连续油管储层改造技术0224课件

连续油管储层改造技术连续油管储层改造技术交流提纲第一部分连续油管装备第二部分国内连续油管储层改造技术发展第三部分连续油管压裂技术◆连续管喷砂射孔+底封拖动压裂工艺◆连续管喷砂射孔+可钻桥塞拖动压裂工艺◆连续管OptiPort固井滑套压裂工艺(新工艺)第四部分连续油管酸化技术

◆连续管卡封拖动酸化工艺◆连续管水平井拖动酸洗工艺第五部分技术展望交流提纲第一部分连续油管装备连续油管喷砂射孔+底封拖动环空压裂连续油管喷砂射孔+底封拖动环空压裂3.1连续油管压裂技术

连续油管在油田完井中的应用：洗井、冲砂；替喷；解堵；酸化；打水泥塞；防砂；小井眼钻井；测井、射孔作业；过油管坐封桥塞、封隔器；打捞及其它作业；用连续油管切削油管。第三部分连续油管压裂技术3.1连续油管压裂技术第三部分连续油管压裂技术3.1连续油管压裂技术

技术简介：段数、规模，水平段。连续管压裂已成为提高多级压裂效率和安全性最重要的技术之一。

分支技术：◆连续油管喷砂射孔填砂环空压裂工艺◆连续油管喷砂射孔底封环空压裂工艺定位射孔隔离MCCL连续油管校深高效喷砂射孔填砂或底封有效隔离第三部分连续油管压裂技术3.1连续油管压裂技术定位射孔隔离MCCL连续油管校◆MCCL连续油管校深工艺

工艺简介：连续油管连接工具下井，上提时，MCCL定位器的定位片表面凸棱遇到套管节箍底端时，上提力数据变化，结合高速采集系统，准确校深。MCCL定位器配套高速采集系统第三部分连续油管压裂技术◆MCCL连续油管校深工艺MCCL定位器配套高速采集系统第◆MCCL连续油管校深工艺

为了克服现有的连续油管计深器的缺点，哈里伯顿公司研制了无线套管接箍定位器(WCCL),并根据现场的需求进行了改进。使用电池作为动力，通过工具在井筒中移动过程中向地面传送压力脉冲信号，可以指出套管接箍、油管接箍的位置，不需要利用电缆提供电力或传输数据。第三部分连续油管压裂技术◆MCCL连续油管校深工艺第三部分连续油管压裂技术◆连续油管喷砂射孔填砂环空压裂工艺

工艺简介：利用连续油管水力喷砂射孔、环空加砂压裂、压裂脱砂隔离实现多段压裂改造。喷砂射孔填砂环空压裂工艺示意图技术特点：

1、压裂级数无限制、带压拖动，快速作业快速返排；

2、带压正反循环、带压起下，及时消除砂堵，确保施工安全；

3、可射孔压裂连作，对压裂不成功的层可上提后继续尝试；

4、施工后井内不遗留任何工具，利于后期维护；第三部分连续油管压裂技术◆连续油管喷砂射孔填砂环空压裂工艺喷砂射孔填砂环空压裂工艺◆连续油管喷砂射孔底封环空压裂工艺工艺简介：连续油管带入喷砂射孔枪及座封底部封隔器，利用连续油管实施水力喷射射孔，再通过环空实施大型的压裂作业。逐级完成座封、射孔、压裂、解封上提工序，实施多层段压裂。Y系列底封封隔器K系列底封封隔器第三部分连续油管压裂技术◆连续油管喷砂射孔底封环空压裂工艺Y系列底封封隔器K系列底核心工具：CTY211封隔器、CTK344封隔器CTY211封隔器：可重复坐封，带平衡阀、循环阀CTK344封隔器：可重复坐封，有锚定功能第三部分连续油管压裂技术核心工具：CTY211封隔器、CTK344封隔器CTY21技术特点：

