模板工程监理实施细则-

**..............模板工程监理实施细则监理单位：编制：审日批：期：20160404目 录1 工程概况.............................................. 1编制依据 1监理工作的内容和流程 2监理工作的控制要点和目标值 4监理工作的方法和措施 6**工程概况编制依据已审核批准的监理规划。与专业工程相关的主要工程标准有（不限于：1《建设工程监理规范》（B50319—2013）《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)（JGJ130-2011）（JGJ128-2010）（JGJ74-2003）（JGJ162-2008）（GB50300-2013）国家其地方颁布的与专业工程相关的规章制度已审核批准的施工组织设计、施工方案及专项施工方案。建设单位的其他有关专业管理规定。同类工程项目的相关资料。监理工作的内容和流程监理工作内容模板工程的监理工作是整个工程监理工作的重要组成部分，模板工程质量的优劣理好模板工程的施工。熟悉施工图纸，了解钢筋砼构件所需模板的规格、数量和大致拼装方法。.......**作。检查施工单位配制模板的合理性。板质量。砼构件的绕度在规定值范围内。误。保砼浇筑的顺利进行。模板工程监理工作流程熟悉图纸、审查施工方案监理工程师熟悉图纸、审查施工方案监理工程师基层处理、材料、施工机具准备承包单位合格钢管、扣件检测承包单位、监理工程师测设轴线、标高、截面放样承包单位..............监理工作的控制要点和目标值序号序号监理工作控制要点目标值计算无误，安全技术措施、审批模板工程施工方案及计算书专业监理工程师1 及总监签认性**检查分包队伍的资质架子工持证上岗有定期体 检查资质证上岗证体检2检报告、质量、安全有专人负责。 证工程技术负责人向搭设及使用人员做技术交底和3安全作业要求交底（4JGJ130-20118.1.3JGJ128-2010）理工程师签认（不多于1/3，梁底模支顶架为单根杆时，其离2m64（列立杆应设一道；每隔4（列）立杆，从顶层开始2

查看纪录、技术交底卡有合格证、检验报告地基或楼面承载力达到施工组织设计要求按支顶架施工设计方案全检查（满堂红顶架可逐列逐层搭设（满堂红顶架可逐列逐层搭设专业监理工程师签遗漏。（分层验收（见建筑施工门式钢管脚手架安全技术7 合格规范7.4.4、7.4.5条，建筑施工扣件式脚手架安8.2.3～8.2.5）签认模板安装验收记录表浇筑砼时要密切检测支顶架的沉降及变形，并按施8 支顶架无变形、沉降工方案及时处理，监理员旁站。模板及支顶架拆除顺序及安全措施应按施工方案9报批监理工程师批准后才能拆除按上至下先装 确保拆除的安全模板拆除验收记录表。监理工作的方法和措施模板及其支架系统的质量，将直接影响到混凝土成型后的质量。模板安装质量要求项目 项次 内容 检查数量 检验方法安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能 全数检查主控 力，或加设支架；上、下层支架的立项目 柱应对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。模板安装应满足下列要求：土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净1并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构全数检查。性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；理干净；程，应使用能达到设计效果的模板。一般 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，

观察。观察。观察。项目

起砂或起鼓。

观察。对跨度不小于4m3 跨度的1/1000～3/1000。

在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不3应按有代表性的自水准仪或拉然间抽查10%，且线、钢尺检不少于3间；对大查。空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于面。项目 项一般 项目

内容合下表的规定(GB502042002规范表4.2.6)。

检查数量 检验方在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3 钢尺检查。件；对墙和板，项 目 允许偏差（mm） 应按有代表性的预埋钢板中心线位置

自然间抽查10%，项目 项次 内容线位置对大空间结构，插中心线位置5线位置对大空间结构，插中心线位置5墙可按相邻轴线筋外露长度+10，0间高度5m左右预埋中心线位置2划分检查面，板

检查数量 检验方且不少于3间；螺栓 外露长

+10，0

可按纵横轴线划预 中心线位

10 分检查面，抽查10%，且均不少于留洞 尺

+10，0

面。现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定(GB50204—20024.2.7)。在同一检验项 目 允许偏差（mm） 内，对梁、柱、轴线位置5和独立基础，应钢尺检查抽查构件数量的水准仪或底模上表面标高±510%，且不少于3拉线、钢尺件；对墙和板，检查截面内

基础 ±10 应按有代表性的 钢尺检查部尺寸5

柱、墙、梁

+4，—5

自然间抽查3

钢尺检查不大于

对大空间结构， 经纬仪或6 墙可按相邻轴线 吊线、钢尺层高垂直度

5m 间高度5m左右 检查划分检查面，板 经纬仪或大于5m 8相邻两板表面高低

可按纵、横轴线 吊线、钢划分检查面，抽 检查查10%，且不少差 2 于3面

钢尺检查表面平整度 5

2m靠尺和塞尺检查预制构件模板安装的偏差应符合下表的规定(GB50204—20024.2.8)。项 目板、梁项 目板、梁允许偏差±5±10首次使用及大修柱0，—10模板应定期检墙板0，—5查，并根据使用板、墙板0，—5情况不定期抽6 长度 角边，取其中较大值查。 端及中部，宽度 梁、薄腹梁

