维修业管理制度汇编

PAGE67-目录第一部分安全生产责任制1.法人代表安全生产职责42.主管安全生产工作负责人职责43.班组长安全生产职责54.从业人员安全生产职责65.安全生产管理机构职责66.安全管理人员安全生产职责67.班组安全生产职责78.各岗位安全生产职责79.财务室安全生产职责7第二部分安全生产管理制度1.安全生产检查制度72.安全管理员工作制度83.安全教育培训考核制度84.安全生产隐患排查整治管理及隐患整改制度95.安全设备管理和检修、维修制度106.生产安全事故报告和调查处理制度117.安全生产奖惩和责任追究制度118.安全生产档案管理制度129.安全生产责任制度1310.安全生产投入保障制度1311.消防安全管理制度1312.劳动防护用品发放和管理制度1413.安全逐级监察及事故隐患排查、整改制度1414.安全生产会议管理制度1515.特种作业人员管理制度1616.岗位标准化操作制度1718.安全生产主管持证上岗制度17第三部分安全生产操作规程1.机加工车间安全操作规程172.钳工操作规程193.剪板机及折弯机安全操作规程204.行车安全操作规程205.钻床安全操作规程216.车床安全操作规程217.砂轮机安全操作规程228.压床安全操作规程229.型材切割机安全操作规程2310.气焊工安全技术操作规程2411.氧气瓶安全使用守则2412.乙炔气瓶安全使用守则2513.汽车电工安全操作规程2614.胎工安全操作规程2715.空气压缩机安全操作规程2716.举升机安全操作规程2817.轮胎拆装机安全操作规程2818.轮胎动平衡机安全操作规程2819.检验试车安全操作规程2920.机修工安全操作规程2921.钣金工安全操作规程3022.喷漆工安全操作规程31第四部分维修管理制度1.安全生产制度312.计算机服务管理系统制度323.环境保护管理制度334.人员技术培训制度335.计量器管理制度346.汽车维修档案管理制度357.配件材料管理制度358.汽车维修车辆进出厂登记制度369.汽车维修质量检验制度3610.机动车维修竣工出厂合格证管理制度3711.汽车维修质量承诺制度3712.汽车维修工作流程图3813.检测仪器和设备管理制度3914.顾客抱怨受理制度3915.生产工具管理规程40第五部分岗位责任制度1.厂长（经理）岗位责任制402.技术负责人岗位职责413.车间主任岗位责任制414.车间工作职责435.配件部门工作职责436.汽车维修质量检验员岗位职责447.业务员岗位职责448.财务结算员岗位职责459.采购员岗位职责4510.仓管员岗位职责4611.机修工岗位职责4612.漆工、钣金工岗位责任制4713.电工岗位责任制48第六部分其他资料1.维修服务承诺书482.员工试用期合同493.员工正式劳动合同504.员工培训协议515.派工单536.设备维护责任卡547.安全生产承诺书55第七部分应急救援预案1.应急救援预案562.消防灭火预案583.治安防范预案614.防汛预案63第一部分安全生产责任制法人代表安全生产职责1、负责企业的管理工作，把安全生产工作列入重要议事日程，与生产工作同计划、同布置、同检查、同总结，同评比、同奖惩。2、贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规，认真执行各项安全生产的法律法规和安全标准。3、建立健全安全管理责任制。4、建立健全安全管理制度和安全操作规程。5、根据企业生产情况，审核重大灾害事故的预防和处理方案、事故应急救援处理预案。6、建立健全安全管理组织机构，设专职安全管理人员，提高安全管理人员的专业素质。7、主持召开企业安全管理专题会议，及时通知企业安全生产工作情况和有关安全生产的重大问题。8、组织开展安全大检查，整改事故隐患和确保资金投入不断改善安全条件。9、发生重大事故时，及时组织抢救，并参与事故的调查处理工作，及时向上级有关部门报告。主管安全生产工作负责人职责1、对本企业的安全生产工作全面负责。2、认真贯彻执行《安全生产法》及其他法律、法规中有关安全生产的规定。3、主持召开安全生产例会，认真听取职工意见和建议，接受群众监督。4、安全与生产工作做到“五同时”，即计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作。5、审定本企业各项安全生产管理制度。6、设置必要的安全生产管理机构，根据需要配备合格的专职、兼职安全管理人员。7、按国家规定提取安全技术措施费，并专款专用。8、采取有效措施，不断改善职工劳动条件和安全生产环境。9、确定本企业安全生产目标并组织实施。10、对职工进行安全教育和培训。11、及时采取措施，处理企业存在的安全隐患。12、定期组织和开展企业的全面安全生产检查。13、主持重大伤亡事故的调查、分析、处理、审定安全生产的奖惩事项。14、及时如实向安全生产监督管理部门和行业主管部门报告企业事故。15、每月主持召开一次安全生产工作会议，及时分析企业安全生产现状，汇总不安全隐患，提出相应对策措施，并组织实施。班组长安全生产职责1、认真贯彻执行企业有关安全生产的指令和要求。对班组员工在生产过程中的安全和健康负责。2、指导和督促员工认真遵守各项规章制度和安全技术操作规程，正确使用设备和工具，要求职工按规定穿戴劳动防护用品。3、负责对新工人、转岗、复岗人员进行班组级安全教育，对不合格的工人不安排上岗工作。4、每周组织一次安全生产活动。坚持班前讲安全，逐人检查核定是否达到上岗作业的安全标准，未达到标准不能安排上岗；班中检查安全，对违反安全技术操作规程和各项制度的行为坚决制止；班后总结安全，提出分析和奖惩考核意见。5、指导和组织班组专、兼职安全员在每班班前会上根据生产任务、工作环境及职工身体和思想状况等具体布置安全工作。6、检查维护安全生产设备和防护装置，保证安全防护装置灵敏可靠。7、负责班组安全检查，发现不安全因素及时采取措施消除，不能解决的要采取控制措施并上报。8、发生事故立即组织抢救，保护好现场，并立即上报。对已、未遂事故和违规违纪都要及时分析，做到“四不放过”。9、抓好班组安全生产基础工作。做好各项安全生产记录。从业人员安全生产职责1、严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并制止他人的违章作业行为。2、精心操作，严格按操作规程作业。3、发现异常情况及时处理，岗位不能消除的要及时向领导反映，并采取必要的安全措施；发生事故如实反映，参加班组的有关事故调查、分析，查明责任，提出防范措施。4、严格执行持证上岗操作制度、遵守岗位操作法，有权拒绝违章指挥、违章作业。险情严重时，有权停止作业，采取紧急防范措施。5、爱护和正确使用岗位设备、工具、防护器具和消防用具。6、参加班组安全活动，积极提出有关安全生产合理化建议，搞好作业现场卫生，环境要整洁，实现文明生产。安全生产管理机构职责1、对企业的安全工作负领导责任，遵纪守法依法行政。做到有法必依，执法必严，有功必奖，有过必罚。2、根据上级有关部门和企业要求，对企业的安全生产工作不断改进，不断加强。3、定期或不定期组织安全检查工作，对存在较大隐患的，限期整改。到限期不整改的要通报批评，问题较大的，要处罚相关负责人。4、一旦发生安全事故，负责查明原因，明确责任，提出改进措施和处理意见。安全管理人员安全生产职责1、在厂长、班组长的领导下，安全领导部门的指导下，协助领导搞好安全生产工作。2、按规定要求对所辖范围内职工进行安全教育，对新工人进行岗位安全教育。3、组织学习、抽考安全规程、制度，并检查执行情况，监督检查正确使用劳保用品。4、经常检查安全防护设施、工作环境，发现问题及时解决或采取临时控制措施，检查督促班组人员合理使用劳保用品和各种防护用品。5、根据生产任务和安全动态，提出安全要求及措施意见。6、参加工伤事故和安全类违规违纪的分析，做到“四不放过”。班组安全生产职责1、根据企业的安排和要求，经常对职工进行安全教育和培训，让职工了解企业的安全制度和安全规定，使职工掌握一定自救、自护技能，提高安全意识。2、经常对企业的设备设施进行检查，发现问题及时向有关部门报告，并抓紧时间解决。3、及时传达、落实企业有关安全工作的通知、要求。各岗位安全生产职责各岗位工种要严格按照本工种规范要求，工作时按照操作规程进行工作，以避免发生安全事故。