1、一趟管柱可成功实施5段以内压裂改造。

2、管柱结构简单，工具性能可靠，提高了施工效率和安全性。

3、压裂油管排量：2.5～4.5m³/min，单只喷砂射孔器过砂能力不小于40m³。

作业能力：针对吐哈油田致密油气藏、薄互层、水平井分段改造的技术需求，提高压裂效果。可完成直井一次连续改造5（层）段以内的压裂施工。满足压裂施工油管排量：2.5～4.5m³/min。工具名称数量（只）适用工具名称数量（只）适用CTY211封隔器25-1/2〞套管98mm喷砂射孔枪35-1/2〞套管CTK344封隔器45-1/2〞套管108mm喷砂射孔枪47〞套管CTK344封隔器17〞套管7〞套管接箍定位器27〞套管5-1/2〞MCCL定位器25-1/2〞套管5-1/2〞弹簧扶正器25-1/2〞套管5-1/2〞MCCL定位器25-1/2〞套管5-1/2〞刚性扶正器25-1/2〞套管连续油管工具储备清单第三部分连续油管压裂技术技术特点：工具名称数量（只）适用工具名称数量（只连续油管喷砂射孔+可钻桥塞环空压裂连续油管喷砂射孔+可钻桥塞环空压裂桥塞分段+分簇射孔+复合压裂技术具有作为一项新兴的水平井改造技术，近年来在国外页岩气藏及致密气藏开发中得到广泛应用。该技术在2012年已在中国石化系统内2口页岩井分段大型压裂中成功应用。其中江汉油田的建页HF一1井完成7段压裂，共注人液量12070m3，加砂394.5m3；南阳油田HF一1井完成15段压裂，共注人液量22138m3，加砂524m3。

第三部分连续油管压裂技术桥塞分段+分簇射孔+复合压裂技术具有作为一（1）通井、刮管，保证井筒内干净、畅通。（2）用连续油管送入喷枪，进行第1段的喷砂射孔。（3）起出喷砂射孔枪，光套管注人进行第1段压裂作业。

根据公司现有连续油管作业能力，结合“桥塞分段+分簇射孔+复合压裂技术”提出了“连续油管速钻桥赛分段+分簇喷砂射孔压裂工艺”。第三部分连续油管压裂技术（1）通井、刮管，保证井筒内干净、畅通。（3）（4）通过连续油管下人桥塞+坐封工具+喷砂射孔一体化管串，管串到达水平段时利用连续油管节箍定位器测算桥赛坐封位置。（5）打压坐封桥塞，上提射孔枪至预定位置进行多簇喷砂射孔，完成射孔后，起出喷枪和桥塞坐封工具。第三部分连续油管压裂技术（4）通过连续油管下人桥塞+坐封工具+喷砂射孔一体化（6）光套管注人进行第2段压裂作业。（7）用同样的方式，根据分压段数要求，依次下人桥塞坐封、多簇喷砂射孔、光油管压裂。（8）各段压裂完成后，采用连续油管钻除桥塞进行排液、生产。对于带通道的桥塞，可以在桥塞钻除之前进行排液、生产。第三部分连续油管压裂技术（6）光套管注人进行第2段压裂作业。（7）用连续油管速钻桥赛分段分簇喷砂射孔压裂工艺技术特点：（1）适合大排量、大液量特点的脆性地层大排量体积改造压裂。通过簇式喷砂射孔实现定点、多点起裂，裂缝位置精准。易形成更多的缝网改造体积。（2）桥塞坐封与喷砂射孔一趟管柱实现，带压作业，施工快捷，井筒隔离可靠性高。（3）压后井筒完善程度高。桥塞由复合材料制成，密度较小，钻磨后的桥塞碎屑可随气液流排出井外，为后续作业和生产留下全通径井筒。第三部分连续油管压裂技术采用贝克休斯或四机赛瓦桥塞，所有连续油管配套工具均采用进口材料，安全可靠。可根据水平井需要采用单簇或多簇射孔。【脆性地层大排量体积改造】

