辅运大巷延伸作业规程（煤炭有限责任公司掘进作业规程）

保存单位： 编 号： 内蒙古汇能煤电公司羊市塔煤炭有限责任公司一矿掘进作业规程工作面编号：辅运大巷延伸施工单位：综掘三队编制人： 编制日期：2008910Th产矿长 总工程师 Th产科 安检科 机 电 施工队长-1-第一章：地质说明书第一节 地面相对位置及工作面开采情况表：水平6-2中工程名称辅运大巷延伸地面标高+1140m---1330m井下标高+1130--+1136.8地面的相对位置建筑物、水体、小井、其他井井口，南部为杀虎沟，东西部有少数牧民民房，地表无任何水体。井下相对位置对掘进巷道的影响31两大巷掘进范围内无开采工作面和旧采迹。邻近采掘情况对掘进巷道的影响6201的正回采和准备的工作面。第二节 煤（岩）层赋存特征煤层特征情况表项目单位指标备注煤层厚度（最大~最小/平均）mm(4.0-2.9/3.3)m（最大~最小/平均(0)0-4煤层硬度ƒf4.0煤层层理发育程度不发育煤层节理发育程度不发育自然发火期月4个月最大绝对瓦斯涌出量m3/min0.01根据已掘工作面监测煤尘爆炸指数（32.06-40.46）根据地质报告煤（岩）与瓦斯突出倾向无地温危害无煤层顶底板情况表顶底板名称岩石类别厚度岩性顶板老顶一类大于30米灰白色砂质泥岩直接顶一类大于10米灰白色泥岩与砂质泥岩互层伪顶--------------------底板底板一类大于30米灰白色泥岩或砂质泥岩第三节 综合柱状图27 -1--2-地层名称层 厚柱状层号煤（岩）层名称岩石特性描述备注J1f30m左右顶板灰色砂质泥岩J1f3-4m煤层6-2层煤J1f20m左右底板灰白色泥岩或砂质泥岩第四节 地质构造本开采煤层为近水平煤层，煤层为（1-3）0.无褶曲,岩墙,陷落柱.断层情况表编号断层名称性质走向倾向倾角落差对工程的影响1F1正断层2850195075043.0M顶板易破碎超高1F2正断层2650175075012.0M顶板易破碎超高1F3正断层245015507508.0M巷道掘进时遇不到第五节水文地质况，涌水量突然增大或有突水预兆时，作业人员要立即撤出。单孔涌水量预5m3/h。27 -2--3-第二章 巷道工程及支护说明第一节 巷道工程说明巷道工程量巷道煤岩巷道巷道坡度巷道标高预计工期名称（m）用途别类别（0）（m）（天）6205辅运顺槽3200辅运入风煤开拓0-31131-1136190作业要素：中心、煤层底板重点说明的问题。各施工地点割破顶板时注意顶板及时支护.F1F2第二节 矿压观测1、观测对象：辅运大巷延伸巷道2、观测内容：顶板压力和片帮情况3、观测方法：直接观测4护。第三节 支护设计1、根据巷道围岩性质，充分利用矿压观测资料，依据施工现场实际情况选择科学的支护设计，确定巷道支护形式。6201620327 -3--4-用锚网支护，顶锚杆采用φ16mm×1.8mφ16mm×1.2m1.0m×1.0m，1.0m×1.0m。26 -4--5-巷道名称断面锚 杆喷厚mm网规格（m）净m2种类规格m锚深m锚药眼距（m）种类型号纵横辅运大巷延伸15.5顶钢筋锚杆1.81.7树脂凝固剂1.01.0120*120（钢筋网）帮塑料锚杆1.21.11.01.0200*200（钢筋网）.说明：1、顶锚杆布置成井字形，帮锚杆按三花眼布置。2、顶网搭接长度为200mm。26 -5--6-第四章 运输及工作面装备运输设备表序号设备名称型号数量安装位置运输方式运输距离备 注1刮板运输机SGW—40T1主运大巷运输机40m2胶带输送机DSP10001主运大巷运输机125m3.刮板运输机SGW—40T1联巷运输机40m辅运大巷出货用4胶带输送机DSP8002主运大巷运输机32005胶带输送机DSP8001辅运大巷运输机10006防爆胶轮车2各巷道无轨运输运煤路线：辅运大巷→联巷→主运大巷胶带→输送机→溜煤眼→主斜井胶带输送机→地面辅助运输路线：地面→副斜井→井底车场→运料大巷→联巷→主运大巷延伸或辅运大巷延伸巷道管线敷设方式表序号名称安装位置规格型号单位数量吊挂方式与工作面间距1风筒辅运大巷φ1000米3200平 直＜5米2净水管辅运大巷φ2寸米3200平 直＜20米3排水管辅运大巷φ3寸米3200平 直＜30米5缆线辅运大巷50mm2米3000塑料电缆钩辅运大巷延伸工作面设备配备表序号设备工具名称规格型号单位数量备 注1煤巷掘进机EBJ120台12煤电钻ZM-12台23刮板运输机SGW-40T台1安装在联巷内4胶带输送机DSP650台15锚杆打眼安装机MYT-1150台16局部通风机FBD-№30台27潜水泵BQW4.0台1026 -6-一、落煤

