毕业论文-某型防毒面具罩体注塑模具数控加工

毕业设计某型防毒面具罩体注塑模具数控加工学生姓名：学号系部：机械工程系专业：机械电子工程指导教师：二〇一五年六月

诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。本人签名：年月日

毕业设计任务书设计题目：某型防毒面具罩体注塑模具数控加工系部：机械工程系专业：机械电子工程学号：学生：指导教师（含职称）：1.课题意义及目标(1)、根据已知模具模型完成模具的模拟数控加工过程；(2)、在数控铣床上，完成缩小实体模具模型的加工；2.主要任务(1)、认真阅读任务书，通过查阅相关文献资料，在了解课题研究目的意义及现状等基础上，构建设计方案并进行充分论证，并撰写开题报告；(2)、建立相关模型，熟悉相关软件；(3)、在三维模型基础上完成模具模型的加工模拟；(4)、毕业设计说明书；3．主要参考资料[1]展迪优.UGNX8.0数控加工教程[M].修订版.北京:机械工业出版社，2013.[2]李勇.塑料注塑模具经典结构180例[M].北京:机械工业出版社,2010.[3]浦学西.模具结构图截[M].北京:中国劳动社会保障出版社，2009.4．进度安排设计各阶段名称起止日期阅读任务书，通过查阅资料，撰写开题报告并进行开题答辩；2014年11月-2014年12月31日建立相关模型，熟悉相关软件；2015年1月-2015年3月中期答辩；2015年4月-2015年5月完成编程，实现加工模拟；2015年5月-2015年6月撰写设计说明书，准备毕业答辩；2015年6月-审核人：年月日③如图4.46所示生成刀轨，如图4.47所示进行模拟加工，完成清根铣工序。图4.46清根铣刀轨图图4.47清根铣模拟加工图对于下模的加工编程完成，其他部分的加工编程可以参考下模的过程，在编程完成后，对刀轨检查无误，就可以进行后处理。4.4加工编程后处理将CAM软件生成的刀位轨迹转化为适合数控系统加工的NC代码，通过读取刀位文件，根据机床运动结构及控制指令格式，进行坐标运动变换和指令格式转换的过程就是数控编程后置处理。它包含了机床坐标变换、非线性运动误差校验、进给速度校验、数控程序格式变换及数控程序输出等方面的内容REF_Ref421207698\r\h[3]。目前，后处理主要方法有以下两种：（1）通用后置处理程序；（2）专用后置处理程序。UGCAM模块有内置的通用后置处理程序，因此可以进行直接使用。4.4.1输出NC代码NC代码是数字控制系统可以识别的加工程序代码，是数控机床用来加工工件的程序，可以通过后处理将编程输出为NC代码程序单。（1）图4.48所示为后处理对话框，选中程序组“DWON-1”，右键选择后处理打开。在后处理器中选择“MILL_3_AXIS（三轴铣床）”，在“输出文件”栏可以指定文件存放目录以及文件名的修改，完成后点击确定。图4.48后处理对话框（2）图4.49所示是生成的NC代码预览文本框。NC代码完成，可以到指定的保存目录查看输出的NC代码程序。图4.49NC代码文本框4.4.2输出车间文档车间文档包含了加工工艺信息，生成刀轨后，就能输出相应刀轨的车间工艺文件，内容包含了工件几何、材料、刀具、加工类型、加工顺序以及切削参数等信息。车间文档一般作为现场生产设备操作人员的参考文件，使用软件输出电子文档打印，免去了手写，便于规范管理。如图4.50所示是“车间文档”对话框，在选中需要操作的刀轨后，点击加工环境主界面的工具条中的“车间文档”打开。在“报告格式”列表中，选择“OperationListSelect(TEXT)”，在“输出文件”栏可以指定文件保存目录和文件名，单击“确定”。图4.50车间文档对话框（2）图4.51所示为生成的车间文档预览文本，此时车间文档输出完成，可以到指定的保存目录查看车间文档文件。图4.51车间文档文本框5结论本文使用UGNX8.0对防毒面具罩体注塑模具的下模进行编程加工，在这一过程中，主要工作有以下几点：对工件进行便于加工的修改。主要是对一些不便于加工的拐角和根部进行了倒角处理，在误差允许范围内，尽可能的向利于加工的方向修改；进行加工的前期准备。