赣州江钨钨合金有限公司突发环境事件应急预案

页共89页1前言钨铁作为生产高速工具钢、特殊钢、合金钢等耐高温、高硬度的钢冶炼原料，具有广泛的用途，世界上仅有中国和俄罗斯生产，市场需求量十分巨大。江西是中国乃至全球主要钨矿所在地，资源优势显著。兴建钨铁项目，能够大大提高江西钨资源的利用率和利用价值，延伸和拓宽钨加工的路子，使江西形成完整的钨工业体系，投资前景看好，具有良好的社会效益和经济效益。赣州江钨钨合金有限公司成立于2002年，为江西钨业集团有限公司控股子公司，公司厂址位于赣县梅林镇章贡山路山塘原南方有色金属冶炼厂内，建有一条钨铁生产线，年产钨铁合金3600吨。由于现有厂址位于县城城区范围，多方面因素制约企业发展，赣州江钨钨合金有限公司决定将企业从原址搬迁，租赁赣州华瀚有色金属冶炼有限公司在赣县工业园区厂房，将企业全部迁入，搬迁后生产工艺及生产规模不变。根据《赣州市环境保护局关于进一步加强企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理工作的通知》（赣市环监字[2018]6号）、《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）和环保部《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》（环办[2014]34号）的要求，编制本企业的“突发环境事件风险评估报告”，内容包括基本情况调查与分析、可能发生突发环境事件分析、现有环境风险防控措施的差距分析，企业环境风险等级确定以及制定完善环境风险防控措施实施计划等。根据评估结果进一步完善企业环境风险应急防控措施，提高赣州江钨钨合金有限公司应对突发环境事件的能力。2总则2.1编制原则为建立健全统一指挥、功能齐全、反应灵敏、运转高效的突发环境污染事件应急机制，规范赣州江钨钨合金有限公司环境应急防范和安全处置工作，为保障赣州江钨钨合金有限公司厂区及周边地区的环境质量以及生命和财产安全，提高厂区内突发环境事件的应急救援反应速度和协调水平，增强厂区处置突发公共事件的能力，最大限度地预防和减少水污染事故、设施停运带来的经济、环境损失与人员伤亡，促进厂区全面、协调、可持续发展和安全发展，维护社会的稳定和谐，保障人体健康和社会公众利益，促进环境与经济的可持续发展，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，根据国家和地方各级环保部门有关文件精神，根据赣州江钨钨合金有限公司生产特点及其运营特性，制定本《突发环境事件风险评估报告》。2.2编制依据2.2.1政策法规（1）《中华人民共和国环境保护法》（2014年修订，2015年1月1日起施行）2015.1.1；（2）《中华人民共和国水污染防治法》（国家主席令[2008]87号，2008年6月1日起施行）；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》2015年修订，2016年1月1日起施行；（4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2016年11月修订；（5）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第13号，2014年修订）；（6）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第六号，2008年修订）；（7）《中华人民共和国突发事件应对法》（中华人民共和国主席令第六十九号，2007年）；（8）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第645号）；（9）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发【2011】35号）；（10）《突发事件应急预案管理办法》（国办发【2013】101号）；（11）《突发环境事件应急管理办法》（环境保护部令第34号）；（12）《突发环境事件信息报告办法》（环境保护部令第17号）；（13）《突发环境事件调查处理办法》（环境保护部令第32号）；（14）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（2015年修订）；（15）《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发【2015】4号）；（16）《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（安全监管总局令第45号）；（17）《化学品环境风险防控“十二五”规划》（环发【2013】20号）。