第五章 生产系统第一节 工作面迎头作业

-7-工作面落煤利用综掘机，一次成巷。二、装煤工作面落下的煤由综掘机装煤部将煤装入综掘机所配的刮板运输机上，再装入转载机上，最后装入顺槽皮带。三、运煤四、支护眼有煤电钻打。五、工作面循环2.50.52第二节风量设计辅运大巷延伸工作面风量计算计算公式风量（m3/min）1、按瓦斯涌出量计算：Q=100×q×K202、按炸药量计算：Q=25×A3、按人数计算：Q=4×N924、工作面应配风量最小值（按最低风速计算）：2325、确定掘进工作面实际配风量（满足以上4项要求）：2326Q=Q局6007、局扇安装地点：辅运大巷与主运大巷联巷中8、局扇型号：FBD-№30 电机2KW9、局扇安装标准：两闭锁符合标准26 -7--8-q——瓦斯绝对涌出量，m3/min；K——瓦斯涌出不均匀风量备用系数；A——炸药用量，Kg（分次放炮选最大装药量；如计算风量过高可不按其值确定掘进工作面风量，但放炮及排烟期间，道口内所有人员必须撤至新鲜风流中，并在措施中详细说明；N——工作面作业人数，人；Q――准备期间需要风量，m3/min；Q局――局扇吸入风量，m3/minQ巷道——局扇至道口回风之间巷道风量（不低于最低风速，m3/min；ｑ＝0.02/K＝10N＝25Q＝500-700m3/min第三节防治瓦斯一、瓦斯检查2二、监测监控在回风巷距工作面≤10m1.0值10m-15m值≥1.0，断电值≥1.0，复电值<1.0，断电范围为采区内所有电器设10m-15m≥0.0024。第四节综合防尘1、防尘水源：来自地面净水管。2、防尘方式方法：随掘进工作面推井将防尘管路接设到位，班班冲洗巷道，消灭煤尘堆积飞扬。3、对各转载地点设喷雾洒水，出货时及时喷雾，并设一组全断面水幕。4、掘进60m后，两顺槽各设一组隔爆水袋，规格为200L/m2.第五节 防治煤层自然发火1、巷道掘进过程中顶板不能存有浮煤。2、定期进行检查，发现高温隐患，立即汇报处理，并填写记录及牌板，对隐患地点及时喷洒处理.26 -8-一、电气设备

第六节 供电

-9-设 备 名 称数 量（台）（KW）（V）移动变压器21000×210000/660局扇130×2660胶带输送机155×2660刮板机240660煤电钻41.2127锚杆机24660潜水泵104.0660照明综保22.012726 -9-二、供电系统