包括工件坐标系的重定位、加工环境的初始化以及一些进行加工必要的创建；完成加工操作的创建，并且进行了加工模拟仿真和检查。这个过程中，采用先粗后精、先基准后其他等工序安排，使用多次开粗、半精加工、精加工、清角等相应的加工操作，完成加工编程，随后进行加工模拟仿真和刀轨检查，确认无误后进行后处理生成NC代码和输出车间文档的操作。使用软件进行自动编程，免去了手动加工的质量不高和手动编程的繁杂工作，实现对复杂曲面的自动编程加工，可以对模具进行高精度、高效率的加工，从而可以快速高效且高质量的生产防毒面具罩体。参考文献张曙.数控加工技术的现状和发展趋势[J].金属加工：冷加工，2010(20).郑堤.数控机床与编程[M].第2版.北京：机械工业出版社，2014.6:207-207.陶华.基于UG的零件数控加工技术研究[D].西安：西安交通大学，2013.汪红，李荣兵.数控铣床[M].北京：化学工业出版社，2009.彭代波，陈罡.数控铣床的编程实例分析[J].科技创新与应用，2014(2).HB6916-1994，数控铣床粗加工立铣刀技术条件[S].HB6935-1994，数控铣床用球头立铣刀技术条件[S].岑文拣.数控铣床几种对刀方法的分析比较[J].现代企业教育，2014(8).王辉.基于UG的模具设计和数控加工研究[D].西安：西安理工大学，2009.浦学西.模具结构图解[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2009.07.金涤尘，宋放之.现代模具制造技术[M].北京：机械工业出版社，2001.范钦武.模具数控加工技术及应用[M].北京：化学工业出版社，2004.林祖正，马仲亮，施飞超.基于UG的型腔曲面塑料零件的数控加工[J].轻工科技，2014，(第8期).范四立，俎晓莉.一种凹模曲面加工方法的研究[J].安阳工学院学报，2013(2).J.Cagan,K.Shimda，S.Yin.Asurveyofcomputationalapproachestothree-dimensionallayoutproblems[J].Computer-AidedDesign.2002(8).李小银，黄强.新型防毒面具罩体及其模具设计[J].防化研究，2001(1).展迪优.UGNX8.0数控加工教程[M].修订版.北京：机械工业出版社，2013.10.叶煜松，黄志荣，基于UGNX8.0的复杂曲面三维建模及数控加工[J].机械，2014(S1).LiuChun-fang,AnMing-wei,WangLi-meiSchoolofElectricalEngineering,ShenyangUniversityofTechnology，Shenyang110178，China.DynamicRobustCompensationBasedFuzzy-coordinatedLowSpeedControlofNCGantry-movingTypeMillingMachiningCenters[A].2009中国控制与决策会议论文集（3）[C].2009.LeoAlting，HongchaoZhang.ComputerAidedProcessPlanning：thestate-of-the-artsurvey[J].InternationalJournalofProductionResearch.1989(4).FarukCay，ConstantinChassapis.AnITviewonperspectivesofcomputeraidedprocessplanningresearch[J].ComputersinIndustry.1997(3).AmitBasu，RobertW.Blanning.AFormalApproachtoWorkflowAnalysis[J].InformationSystemsResearch.2000(1).李勇.塑料注塑模具经典结构180例[M].北京：机械工业出版社，2010.03.致谢经过近三个月的时间，毕业设计的论文终于接近了尾声，在做论文的过程中经历了许多。在李烨老师的悉心教导下，终于完成了设计的任务