财务室安全职责1、认真贯彻执行国家各项安全生产法律、法规、方针、政策和企业各项安全管理规章制度；2、在制订企业财务预算时，优先做好安全生产方面资金计划安排；3、对有安全生产内容的改造项目，要确保安全资金投入；4、保证劳动保护用品经费、安全教育经费的使用；5、负责审核各类事故处理费用支出，并纳入企业经济活动分析内容。第二部分安全生产管理制度安全生产检查制度1、每月进行一次全面的安全生产大检查，对检查的结果进行汇总分析，制定整改措施，并写成书面材料存档待查。2、车间班组进行经常性的安全检查，发现问题及时报告领导和安全领导部门，迅速组织处理，决不允许带“病”作业。3、安全领导部门和安全管理人员要进行经常性的安全检查，对查出的重大不安全隐患和问题应立即通知有关单位和部门采取措施，同时汇报主管领导。4、对于电气装置、起重机械、运输工具、防护用品等特殊装置、用品和重要场所每年要请安全管理部门和专业技术人员进行专项检查。在检查中发现的问题要写成书面材料，建档备查，并限期解决，保证安全生产。5、对防雨、防雷电、防中暑、防冻、防滑等工作进行季节性的检查，及时采取相应的防护措施。6、节假日期间必须安排专业安全管理人员值班进行安全检查，同时配备一定数量的安全保卫人员，搞好安全保卫工作。7、要害部门重点检查制度。包括：配电室、钢丝绳、连接装置及提升装置、消防设施和器材等。安全管理员工作制度1、认真贯彻执行国家关于安全生产的方针、政策和法规，自觉执行道路运输管理机构制定的规范性文件和标准。2、认真履行安全生产管理职责，落实各项安全管理规章制度。3、按规定设置消防设施和消防器材，并进行定期检查，确保安全有效。4、严格遵守安全操作规程，熟练掌握安全技术性能，始终保持技术状况良好状态。5、积极参加安全技术培训和各项安全活动，不断提高安全业务知识。6、发生安全事故时，保护好现场，积极抢救伤者和财产，迅速向当地相关部门报告，主动配合相关部门做好事故的调查和处理。安全教育培训考核制度1、负责人培训制度。包括厂长、副厂长、主管安全生产负责人都必须接受安全生产监督管理部门举办的安全培训班，经考核获得厂长安全资格证。2、安全生产管理人员培训制度。安全管理人员要摆正安全与生产经营等各项活动的关系，学习和掌握安全管理知识，取得安全资格证书。3、各种作业人员培训制度。特种作业人员除进行一般安全教育外，还必须由有关专业部门对其进行专门技术培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。已经取得证书的特种作业人员，按要求参加专业部门组织的培训、考试和考核，对操作证进行年审。4、新工人的安全培训制度。新进企业的工人接受安全教育、培训的时间不少于40小时，考试合格后，在有安全工作经验的职工带领下工作满4个月，然后再次考试合格，方可独立工作。5、全体职工安全教育制度。所有生产作业人员，每年接受在职安全教育培训时间不少于20小时。6、复工工人安全教育制度。凡休假7天以上返岗必须经过班组进行复工安全教育，工伤休假1个月，其他休假3个月以上者，必须经企业、班组两级复工安全教育，经考试合格后方可上岗作业。7、换岗工人安全教育制度。调换工种的工人必须经过安全教育，包括本岗位操作规程、危险因素等。8、“四新”安全教育制度。采用新技术、新工艺、新设备、新材料进行生产，对从业人员进行必要的安全教育。安全生产隐患排查整治管理及隐患整改制度为加强本企业的安全生产工作，保证企业生产正常运行，维护企业财产安全，保障员工生命安全，创造一个文明的维修行业环境，特制定以下安全生产隐患排查整治管理及隐患整改制度：一、安全生产隐患排查内容1、配备的安全应急处置器材和防护设施（消防保险装置等）是否完善；2、是否严格按照岗位操作规程维修车辆，有否违规操作；3、是否按要求在防护设施下进行作业，维修设备是否安全有效；4、维修人员的劳动防护用品是否齐备及正确使用；5、安全事故隐患是否存在；6、安全计划措施是否落实和实施；电、氧气焊及钣金、喷漆等的安全距离、消防设施、应急预案和应急器材是否符合要求；仪表、安全附件是否齐全有效；防雷、防雨、防汛、防倒塌安全管理制度和措施是否落实等。二、安全排查的形式1、经常性检查：如班组月查、周查、日查和抽查等，安全员或车间负责人应每天检查厂区安全生产状况1-2次，做好记录，指导整改；2、安全领导小组（安全员）每月对厂区安全全面检查不少于1次，并及时开展专项检查，落实整改，建立安全检查（台帐）记录；3、节假日前的例行检查和安全月、安全日的安全大检查；4、自我安全检查：企业全体职工应养成时时重视安全、经常注意安全的习惯，自我检查。三、隐患整改制度1、通过检查所发现的安全隐患，应及时予以消除。2、对安全隐患实行分级管理，重大安全隐患的整改方案要实行实时跟踪制度。重大隐患及整改情况应及时汇总并存档。3、对查出存在安全事故隐患的应立即停止作业，采取防护措施，责任到人、措施到位，不得拖延，及时上报主管领导。4、对暂时不能整改的项目，除采取临时性防护措施外，应分别纳入技术措施、安全措施、计划措施、年度维修或更新项目。5、企业无力解决或不具备整改条件的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面及时向当地政府报告。安全设备管理和检修、维修制度1、建立健全以岗位负责制为基础的设备管理规章制度，实施设备管理负责制，主要设备实行三定：定人、定机、定责。2、加强对设备操作、维修人员的技术培训，制定岗位技术操作规程。3、对大型、特殊、专用设备用油坚持定期分析化验制度。4、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除。5、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展，防止缺陷扩大。6、实行系统的设备巡检标准、保证体系，确保职责明确、检查有效。同时，做好信息传递与反馈，建立检查登记台账。7、特种设备的操作人员必须持有特种作业人员的操作资格证书。8、对于设备管理中由于违章操作、违章指挥、玩忽职守等造成设备事故时，视情节轻重给予不同程度的处理；对于精心操作、忠于职守、设备使用维护良好者，将给予奖励。生产安全事故报告和调查处理制度1、发生工伤事故后，负伤者或最先发现的人员，必须立即报告班组长，班组长必须立即转报厂长，并在1小时内向安全生产监督管理部门如实报告事故情况。2、发生伤亡事故后，要组织抢救伤员，防止事故发展和扩大，保护好现场，对事故现场的处理，必须经过当地公安、安监、运管等部门同意，方可进行。3、按国家规定，给予受伤或死亡的职工一定的经济补偿，抚恤职工家属。4、协助安监部门搞好事故调查取证工作，分析事故原因，按照“四不放过”的原则，处理好生产安全事故。5、由于发生生产安全事故，给国家或他人造成损失的，按规定予以赔偿。安全生产奖惩和责任追究制度1、每年提取一定数额的资金作为安全生产专项奖励基金，由主管安全生产的副厂长批准后拨付使用。2、对有下列情形之一的个人，分别给予表彰或奖励：（1）忠于职守，积极做安全工作和劳动保护工作，成绩卓著的；（2）抢救事故有功，使国家财产和人民生命免遭重大损失的；（3）在改善劳动条件，防止工伤事故和职业性危害方面有重大发明创造和科研成果的；（4）在安全技术、尘毒治理方面提出重要建议，效果显著的。3、奖励分为记功、晋升、发放奖金等形式。4、有下列情形之一的，按照情节轻重，给予处罚：（1）不遵守安全技术操作规程、不佩带劳动防护用品、不遵守劳动纪律等违章行为，未造成事故的，处以一定数额的罚款，造成事故的追究其责任。（2）阻碍、干扰安全人员执行公务的，给予警告、记过、开除等行政处分或处以一定数额的罚款。安全生产档案管理制度1、企业必须建立较完善的安全生产档案，并由专人管理安全生产档案。2、安全生产档案应包括以下内容：（1）安全生产领导小组人员名单及变动记录；（2）安全机构设置情况及专职、兼职安全员名单；（3）特种作业人员操作资格证件及人员名单；（4）特种设备清单及有关档案资料；（5）安全生产检查记录及整改情况；（6）安全例会及安全日、月活动记录；（7）安全生产事故记录和统计资料；（8）安全生产管理制度及岗位技术操作规程及作业安全规程，并汇编成册；（10）安全措施费用的提取和使用情况；（11）安全教育培训记录；（12）事故应急救援预案，事故应急救援演练及实施记录；（13）其他有关安全生产情况记录。3、安全生产档案要编写详细的目录并分档存放，以便于查阅。要逐步实现安全档案的标准化、规范化、现代化管理。4、安全生产档案管理人员要运用科学的方法进行统计分析，按要求将统计该上报有关部门的上报有关部门；该定期向职工公布的向职工公布。