+2，—5

取其中较桁架、柱 大值项目项目项次内容检查数量（厚）度板墙板桁架、柱梁、板、柱梁、桁架+2，—30，—5+2，—5侧向弯曲ι/1000≤15ι/1500≤15板的表面平整度3检验方法2m靠尺和翘曲板、墙板ι/1500设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3两端量测拉线、钢尺量跨中注：ι为构件长度（mm）塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线 板7差 墙板5个对角线项目项次项目项次内容检查数量检验方法底模及其支架拆除时的混凝土强度应混凝土强度应符合下表的规定（GB50204—20024.3.1。达到设计的混凝构件类型1

构件跨 土立方体抗压度(m) 度标准值的百率(%)

检查同条养全数检查。 护试件强度≤2板 ＞2≤8主控 ＞8

≥50≥75≥100

试验报告。项目 梁、拱、 壳 悬臂构—件

≥75≥100≥1002 的拆除应按施工技术方案执行，当无 全数检查具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。后浇带模板的拆除和支顶应按施工技

观察。3术方案执行。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其1表面及棱角不受损伤。一般模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷项目

全数检查。 观察。全数检查。 观察。2 载。拆除的模板和支架宜分散堆放并 全数检查及时清运。模板工程的质量预控内容

观察。审核模板工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考**虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核中要重点审定：型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板；压力，以及在施工过程中所产生的荷载；模板接缝处理方案能否保证不漏浆；凝土的浇注、养护；要求承包单位绘制全套模板设计图（图以及零件加工图；对进场模板规格、质量进行检查目前施工中常用钢模板，木模板、胶合板模板等。监理工程师应对模板质量（重复使用条件下的模板，外型尺寸、平整度、板面的清洁程度以及相的附件（角膜、连接附件，以及支承系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修改意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。接后的牢固。隔离剂（脱模剂）程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。要了解混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹混凝土表面污染和变色的脱模剂。要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气的应选用热稳定性合格的脱模剂。应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇注混凝土，但有些脱模剂要验确定。模板工程施工中的质量监理要点准确依据。为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。柱模应有斜支撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢453/4ф1260cm。60-100cm10*10cm木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm60cm80-120cm，60-120cm40-60cm。颈现象。梁、板底模当跨度大于 4m时应起拱，设计无要求时，一般起拱高度宜1/1000-3/1000。位移。下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下步不易浇注。验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。匀，不得漏刷或沾污钢筋。混凝土整体结构的拆模原则底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（算8m2100%；侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏；在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应停止拆除，经过处理后方可继续。大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa ，冬期施工规定行拆模。模。模板工程常见质量通病强度、刚度、和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂的现浇混凝土结构无验评。轴线位移轴线定位错误；墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差；不拉水平和竖向通线；无竖向总重直度控制措施；支模刚度差，拉杆太稀；间距不规则；不对称浇灌混凝土，挤偏模板；螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；模板与脚手架拉结。变形支撑及模板带、楞太稀，断面小，刚度差，支点位置不当，支撑不可靠；小刚模支点太远，超规定，钢模变形；墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑；承重模板垂直支撑体系刚度不足、拉杆大，稀，垂直立撑压曲；（包括在门洞门口易变形至失稳；角部模板水平楞支撑悬挑，而不采取有效措施，造成刚度差，变形大；模板在边坡上支点太软，易松动变形；竖向承重支撑地基本夯实，不垫板，也无排水措施，造成支点下沉；不对称浇灌混凝土，模板被挤偏（如门口，洞口及圆形模等；次浇灌混凝土太厚，振捣过份，造成模板变形；冬期施工，无防冻措施，支撑地基冻胀，或回填土化冻，地基下沉。标高偏差每层楼无标高控制点，竖向模板根底未做找平（得深入柱体；模顶无标高标记（基础顶标高）或不按标记检查施工；楼梯踏步模未考虑不同装修层厚差。接缝不严，接头不规则模板木料含水率过大，木模制作不符合要求，粗糙，拼缝不严；钢模变形不修理；钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板马虎；堵缝措施不当（拆净，影响结构和装饰；梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。脱模剂涂刷不符合要求拆模后不清理残灰即刷脱模剂；脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多；（；脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。模内清理不符合要求效清扫；合模之前未做第一道清扫；钢筋已绑，模内未用压缩空气或压力水清除；大面积混凝土底板垫层，后浇带（缝）底部未设施工用清扫坑。封闭的或竖向的模板无排气口，浇捣口；对墙体内大型预留洞口模底，对称下混凝土时易产生气囊，使混凝土不实；离析，无法保证浇捣质量。斜模板存在问题较大斜坡混凝土不支面层斜模，混凝土无法振实；面层斜模与基底