工厂毕业实习报告范文三篇

精品文档工厂毕业实习报告范文三篇工厂毕业实习报告范文三篇工厂毕业实习报告篇1光阴荏苒，转眼间我的实习生活已接近尾声。回忆这三个月的时间，既短暂又漫长。因为相对于将来漫长的工作生涯，三个月时间转瞬即逝，而以后工作中又能有多少个这样的三个月，能有多少个这样的实习时机那，所以它短暂而又珍贵。而细数这三个月的经历，从一个幼稚的学生转变为社会人，从一无所知到逐渐理解工作内容，经历了激情，迷茫，忍受与坦然，所有这些变化都是第一次经历。而如此丰富的收获如何不让这三个月显得漫长而厚重。刚来到车间实习，第一份工作是拧螺丝。我找不到适宜的平垫，弹垫，螺母，就只好让同事帮着找好，我再拧上。至于它们的尺寸，配套性等一概不知。“读万卷书，不如行万里路。”大学里的理论知识在理论面前竟显得如此苍白无力，挫败感也油然而生。接着安排我做电控箱接线工作。一张接线图，就成了我工作的全部。下线，打线号，号线，固定，安装，每一步都需要认真，细心。而如何将线接得整齐漂亮是需要时间磨练的。看着师傅们纯熟地接线，仿佛在完成一件艺术品般全神贯注。我想一个真正合格产品的完成是需要细腻的心思和艺术家的目光的。可惜接线工作只有短短一个星期的时间，我又被安排做领料工作。物料，是整个车间装配的根底，是工作管理的核心。大概是7月10号开场，也是我刚来领料的时间，公司就全面推出了k3系统。以前如逛超市般简单的领料工作变革了。任何物料的出库都需要一套完好的工序。需要技术下发的物料清单，需要领料员的领料单，需要库房专门法了人员出库。任何环节的拖延都有可能影响物料领出的效率。而这一切又需要k3这一软件的支持。初上该系统时，因为历史数据繁多杂乱，领料经常出现问题，不仅没有效率，而且领料员在库房和车间之间协调沟通，身心俱疲。车间急需，库房又不给，就是中间的领料工作有问题。很长时间，我心理压力特别大，不仅如此，经常加班也消耗着刚来时的热情，但我没有抱怨。这是刚工作的我们都得走得一条路，也是唯一的一条路。刚来时激情洋溢，到后来迷茫，困惑到最后淡定冷静。我都挺过来了。“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。”宏大的心理变化锻炼了我的心理承受才能和意志力，让我更坚强，更沉着地面对以后工作中遇到的困难。一个人的快速成长就是在困苦磨难中锻炼起来的。我成长了，因为我收获了自信，直面困难的信心和决心。工作之余，公司为我们安排的各种培训也让我收获了很多。各部门的培训，让我对公司有了整体的认识。无论这些培训内容是不是与以后工作有关，但我相信知识都是相通的，艺多不压身，以后肯定有用得着的地方。protele培训为我提供了一个理解机械的时机，而且我自认为机械是一门实用但不失兴趣的学科。在这里感谢人力资及其各部门领导为我们做的精心安排，这些培训让我们受益匪浅。所有这些经历中，印象最为深入的就是在野外拓展训练中我的断桥之旅。在4米多高的断桥上，经历了许多心理变化，从害怕，退缩到冷静，成功跳跃，也完成了一次对自我的挑战。在这次拓展训练中，我深入地明白了一个道理，当你面对困难的时候，首先要有敢于面对它的勇气，冷静考虑，才能采取措施，才有可能成功。即便失败，也无悔于当时的选择。记得袁总给我们讲过一句话：“一个人的梦想有多大，他的成就就有多大。”来到了双杰，我们的命运将与双杰在一起，在她转型，要做大做强时，出现一些问题是必须的，因为它可以让我们更早发现，更早解决问题。我相信在公司领导们的带着下我们的成功也是必须的。双杰的将来就是我们的将来，双杰的梦想就是我们的梦想，在为双杰效劳的同时实现自我价值的提升就是我工作的目的。我的将来不是梦，让我们与双杰一起，共创美妙的将来。工厂毕业实习报告篇2前言自本世纪20年代起，合成尿素消费经历了60多年的开展，我国60年代中期引进荷兰斯塔米卡本公司的水溶液全循环法工艺。1986年我国小型氮肥厂碳铵改产尿素的技术改造在山东邹城等三个小型氮肥厂水溶液全循环工艺实验装置上相继获得成功。小型尿素装置的消费呈现出产量增加，能耗降低，产品质量进步的可喜场面。目前我国大型厂多采用的是二氧化碳气提法和溶液全循环改进C法，小型厂绝大多数采用水溶液全循环法。水溶液全循环制尿素是指将尿素合成反响后的物料分段减压;加热使其中未反响的甲铵分解和游离氨解析出来，并逐段将氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸铵水溶液，用泵加压返回合成系统中去循环利用。水溶液全循环法制尿素一般可分为：原料的压缩和净化、尿素合成、循环吸收、尾气吸收与解析、蒸发和造粒几个工序。本次认识实习报告所分析^p的为年产大约在4万吨左右的小型尿素消费厂的大体流程。由于水溶液全循环法有大概三种形式，以下做出比拟分析^p及选择。