5、有关领导和安全生产机构负责人要经常检查安全生产档案的建档和档案管理工作，使安全生产档案逐步完善和科学管理。安全生产责任制度1、企业必须履行安全生产制度，落实安全生产责任，并对企业预防生产安全事故和发生生产安全事故的后果承担责任。企业必须接受政府及有关部门对其落实安全生产经营责任情况实施依法监管。2、企业应当建立落实安全生产主体责任的奖励和责任追究制度，对落实安全生产责任制度及成绩突出的部门予以表彰，对落实不到位的负责人和部门依法实施责任追究。安全生产投入保障制度为了保证企业的安全生产，企业每年支出专项资金，配备安全设施，加强安全管理保证设备的正常运行。1、每年支出部分专项资金用于安全生产改造，专款专用，不准减少或挪为它用。2、完善、改造安全防护设备、设施支出。3、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出。4、安全生产检查与评价支出。5、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出。6、安全培训及进行应急救援演练支出。7、其他保障安全生产的费用。消防安全管理制度1、要做好消防设备的定期检查工作及维修工作。任何人不得随意使用消防器材，不得擅自挪用、拆除消防设备。2、定期组织职工学习消防法规和各项规章制度，针对岗位特点进行消防教育培训。3、检查中发现火灾隐患，检查人员应认真填写检查记录，并要求有关人员在记录上签字，并及时消除隐患。4、企业应保持疏散通道、安全出口畅通。5、严禁随意拉设电线，严禁超负荷用电。6、制定符合本单位实际情况的灭火和应急疏散预案。7、组织学习和演练应急预案。劳动防护用品发放和管理制度为了加强劳动防护用品的管理，保障职工在安全生产工作中的安全与健康，根据上级有关劳动防护用品方面的规定、标准和要求,结合企业实际情况制定本制度。1、给员工的劳动保护物品,是保护员工身体安全与健康的一种预防性辅助措施。每个职工在工作期间必须正确穿用,不准变卖、送人或挪为它用。2、根据国家标准要求，负责制定、修改劳动保护用品发放标准及范围，负责劳动保护用品的计划、购置、发放和管理工作，监督检查各部门及员工对劳动保护用品发放和使用情况。3、各种防护用品由专人管理，建立档案，妥善保管，定期检查维护。4、劳动防护用品经费保证做到专款专用。5、教育职工正确使用劳动防护用品，并对防护用品的质量、发放、使用情况进行监督，维护员工的合法权益。安全生产逐级监察及事故隐患排查、整改制度1、企业专职安全员要每天对企业进行安全检查，主要做好监督企业执行安全法规的情况、隐患整改的情况、及时纠正和制止现场的违规行为等工作，并做好巡检情况记录。2、企业必须每月进行一次由企业负责人参加的联合安全大检查，做好检查情况汇总分析，对查出的隐患下发整改通知书，落实责任，逐一整改，归档备查。3、企业重点岗位人员按照自己的职责，对设备严格按照操作规程每天巡查工作。确保各种设施、设备正常运行，并认真做好运行、巡查情况的记录和上报工作。4、检查应填写检查记录，检查人员和被检查负责人应当在检查记录上签名。5、各级生产管理人员和安全管理人员要坚持经常深入现场进行巡回检查，对设备、安全防护装置、生产及检修现场状况、员工劳动防护用品的佩戴和使用情况及各项安全规章制度的执行情况进行监督检查。6、各种安全检查要根据检查要求配备力量。尤其是全面性安全检查，要明确检查负责人，抽调专业人员参加，并进行分工。7、安全检查的主要内容包括：（1）安全生产规章制度是否健全、完善；（2）重要危险作业场所安全生产状况；（3）职工是否具备相应的安全知识和操作技能，特种作业人员是否持证上岗；（4）职工在工作中是否严格遵守安全生产规章制度和操作规程；（5）职工是否正确佩带劳动防护用品；（6）设备、设施是否处于正常的安全运行状态；（7）现场生产管理、指挥人员有无违章指挥、强令职工冒险作业行为；安全生产会议制度为加强企业安全生产工作，及时有效协调和处理企业生产组织过程中存在的问题，确保企业实现安全生产，特制定本安全生产会议制度。1、企业的安全会议由安全负责人组织召开，总结本月工作，布置下月安全工作。遇有特殊情况应及时开会研究处理。2、会议要有详细记录，对检查安全工作的隐患问题进行研究制定解决措施。3、安全例会必须专备会议记录册，认真记录会议时间，参加人员及会议内容。4、安全生产会议必须及时、定期召开,形成会议记录，并对存在问题及时协调处理。5、安全生产会议采用到会人员签名制,对迟到、早退不请假或无故不请假也不参加会议者，按有关规定进行通报、处罚100元并列入绩效考核。6、在年度内召开各种生产经营工作会议以及召开年度总结会议都应将安全生产工作列为重要内容，同时总结和同时布置。特种作业人员管理制度1、为规范企业特种作业人员的安全管理，预防和减少人身伤害事故的发生，根据国家有关规定，制订特种作业安全管理制度。2、特种作业是指在劳动过程中对安全有特殊要求并容易发生伤亡事故，对操作者本人以及对他人和周围设施的安全有重大危险的作业，特种作业范围:（1）电工作业：含送电、变电、配电工，电气设备的安装、运行、检修（维修）、试验工；（2）金属焊接、切割作业；（3）起重机械作业：含起重机械司机，司索工，信号指挥工；（4）企业内机动车辆驾驶：含在企业内生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员；（5）登高架设作业：含2米以上登高架设、拆除、维修工；（6）锅炉作业（含水质化验）：含承压锅炉的操作工，锅炉水质化验工；（7）压力容器作业：含大型空气压缩机操作工；（8）危险物品作业的操作工、储存保管员；（9）经国家批准的其它的作业。3、特种作业人员必须具备以下基本条件：（1）年龄满18周岁；（2）身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷；（3）初中（含初中）以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格；（4）符合相应工种作业特点需要的其它条件。4、特种作业人员必须接受与本工种相适应的、专门的安全技术培训，经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业；未经培训或培训考核不合格者，不得上岗作业。5、办公室负责组织特种作业人员到具备相应培训资质条件的单位进行取证和复审。6、特种作业操作证在全国通用。特种作业操作证不得伪造、涂改或转借。7、特种作业操作证按规定日期复审。8、要加强对特种作业人员的管理和日常的检查工作。9、经企业批准需办理新证人员，由个人先行垫付考试相关费用，通过培训学校组织考试成绩合格后持正式发票个人报销，未通过相应考试人员不予报销。10、年审证件人员自行到培训机构办理也需提供个人申请，经厂长签字后个人先行垫付考试相关费用，通过培训学校组织考试成绩合格后持正式发票个人报销，未通过相应考试人员不予报销。11、企业出资办理证件的人员离开企业时，扣还企业出资部分报销款项。岗位标准化操作制度各岗位人员要严格按照各自岗位的标准进行工作，进行操作。1、在岗职工必须按照本岗位的操作规程严格自己的操作。2、在岗职工如有违章操作，一经发现必须追究其责任，情节严重者给予开除处理。3、职工可总结经验，改进生产工艺提高安全系数，对生产安全有贡献的职工要给予奖励。安全生产主管持证上岗制度1、凡担任安全生产主管职务的，必须参加岗位培训，并获得“岗位培训合格证书”。2、对已获得岗位培训合格证书的安全生产主管人员，应采取有效措施，保持相对稳定，更换其工作职务的，其“岗位培训合格证书”继续有效。第三部分安全生产操作规程机加工车间安全操作规程1、在开始操作前，必须穿好工作服，扣紧袖口，头发较长的工人一律戴帽子，不准戴手套、围巾进行工作，毛衣必须穿在里面，以免被卷入机床旋转部分，发生事故。2、未能了解机床性能或未经指导同意，不得任意启动机床进行工作。3、工作前必须先把刀具、工件夹得牢固可靠。4、按照螺母或螺钉头的大小选用合适扳手，扳手用完后必须取下（特别是运转部分）。5、不准把任何刀具、量具、工件及其他东西放在机床床面上或产生运动的部分。6、二人或二人以上，同在一台机床上进行工作时，必须分工明确，彼此照顾。特别在开动机床时，开车者必须向他人声明开车。7、开车前必须注意下列事项：（1）用手试动车头、刀架、工作台、及其他运转部分，在工作时是否会彼此碰撞，或受到阻碍。（2）检查各手把是否已放在一定位置。