2.2.2技术指南（1）《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》（环办[2014]34号）；（2）《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018）；（2）《产业政策调整指导目录》（2011年本2013年修正）；（3）《危险化学品目录》（2015版）。2.2.3标准规范（1）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2014）；（2）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；（3）《化学品分类、警示标签和警示说明安全规程》（GB20576-GB20602）；（4）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；（5）《化学品分类和标签规范第18部分：急性毒性》（GB30000.18-2013）；（6）《化学品毒性鉴定技术规范》（环监督发【2005】272号）；（7）《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）。2.2.4其他（1）《赣州江钨钨合金有限公司年产3600吨钨铁搬迁项目环境影响报告书》南昌大学，2010年12月；（2）《江西省环保厅关于“赣州江钨钨合金有限公司年产3600吨钨铁搬迁项目”的批复》赣环评字（2011）19号，2011年1月21日。（3）《赣州市环保局关于“赣州江钨钨合金有限公司年产3600吨钨铁搬迁项目竣工环境保护验收”的批复》赣市环审字（2013）23号，2013年2月8日。3资料准备与环境风险识别3.1企业基本信息3.1.1企业情况赣州江钨钨合金有限公司基本信息详见表3-1：表3-1赣州江钨钨合金有限公司基本信息一览表企业名称赣州江钨钨合金有限公司组织机构代码91360721736351778A法定代表人鄢阳华单位所在地江西省赣州市赣县区赣州高新技术产业开发区创业路10号中心经纬度东经115º01´06"，北纬25º53´12"所属行业类别铁合金生产建厂年月2013年1月最新改扩建年月/主要联系方式联系人业规模年产3600吨钨铁厂区面积40亩从业人数92人3.1.2企业环境管理相关手续执行情况本项目于2011年1月委托南昌大学按照建设项目环境保护管理程序完成《赣州江钨钨合金有限公司年产3600吨钨铁搬迁项目环境影响报告书》的编制，并于2011年1月21日取得赣州市环境保护局出具的《关于赣州江钨钨合金有限公司年产3600吨钨铁搬迁项目环境影响报告书》的批复（赣环评字[2011]19号），随后项目在2011年1月开始开工建设，于2013年1月完工；2013年1月赣州市环保局以赣环审字（2013）23号文对赣州江钨钨合金有限公司年产3600吨钨铁搬迁项目竣工环境保护验收进行了批复。3.1.3周边自然环境状况表3-2当地周围环境情况简述地形地貌赣县地形属南岭山地，为丘陵地区，在平原与低山、丘陵过渡地带漫布低丘、岗地。土壤多偏酸性，丘陵以紫色粘土为主，沿江平原多为由粘土、粉沙和沙砾组成的冲积土。地质构造稳定，无断裂带。第四纪以来，本地区的差异活动不明显，地壳运动以大面积间歇性整体抬升为主，历史上最大地震不超过4.75级。厂区位于赣县中部低丘带地势平坦区，周围地形为侵蚀堆积阶地地形，地层第四纪发育齐全。本区主要为上更新纪地层，上部为棕黄色、枯黄色不清晰的网纹状亚粘土、亚砂土，粘结性较好，含铁、锰质较高。亚砂土含石英、云母、长石等，结构较松散，厚度3.3～10.56m；下部褐色砂砾层夹薄层细砂层，卵石、砾石、砂分别占35～45％、27.3％、8～25％；地表出露主要是第四纪红土。气候、气象状况赣县为亚热带季风湿润气候，四季分明，雨量充沛，光照充足，温和湿润，无霜期长。年平均气温19.3℃，最高气温41.7℃，最低气温－6℃，最热月(7月)平均气温29.5℃，最冷月(1月)平均气温7.9℃。年平均降雨量1434.3mm，多集中在3～6月份，年平均相对湿度76％。年平均气压999.2hPa。风况风向玫瑰图常年主导风向为北风，频率12.81％，其次为东北偏东和西北偏北风，频率分别为11.58％和11.23%，西风出现频率最小，为1.99%。冬、春季盛行北西偏北风和北风，夏季盛行东北偏东风，秋季盛行北风，年静风频率5.88％，年平均风速1.1m/s。水文及排水情况贡江属赣江的支流(另一支流为章江)，贡江主河长307km，总流域面积7913km2，赣县境内河长67.7km。丰水期流量1125m3/s，平均水深3m，平水期流量449m3/s，平均水深1.75m，枯水期流量50.3m3/s，平均水深0.6m，河宽300m，流速0.28m/s。河床水力坡度1.9/1000。3.1.4环境功能区划及环境质量现状

