汽轮发电机定子吊装方案

汽轮发电机定子吊装方案适用范围本作业指导书适用于本工程发电机定子吊装就位作业。编制依据《定子包装运输图》 汽轮发电机本期汽机房行车技术协议《起重机械安全规程》 GB6067.1—2022《电力建设安全工作规程》火力发电厂局部 DL5009.1-2022《特种设备安全法》 主席4号令《特种设备作业人员监视治理方法》 国家质量监视检验检疫总局第70号《本工程B标段施工组织设计》《钢构造设计手册》第三版 中国建筑工业出版社《质量/环境/职业安康安全治理体系》治理手册 SDJY.376.101-2022主要工程量A-B17mFL+17.0m用的临时部件，确认定子起吊时无任何附加重量再进展吊装。130t〔130t〕17m1.5m，大17m450t90连续开动行车大跑使定子移动到安装就位位置、找正就位。定子有关参数如下：定子净重 443t(包括永久端盖、底座等)定子吊装总重量450t定子外形尺寸〔长×宽×高〕10234×5116×4772〔mm〕1000MW450t子吊装专用抬吊装置，由神力吊具公司制作并检验测试合格。至目前为止已完成多台450t级定子吊装作业，构造完好，能满足泰州现场吊装要求条件。组织机构和作业人员的资格要求序号工种人数要求序号工种人数要求责任工程备注1起重工6持证负责除定子的起吊、拖运和吊车指挥。2操作工3持证负责行车的操作和监护。3钳工4中级负责行车检查和刹车监护。4汽机安装8持证负责定子找正就位和起吊过程中关心工作。5安全员1持证负责全过程的安全监视和安全文明施工。6电工2持证保证电力正常供给及行车电气设备运行。7安装工4持证负责临时行车的连接焊接安装和撤除工作。8现场指挥1负责吊装过程的施工指挥工作。9技术员110 总指挥 1人5 主要机械及工器具总工负责整个吊装就位过程的组织协调工作。序号器具名称需用型号规格数量备注1行车130t二台2汽车吊50t一台关心备用3吊装千斤绳8×61+FC-1770-φ80-12.5m44吊装千斤绳φ13523m25扁担梁11200×1600×800mm2专用吊具6吊钩梁5000×1450×800mm1专用吊具7标准道木假设干8火焊电焊工具29活动扳手2撤除运输托架10对讲机8统一指挥11大锤8212经纬仪1厂房监测6施工进度至现场确定。施工进度：序号工程名称开头时间完成时间备注1预备工作半天2试吊13正式起吊454转向平移就位2作业程序厂房构造、根底验收厂房构造、根底验收行车系统调试、检查吊具安装调试、检查全面质量、安全检查NYY定子起吊、转向、平移N定子找正、就位吊装完毕，整理现场施工预备主要材料、设备预备汽机房行车安装调试完毕，为保证两台大车行走同步平稳，两台行车之间以及同一台4度，办理设备认可签证。全部吊装千斤绳检查合格。三根吊装扁担已预备好并经检验合格。技术预备施工技术措施编制、审核报监理审批后正式出版，分发到相关部门和工地。种作业人员生疏整个吊装作业步骤和留意事项。现场条件预备#3#4发电机定子就位台板施工完成并验收合格。汽机平台清理干净，去除影响正常吊装的障碍物。确保两台行车抬吊发电机定子时的行车用电，配电间有专人值班。环境条件厂房内照明充分，通讯信号清楚，能产生较大噪音的施工临时停顿。厂房内无影响定子和行车移动的障碍物。安全条件划定工作区域，并用警色带围好，安全员监视到位。孔洞盖板、栏杆完好，影响施工的围栏割除等吊装完后准时恢复，避开高空坠落。作，观看行车及吊具的工作性能。