（3）一切防护装置必须盖好，装牢。（4）不准把刀具先切在工件上再开车。（5）把开车前的一切准备工作做好后必须请指导技工检查一遍才能开车。8、开车后必须注意下列事项：（1）不要用手接触工件、刀具及机床其他运转部分，身体也不要在机床上。（2）不准用棉纱或其他东西擦拭机床和工件（必要时必须停车）。（3）吃刀时必须缓慢小心，以免损坏刀具或机床。（4）切削时头不要与工件太接近，切实注意不可在正对切屑飞出方向来观察加工。（5）机床运转时不可变换速度。（6）切下之切屑（特别是带状切屑）不要用手去清除，以免割破手指。（7）如遇刀具断裂、马达、机床发生不正常音响或漏电及操作发生故障时，立即停车并报告指导技工及时处理。（8）机床开车后，电机不转，立即关闭机床电源，以免烧坏电机。9、操作时必须全神贯注，尤其在机床自动走刀时应特别注意，严禁不停车就离开工作地点。10、工作完毕，必须整理好工具并把机床打扫干净，并对机床加油润滑。钳工操作规程1、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。2、凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁屑飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁屑，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有毛刺。3、用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。夹持圆件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。4、钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。5、用汽油和挥发性易燃品清洗工件，周围应严禁烟火及易燃物品，油桶、油盘，螺丝要集中堆放处理。6、使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全。7、使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。8、使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。9、使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故；使用千斤顶要放平稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要的安全措施，协调行动。10、使用剪刀车剪铁皮时，手要离开侧刀口，剪下的边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。11、维修机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电；维修时局部照明用灯，应使用低压（36V以下）照明灯。12、不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。13、高空作业（3米以上）时，必须戴好安全带，梯子要有防滑措施。14、使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩，耐腐蚀手套，并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅。15、设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动机床试车。剪板机及折弯机安全操作规程1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。6、剪板入料时禁止把手伸进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。7、用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。9、折弯机的安全操作须遵守本规程。行车安全操作规程1、行车应由持操作证的同志操作，操作时精力应集中。2、每班运行前进行一次空载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否灵敏可靠。3、行车运行时，应先鸣信号，禁止吊物从人头驶过。4、吊物接近额定负荷时，应先进行试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动系统是否可靠。5、当行车发生危险时，无论何人发出紧急停车信号，均需停车。6、工作中必须遵守“十不吊”，即指挥信号不明或多人指挥不吊，超过负荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全装置失灵不吊，物体埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物体锐角处不垫软物不吊，物体下有人不吊。7、当吊运重物降落到最低位置时，卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈。8、在行车停止使用时，不得悬挂重物。只有将重物卸下后，并将吊钩升到适当高度，控制手柄停在零位上，再切断电源停用。钻床安全操作规程1、开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常，用手转动主轴并挂档，进行空机试转，然后检查钻床的润滑情况。2、装、拆钻夹头、钻套、钻头时必须使用合适工具，不得随意用锤或铁块敲打。3、工件必须夹装牢固，严禁不装夹而只用手去固定工件进行钻削；不便夹装的工件要用钳子（或手虎钳）挟持，并在下方垫板后方可开机操作。4、上机操作前应按规定戴防护眼镜，女同志还应戴工作帽，严禁戴手套操作，不得用手擎动仍在旋转的主轴。5、在钻削过程中应用合适工具或提升钻头的方法经常清除钻屑，严禁直接用手去清除钻屑。6、钻削时应加注适当的润滑剂或冷却液，运转过程中不得用手巾、棉纱檫拭工作钻头或主轴。7、钻削过程中发现夹头松动，工作不稳或发生其它异常情况，应立即停机检查处理。8、工作完毕后，应及时清洁工作台和虎钳檫拭及润滑钻床，并将手柄正确放置，切断总电源。车床安全操作规程1、开机前应检查机床各部情况，按规定加注润滑油，手动检查大、中、小拖板，挂完档用手转动主轴。2、低速运转检查床头箱和走刀箱，检查各个控制手柄和自动润滑系统，确认正常后方可进行工作。3、装卸校正较大工件时，床面必须垫盖木板。校正工件时不得用大锤敲打工件，以免损坏主轴精度，加工不对称工件时应配装夹具。4、上机操作前，应检查衣服纽扣和袖口是否扣紧，并配戴工作眼镜，女同志还应配戴工作帽，操作时严禁戴手套。5、严禁直接用手清除切屑和擦拭工件，不得用棉纱去擦拭旋转工件，不得用油壶直接在内孔加注润滑油或冷却液。6、不得在床面上放置工具、夹具、待加工件及其它杂物。7、机床运转时人不得离开机床。8、人离开机床时、退出刀具，必须切断电源。9、工作完毕后，必须擦净机床，加注润滑油，将各手柄拨至合适位置，溜板箱要摇至床尾，最后断开总电源。砂轮机安全操作规程1、开机前应用手转动砂轮，检查砂轮是否有裂痕，防护罩及各部件是否正常。2、过大、过长工件不得在砂轮上磨削，所磨工件必须拿稳，不得单手持工件进行磨削。3、操作时必须戴防护眼镜，不准戴手套，不准用棉纱或布包着工件进行磨削。4、操作应站在砂轮一侧，不得正对砂轮操作；同一砂轮不准两人同时进行磨削。5、更换新砂轮时应切断总电源，轴端螺母垫片不得压的过紧，以免压裂砂轮。6、磨削完毕后应关闭总电源。7、应经常消除防护罩内积粉。8、应定期检修更换主轴润滑油脂。压床安全操作规程1、使用前应检查压力缸，压力表，操纵手柄，支架等技术状况是否良好，安全保护装置是否正常，工作台是否清洁。2、工件应放置平稳后方可施压加工。在加压过程中发现工件松动滑移应立即停止加压，松压校正后再继续加工。3、在施压状态下，严禁调整、敲打工件，谨防工件弹出伤人。4、不得超负荷使用压力机；不准对长条形工件直立进行施压加工，以免工件弹出伤人。5、工作完后应将支撑垫块放回适当位置并清除杂物，清洁润滑压床各部位，必要时加注液压油。