表3-3区域环境功能区划及质量现状环境功能区划执行标准环境质量现状大气环境二类功能区《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准拟建厂址区域的环境空气质量良好，项目监测点各项污染物指标均符合所执行的标准要求，表明项目所在地的环境空气质量较好。水环境三类功能区《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准地表水环境质量现状监测结果表明：评价范围内各监测断面的水环境现状评价因子各项指标均未出现超标情况，指标现状监测值均符合所执行的标准。声环境3类功能区《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准项目厂址周围声环境等效连续A声级值昼、夜间均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区标准，表明厂址周围声环境状况满足其功能区划的要求。3.1.5总平面布置本项目租赁赣州华瀚有色金属冶炼有限公司部分厂房进行生产，华瀚公司厂址位于赣县工业园区二期（北区）北部，占地26640m2（约40亩），绿化面积2600m2，绿化率9.8％。厂区总平面布置见附图三。厂区由生产及其辅助区、办公生活区和预留发展区三大部分组成。生产及其辅助区位于厂区的中部偏西位置，包括钨铁车间、原料库、成品库、临时渣场、给水系统、冷却水系统和废气处理系统等。钨铁车间由一栋占地102×15m2主厂房和附跨组成，本项目租用该厂房一半即南部一半进行生产，废气处理设施布置在厂区西南角，循环水系统布置在厂区西侧。办公生活区位于厂区北面，主要是有综合办公楼、化验室、食堂等。预留发展区位于厂区东南部。3.2企业周边环境风险受体情况本项目附近分布的环境敏感点（区）主要有居民、地表水体等，无珍稀动植物资源，无名胜古迹和自然保护区。据根工业园二期发展规划和卫生防护距离要求，华瀚公司建设时厂址周围1000m范围内居民已展开搬迁，搬迁工作正在进行中，目前华瀚公司西北面距厂址1000m范围内有双龙村松树背、庙边村民小组的12户52人，赣县人民政府已承诺在华瀚公司投入试运行前将完成搬迁。搬迁完成后距本项目最近居民约1100m。各敏感目标与项目厂址厂界的相对位置列于表3-4和附图3。表3-4各环境敏感目标与项目厂址厂界的相对位置一览表环境要素环境保护对象名称方位距离（m）规模环境功能大气环境松树背、庙边西北面400～100012户52人拟搬迁朱屋、河塘里西北面110080人二类区赖屋、卓屋西南面110078人谢屋西面110030人水环境贡江东面1200大河Ⅲ类水体万安县饮用水源取水口108km20000m3/d饮用水源取水口声环境厂界3类区本项目生活污水纳入华瀚公司生活污水处理系统处理达标后，流经厂外约7.5km长的赣县工业园自然排水沟（承担沿途流域的排水功能，无饮用和灌溉功能）入贡江，贡江再流经约4.5km后与章江汇合成赣江，本项目废水排口至赣县工业园自然排水沟入贡江段的沿沟两岸居民生活用水来自各自安装的压水井，贡江此河段没有生活用水取水口。距本项目最近（流经的水路约108km）的生活用水取水口（取水规模为20000m3/d）为赣江万安水库万安饮用水源取水口。3.3涉及环境风险物质情况3.3.1原辅材料（1）原辅材料情况本项目生产钨铁合金主要原料有钨精矿、沥青焦、硅铁合金、钢屑、电极壳和电极糊等，其中钨精矿来自江钨集团矿山，其余原料外购。能源以电能为主，赣县工业园区有区域变配电站，一路10kV架空专线供至本厂区。厂区内建一个总的配电所，由所在地的供电局总降两回路供电源线，电力供应有保障。主要原辅料及能源消耗列于表3-5。各主要原辅材料的化学成分见表3-6~3-9。