单层连续油管多簇射孔+桥塞费用在***万左右。连续油管速钻桥赛分段分簇喷砂射孔压裂工艺技术特点：第三部分OptiPort不投球固井滑套+连续油管（贝克）OptiPort不投球固井滑套+连续油管（贝克）什么是Optiport压裂滑套？Optiport压裂滑套是与套管一起下井的完井滑套工具，他可以固井完井，也可以配合裸眼封隔器完井，用连续油管机械配合，环空辅助打压，打开滑套连通油气层进行压裂的一种新型工艺技术。OptiPort-配合裸眼封隔器使用OptiPort–用于已固井的尾管第三部分连续油管压裂技术什么是Optiport压裂滑套？OptiPort-配合裸眼封为什么要使用OptiPort?对目的层段压裂的准确性更强–更多的地层接触更好的泄油面积!–无需磨铣作业无需喷砂射孔–节省了时间、液量、费用等等提供套管全尺寸内径滑套–无需磨铣–无级数限制–作业简单压裂施工中，由于有连续油管在井筒内，更方便第三部分连续油管压裂技术为什么要使用OptiPort?第三部分连续油管压裂技术OptiPort固井滑套结构第三部分连续油管压裂技术OptiPort固井滑套结构第三部分连续油管压裂技术OptiPort封隔器工具参数第三部分连续油管压裂技术OptiPort封隔器工具参数第三部分连续油管压裂技术Optiport完井压裂井口及连续油管设备第三部分连续油管压裂技术Optiport完井压裂井口及连续油管设备第三部分连续油美国作业案例在Barnett油田–新区块–要求最大限度提高产层泄油面积结果:–100小时内完成了48级–10级/天，12小时–平均1小时左右的压裂时间/每级–两级之间压裂准备时间为10分钟–24级不需换工具–5.5”套管/3,800ft水平段2013年5月中国第一口井–鄂尔多斯盆地的致密砂岩气井–水平段长1000米，采用5-1/2”–总计下入10只OptiPort™滑套压裂阀–利用4-5m3/min的排量每段加砂30吨，总加砂量285吨

–2”连续油管–总计耗时15小时，10段压裂第三部分连续油管压裂技术美国作业案例2013年5月中国第一口井第三部分连续油管压第四部分连续油管酸化技术

◆连续管卡封拖动酸化工艺◆连续管水平井拖动酸洗工艺第四部分连续油管酸化技术第四部分连续油管酸化技术◆水平、直井封隔器拖动酸化工艺

技术简介：该工艺是为实现水平、直井的细分层酸化改造。工艺采用LG450-60T机组Φ50.8mm连续油管拖动封隔器卡层酸化。为满足卡封要求，优选K系类封隔器为主体工具，采用双封双卡管柱结构满足卡封需求。下部封隔器为K344导压喷射封隔器。作业能力：满足吐哈区块水平、直井的细分层酸化改造，封隔器可满足直井3层以内拖动酸化施工。管柱设计示意图第四部分连续油管酸化技术◆水平、直井封隔器拖动酸化工艺第四部分连续油管酸化技术溶液反应温度℃反应时间h腐蚀速率g/m2.h行业标准g/m2.h备注盐酸10%+氢氟酸2%+硼氟酸4%+HSJ缓蚀剂2%9045.504<15溶液呈棕红色盐酸10%+氢氟酸2%+硼氟酸4%+HSJ缓蚀剂2.5%9045.256<15溶液呈棕红色盐酸10%+氢氟酸2%+硼氟酸4%+HSJ缓蚀剂3%9044.440<15溶液呈棕红色酸液对连续油管腐蚀性能测试试验第四部分连续油管酸化技术溶液反应温度反应时间腐蚀第四部分连续油管酸化技术现场实施案例：鄯**-**井1、基础数据表所属油气田或区块名称鄯善油田地理位置鄯善县境内开钻日期1992-4-15完钻日期1992-5-21完井日期1992-5-27完钻井深（m）3187.00人工井底（m）3157.59目前塞面（m）3157.59钻

井

液密度g/cm31.12-1.48最大井斜°2.9深度m3175粘度mPa·s25-60造斜点m/方位（°）290浸泡时间d36固井质量合格油补距m3.52套补距m4.252、完井套管数据名称规范钢级壁厚

mm抗内压

MPa内径

mm深度

m水泥返深

m表层套管339.73J559.6518.8320.435.05-219.98地面油层套管177.8N809.1949..9159.424.25-2645.141932177.8P11010.3677.4157.082645.14-3187.16特殊说明油层套管变径悬挂深度：第四部分连续油管酸化技术现场实施案例：鄯**-**井1、基第四部分连续油管酸化技术3、施工目的