作业方法、工艺要求及质量把握找出两台行车的四台小车与发电机就位根底相对应的位置。调整临时小车与主小车的间距，并用[164.3临时小车卷扬提升装置就位并通电调试。调试关心卷扬机的电源及把握回路。行车联接。将二台行车刚性联接。承受专用拉板及销轴将两台行车刚性联接，两行车中9.6m。两台行车的大跑把握线路并联,用一台行车同时把握两台行车的大跑行走。此外两台行车上的小车与附加小车之间用设置在两小车间顶端位置上的耳板及销轴、短拉板进展附加小车卷扬机的把握盘分别接到行车操作室内，且两台行车上的四只大钩在电气上实钳工特地负责监护卷扬机。安装扁担。吊钩梁与450t〔吊钩梁及扁担梁连接处两侧均烧制耳板，两耳板间用销轴连接，以固定吊钩梁〕，扁担梁两端通过挂在行车4个大钩上的4根80mm吊装钢丝绳直接兜捆〔兜捆钢丝绳处两端同样烧制靠山以防钢丝绳滑脱。动作，观看行车及吊具的工作状况，确认正常。发电机定子使用平板车拖运，从汽机房大门渐渐倒入吊物孔。在已安装好的450t大钩上挂好φ135mm的起吊钢丝绳。将行车驶至定子起吊位置正上方，在定子吊耳上挂好主起吊钢丝绳。全部预备工作完毕后，再进展一次全面检查,要求行车刚性连接牢靠、各起吊扁担受力进展试吊。100mm，15复三次。主要关注检查工程：主要关注检查工程：1、起吊过程中要留意观看钢丝绳的受力状况、吊钩梁的承载状态、吊钩回转时其回转平面轴承承载状况。21、起吊过程中要留意观看钢丝绳的受力状况、吊钩梁的承载状态、吊钩回转时其回转平面轴承承载状况。2、在正式抬吊定子前，应严格依据行车制造厂家使用说明书对每台行车进展检查、维护，特别是对关键部件制动器、钢丝绳、吊钩等应进展严格检查；对各转动部件进展充分润滑；两台行车应确保同步运行。滑；两台行车应确保同步运行。正式吊装就位试吊完成后，经技术、质量、安全及监理等有关部门认可：行车运行状态、吊钩同A、B各种状况正常，由总指挥下达命令进展正式吊装。5°〔注：在发电机定子起吊前在起吊扁担梁上放置好一摆表，并使摆表初始指针指向零刻度，在定子起吊过程中观测摆表的指针读数，此外在定子吊装过程中要随时测量行车大梁的下挠度，留意其变形量是否急剧突变。17m1.5m，即超过汽轮机轴承座和地脚螺栓后，台行车大跑行走机构，使定子平移至汽机房发电机就位根底横向中心线上方停顿。留意：在起吊过程中要亲热观看定子的水平状况，由于4接牢靠，行走时行走机构的动作同步。偏差，使用千斤顶进展调整。定子对正后用螺栓连接定子与台板进展就位。行车间的刚性连接。工序交接及成品保护扁担梁上与130tφ100×8成钢丝绳包铁，防止兜捆钢丝绳割伤。主吊装钢丝绳与定子上口接触处必需垫好保护垫皮，防止损伤定子及吊装钢丝绳。每一步工序完毕和下一步工序开头都必需由总指挥确认同意。吊装过程卷扬机操作必需缓慢，避开突然停顿和启动，造成冲击载荷。定子下落就位必需缓慢，避开撞坏台板和就位螺栓。相关计算130tA32.15m处，4130t520t，发电机定子求。我公司自备的扁担梁、吊钩梁以及销轴由神力吊具公司〔具备特种设备制造资质〕制作450t450以下对吊装时大小车轮压、吊装高度、钢丝绳、检修孔宽度和入口高度进展核算说明。各主要承载件计算重量492t，由以下各件组成：发电机定子净重：Q1=443t；吊钩梁自重:Q4=10630450t:Q5=2740φ135mm：Q8=1000/2〔23/根φ80mm：Q9=300/4〔12.5/根发电机定子吊装空间高度校核及吊装钢丝绳长度确定图一：φ135mm钢丝绳受拉尺寸模型如上图一所示：φ135mm23m,4450t4.63m。