表3-5主要原辅料及能源消耗序号材料名称单位年耗量单耗规格来源1钨精矿t55081.53见表3－2江钨集团2硅铁合金t388.80.108见表3－4新钢公司3沥青焦t5400.15见表3－3上海石化4钢屑t360.01见表3－5当地金属加工业5电极糊t1800.05新钢公司6电极壳t28.80.008新钢公司7元钢t360.018勺子t18000个5个合计约100.8吨9工业用水t246006.83工业园供水网10电kWh1260万3500工业园电网表3-6钨精矿化学成分表化学成分WO3AsSPMoCuCaSnMnO2SiO2%70.180.010.510.0230.010.0234.50.02232.04表3-7沥青焦化学成分表化学成分CS水分灰分%980.30.080.2表3-8硅铁合金化学成分表化学成分SiFeMnPS灰分其它%75220.80.050.0220.13表3-9钢屑化学成分表化学成分FeMnPS灰分其它%950.80.030.0540.12（2）产品方案赣州江钨钨合金有限公司公司生产产品方案为年产3600吨钨铁。3.3.2涉及环境风险物质识别结果按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）、《重大危险源辨识》（GB18218-2014）以及《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》的规定，在进行项目潜在危害分析时，首先根据附录A.1中表1《物质危险性标准》（详见表3-10）判断生产过程中涉及的化学品哪些是属于有毒有害物质、易燃易爆物质等，同时，根据《化学品分类和标签规范第18部分：急性毒性》（GB30000.18-2013）（详见表3-11），对物质的急性毒性进行分类。检索《危险化学品名录》（2015版），企业涉及的物质风险识别如表3-12。表3-10物质危险性标准有毒物质大鼠经口LD50/mg·kg-1大鼠经皮LD50/mg·kg-1小鼠吸入，4小时LC50/mg·m-31<5<1<0.0125<LD50<2510<LD50<500.1<LC50<0.5325<LD50<20050<LD50<4000.5<LC50<2易燃物质1可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压下）是200C或200C以下的物质2易燃液体—闪点低于210C，沸点高于200C的物质3可燃液体—闪点低于550C，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸、或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质表3-11急性毒性危害分类和定义各个类别的急性毒性估计值（ATE）接触途径单位类别1类别2类别3类别4类别5经口mg/kg55030020005000经皮肤mg/kg5020010002000气体mL/L0.10.52.520急性毒性危害相对较低，但在某些环境下可能对易受害人群造成危害的物质蒸气mg/L0.52.01020粉尘和烟雾mg/L0.050.51.05识别结果：对公司使用的原辅材料及生产的产品进行分析可知，公司所用原辅材料无毒，不涉及环境风险物质。3.4生产工艺3.4.1冶炼工艺简述钨铁合金生产技术已相当成熟。本项目钨铁生产采用钨精矿、硅铁和炭还原剂以及含铁材料在电弧炉内进行间歇式冶炼的电热过程，工艺采用国内成熟、可靠、先进的技术设备。其工艺流程见图3－1，主要工艺过程简述如下：（1）倒渣、补炉、放电极倒渣前应将流槽和沿积坑用砂子垫好，然后将炉渣倒出，炉渣力求排净，分析炉渣后，富渣回用，贫渣堆于渣场。出渣完毕后，将炉子回到正常位置，开始补炉。在炉壁侵蚀处及薄弱部分用精整废料和炉底挖出的合金补炉，补炉完毕后把炉壁上的挂渣全部打掉推入炉内。补完炉后放电极，每炉冶炼中电极一次性放入。（2）加热精炼精炼初期用178~187V电压送电，待形成熔池，将一炉所需钢屑和部分废勺头以及前炉勺皮、富渣等加入炉内，待加热一段时间后，开始加钨精矿进行精炼，同时加入适量的焦炭，待炉内熔池激烈反应产生“沸腾”现象，即开始组织挖铁。（3）取铁取铁采用特制挖铁机挖铁，钢勺挖出钨铁后立即放入水池中急冷，尔后用铁锤人工磕出。为了防止炉底在挖铁期冷下来，同时加入小批量含钨废料和焦炭。（4）炉渣贫化贫化期主要是对炉渣进行还原处理，以便使炉渣从炉内放出前，降低其W含量。贫化炉渣的反应过程主要是在炉渣表面及其上部进行，当终渣W含量大于0.4％时，炉渣需返回回收，小于0.4％的炉渣运往渣场堆放。