常见的清洁生产无低费方案提出方法

v1.0可编写可改正常有的洁净生产无低费方案（合理化建议）的提出方法一、什么是无低费方案在展开洁净生产审查的过程中，在全公司范围内各个环节发现的问题，有相当部分可快速采纳举措解决。对这些无需投资或投资极少，简单在短期（如审查时期）奏效的举措，称为无/低费方案。无/低费方案，是经过调研，特别是现场观察和会谈，而不用对生产过程作深入剖析便能发现的方案，是针对全公司的。二、目的贯彻洁净生产边审查边实行的原则，以实时获得收效，转动式地推动审查工作。三、方法会谈、咨询、现场查察、发散洁净生产建议表，实时改良、实时实行、实时总结，关于波及到重要改变的无/低费方案，应依据公司正常的技术管理程序。充发散动职工，实时把提出无、低费方案的方法经过培训、发散宣传资料、开设专栏等创造一个优秀的氛围。对提出比较好的方案，要实时张贴、领导赐予评论，加以物质和精神鼓舞，起到优秀的楷模作用。相信一点：职工中暗藏着巨大的能量，领导者就是激发并点燃这些能量的人！四、基本思路1）原辅料及能源；·采买量与需求相般配；·增强原料质量（如纯度、水分等）的控制；·依据生产操作调整包装的大小及形式；缩短资料运输路线，减少运输中的消耗；控制生产生活用水线路、阀门和龙头的跑冒滴漏；照明使用节能型灯具；能源购进进行质量控制对那些易消散、易挥发的原料及辅料一定增强密封控制（2）技术工艺：·改良备料方法；·增添捕集装置，减少物料或成品损失；1v1.0可编写可改正·改用易于办理处理的冲洗剂；在本行业采纳先进的工艺技术；在不影响质量和产量的状况下，尽量缩散工艺路线；（3）过程控制：·选择在最正确配料比下进行生产；·增添检测计量仪表；·校准检测计量仪表；·改良过程控制及在线监控；·调整优化反响的参数，如温度、压力等；尽量减少手工操作；（4）设施：·改良并增强设施按期检查和保护，减少跑冒滴漏；·实时修理完美输热、输汽管线的隔热保温；为设施加装减震装置，减少噪声；易损设施防止露天搁置（如聚合工段乙二醇、油类罐区的泵、阀露天锈蚀严重，大大缩短了寿命）；设施责任到人，按期点检；（5）产品：·改良包装及其标记或说明；·增强库存管理，严格履行先进先出，防备过期无效或变质；完美资料清点制度，防备积压过期；改良并规范包装物的使用，减少包内残留；（6）管理：·打扫地面时改用干扫法或拖地法，以代替水冲刷法；·减少物料溅落并实时采集；·严格岗位责任制及操作规程；防止长明灯、长流水（如17日下午5点左右，办公口一楼洗手间洗手池外面的龙头用了忘掉封闭，致使自来水浪费，如生产现场有蒸气、水泄露；冷却塔有大批水流到地面）；2v1.0可编写可改正防止阀门、管道、龙头损坏惹起的全部跑冒滴漏；严格操作规范的履行、监察；（如18日下午聚酯工段卸乙二醇、燃油，接驳作业长时间无人看管，司机也不知去处；厂内叉车100%在超速运转、货车超速现象广泛等）（7）荒弃物：·冷凝液的循环利用；·现场分类采集可回收的物料与荒弃物；·余热利用（如短纤工段蒸气冷凝水回用不理想，能够考虑改换质量好的疏水阀）·清污分流；完美废物回收装置，保证完满，保证正常运转（如聚酯切片库门前的布袋回收，显然没有很好的使用成效）增强荒弃物的管理，防备二次污染（如品管部楼下有废油，一些容器没有加盖，致使油类自由挥发；锅炉房邻近有废旧化工原料，露天无序寄存，且此处正下施工作业，极易发生危险。）（8）职工：·增强职工技术与环保意识的培训；·采纳各样形式的精神与物质激励举措；原则：在生产、生活、办公等场所、过程、活动中全部能致使资料、能源、资源浪费和损失的；影响产质量量的都是洁净生产潜力所在。只需提出认识决的方案就是洁净生产方案，合理化建议就从这里开始。附合理化建议表（本表能够使用，也能够使用公司内部有关提案、改良的有关表格，如公司从前有合理化建议奖赏有关文件，请依据履行；如没有，建议编制有关的奖赏举措）3v1.0可编写可改正洁净生产合理化建议表QJSC-4-01姓名部门