-10-26 -10--11-第九节 照明、通讯和信一﹑照明系统：名称型号数量安设地点三合一综合保护器ZZ8L–2.51名称型号数量安设地点三合一综合保护器ZZ8L–2.51皮带头防爆灯BGS60/127B4皮带头和刮板运输机头扩音电话4各部皮带头和运输机中部二﹑通讯系统：DDD-17C本掘进工作面每一顺槽口处设一部电话机与矿调度室取得通讯联络。机电管理制度1必须立即停产处理。2、综保及检漏必须保证完好，进行日检并做好记录。3、区域内必须设置合格的电器信号。4、必须按供电设计进行电缆﹑电器设备的选型及安设，调整变更必经机电科技术人员批准，否则不准擅自改变设计要求。5、操作本区的机电电器设备人员必须按本工种操作规程作业。6、有故障的供电线路不准强送电。7、出现电器事故时必须立即处理严禁摘检漏供电。26 -11--12-8检查合格后，方可入井投入使用。9电站开关，馈电开关、闭锁开关整定值进行合理调整和校验。10、采掘机械司机持证率 ：10011、安全顶子情况：齐全﹑坚固12、工作面皮带和溜子情况：优良13设备进行一次全面检查测定，发现隐患及时处理，并登记上册备查。14、机电设计向有关人员贯彻。第七节 排 水主运大巷和辅运大巷延伸掘进过程中的涌水由潜水泵通过排水管路将水排至井底水仓，再由矿井主排水泵排至地面。排水设备表地点井底水仓辅运大巷型号MD155-30×4BQW4.0容量90KW4kw排水量155m3/h15m3/h扬程120m30m段数42电机型号YB2-280M-4电机功率90kw4kw转速1480转/分3000转/分水泵数量3台10台排水管直径φ218mm3寸排水管长度830m3000m备用管直径φ218mm备用管长度830水仓标高+1130m水仓数量226 -12-一、作业形式

第六章劳动组织与主要技术经济指标第一节 劳动组织

-13-辅运大巷作业方式为三八制，两个班生产一个班检修。各工作面作业人员出勤率按75％计算。各队队干部按4人配备。二、劳动组织劳 动 组 织 表（辅运大巷）序号工种或职务在册人数/人出勤人数/人早班中班夜班计1段干部21142班组长22263综掘机司机12254刮板、皮带检修工22265电工21146钳工21147刮板运输机司机11138皮带运输机司机11199支护工5551510其他5551511合计872321216526 -13-主要技术经济指标

