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文档简介

台阶法洞身开挖技术交底台阶法洞身开挖技术交底台阶法洞身开挖技术交底xxx公司台阶法洞身开挖技术交底文件编号:文件日期:修订次数:第1.0次更改批准审核制定方案设计,管理制度附表29:技术交底书(1311)技术交底书表格编号1311项目名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位台阶法洞身开挖交底日期技术交底内容:1.适用范围本技术交底为隧道工程台阶法洞身开挖施工。2.作业准备在开工前组织技术人员认真学习图纸,掌握施工工法,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。现场施工机械、人员配置满足施工需要。3.技术要求(1)严格控制每循环进尺长度。(2)按照设计要求预留变形量。(3)施工中应严格遵守短进尺,弱爆破,强支护,早成环的原则。(4)仰拱一次开挖不超过3m。4.台阶法施工工艺流程图1台阶法施工工艺流程图5.台阶法施工工序图2台阶法施工步序图、施工工序说明(1)开挖1部台阶,施作1部洞身结构的初期支护。(2)上台阶施工至适当距离后,开挖2部台阶,施作洞身结构的初期支护。(3)灌筑该段内Ⅲ部底板(或仰拱)。(4)利用衬砌模板台车一次性灌筑Ⅳ部二次衬砌(拱墙衬砌一次施作)。、台阶法施工要求(1)隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。(2)开挖方式采用弱爆破,爆破时严格控制炮眼深度及装药量。(3)采用台阶法施工时,应根据围岩条件合理确定台阶长度及高度。台阶长度不宜过长,围岩稳定性较差地段,台阶长度应控制在5m~8m之内;围岩完整性较好,稳定性较好时台阶长度可控制在1~2倍洞径范围以内;(4)下台阶断面开挖应两侧交错进行,下台阶开挖后仰拱应紧跟。施工中应解决好上下台阶的施工干扰问题,下部应减少对上部围岩、支护的拢动。(5)施工中,应按有关规范及标准图的要求,进行监控量测,及时反馈结果,分析洞身结构的稳定,为支护参数的调整、灌筑二次衬砌的时机提供依据。(6)上台阶施作钢拱架时,采用扩大拱脚和锁脚锚杆等措施,控制围岩和初期支护变形,必要时施作临时仰拱。(7)下台阶在上台阶喷射混凝土达到设计强度70%以上时开挖,当岩体不稳定时需缩短进尺,必要时分下台阶左右两部开挖,并及时施作初期支护和仰拱。(8)下台阶施工时要保证初支钢架整体顺接平直,螺栓连接牢靠。6.台阶法施工建议1)各工区相同衬砌类型的格栅、型钢加工应统一尺寸,使工区之间可以调用。2)格栅、型钢的尽量少分节,提高拱架安装质量。7.质量控制标准、质量检测表1.隧道开挖断面允许超挖值(单位:cm)1)中线及高程应符合设计要求,使用全站仪和水准仪进行检测,技术人员每一开挖循环检查一次。2)隧道不应欠挖,当围岩完整、石质坚硬时,方允许岩石个别突出部分(每1㎡不大于㎡)侵入衬砌,整体式衬砌小于10cm。拱脚和墙脚以上1m内严禁断面欠挖。隧底开挖底部高程应符合设计要求,隧底范围岩石局部突出每平方米内不应大于㎡,侵入断面不大于5cm。3)洞身开挖中,地质工程师应在每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的层理、节理、裂隙结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等,核对地质情况,判断围岩稳定性。要求地质工程师每开挖一环,应立即对对工程地质进行素描。4)光面爆破或预裂爆破的炮眼痕迹保存率,硬岩应大于等于80%,中硬岩应大于等于60%,并在开挖轮廓线上均匀分布。要求技术人员每一开挖循环检查一次炮眼痕迹保存率。、质量保证措施1)隧道不良地质地段施工坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。临时钢架应在主体结构的初期支护施工完毕并稳定后拆除,拆除前后应加强拱顶下沉量及周边变形量的观测,每次拆除长度不大于15m。