1、传统水溶液全循环法中，未反响物经三段分解、三段吸收，流程较长，分解消耗热能较多;分解器冷凝温度低，在吸收冷凝循环中放出的热能都需要用冷却水带走，未能得到利用，只有一段分解气的少量热量用于一段蒸发，能耗高。2、改进C法采用较高的合成压力和温度，并取较高的氨碳比和较低的水碳比，转化率高，降低了分解循环吸收的负荷。但热回收利用不高，总能量消耗低于传统水溶液全循环法。3、UTI热循环法采用等温合成塔，二氧化碳转化率高，减少了循环甲铵量和下游设备尺寸。原料二氧化碳有40%进入中压系统，节省压缩耗能。另外采用工艺物料之间互相换热，除第一分解器使用外供蒸汽外，其它不借助中间蒸汽，所以热能充分利用。所以本次认识实习主要分析^pUTI热循环法制尿素的流程与主要设备分析^p。在此次研究与实习中能让我们对工厂的消费概况有初步的理解与认识，同时能培养我们独立考虑问题与解决问题的才能。这还使我们能对书本上的知识增加感官认识，能将实际与理论结合起来。由于查阅了大量的文献，在新式与老式消费流程中做了比拟与分析^p，所以反反复复做了大局部的修改，如有不妥之处望教师指正，敬请见谅。原料及产品的物化性质本实验报告主要分析^pUTI热循环法制尿素。原料为二氧化碳和氨。二氧化碳为无色无味气体其比重约为空气的1.53倍，临界温度为31.06℃临界压力为7.35MPa它的化学性质不活泼，但与强碱有剧烈反响，在一定催化剂及条件下还能参与多种化学反响。氨气通常情况下是无色刺激性气味，极易溶于水，易液化，液氨可作致冷剂。尿素工业或农业品为白色略带微红色固体颗机无臭无味。密度1.335g/cm3。熔点132.7℃。溶于水、醇，不溶于乙醚、氯仿。呈微碱性，可与酸作用生成盐，有水解作用。在高温下可进展缩合反响，生成缩二脲、缩三脲和三聚氰酸。加热至160℃分解，产生氨气同时变为氰酸。因为在人尿中含有这种物质，所以取名尿素。尿素含氮(N)46%，是固体氮肥中含氮量最高的。尿素的用处很广泛，主要用于肥料，饲料和工业原料。下面介绍尿素的物料流程和主要的工艺流程及特点。小型尿素装置的消费工艺流程尿素的消费方程式：2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q一原料的压缩和净化原料二氧化碳有60%进入合成塔，其余40%进入中压系统，起提气剂作用，最后以甲铵液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口参加少量钝化空气，经预热后有70%自合成塔顶进入盘管，其余30%那么从合成塔底引入，保持全塔平衡。二尿素的合成合成塔出料减压至2.6MPa(绝对压力)，进入液体分布器6，进展闪蒸，将合成出料先行气液别离，液体那么减压到2.3MPa(绝对压力)，进入第一分解器7，第一加热器8和第一分解器9，气液再次别离。第一别离器采用CO2气提。出第一别离器的液体减压到0.2MPa，进入第二解析器10和第二别离器11.此处得到已相当纯洁的70%尿液，再进入尿液浓缩器12，被蒸发浓缩到86%~88%。从别离器即可得到液体尿素产品。三循环回收从第二别离器出来的气体进入第二冷凝器，将不冷凝气体中微量氨回收后，惰性气体排入大气。出第二冷凝器的液体是稀甲铵液，经回流冷却器5放出一局部热量，再至第一分解器壳侧，与第一别离器来的气体混合。这些气液混合物经第一分解器7、第二分解器10、尿素浓缩器12、甲铵加热器14、氨回热器15，最后在第一冷凝器16中用冷却水冷凝为浓甲铵液，由高压甲铵泵18加压，再经甲铵加热器14返回合成塔。四尾气吸收与解吸从第一冷凝器分出的气体包括惰性气体及与他平衡的氨气，在惰性气体洗涤器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器，回收气体中微量的氨后排放入空气中。搜集在冷凝液搜集槽中的冷凝液送水解解析系统回收其中的NH3和CO2，废液到达排放标准后排放。五蒸发造粒从别离器送来的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔顶部的旋转喷头进展造粒。造粒塔底部得到的成品颗粒尿素由皮带机送包装楼称量包装。水溶液全循环法制尿素工艺流程简图1-CO2压缩机;2-空气压缩机;3-高压氨泵;4-合成塔;5-回流冷却器;6-流体别离器;7-第一分解器;8-第一加热器;9-第一分布器;10-第二分解器;11-第二别离器;12-尿液浓缩机;13-浓缩别离器;14-甲铵加热器;15-氨回热器;16-第一冷凝器;17-惰性气体洗涤器;18-高压甲铵泵;19-低压甲铵泵;20-第二冷凝器;21-尿素产品泵塔设备的分析^p塔设备的作用是实现气(汽)液相或液液相之间的充分接触，从而到达相际间的传质与传热的目的。目前工业上应用最广泛的塔设备为：填料塔、板式塔。