-14-项目单位数量项目单位数量循环要求进度m2.0火药定额Kg/m日次数次/日8雷管定额发/m循环率100坑木定额m3/m0.002/1月循环次数次/月240水泥定额Kg/m进度要求班进度M8.0砂子石子定额Kg/m日进度M16.0钢筋网定额m2/m4.0/1月进度m480支架定额架/m原班定员在册人87锚索定额根/m出勤人数人65锚杆定额根/m9出勤率75工资定额元/m180效率延米m/工0.30总成本元/m3600立米m3/工生产掘进率m/万吨开拓掘进率m/万吨26 -14--15-第七章 安全技术措施第一节拉门措施位置:在辅运大巷与主运大巷间联巷拉门,位置由测绘标定.拉门口支护为锚喷,支护良好.禁放炮。拉门时两侧抹角规格为：φ1000mm。1.5铺顶网时要将顶网与联巷顶网连接好。第二节 一通三防一、局扇管理:1、局扇的安设位置如图所示，严格按照《规程》规定安设，设毕试运转，严禁循环风，距回风口大于10m。2、局扇使用对旋式风机，由施工队设专人维护。3、局扇安装风电闭锁装置、断电可靠，由机施工队设专人维护检查。45、严禁任何人随意停开局扇，停电必须在矿生产会平衡，停风前要制定排产CH4措施。6CH4CH41.5，7、风筒吊挂平直、无破口、对出现的破口及时处理，风筒头距端头小于26 -15--16-5m，保证端头足够的出口风量。二、瓦斯管理1、测风员每天到各掘进工作面测风一次，检查风流状况，CH4情况，发现系统不合理立即调正。2CH432300mm，距巷边侧壁不小于200mm1.0。断电点：工作面端头传感器1.5，回风传感器≥1.0，器设备。工作面传感器距工作面不超5m，回风传感器设在距工作面口门10-15m。4、掘进工作面内的断电仪设专人管理、定期充气校验、保证断电可靠。三、消火管理1、掘进孔内严禁产生高顶，产生高顶必须先将浮块撬下再铺上金属网打2、随掘进将消火管路接到位，对掘进中产生的高温、高顶及时处理。3、测温员每天到该掘进工作面测温一次，发现隐患及时汇报处理。4、随掘进将防尘管路接设到位，定期冲洗巷道，严禁煤尘堆积飞扬。5、掘进60m后，在道口内各设一组隔爆水袋，规格为200L/m2。第三节 顶板管理一、端头支护1、综掘机作业前，司机一定要掌握好巷道掘进作业要素，掌握偏中心左右尺寸，掘进作业时严格按作业要素施工。26 -16--17-2、综掘机作业时无特殊情况严禁割破顶板，如遇断层或煤层变薄带需割破项板时，必须将控顶距缩小至1.5米，及时进行支护。3、联巷掘进时，放炮后，待炮烟散净后再进入掌头进行敲帮问顶。邦顶及迎面伞檐浮块及时叫掉，严禁空顶下作业。二、帮顶异常施工中发现邦顶压力明显增大，淋头水明显增加，温度升高，巷壁挂汗，有烟雾和异常气味时，施工人员要立即停止作业，撤到安全地点，并及时准确地向有关领导汇报，待查明原因后，采取加强支护、探放水、排瓦斯等相应措施进行处理，隐患排除后方可继续施工。三、过断层、破碎带0.5碎、煤层紊乱、片帮严重时，易超高，要特别注意留顶，要先割底煤后割顶煤，防止顶板漏货，造成大面积空顶。工作面过断层破碎带时，作业人员要站在顶板支护过的地带，严禁在空顶下作业，支护时要先支护顶板后支护两帮，支护顶板要做到从外向里逐片网进行支护。四、防冒顶措施巷道掘进时严格按作业要素施工，杜绝出现超高超宽现象。每班进入工作面作业前要检查顶板支护情况，从口门一直检查到工作面迎头，发现失效锚杆或破碎顶网要及时补打锚杆和补网。锚杆连续大范围失效要补打锚索，锚索间距2米*2米第四节 防治水26 -17-1、严格执行有疑必探，先探后掘的原则。