（5）产品精整、入库补炉、放电极精炼期补炉、放电极精炼期取铁期贫化期放渣渣场精整屑、废金属磕铁抛光破碎、包装钨铁合金钢屑钨精矿沥青焦硅铁挖铁富渣废勺头图3－1生产工艺流程及其污染源分布图图例：废气噪声废渣袋式除尘器烟气粉尘袋式除尘器3.4.2项目水平衡本项目的总用水量为3056m3/d，其中新水用量106m3/d，循环水量2950m3/d，水循环利用率96.53％，生产用水循环利用率97.29％；外排水量19m3/d，全部为生活排水。整个项目的给水、排水情况详见表3-12和图3－2。表3-12项目用水情况一览表(单位：m3/d)序号用水点名称给水排水备注总用水新水循环水排放水消(损)耗水1电弧炉横臂冷却1200802950082此部分水为蒸发损失，补充水中循环水含2m3地面冲洗回用水2变压器冷却3603钨铁冷却1504除尘风机725烟气冷却12486地面冲洗水22002*回用2m37生活用水24240195合计30561062950198729482948801200风机冷却72变压器冷却钨铁冷却池电弧炉横臂冷却360150冷却水池循环水池120015036072烟气管束水冷12481248磕铁冷却新鲜水106损耗8224排放1919生活用水华瀚公司生活污水处理装置损耗522地面冲洗水沉淀池沉淀2图3－2项目给、排水平衡图3.4.3物料平衡钨铁合金生产物料平衡计算详表3-13，主要元素的平衡计算详见表3-14。表3-13物料平衡计算一览表序号入方出方物料名称数量产品数量废气数量固废数量1钨精矿5508钨铁合金3600水汽、SO2、CO等467.032，其中含SO220.514炉渣2098.82沥青焦5403硅铁合金388.84钢屑36无组织排放6.485电极糊1806电极壳28.8进废气烟尘10.368回收粉尘637.67元钢及勺子136.88污泥2进废气粉尘0.12精整屑和不合格品209精整屑和不合格品20合计6840.46840.4钨精矿（5508）硅铁（388.8）沥青焦（540）元钢勺子（136.8）钨精矿（5508）硅铁（388.8）沥青焦（540）元钢勺子（136.8）钢屑（36）电极糊（180）电极壳（28.8）电弧炉袋式除尘器回收粉尘（637.6）炉渣（2098.8）钨铁（3600）抛光破碎污泥（2）精整屑及不合格品(20)排放粉尘（0.12）精整屑及不合格品(20)排放粉尘（10.368）废气（467.032）其中含SO2（20.514）无组织排放粉尘（6.48）图3-1钨铁生产物料平衡图单位：t根据原辅材料及产品中各元素成分及含量，通过物料衡算，可知生产过程中各主要元素走向。计算过程中各项数据均来自企业在日常生产过程中对生产原料、产品、炉渣和烟尘等所含元素检测结果。

表3-14主要元素平衡计算一览表元素投入产出物料名称物料量（t/a）元素含量(％)元素量（t/a）物料名称物料量（t/a）元素含量(％)元素量（t/a）W钨精矿550852.062867.96钨铁合金3600772772炉渣2098.81.20725.34收集的烟尘637.611.070.12烟气排放损失0.50合计2867.96合计2867.96Fe钨精矿55089.95548.05钨铁合金360022792.0钢屑369534.20炉渣2098.81.10723.23硅铁388.82285.54收集的烟尘637.61.569.96电极壳元钢等165.6-157.40烟气排放损失0.5合计825.19合计825.19S钨精矿55080.5128.091钨铁合金36000.020.720沥青焦5400.31.620炉渣2098.80.92819.472钢屑360.050.018烟废气排放10.257硅铁388.80.020.078损失0.060合计30.509合计30.509Cu钨精矿55080.0231.267钨铁合金36000.010.360炉渣2098.80.040.840收集的烟尘637.60.010.064烟气排放损失0.003合计1.267合计1.267As钨精矿55080.010.551钨铁合金36000.010.360炉渣2098.80.00240.050收集的烟尘637.60.020.128烟气排放损失0.013合计0.551合计0.5513.4.4主要污染物产生及排放情况3.4.4.1废水（1）生产废水①设备冷却水为净环水，来自变压器、磕铁设备、电弧炉横臂和烟气的冷却，冷却水冷却时有部分蒸发损失，需补充部分新鲜水保持冷却系统水量，冷却水全部循环使用不外排。②地面冲洗水，产生量2m3/d，主要污染物为SS，初始排放浓度300～600mg/L，经沉淀池处理后全部作为冷却水补充水回用，不外排。