尿素合成塔是消费尿素的关键设备。由于尿素消费系统中大局部都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液，它们熔点都比拟高，假如使用板式塔极易反响结晶堵塞，会使消费无法正常进展。因此，为了稳妥起见，在尿素消费中的塔设备常采用填料塔。填料塔具有如下优点：消费才能大，别离效率高，压力降小，持液量小，操作弹性大等。在本流程中尿素合成塔的，尿素合成塔的操作条件是压力20MPa,温度190℃，氨碳比4~4.2，水碳比0.86，二氧化碳转化率可达74%。该合成塔是一个内部换热室的等温反响器。它是由壳体、热管和隔板组成的。热管作为主要的传热元件，是一种具有高导热性能的传热装置。其工作原理为：二氧化碳、预热了的液氨(含有钝化作用空气)和返回的甲铵液一起自塔顶进入设备塔内的盘管中，进展合成甲铵反响，并放出热量传到盘管以外。盘管的下端形成开口的罩式分布器，反响液自此流出，又与一局部液氨混合，在从下而上流动，此时进展甲铵脱水的吸热反响。这样盘管内外热量匹配，最后到达塔顶。此种管壳式换热塔设备在设计与使用的过程中要注意流体流径的选择，要注意管程和壳程各走哪种流体。它的主要优点是传热面积大，传热系数高，流体流动较快，物料停留时间短，耐高温，高压，构造简单。这种塔在工业上应用较为广泛，一般在制糖工业，合成氨工业上也有应用。此塔在UTI热循环法制尿素消费过程中节能减排的环节中起到了重要的作用。工厂毕业实习报告篇3一、实习目的：1.熟悉主要典型零件(减速器箱体，传动轴，齿轮等)的机械加工工艺过程，理解拟定机械加工工艺的一般原那么及工艺分析^p的方法。2.通过现场参观与调研，理解某一产品的机械制造消费过程的机械制造消费程。3.理解典型零部件的装配工艺。4.理解减速机，绞线机的构造特点及装配工艺。5.理解一般刀，夹，量具的构造及使用方法。6.参观工厂计量室与车间检验室，理解公差与测量技术在消费的应用。7.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大大学生的专业知识面以及对新工艺，新技术的理解。二、实习内容与要求1.机械制造的消费过程：巢湖市湖滨机械厂实习报告理解该厂的主要减速器，绞线机的整个消费过程情况及消费中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。2.典型零件工艺:1)轴类零件的加工：理解减速机传动轴及其机械加工工艺并记录其工艺过程。理解某道工序的详细加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。2)箱体零件的加工：理解某型号减速机箱体，箱盖的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析^p箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法3)齿轮加工：理解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析^p滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、剃齿等的齿轮精加工方法。3.理解刀、夹、量具的构造及使用方法，常用机床型号及其特点。4.装配工艺：1)理解减速机的构造特点及其装配工艺;2)理解减速机装配后的最终检验工程和检验方法;3)理解主要零部件在加工车间的检验情况，阐述公差与技术测量在现场应用的实例。三、实习方法1.先对实习学生进展分组，将分组后学生通过在该厂的箱体车间、电1车间、电2车间、齿轮车间和装配车间和构造件以及锻造等的现场调研实习，对减速机，绞线机的主要零件的消费流程、加工方法及其主要工艺文件的学习，初步理解它们的机械制造消费过程。2.聘请工厂技术人员，做典型零件的加工工艺专题技术讲座。3.学生要记实习笔记(按本指导书的内容与要求)，实习完毕后完成实习报告。4.学生实行分组实习，每组选出组长两名，协助带队指导教师，共同负责实习工作。四、实习纪律1.实习前学生必须熟悉和领会本指导书各项要求2.实习期间不得无故缺勤，有事须提早向指导教师请假。3.严格遵守工厂各项规章制度，按时上下班，尤其是注意平安，防止发生意外事故。4.尊重工厂技术人员和工人师傅的指导，发扬尊师爱团结互助的精神。5.实习过程要严肃认真、刻苦钻研、勤学好问，在工人或技术人员同意的前提下，参加适当劳动。五、实习考核消费实习的考核，根据实习的各项要求，检查实习笔记，实习报告等实习业务收获，并综合学生在实习中的表现，出勤情况、劳动态度等予以评定成绩，按五级评分(优、良、中、及格、不及格)。六、实习地点巢湖市湖滨机械厂七：巢湖7410军工厂简介巢湖7410军工厂亦称为