-18-2水叫，顶板来压情况时，施工人员立即撤至安全处，向调度室及有关人员汇报，查明原因，确定安全后方可重新进入作业地点。3按避灾路线撤出。4时汇报有关人员采取有效措施。第五节 机电1、掘进中出现电器失爆和电缆不合理接头及电器设备保护失灵时，必须立即停产处理。2、综合保护及检漏必须保证完好，进行日检并做好记录。3、区域内必须设置合格的电器信号。4、必须按供电设计进行电缆﹑电器设备的选型及安设，调整变更必经机电主管人员批准，否则不准擅自改变设计要求。5、操作本区的机电电器设备人员必须按本工种操作规程作业。6、有故障的供电线路不准强送电。7、出现电器事故时必须立即处理严禁摘检漏供电。8、所有电器设备在入井前及安设完工后，都必须经井专职防爆检查员﹑检查合格后，方可入井投入使用。9、区域内供电网路，随着负荷的增、或减要有专职电气人员对高防开关，馈电开关、闭锁开关、整定值进行合理调整和校验。10、采掘机械司机持证率 ：10026 -18--19-11、安全顶子情况：坚固12、本区溜子情况：优良13、每周必须由机电井长组织有防爆检查员、小型管理员、掘进段长、上册备查。14第七节运输一、皮带运输机运输1、司机必须持证件上岗操作。2、司机和检修人员要了解上班设备运转情况，班与班之间要交待清楚，接班后开始定检定修，进行完好处理，配足备件。3、皮带头尾搭接要合理。4、每班皮带开气上货前，要对皮带进行一次跑偏检查，发现皮带跑偏不得上货，要先将皮带调整好。5、不许用皮带运送任何物料，更不许坐人。二、刮板运输机运输1、小型设备每班由电钳工进行定检定修，发现隐患及时处理，严禁带病运转，消灭电器设备失爆。2、司机和检修人员要了解上班设备运转情况，班与班之间要交待清楚，接班后开始定检定修，进行完好处理，配足备件。31-226 -19-随时观察设备运转情况，发现问题及时处理。

-20-4、用按钮点动法紧掐溜链时，必须将头尾顶子打牢，紧链器用螺丝5、司机必须持证件上岗操作。6、溜子头尾搭接必须合理，头尾高度不小于0.3m。7、开气时不准有人蹬溜子，用溜子拉大件必须提报措施，并严格按措施执行。8、物料在溜道两邦要码放整齐、牢固、防止刮溜子三、防爆汽车辅助运输1、辅助运输工具为矿用防爆胶轮车。2矿安全管理规定的车辆不得入。胶轮车入井前还要经过矿防爆员的防爆检查，在确认安全后方可入井作业。3、胶轮车司机要持有国家下发的、有效的机动车驾驶执照。4车。5、胶轮车运送各种物料时，不得超高、超宽和超载。6病运行。7、胶轮车运行时驾驶室内不得超员，车箱内不得乘坐任何人员。第八节其它：特殊施工，提高煤质等。锚网安全技术措施1、成形、严格按巷道设计断面施工，严禁出现超欠挖现象。2、技术要求：顶锚杆使用长1.8m的∮＝16mm的钢筋锚杆。26 -20--21-顶锚杆间距×排距＝1.0m×1.0m1.2m∮＝16mm帮锚杆间距×排距＝1.0m×1.0m锚杆外露≤0.05m 网扣0.3m远锚杆要垂直于岩（煤）80°2锚杆螺丝要拧牢、锚盘紧贴岩壁。3、具体施工措施打锚杆眼采用锚杆机或煤电钻打眼配∮38mm0.5m锚杆安装：安装前必须将眼内浮尘扫净，然后用锚杆将卷药送到底部，并用锚杆机或煤电钻带动锚杆将眼内药卷搅拌，推进度要适度，药卷生效即可挂网、上盘、拧螺丝。定期进行拉力实验，如达不到要求，要查明原因，进行处理，否则不得继续施工。第九节 贯通措施本施工地点贯通有6处：1、贯通前20m，测量人员及时向施工单位下达通知单，并标好透点位置。2、贯通前20m，对透点支护完好情况进行检查和处理。320m，每次放炮前要派专人到可能进入贯通地点的所有通路放26 -21--22-30m415m，20m范围内的支护。5、贯通前10m要用3m长钎子打探眼，探眼每循环不少于3个。6、贯通时先小断面透，看好支架，中心和高度，再刷大断面。7、贯通后，及时汇报，关闭风机，通风段调整好风流风量。调风措施另报。8、第八章 灾害应急措施及避灾路线发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出、透水、冒顶、提升事故时的应急措施等。快速、有效的临时处理灾害，降低灾害影响范围，防止事故扩大；撤出灾区人员，人员自救互救，正确避灾方法和路线等其它应急措施。1、每种事故