依据定子图纸：定子吊耳中心至定子下底面高度1.8m。80mm12.5m42.73m中φ80mm图二：吊装过程示意图17〔1.5m13017+1.5+6.6+2.73=27.83m。H=30.365-27.83=2.535m。故起吊高度空间足够。吊装钢丝绳强度校核兜捆扁担大梁的φ80钢丝绳强度校核1308×61+FC-1770-φ80〔编结式〕钢丝绳进展兜捆连接的,1308×61+FC-1770-φ80Lb=308t。图三：φ80mm钢丝绳受拉尺寸模型492t，16T：T=492/〔16×cos12°〕=31.3t=308/31.3=9.8>6满足吊装要求。φ135mm4504φ135〔10200KN两根，450Lb=1020/2=510t。36°，445t〔含钢丝绳自重。T为：则：T=G/〔8×cos36°〕T=445t/〔8×cos36°〕=68.7t=510/68.7=7.4>6满足吊装要求。检修孔宽度和入口高度尺寸校核11.06m，扁担长度7.6m，4.78m，1.2m。依据以上数据，检修孔宽度和入口高度尺寸满足吊装施工要求。安全文明施工留意事项安全作业票。划定工作区域，并派专人监护，无关人员不得入内，不得在危急区域内逗留或通过。现场吊装应由专人指挥,指挥信号统一清楚。手脚机敏，反响灵敏，听从命令，听从指挥。起吊用索具必需检查合格，起吊前认真检查行车的各个重要部位及电气局部。行车及吊具的工作性能。10cm时应暂停起吊并进展全面检查,确认正常前方可正式起吊。留意：轴承承载状况。2、在正式抬吊定子前，应严格依据行车制造厂家使用说明书对每台行车进展检查、维护，两台行车应确保同步运行。的下挠度，留意其变形量是否急剧突变。4故在起升过程中要随时加以调整，使定子保持水平起吊。两台行车行走要确保其刚性联接牢靠，行走时两行车刹车均处在翻开状态。吊起的重物必需在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员绝不得离开工作岗位。吊装过程中设四名专职钳工对四台卷扬机进展监护。信号严格按规程操作。高空作业施工人员必需系好安全带，并结实地挂在施工作业区的上方结实处。高处作业所用工具必需系安全绳，传递物件制止抛掷。“工完、料尽，场地清”文明施工。附表附图：发电机定子吊装危急点把握流程图附表二：重要环境因素把握打算表附图：

发电机定子吊装危急点把握流程图行车联控 吊装机工具安装 试吊行车联控吊装机工具安装试吊行车大车连接结实，防止脱开。电气联控改造牢靠。防止高空落物，坠落。

防止高空落物防止高空坠落防止人员碰伤防止手脚压伤

防止设备倾斜防止钢丝绳滑出、受损。防止吊装中扁担与汽机房横梁相碰防止撞伤设备防止撞伤台板和地脚螺栓防止人员手脚压伤防止人员被钢丝绳碰伤防止撞伤台板和地脚螺栓防止人员手脚压伤防止人员被钢丝绳碰伤防止汽机房内设备与机工具相碰防止高空落物、人员坠落。设备就位 机工具撤除设备就位机工具撤除1

×××工程公司工程工程：本工程 机组号: 序号 重要风险因素

可能导致的事故/环境影响 控制 措 施

工具包内，传递工具承受绳索系好吊物碰撞

设备损坏、钢梁损坏 清理定子吊装过程移动范围内的障碍物，吊装过程起吊和行走动作要缓慢。坠落吊耳、索具断裂

人员损害人员损害、钢梁损坏备损坏

确保每个