2013年5月投捞时，拔偏二从绳帽处拔断，后打捞出工具串，一直带病注水。为实现该井有效注水，现决定选层酸化Q**-***-***-***-**后，分注2封2配完井，配注：20/0m3/d。定性配注：强化/停注4、设计思路

为了实现细分层酸化改造，我们采用2"连续油管封隔器卡层拖动酸化。为满足卡封要求，选择K344封隔器为主体工具，采用双封双卡管柱结构满足卡封需求，下部封隔器为K344导压喷射封隔器。为有效防止管柱蠕动，设计考虑封隔器顶部加水力锚锚定，减小管柱的上顶力，保证管柱的安全。为保证井下管柱安全，在水力锚顶部加液压安全接头，以便封隔器被卡后能顺利起出。端部节流器有效节流确保封隔器座封。第四部分连续油管酸化技术3、施工目的5、管柱结构单流阀+7“套管接箍定位器+K344-143导压喷射封隔器（带喷射器，侧孔：2*8mm）+油管短节+K344-144封隔器+SLM148水力锚+Φ73mm安全接头+Φ75mm连接器+2”连续油管。

工具名称规格型号最大外径mm最小内径mm耐压差MPa耐温度℃工具长度mm连接器755070120292液压安全接头732270120水力錨（耐酸）SLM148-120/701487670120500k344-144-120/70封隔器（胶筒:140*550）14474701201225(645/580)油管及短节73627212011600K344-143-120/70导压喷射封隔器14352701201525(945/580)套管接箍定位器16938.170120单流阀（球35mm）9331.570120190管柱示意图第四部分连续油管酸化技术5、管柱结构工具名称规格型号最大外径最小内径耐压差耐温度工具

吐哈区块生产井生产油层都或多或少存在着污染堵塞、渗透率降低的现象，需要同井多层或多段连续酸化措施，使用连续油管作业,可避免油管与酸液接触造成的不必要的腐蚀、减少了溶解垢物在井内滞留时间、带压拖动。旋转喷头◆连续管水平井拖动酸洗工艺

1、注酸液过程中上提管柱，实现均匀酸化；

2、高速射流实现对井壁垢污的冲刷清洗和对地层污染的清除。第四部分连续油管酸化技术吐哈区块生产井生产油层都或多或少存在着污染堵塞、渗透第五部分技术展望第五部分技术展望33（一）连续管作业工艺的发展趋势特殊作业—→特色技术推广应用。常规工艺：标准化规范化—→规模应用；集成应用—→综合优势。企业标准的不断完善。连续管安装与现场操作、工具配套、工艺过程的标准化。高端作业围绕连续管压裂。

——重视环空压裂

——重视与喷砂射孔的结合

——加强填砂工艺研究水平井应用深度和广度持续加大。连续管作业技术的用途将不断增加。第五部分技术展望33（一）连续管作业工艺的发展趋势特殊作业—→特色技术推广应待提高完善的工艺技术：冲砂：进一步完善配套水平井、低压气井冲砂工艺；清洗除垢：优化清洗解堵参数与工具；水泥浆封堵：打水泥塞、挤水泥；钻磨：钻水泥塞、桥塞、管内堵塞物。新技术攻关：投产压裂一体化：新投除过下泵，其他都由连续油管车完成；切割：机械切割、喷射切割，能实现过封隔器切割；分段压裂：直井、水平井填砂或带底封环空压裂；酸化：拖动酸化、分层酸化酸压。储备新技术：可钻桥塞分段压裂；水平井测井。（二）公司连续油管技术发展方向第五部分技术展望待提高完善的工艺技术：（二）公司连续油管技术发展方向第五部分汇报完毕不妥之处敬请批评指正！汇报完毕连续油管储层改造技术连续油管储层改造技术交流提纲第一部分连续油管装备第二部分国内连续油管储层改造技术发展第三部分连续油管压裂技术◆连续管喷砂射孔+底封拖动压裂工艺◆连续管喷砂射孔+可钻桥塞拖动压裂工艺◆连续管OptiPort固井滑套压裂工艺(新工艺)第四部分连续油管酸化技术