型材切割机安全操作规程1、工作前（1）穿好工作服，带好防护眼镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。（2）电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。（3）打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。2、工作时（1）严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。（2）不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15厘米）。（3）不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。（4）不允许任何人站在锯后面。（5）不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。（6）护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。（7）维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。（8）发现有不正常声音，应立刻停止检查。3、工作后（1）关闭总电源。（2）清洁、整理工作台和场地。4、如发生人身、设备事故，应保持现场，报告有关部门。气焊工安全操作规程1、作业前，穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽。女工应将长发罩于工作帽内。2、作业前，应对气焊的设备和工具，如氧气瓶、乙炔气瓶的减压阀、压力表（或乙炔发生器、水封安全器），焊炬，胶管等进行检查，发现问题及时修好。3、氧（乙炔）气瓶要轻装轻卸，防止震动，使用或存放须有固定地方，严禁曝晒或靠近高温工作场所，更不准放置于易沾油污场所。氧气瓶与乙炔气瓶（或乙炔发生器）严禁放置在一起，应保持一定的安全距离。搬运时必须将铁帽旋紧，将防护胶圈套好。4、施焊现场附近不得有电闸和火源。安装压力表时，操作人员头部应转向侧面，不准面对瓶口。冬季瓶口冻结可用热水烫，不准用明火烤。5、水封回火安全器内必须保持一定水位，无水或缺水时禁止使用。6、气瓶必须立放，不准横卧于地面使用。流动作业时，应将气瓶置于专用小车。7、焊、割油箱、油桶及其它易燃品容器时，应用苏打水、蒸汽等清洗干净，并将所有的螺塞拆下和打开气孔，方可焊、割。焊接密封容器或两端不通气的管子等物体，要先钻出排气口，防止焊接时容器内气体膨胀发生意外。8、点燃焊炬时，应先开乙炔开关，后开氧气开关；熄火时，应先关乙炔开关，后关氧气开关；当焊嘴温度过高，发出“噼啪”声时，应及时关闭乙炔开关、氧气开关，将焊炬头部放入净水中冷却后再点燃焊炬。9、氧气胶管和乙炔胶管严禁互相换用。胶管因冻而不通时，应取下放置温室内或用开水烫开，严禁用火烤。乙炔管不通畅时，严禁用氧气吹。氧、乙炔气管老化、龟裂应及时更换。10、作业完毕，应及时将焊炬卸下，将管、表、氧气瓶、乙炔气瓶（或乙炔发生器）分离，盖好气瓶盖。胶管盘好挂起。氧气瓶使用安全技术要求1、操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。2、必须可靠连接减压器、皮管及割炬（焊炬），在确认一切正常后，方可使用。工作中注意压力表的读数。3、开启瓶阀时，人应站在侧面缓慢开启，以防丝扣滑脱而冲击伤人和产生静电火花。4、瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力（大于98Kpa）并关紧瓶阀，以防混入其他气体或杂质。5、冬季瓶阀、减压器冻结时，严禁用明火或赤热金属烘干，不准敲打或撞击。可以用热水、蒸气来解冻。6、若氧气瓶着火，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，待火自行熄灭。如邻近其他可燃物起火，应尽快将氧气瓶搬至空旷地点，以防高热影响而爆炸。7、氧气瓶要禁止敲击、碰撞和沾染油污，瓶体上两只防漏阀应完全、完好。8、瓶帽必须完整无损，瓶帽上必须有泄气孔，充装完毕后，存放和搬运过程中，均应戴上瓶帽。9、应经常检查减压器的性能是否正常，如发现有漏气或失灵时，应及时更换。10、氧气瓶应远离高温、明火和易燃易爆物品，与明火的距离不小于10米。夏季要防止烈日曝晒。11、氧气瓶应直立使用。12、氧气瓶要轻装轻卸，严禁烟火。乙炔气瓶安全使用守则乙炔是一种危险的、易燃、易爆气体。因此，在搬运、使用中必须注意以下几项：1、乙炔气瓶在搬运和使用中应严格避免撞击，瓶上必须装有防震橡胶圈。2、使用乙炔瓶时，不能将瓶内的乙炔气全部用完，以免产生负压，造成空气进入瓶内；最后应剩下不少于1个大气压的乙炔气，并将气瓶阀关紧防止漏气。3、乙炔减压器与乙炔气瓶的瓶阀必须连接可靠，严禁在漏气的状态下使用，以免形成乙炔和空气的混合气体触及明火发生爆炸事故。4、乙炔气瓶在夏季应防止曝晒，使瓶体的表面温度增高，以致造成瓶内气体压力急剧增高。气瓶离开焊炬、炉子和其他明火的距离不小于10米。5、气瓶必须牢固放置，防止受到震动而倒下引起气瓶爆炸。竖放时，应用铁箍和链条固定好；卧放时，应用垫木垫好，防止滚动。汽车电工安全操作规程1、工作前应备齐工具并检查是否完整无损，技术状态是否良好。2、在车上进行电工作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，必要时使用保护垫布、座位套以保持修理车辆的整洁。3、在装有微机（电脑）控制系统如E.F.I.（或E.C.C.S.）系统的汽车上进行电工作业时，如没有必要千万不要触动电子控制部分的各个接头，以防意外损坏其装置内部的电子元件，如要连接或断开E.F.I.（或E.C.C.S.）系统与任何一个单元之间的电气配线进行作业时，务必将点火开关关闭，并拔掉蓄电池负极插头，不然会造成控制器元件损坏。4、拆卸马达进行保养时，对电瓶火线要包扎好，防止搭铁引起火灾。5、装电器仪表时，特别注意不可装反机件极性，以防烧坏零件。6、拆装蓄电池，应先拆搭铁线，再拆连接线，后拆火线，装时顺序与此相反。拆装蓄电池时要穿戴防护用品，以防酸液烧伤。7、配制电解液和蓄电池充电时，必须穿戴好防酸衣、靴、手套，戴好防护眼镜。并应备碱溶液，以备酸液伤害人体时用做急救中和。8、配制电解液时应将硫酸徐徐倒入蒸馏水中，同时用玻璃棒搅动。严禁将蒸馏水倒入硫酸中，防止硫酸剧烈飞溅伤人。9、蓄电池充电时，要保持室内通风良好，并杜绝明火，充电时应将蓄电池盖打开，并经常检查电压、温度、电解液比重。尤其是温度不得超过45度，以防爆炸和燃烧。充电期间突然发生停电或其它事故时，应立即切断直流电源，关好充电设备，防止电流倒流引起爆炸。10、新蓄电池充电必须遵守两次充足的技术规程，在充电过程中要取出蓄电池要先将电源关闭，以免损坏充电电机及蓄电池。11、平整和清扫报板时应在通风良好环境进行，以免吸入氧化铅灰尘。胎工安全操作规程1、工作前应先检查机具是否完好，并准备好作业场地。2、气门必须装正，并装于标志所指方向的位置，双胎并装时，气门必须相对排列。3、装卸轮胎时，车辆的支撑必须稳固，不准在支撑不稳固的情况下作业。4、轮胎必须装符合规定尺寸的轮辋，轮辋突缘有损伤和锈蚀，不应装用，轮辋螺孔不准有曲折、磨边和毛刺现象，禁止用大锤敲击轮辋。拆装轮胎时要注意防止弹簧圈弹出伤人。5、双胎并装时要保持一定距离，两轮通风孔必须对正，胎内垫有较大帘布的轮胎或补洞胎、翻新胎不准装在前轮上，对旋转方向性有规定的轮胎，应注意所安装轮胎的旋转方向是否一致。6、割胎刀、锉刀等必须装有木柄，在割胎时不可用力过猛，以防发生事故，磨胎和剪毛时，不准将胎圈撑开很宽。7、作业完毕和下班前，应清洁场地、机具，安置好机工具，并做好交接班工作。8、轮胎胎冠花纹应保持如下深度，否则不能继续使用：A、轿车、轻型车、挂车的轮胎应大于1.6㎜；B、其它车前轮应大于3.2㎜，其它轮大于1.6㎜。9、轮胎胎面、胎侧不能有长度超过25㎜或深度达到露出帘布层的割伤和破损。10、最高车速超过100Km∕h的车辆轮胎，其动平衡应符合规定要求11、轮胎气压应符合规定标准，后轮气压不得低于前轮。空气压缩机安全操作规程1、开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位，检查各部件，紧固螺丝是否松动，检查风扇皮带紧度并调整合适。