做好超前地质预报,根据预测结果采取合理的开挖方法和支护措施。2)成立超欠挖管理领导小组,编制超欠挖管理办法,制订详细的奖罚措施,并严格执行。3)派专人负责超欠挖控制,每次爆破由专业工程师值班检查监督爆破全过程,以保证钻爆作业按设计进行4)每循环用断面仪对开挖面进行检查,并根据检查结果进行分析,及时将分析的信息反馈到施工中,不断优化设计,以进一步改进光面爆破质量。5)二次衬砌距掌子面距离:Ⅰ、Ⅱ级围岩不超过200m,Ⅲ级不超过120m,Ⅳ级围岩不超过90m,V级围岩不得大于70m。8.施工注意事项1、施工时坚持"短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测"的原则。2、如有超前支护等辅助施工措施,应首先利用上一循环架立的钢架施工完毕,再开挖。3、开挖方式均采用弱爆破,爆破时严格控制炮眼深度及装药量,同时采用击发针起爆;周边眼间隔装药并采用水袋,用炮泥封堵。4、钢架在两侧连墙脚各设2根φ42钢花管作为锁脚锚管,每根长4m,以确保施工的安全。5、各部台阶错开长度宜在10~15米之间。下部台阶开挖后仰拱应紧跟。6、施工中,应按有关规范及标准图的要求,进行监控量测,及时反馈结果,分析洞身结构的稳定,为支护参数的调整、灌筑二次衬砌提供依据。9.安全、质量、环水保措施、安全措施1)施工前对全体作业人员进行培训,增强施工人员安全意识。2)施工时必须选用经检验合格的料具,防止机械事故的发生。3)施工作业平台必须搭设牢固,平整。4)注浆作业人员必须按要求配带防护用品,不得直接接触浆液。5)施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况。6)所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全帽等安全防护用品,遵章守纪,现场有专人指挥。7)与施工无关人员严禁入场。8)在钻孔作业中,要采取措施防止孔口喷水突泥,如有发生应及时处理。9)爆破后及时撬帮、找顶,对有垮帮、掉块迹象的要及时清理。10)立架时,防止倾覆伤人。、质量措施1)大力推行光面爆破(水压爆破),严格控制隧道超挖,杜绝欠挖。2)钻眼人员必须严格按工程部技术交底要求规范布眼,各层钻眼人员不能随意交换,必须定人、定眼、定钻。3)钻眼必须坚持“平、直、齐、准”的原则,特别是周边眼要控制好方向和装药量,以提高光爆效果,减少超欠挖。4)坚持“石变我变”的原则,根据施工现场的实际情况灵活调整炸药的用量及合理的进尺。5)周边眼采用小直径(φ25)药卷间隔装药,导爆索传爆,其它炮眼采用φ32药卷间隔装药结构。6)掏槽眼要控制好方向和装药量,眼底加强装药,第一级掏槽眼的深度大于其它部位的眼深约30cm,眼口炮泥堵塞长度必须大于20cm。7)装药时要控制好药卷之间的殉爆距离,一般为10~15cm,最大不能大于20cm;或者采用红线相连的爆破方式,药卷之间采用水袋间隔。8)掏槽眼和底眼采用双雷管引爆,导爆管不能对折,以防瞎爆。9)钻爆作业必须按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。10)钻眼前应绘出开挖断面中线、水平和断面轮廓,并根据爆破设计标出炮眼位置,经检查符合设计要求后方可钻眼。11)钻眼应符合下列要求:(1)掏槽眼:深度、角度按设计施工,眼口排距、行距误差均不得大于5cm。(2)辅助眼:深度、角度按设计施工,眼口排距、行距误差均不得大于10cm。(3)周边眼:开眼位置在设计断面轮廓线上,允许轮廓线调整,其误差不得大于5cm;炮眼方向为3~5°斜率外插,眼底不超出开挖断面轮廓线10cm,最大不超过15cm。(4)内圈炮眼至周边眼的排距误差不大于5cm。钻眼完毕,按炮眼布置图进行检查并作好记录,有不符合要求的炮眼应重钻,经检查合格后才可装药起爆。装药前应将炮眼内泥浆、石粉吹洗干净。所有装药的炮眼均应堵塞炮泥,周边眼的堵塞长度不宜小于20cm。3、环水保措施隧道内及其他施工区产生的

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