◆连续管卡封拖动酸化工艺◆连续管水平井拖动酸洗工艺第五部分技术展望交流提纲第一部分连续油管装备连续油管喷砂射孔+底封拖动环空压裂连续油管喷砂射孔+底封拖动环空压裂3.1连续油管压裂技术

连续油管在油田完井中的应用：洗井、冲砂；替喷；解堵；酸化；打水泥塞；防砂；小井眼钻井；测井、射孔作业；过油管坐封桥塞、封隔器；打捞及其它作业；用连续油管切削油管。第三部分连续油管压裂技术3.1连续油管压裂技术第三部分连续油管压裂技术3.1连续油管压裂技术

技术简介：段数、规模，水平段。连续管压裂已成为提高多级压裂效率和安全性最重要的技术之一。

分支技术：◆连续油管喷砂射孔填砂环空压裂工艺◆连续油管喷砂射孔底封环空压裂工艺定位射孔隔离MCCL连续油管校深高效喷砂射孔填砂或底封有效隔离第三部分连续油管压裂技术3.1连续油管压裂技术定位射孔隔离MCCL连续油管校◆MCCL连续油管校深工艺

工艺简介：连续油管连接工具下井，上提时，MCCL定位器的定位片表面凸棱遇到套管节箍底端时，上提力数据变化，结合高速采集系统，准确校深。MCCL定位器配套高速采集系统第三部分连续油管压裂技术◆MCCL连续油管校深工艺MCCL定位器配套高速采集系统第◆MCCL连续油管校深工艺

为了克服现有的连续油管计深器的缺点，哈里伯顿公司研制了无线套管接箍定位器(WCCL),并根据现场的需求进行了改进。使用电池作为动力，通过工具在井筒中移动过程中向地面传送压力脉冲信号，可以指出套管接箍、油管接箍的位置，不需要利用电缆提供电力或传输数据。第三部分连续油管压裂技术◆MCCL连续油管校深工艺第三部分连续油管压裂技术◆连续油管喷砂射孔填砂环空压裂工艺

工艺简介：利用连续油管水力喷砂射孔、环空加砂压裂、压裂脱砂隔离实现多段压裂改造。喷砂射孔填砂环空压裂工艺示意图技术特点：

1、压裂级数无限制、带压拖动，快速作业快速返排；

2、带压正反循环、带压起下，及时消除砂堵，确保施工安全；

3、可射孔压裂连作，对压裂不成功的层可上提后继续尝试；

4、施工后井内不遗留任何工具，利于后期维护；第三部分连续油管压裂技术◆连续油管喷砂射孔填砂环空压裂工艺喷砂射孔填砂环空压裂工艺◆连续油管喷砂射孔底封环空压裂工艺工艺简介：连续油管带入喷砂射孔枪及座封底部封隔器，利用连续油管实施水力喷射射孔，再通过环空实施大型的压裂作业。逐级完成座封、射孔、压裂、解封上提工序，实施多层段压裂。Y系列底封封隔器K系列底封封隔器第三部分连续油管压裂技术◆连续油管喷砂射孔底封环空压裂工艺Y系列底封封隔器K系列底核心工具：CTY211封隔器、CTK344封隔器CTY211封隔器：可重复坐封，带平衡阀、循环阀CTK344封隔器：可重复坐封，有锚定功能第三部分连续油管压裂技术核心工具：CTY211封隔器、CTK344封隔器CTY21技术特点：