2、压力表、安全阀应保持良好技术状态。安全阀应调整在规定的压力位，防止空压机超压运行。3、开机时注意电机、压缩机的运转是否正常，有无异响，如发现不正常情况应立即停机检查，待运转正常开机后再离开。4、定期排放贮气筒的油、水。停机后要切断总电源，并清洁整机。5、贮气筒应按规定进行水压试验。举升机安全操作规程1、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。2、车辆驶入后，调整举升机支撑架块对正该型车规定的举升点。3、升举时，操作人员应离开车辆；当升举到需要高度时，必须立刻插入保险销，并确认安全可靠后才可开始维修作业。4、若有人正在从事维修作业时，严禁其他任何人升降举升机。5、维修作业完毕后，应清除杂物，打扫举升机周围的环境卫生，以保持场地清洁。6、定期（注：不得超过半年）排除举升机储油缸内的积水，并检查油量；油量不足时应及时加注相同牌号的压力油，同时应检验并润滑举升机移动齿轮和链条。轮胎拆装机安全操作规程1、使用前应认真检查拆装机的电源、气源、机械传动部分是否正常。2、拆装轮胎前应将轮胎的胎压泄掉，并将轮胎清洗干净。3、拆装轮胎前应严格检查轮毂的具体尺寸。4、轮毂卡位要准确，气源要稳定良好。5、要严格定期检查和维护轮胎拆装机，出现意外情况应及时处理并向主管部门汇报。轮胎动平衡机安全操作规程1、严格定期检查维护轮胎动平衡机。2、轮胎动平衡前应先将轮胎清洗干净。3、准备好轮胎平衡的有关铅块、夹子、锤子、胶水等。4、安装轮胎时应该卡位准确，并且施加合理的扭矩。5、按照标准的技术参数进行动平衡试验。6、动平衡机运转时，轮胎运转方向一侧不得站有任何人员。检验试车安全操作规程1、路试起步前，首先检查保修项目完成情况及车轮周围情况，检查油、水，拉紧驻车制动器，挂入空档并踏下离合器踏板后方可发动，待发动后慢慢松离合器踏板，注意仪表工作是否正常。2、起步前必须关好车门，检视制动系时，气压制动系的气压不得低于294—392Kpa(3—4Kg∕㎝²)。4、试车车辆必须前后挂试车牌，并在指定地点进行路试，参加路试随车人员不得超过3人。5、试踏制动踏板时应先与车上人员示意后再进行试验。6、试车完毕后，应按规定检查有关部位，待全部合格后，由检验人员签名批准出厂，将车辆停放在指定地点，将电源总开关关闭，挂低档，拉紧驻车制动器。并通知车主前来接车。机修工安全操作规程1、工作前应检查所使用工具是否完整无损，施工中工具必须整齐，不得随地乱放，工作完毕后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱中。2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用铁锤直接敲击零件，所有零件拆卸后要按一定顺序整齐安放，不得随地乱放。拆装车辆做到油、水、零件不落地，保持双手、零件、工具、场地的清洁。3、废油应倒入指定的废油桶收集，不得随地倒泼或倒入排水沟内，防止废油污染。4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽装饰，对地毯及座位必要时要使用保护垫布、座位套，以保持修理车辆的整洁。5、在车上修理作业及用汽油清洗零件时，不得吸烟；不准在修理汽油车的旁边烘烤零件或点燃喷灯。6、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用三角木将前后轮塞稳，然后用搁车凳将车辆支撑稳固，严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。放松千斤顶时，要先看车下及周围是否有人，只有确认人员都在安全位置时，才能放松千斤顶。7、在修理过程中应认真检查原零件或更换件是否合乎技术要求，并严格按修理技术规范精心进行施工和检查调试。8、发动机进行起动检验前应先检查各部位的装配工作是否已全部结束，是否按规定加足了润滑油、冷却液，起动时置变速器于空档位置，拉紧手制动。车底有人时，严禁发动车辆。9、发动机在运转时不允许进行检修工作。汽车路试后进行底盘检修时，要防止被排气管烫伤。发动机过热时，不能打开水箱盖，谨防沸水喷出烫伤。10、指挥车辆行驶、移位时，不得站在车辆正前与后方，并注意周围障碍物。钣金工安全操作规程1、工作前要先将工作场地清理干净，以免妨碍工作或引发火警，并认真检查所使用的工具、机具状况是否良好，连接是否牢固。2、进行校正作业或使用车身校正台时应正确挟持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具、夹具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。3、使用车床、点焊机、电焊机时，必须事先检查各部及焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。4、电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工件大小选择适当的电流及焊条，电焊作业时，操作者要戴面罩及劳动防护用品。5、焊补油箱、油管时，必须放净燃油，并用高压蒸气彻底洗净，确认无残留油气后，拆除螺栓，打开通气孔才能谨慎施焊。如无清洗条件不得焊补油箱。焊补密封容器应预先打开通气孔。6、氧气瓶、乙炔气瓶要放在离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得沾上油污、油漆，并要定期检查焊炬、气瓶、表头、气管是否漏气。7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切记在地上拖拉。8、进行氧焊点火时先开乙炔气阀后开氧气阀，熄火时先关乙炔气阀，再关氧气阀。经常检查、保持水封回火防止器的水位。发生回火现象时应迅速卡紧胶管。喷漆工安全操作规程1、严禁在存放漆料的地方和喷漆间内点火吸烟。2、喷漆作业时要穿防止产生静电的化学纤维质料的衣服，凡进行喷漆、调漆、刷漆时必须配戴口罩及有关劳动保护用品，并打开通风设备。3、待喷漆车辆入烤漆房前应将底盘及翼子板等各部泥土、灰尘擦拭干净，严禁在喷房内清除灰尘，喷刷漆时必须妥善保护好挡风玻璃及车头灯等装置。4、在喷漆作业时不得打开喷漆间的门。5、进行保温烘干作业时不得将温度调节器设定在80度以上。6、经常检视、清洁进气滤网，防止阻塞。7、检查供油泵工作是否正常，供油泵不得漏油。每月应对煤油箱进行一次排水作业。第四部分维修管理制度安全生产制度1、为保证生产正常进行，保障员工身体健康，家庭幸福，全体员工必须遵守本制度。2、全厂员工必须按规定参加安全生产教育，严格遵守各工种安全操作规程和机具操作规程，任何人不得违反。3、工作时不得在工厂打闹、追逐、大声喧哗。4、必须按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。5、工厂内严禁吸烟。6、非工作需要不得动用任何车辆，汽车在厂内行驶车速不得超过8Km∕h,不准在厂内试刹车。严禁无证驾驶。7、加强对易燃物品的管理，不得随意乱放。8、在车间、油库、材料间等处所应配备充足的灭火器材，并加强维护，使之保持良好技术状态，所有员工应会正确使用灭火器材。9、进入油库，严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品进入油库。10、工作灯应采取低压（36伏以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖过水地使用，并经常检查导线、插座是否良好。11、手湿时不得扳动电力开关或插电源插座，电源线路保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。12、非电工不得搬弄配电盘上的开关及电器设施。13、下班前必须切断所有电器设备的前一级电源开关。严禁电器、电动机在雨天淋雨受潮。14、作业结束后要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地整齐清洁。15、定期进行安全生产检查。\o"作者:admin日期:2008-10-11"计算机服务管理系统制度1.生产技术部门负责计算机系统管理软件的维护、升级和管理工作。

2.业务接待室负责计算机系统管理软件的使用、安全保密工作。

