单位物料库存费用最小的那个批量作为订货批量。例：需求同前例，订货费用=100.00元/次，单位物料每时段的保管费用=1.00元。123456789合计需求计划产UC的计算方法时段数需求存放时段数可能的批量保管费（元）单位物料订货费（元）单位物料库存费（元）整批单位123435100400123354585010.00130.0000.221.532.862.221.182.862.442.71显然，以第一、第二时段的需求量为订货批量，单位物料的库存费用最低。故第一时段的订货批量为45件。123456789合计需求计划产出354510402051030150150确定第一时段的计划产订货量16最小总成本法最小总成本的计算

时区净需求保管时区候选批量单位库存时区(累计)1350350210145103024338513017Wagner-Whitin法该方法包含根据动态规划原理制定的一系列优化步骤。其出发点是逐一评审能满足计划期内每个时区净需求量的所有可能的定货方案，以便找出对于整个净需求量日程表总体最优的定