1、一趟管柱可成功实施5段以内压裂改造。

2、管柱结构简单，工具性能可靠，提高了施工效率和安全性。

3、压裂油管排量：2.5～4.5m³/min，单只喷砂射孔器过砂能力不小于40m³。

作业能力：针对吐哈油田致密油气藏、薄互层、水平井分段改造的技术需求，提高压裂效果。可完成直井一次连续改造5（层）段以内的压裂施工。满足压裂施工油管排量：2.5～4.5m³/min。工具名称数量（只）适用工具名称数量（只）适用CTY211封隔器25-1/2〞套管98mm喷砂射孔枪35-1/2〞套管CTK344封隔器45-1/2〞套管108mm喷砂射孔枪47〞套管CTK344封隔器17〞套管7〞套管接箍定位器27〞套管5-1/2〞MCCL定位器25-1/2〞套管5-1/2〞弹簧扶正器25-1/2〞套管5-1/2〞MCCL定位器25-1/2〞套管5-1/2〞刚性扶正器25-1/2〞套管连续油管工具储备清单第三部分连续油管压裂技术技术特点：工具名称数量（只）适用工具名称数量（只连续油管喷砂射孔+可钻桥塞环空压裂连续油管喷砂射孔+可钻桥塞环空压裂桥塞分段+分簇射孔+复合压裂技术具有作为一项新兴的水平井改造技术，近年来在国外页岩气藏及致密气藏开发中得到广泛应用。该技术在2012年已在中国石化系统内2口页岩井分段大型压裂中成功应用。其中江汉油田的建页HF一1井完成7段压裂，共注人液量12070m3，加砂394.5m3；南阳油田HF一1井完成15段压裂，共注人液量22138m3，加砂524m3。

第三部分连续油管压裂技术桥塞分段+分簇射孔+复合压裂技术具有作为一（1）通井、刮管，保证井筒内干净、畅通。（2）用连续油管送入喷枪，进行第1段的喷砂射孔。（3）起出喷砂射孔枪，光套管注人进行第1段压裂作业。

根据公司现有连续油管作业能力，结合“桥塞分段+分簇射孔+复合压裂技术”提出了“连续油管速钻桥赛分段+分簇喷砂射孔压裂工艺”。第三部分连续油管压裂技术（1）通井、刮管，保证井筒内干净、畅通。（3）（4）通过连续油管下人桥塞+坐封工具+喷砂射孔一体化管串，管串到达水平段时利用连续油管节箍定位器测算桥赛坐封位置。（5）打压坐封桥塞，上提射孔枪至预定位置进行多簇喷砂射孔，完成射孔后，起出喷枪和桥塞坐封工具。第三部分连续油管压裂技术（4）通过连续油管下人桥塞+坐封工具+喷砂射孔一体化（6）光套管注人进行第2段压裂作业。（7）用同样的方式，根据分压段数要求，依次下人桥塞坐封、多簇喷砂射孔、光油管压裂。（8）各段压裂完成后，采用连续油管钻除桥塞进行排液、生产。对于带通道的桥塞，可以在桥塞钻除之前进行排液、生产。第三部分连续油管压裂技术（6）光套管注人进行第2段压裂作业。（7）用连续油管速钻桥赛分段分簇喷砂射孔压裂工艺技术特点：（1）适合大排量、大液量特点的脆性地层大排量体积改造压裂。通过簇式喷砂射孔实现定点、多点起裂，裂缝位置精准。易形成更多的缝网改造体积。（2）桥塞坐封与喷砂射孔一趟管柱实现，带压作业，施工快捷，井筒隔离可靠性高。（3）压后井筒完善程度高。桥塞由复合材料制成，密度较小，钻磨后的桥塞碎屑可随气液流排出井外，为后续作业和生产留下全通径井筒。第三部分连续油管压裂技术采用贝克休斯或四机赛瓦桥塞，所有连续油管配套工具均采用进口材料，安全可靠。可根据水平井需要采用单簇或多簇射孔。【脆性地层大排量体积改造】