3.对计算机进行安装设置的，应由经培训的操作人员进行操作，并检查输入数据或参数设置的完整和正确性。

4.所有计算机软件均应备份，由生产技术部门妥善保存。

5.计算机处理后的数据及结果必须妥善地加以保存，及时地进行备份。

6.计算机系统管理软件应对其进行功能评测、验证，并保存计算机软件的源代码以形成文件。

7.计算机使用应按《保密和保护所有权》规定保证数据及信息的保密安全。

8.所有计算机应设置防护病毒程序。使用磁盘进行操作时，必须事先进行计算机病毒检查，未经检查的磁盘不得使用。若程序或数据已遭破坏，应用备份软件恢复。

9、计算机出现故障时，应及时通知系统管理员。在计算机修理时，应采取必要的安全保密措施，防止计算机中存贮的程序或数据失密或被修改。环境保护管理制度1、维修车辆清洗应在规定的固定地点进行，每天应对汽车清洗地点进行清扫，保持下水道畅通、场地整洁。2、保持场地清洁，汽车拆卸维修时，应做到油、水不落地，拆下的零件应放置在零件盆中，废油接入油盆中，拆卸完毕后，立即清扫场地。3、废旧料应分类放置在规定的收集地点，废机油倒入收集桶内，定期处理废旧料和废机油。4、锉削制动蹄片应防止有害粉尘扩散，危害人体健康，有条件的应装置防尘罩或去尘装置。5、车辆喷漆应在烤漆房或喷漆间内进行，防止漆尘飞扬，污染环境。6、检修空调机时，制冷剂不得随意排放到大气中，应使用冷媒回收装置回收利用。7、检修车辆的废气排放应达到国家标准的规定要求，不得随意降低标准，不达到标准的不得出厂。8、环保工作由生产技术部门负责，定期进行监督检查，落实奖惩制度。人员技术培训制度1、培训形式：上岗培训：由行业主管部门和学校联合主办，通过对本行业相关法律法规、职业道德、安全知识的教育，取得上岗资格证。技术等级培训：由行业主管部门联合劳动部门共同举办，包括汽车修理各工种的初级、中级、高级工培训，考核合格由劳动部门发给技术等级证书。技术专题培训：针对某项新技术的培训，由专家主讲，发结业证书。特殊岗位培训：厂长、检验员、业务员、结算员等岗位的培训，合格者由行业主管部门发给上岗证书。厂内业务技术培训：由厂内根据需要自行组织的培训。2、建立人员档案。编制全厂人员名册，记录人员的姓名、性别、年龄、身份证号、籍贯、文化程度、工种、技术等级、住址、电话等基本信息。3、编制岗位的素质能力要求。4、每年依据本厂人员情况及岗位能力要求，编制年度培训计划，确定参加培训人员的名单和培训种类及本厂自行组织培训的详细计划，并上报运管所一份。5、参加培训人员应与厂方签定服务合同，服务三年以上的，培训费用由厂方负担，不到三年由本人承担。6、制定奖惩措施，凡外派参加培训人员，成绩合格者费用按合同规定由厂方承担，不合格者，厂方不予承担（应在合同中明确），成绩优秀者应予奖励。7、每次参加培训的资料和记录、应建立档案，妥善保管。8、服务合同期满后，人员要求调离本厂的，应在一个月前向厂方提出书面辞职报告。人员调离时应由相关业务科室签署意见，厂长批准。在没有经济纠葛的情况下，应予同意。合同期未满要求辞职的，则按合同规定办理。9、人员培训管理工作由办公室负责。计量器管理制度1、本厂使用的计量器具分A、B两类。A类：千分尺、游标卡尺、百分表、千分表、各种压力表、温度计、水平仪、万用表等各类汽车检测仪器。B类：各种钢卷尺、钢直尺等测长仪和直角尺、量角器等。2、A类计量器由生产部门负责管理；B类计量器由使用者负责保管。A类计量器必须登记造册，记录计量器的名称、规格、购置日期和检定、维修记录。计量器应实行统一专人保管或由使用人负责保管。除非持证计量员，任何人不得随意拆卸计量器。3、A类计量器必须定期进行检定，根据实际使用强度制定检定周期表，按周期表的日期准时送有关部门检定，保管好检定合格证。已超过检定周期的计量器不准继续使用。保证计量器的受检率达100%。保管人应定时做好计量器的清洁、防锈、防潮等维护工作。汽车维修档案管理制度1、汽车维修档案由业务部门负责收集、整理、保管。汽车大修、总成大修、汽车二级维护的维修档案一车一档，一档一袋，档案内容包括维修合同、检验签证单、竣工合格证存根、工时清单、材料清单等；汽车一级维护、小修的资料在维修登记本中保存。2、维修档案应保持整齐、完整。一车一档装于档案袋中，不得混杂乱装。档案袋应有标识，以便检索。3、档案放置应便于检索、查阅，同时防止污染、受潮、遗失。4、车辆维修竣工后，检验员应在车辆技术档案中记载总成和重要零件更换情况及重要维修数据（如汽缸、曲轴直径加大尺寸）。5、单证入档后除工作人员外，一般人员不得随意查阅、更改、抽换。如确需更正，应经有关领导批准同意。6、车辆维修档案保存期2年。配件材料管理制度1、自觉遵守厂部各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。2、及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单，计划单经厂领导签字同意后即按单就近采购。3、材料及零配件进库前要验收，未经验收或验收不合格的不准进库，不准使用。材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物三符合。4、材料应分类、分规格堆放，堆放应按“五五”法保持整洁。5、保持仓库清洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库的消防工作。6、修理工凭派工单领料，由库管员填写材料单，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意。领新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。7、加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还车主。8、材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格执行价格制度，不得随便加价。仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。汽车维修车辆进出厂登记制度1、维修车辆进厂维修，由业务部门负责在进厂登记本（或电脑）上做好登记工作，记录进厂时间、车型、车牌号、驾驶员姓名、车属单位、驾驶员报修项目、车辆装备的齐全情况（如有缺件应详细记录）、油箱中存油量等内容。一般情况下，随车工具等与车辆维修无关的物品由托修方自行保管。如需置于车内，应清点登记并上锁。登记完毕后双方经手人员共同签字，办理车辆移交手续。2、业务部门应对进厂车辆进行标识，待修车、在修车、竣工车应在不同区域停放，以免发生意外。顾客车辆由厂保卫部门负责看管3、车辆修竣合格后，由厂方通知托修人验收付款，然后由业务部门与托修人当面按进厂时登记清单清点交接。交接双方在交接单上签字。交接完毕后由业务部门在出厂登记本中做好记录，并开具出厂证，厂门卫凭出厂证查对车牌号后放行出厂。汽车维修质量检验制度1、进厂检验维修车辆进厂后，检验员应记录驾驶员对车况的反映和报修项目，查阅车辆技术档案，了解车辆技术状况，检查车辆整车装备情况，然后按照《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB∕T18344—2001）的要求择项进行维修前的检测，确定附加作业项目，并把检验、检测的结果填写在检验签证单上，未经检验签证的车辆，作业人员应拒绝作业。2、过程检验在维修作业的全过程中，都要进行过程检验。过程检验实行维修工自检、班组内部互检及厂检验员专检相结合的办法。过程检验的主要内容是零件磨损、变形、裂纹情况；配合间隙大小；有调整要求的调整数据；重要螺栓螺母扭矩。对涉及转向、制动等安全部件更须严格检查。对不符合技术要求的部件，应进行修复、更换，以确保过程作业的质量，过程检验的数据由检验员在检验签证单上完整记录，未经过程检验签证的车辆，厂检验员有权拒绝进行竣工检验。3、竣工检验竣工检验由检验员专职进行。必须严格按《汽车二级维护竣工出厂技术条件》逐项进行检验签证，必要时要进行路试。竣工检验的结果应逐一填写在检验签证单上，未经竣工检验合格的车辆不得送检测站检测，不得出厂。4、检验标准（1）《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB∕T18344—2001）（2）《营运车辆综合性能要求和检验方法》（GB∕18565—2001）（3）《车辆运行安全技术条件》（GB7258—2005）机动车维修竣工出厂合格证管理制度1、竣工出厂合格证是汽车二级维护、机动车整车修理或总成修理质量合格的凭证。