单层连续油管多簇射孔+桥塞费用在***万左右。连续油管速钻桥赛分段分簇喷砂射孔压裂工艺技术特点：第三部分OptiPort不投球固井滑套+连续油管（贝克）OptiPort不投球固井滑套+连续油管（贝克）什么是Optiport压裂滑套？Optiport压裂滑套是与套管一起下井的完井滑套工具，他可以固井完井，也可以配合裸眼封隔器完井，用连续油管机械配合，环空辅助打压，打开滑套连通油气层进行压裂的一种新型工艺技术。OptiPort-配合裸眼封隔器使用OptiPort–用于已固井的尾管第三部分连续油管压裂技术什么是Optiport压裂滑套？OptiPort-配合裸眼封为什么要使用OptiPort?对目的层段压裂的准确性更强–更多的地层接触更好的泄油面积!–无需磨铣作业无需喷砂射孔–节省了时间、液量、费用等等提供套管全尺寸内径滑套–无需磨铣–无级数限制–作业简单压裂施工中，由于有连续油管在井筒内，更方便第三部分连续油管压裂技术为什么要使用OptiPort?第三部分连续油管压裂技术OptiPort固井滑套结构第三部分连续油管压裂技术OptiPort固井滑套结构第三部分连续油管压裂技术OptiPort封隔器工具参数第三部分连续油管压裂技术OptiPort封隔器工具参数第三部分连续油管压裂技术Optiport完井压裂井口及连续油管设备第三部分连续油管压裂技术Optiport完井压裂井口及连续油管设备第三部分连续油美国作业案例在Barnett油田–新区块–要求最大限度提高产层泄油面积结果:–100小时内完成了48级–10级/天，12小时–平均1小时左右的压裂时间/每级–两级之间压裂准备时间为10分钟–24级不需换工具–5.5”套管/3,800ft水平段2013年5月中国第一口井–鄂尔多斯盆地的致密砂岩气井–水平段长1000米，采用5-1/2”–总计下入10只OptiPort™滑套压裂阀–利用4-5m3/min的排量每段加砂30吨，总加砂量285吨

–2”连续油管–总计耗时15小时，10段压裂第三部分连续油管压裂技术美国作业案例2013年5月中国第一口井第三部分连续油管压第四部分连续油管酸化技术

◆连续管卡封拖动酸化工艺◆连续管水平井拖动酸洗工艺第四部分连续油管酸化技术第四部分连续油管酸化技术◆水平、直井封隔器拖动酸化工艺

技术简介：该工艺是为实现水平、直井的细分层酸化改造。工艺采用LG450-60T机组Φ50.8mm连续油管拖动封隔器卡层酸化。为满足卡封要求，优选K系类封隔器为主体工具，采用双封双卡管柱结构满足卡封需求。下部封隔器为K344导压喷射封隔器。作业能力：满足吐哈区块水平、直井的细分层酸化改造，封隔器可满足直井3层以内拖动酸化施工。管柱设计示意图第四部分连续油管酸化技术◆水平、直井封隔器拖动酸化工艺第四部分连续油管酸化技术溶液反应温度℃反应时间h腐蚀速率g/m2.h行业标准g/m2.h备注盐酸10%+氢氟酸2%+硼氟酸4%+HSJ缓蚀剂2%9045.504<15溶液呈棕红色盐酸10%+氢氟酸2%+硼氟酸4%+HSJ缓蚀剂2.5%9045.256<15溶液呈棕红色盐酸10%+氢氟酸2%+硼氟酸4%+HSJ缓蚀剂3%9044.440<15溶液呈棕红色酸液对连续油管腐蚀性能测试试验第四部分连续油管酸化技术溶液反应温度反应时间腐蚀第四部分连续油管酸化技术现场实施案例：鄯**-**井1、基础数据表所属油气田或区块名称鄯善油田地理位置鄯善县境内开钻日期1992-4-15完钻日期1992-5-21完井日期1992-5-27完钻井深（m）3187.00人工井底（m）3157.59目前塞面（m）3157.59钻

井

液密度g/cm31.12-1.48最大井斜°2.9深度m3175粘度mPa·s25-60造斜点m/方位（°）290浸泡时间d36固井质量合格油补距m3.52套补距m4.252、完井套管数据名称规范钢级壁厚

mm抗内压

MPa内径

mm深度

m水泥返深

m表层套管339.73J559.6518.8320.435.05-219.98地面油层套管177.8N809.1949..9159.424.25-2645.141932177.8P11010.3677.4157.082645.14-3187.16特殊说明油层套管变径悬挂深度：第四部分连续油管酸化技术现场实施案例：鄯**-**井1、基第四部分连续油管酸化技术3、施工目的

2013年5月投捞时，拔偏二从绳帽处拔断，后打捞出工具串，一直带病注水。为实现该井有效注水，现决定选层酸化Q**-***-***-***-**后，分注2封2配完井，配注：20/0m3/d。定性配注：强化/停注4、设计思路

为了实现细分层酸化改造，我们采用2"连续油管封隔器卡层拖动酸化。为满足卡封要求，选择K344封隔器为主体工具，采用双封双卡管柱结构满足