2、竣工出厂合格证由检验员统一管理。3、竣工出厂合格证凭质检员签发的“汽车维修检验签证单”和汽车综合性能检测站合格的“汽车综合性能检测报告”核发。竣工出厂合格证在发放使用中应严格把关，坚决杜绝假维护、假修理、假发票等现象的发生。4、没有检验员签署的汽车维修检验签证单，或汽车综合性能检测不合格的车辆，都不得开具竣工出厂合格证。汽车维修质量承诺制度1、在车辆维修作业中，严格执行作业规范和三级检验制度。2、认真填写、整理车辆技术档案和维修档案，按规定签发竣工出厂合格证。3、维修中坚决杜绝使用假冒伪劣配件。4、对维修车辆实行质量保证期制度，自竣工出厂之日起：一级维护、小修及专项修理质量保证期为车辆行驶2000公里或者10日；二级维护质量保证期为车辆行驶5000公里或者30日；整车修理或者总成修理质量保证期为车辆行驶20000公里或者100日。质量保证期中行驶里程和日期指标，以先达到者为准。汽车维修工作流程图车辆进厂车辆进厂驾驶员报修、车辆技术档案驾驶员驾驶员报修、车辆技术档案车辆交接、维修检测车辆交接、维修检测确定附加作业项确定附加作业项按规定签定维修合同按规定签定维修合同维修作业、全过程检验维修作业、全过程检验竣工检验二级维护、大修车送检竣工检验二级维护、大修车送检签发合格证填写车辆技术档案费用结算、开具发票票车辆出厂检测仪器和设备管理制度1、检测仪具和设备是维修生产活动不可缺少的基础设施，他们的技术状况完好与否直接影响车辆的维修质量，必须做好检测仪具和设备的采购、验收、登录、使用、维护、修理等管理工作。2、检测仪具和设备由生产技术部门统一管理。按照企业发展和生产的实际需要，制定采购计划，此前应预先做好择优选型和采价工作，采购计划应经厂长批准后实施。3、仪具和设备到货后应组织有关人员进行验收，验收合格后，立即登录入册。4、新设备投入使用前应先按照使用说明书的要求进行安装调试。5、检测仪具和设备应实行专人看管，责任落实。对设备技术状况组织定期检查，奖惩分明。6、制定检测仪具和设备的维护计划，并按计划采购好易损件，准时做好维护工作。7、保证检测仪具和设备的完好技术状况，出现故障，应立即组织人员进行修理，严禁带病工作。8、应根据检测仪具和设备的使用说明书和使用要求制定安全操作规程，操作规程贴挂墙上。9、检测仪具和设备的操作人员要做到四懂（懂原理、构造、性能、用途），三好（管好、用好、维护好），四会（会正确使用、会维护保养、会一般检修、会排除故障）。10、加强设备安全管理，采取有效措施，消除设备隐患，防止重大事故发生，对已发生的设备事故，应当根据“三不放过”（事故原因分析不清、事故责任未清、没有防范措施不放过）的原则进行严肃处理。顾客抱怨受理制度1、顾客对本厂的服务质量、汽车维修质量、工时材料费用的结算有意见或建议时，可用电话或书面形式向厂方的厂长或副厂长投诉。（投诉电话：0354-）2、厂方接到顾客的投诉后立即由负责生产的厂长或副厂长召集投诉处理小组成员进行调查处理，一般情况下在24小时内给顾客以答复，并向顾客详细说明答复的理由。3、顾客如对厂方的答复不满意或不同意，可向县运管所投诉。（0354-）生产工具管理规程1、生产班组的工具由各班组成员进行保管和维护，不得丢失和人为损坏。2、专用工具和常备工具由技术部门负责保管维护和生产借用。3、技术部门负责根据本企业的发展计划和市场定位，制定生产工具的采购和配备计划，合理进行生产工具的选型、配备和淘汰。4、相关人员要制定合理的工具维护计划，工具使用前后应该进行彻底清洗。5、相关人员要严格执行工具借用的有关手续。6、相关人员要严格执行工具的使用规定，不得用于有损于工具的工作。7、由于保管不慎和人为原因造成工具损坏或丢失的，有关责任人应该进行赔偿。8、由于工具的使用年限和工具的质量原因造成的工具损坏，企业给予补充。9、技术部门要定期对本企业的所有工具进行检查。第五部分岗位责任制度厂长（经理）岗位责任制1、全面负责企业的生产经营、产品质量和安全生产等各项工作。2、建立和完善企业的管理制度和组织机构，并落实各项工作责任制。3、确定质量方针，建立质量目标。4、经常性地组织开展职工质量、安全教育。5、建立、完善厂内机构设置，明确职责和权限，保持内部沟通，确保正常运转。6、负责对厂内的各项管理工作进行评审，以期逐步改进、完善、提高。7、保证获得和保持设施、设备、人员等必须的资源，满足生产的需要。技术负责人岗位职责1、负责贯彻执行上级和本厂有关技术管理的规章、制度；2、负责建立和完善汽车维修的工艺流程,不断提高工作效率和维修质量；

3、负责维修设备和计量器具的采购、台帐、安装、使用、维修等管理工作；

4、协助做好职工的技能培训和考核工作；

5、按需要收集、保管有关的技术标准、汽车维修资料,并发挥其作用；6、完成厂长分配的其它工作任务。车间主任岗位责任制1、服从厂长（经理）的领导，严格执行企业的各项规章制度，并对自己所负责的工作承担相应责任。2、检查本部门员工出勤，是否有员工脱岗、串岗、闲聊、会客、吃东西以及做一些与本职工作无关的事情等情况发生。3、检查员工进入车间是否穿着规定的工作服，是否佩带企业标志，是否保持仪容整洁。4、对送修车辆进行维修诊断，必要时可以要求技术主管予以协助。5、按照维修车辆的诊断结果填写《派工单》，及时、合理、均衡地安排班组进行生产作业，并有权按照实际工作需要调度一切维修人员和技术人员。6、上班期间，负责生产车间的现场管理，要不间断地进行周期性巡视，检查各个作业工位的工作情况。一般情况下，每小时巡查1次，每次不少于25分钟。7、负责安排值班和外诊维修人员，并严格检查其完成任务的情况。8、要经常与配件部门保持有效联系，了解配件供应情况，编制配件需求计划，督促配件部门及时把配件供应到车间班组。9、出现维修增加项目情况时，应立即通知业务部门，以便与客户取得联系。在接到业务部门的增项处理意见后，应及时通知班组进行增项作业。10、要认真做好生产作业的调度记录、生产情况的统计和分析，查找生产过程中的问题，总结生产过程中的经验和教训。11、上班期间，未经车间主任同意，任何人员无权调动维修人员。12、无论何种原因，均不得发生待修车辆无人负责的现象。应在本职责任范围内，及时而有效地调整和处理生产过程中的异常情况，保证全面完成生产任务。13、负责对一般性或常规维修故障（具体检测范围另行规定）进行出厂质量检测，并由其签字认可后，方视为维修竣工。14、出现维修事故的车辆应在第一时间内进行返工维修，要会同技术部门认真分析维修事故的原因，确定相应的事故责任人；要根据事故损失情况，会同技术部门制定出合理的维修范围，并在合理的条件下更换配件；要根据维修事故的实际情况，拟定处理报告交企业处理，并负责以此警示全体员工。15、负责本部门的员工考核，并有权处理一切对外协调工作。16、送修车辆统一由车间主任安排调度和驾驶移位，任何员工未经准许，不得擅自开动车辆。非技术检验人员和车间主任不得外出路检车辆，没有驾驶证的人员不得移动车辆。禁止任何人员无故启动汽车，包括启动汽车电器。17、检查生产车间内的防火安全设备是否完好无损，使用状况是否正常，并定期进行维护或调整。车间内严禁吸烟，严禁任何人携带易燃、易爆危险物品进入生产车间，杜绝一切火灾隐患。18、负责生产区域内的文明环境建设，应经常引导教育员工文明施工，爱护环境、爱护设备、爱护车辆，遵守安全生产规定，检查和督促每位员工自觉维护生产车间的整洁卫生。19、教育维修人员要爱护企业的各种设备、仪表、仪器和工具，检查和督促其按章操作，严禁违规乱用。上班前指定专人对设备进行常规检查，下班后由其按规定进行班后维护，做到“工具归箱、设备复位、场地清洁”。20、企业的仪器、仪表、设备或工具，未经企业领导批准，不得带出企业或借给本企业以外的人员使用。21、工作期间，有权制止员工接打私人电话。若遇到员工个人家庭或亲友的紧急情况，或属于工作问题，可灵活掌握。22、主持班前早会、周六夕会、临时工作会等业务例会，一般情况下不得占用生产时间。班前会10分钟，周六夕会30分钟，临时工作会20分钟，最多不超过40分钟。在业务例会上，要及时通报生产过程中的突出问题或典型情况，以引起大家的广泛重视；对表现优良的员工，要及时予以表扬，以树立榜样，鼓励员工积极向上。23、要善于关心和团结本部门员工，要经常与员工谈心、交心，要主动解决员工的思想问题，并积极向上级领导反映自己无法解决的员工疑难问题和实际困难。车间工作职责1、严