③厂区地表初期降水（产生量180m3/次），初期雨水经收集池收集（设置在生产区西北角，设计容量250m3、兼做消防废水收集池）沉淀后，全部用于烟气冷却循环补充水，不外排。（2）生活污水本项目定员91人，生活用水量为24m3/d，生活污水产生量为19m3/d。主要污染物为COD、BOD、SS和氨氮，产生浓度分别为250mg/L、120mg/L、150mg/L和25mg/L，生活污水纳入到华瀚公司生活污水处理系统一并处理。经处理达标后排入贡江。表3－15废水产生源强单位：浓度mg/L、产生量t/a废水来源编号废水量m3/a污染物产生量拟采取的处理方式CODCrBOD5NH3-NSS浓度产生量浓度产生量浓度产生量浓度产生量生活污水W157002501.4521200.684250.1431500.855化粪池＋生化法处理3.4.4.2废气（1）电弧炉烟气本项目废气污染源主要是钨铁合金冶炼过程中产生的电弧炉废气。废气经矮烟罩集中后，经管束式水冷器冷却后进入袋式除尘器收尘。电弧炉烟气量为36000Nm3/h，主要污染物为烟尘和SO2。根据物料衡算及参考江钨钨合金公司原有工程生产数据，确定烟尘和SO2初始产生浓度分别为2500mg/Nm3和79.14mg/Nm3。采用两级除尘净化，一级为大口径夹套式水冷器，主要为降低烟气温度，同时也起到重力沉降除尘作用，烟气经水冷器进行快速冷却，并沉降大颗粒污染物，烟气温度将由200℃降到60℃左右，除尘效率为20%；二级为布袋除尘，除尘效率为98%；系统总除尘效率为98.4%。净化后烟尘和SO2最终排放浓度分别为40mg/Nm3和79.14mg/Nm3，达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078－1996）二级标准后经28米高烟囱排放。项目废气产生情况见表3－10。（2）抛光破碎废气本项目钨铁需进行抛光和破碎处理，破碎的钨铁合金块度为10~130mm。抛光机和破碎机产生含尘废气采用设备自带的布袋除尘设施处理，废气量为5000Nm3/h，粉尘初始产生浓度为500mg/Nm3，处理后排放浓度为10mg/Nm3。达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）二级标准后经15米排气筒排放。表3-16项目废气产生源强编号污染源污染物产生量排放源参数采取的处理方式年运行时间排放方式去向名称废气量m3/hSO2mg/Nm3烟（粉）尘mg/Nm3高度（m）内径（m）G1电弧炉烟气3600079.142500281.2水冷+袋式除尘7200h28m烟囱排放G2抛光破碎废气5000/500150.36袋式除尘2400h15m排气筒排放（3）无组织排放粉尘本项目钨铁合金冶炼过程中产生的废气采用矮烟罩集中，无组织排放废气按有组织废气的1%计算，即0.25g/s(0.9kg/h)，无组织粉尘排放量为6.48t/a。钨铁生产车间无组织粉尘排放状况见表3-17。表3-17钨铁生产车间无组织粉尘排放状况污染源位置污染物名称源强面源面积面源高度钨铁车间颗粒物0.25g/s(0.9kg/h)L=102m，B=15m6.0m3.4.4.3固体废物（1）由除尘器回收的金属粉尘约为637.6t/a，其主要含有WO3、Al2O3、SiO2、FeO、CuO、CaO以及其他金属粉尘。产生的金属粉尘外售冶炼厂或选矿厂再回收。（2）冶炼过程产生的炉渣约为2098.8t/a，其主要成分为WO3、SiO2、CaO、FeO和金属合金。Ⅰ类产生的炉渣还含有有用成分，设置临时贮库暂存，再外售给水泥厂综合利用。（3）成品处理系统精整选别过程产生的精整屑以及不合格产品品，产生量约为20t/a，主要成分为金属合金。此类固废回熔炼炉冶炼。（4）循环水池沉淀产生的污泥2.0t/a，主要成分为铁、钨、硅、钙的氧化物等，暂存在临时贮库，定期回熔炼炉冶炼。（5）生活垃圾。本项目共有员工92人，每人每天产生量以0.6kg计算，全厂年产生量为16.4t。固废产生情况见表3-18。表3-18固废产生源强名称分类编号产生量t/a性状含水率％处理处置方式及其数量(t/a)袋式除尘器回收粉尘S1637.6固体0外售637.6电弧炉炉渣S22098.8固体0外售2098.8精整屑不合格产品S320固体0回炉冶炼20污泥S42固液60回炉冶炼2生活垃圾S516.4固体70交由环卫部门处理16.43.4.4.4全厂污染物排放状况及排放量汇总项目主要污染物产生、治理及排放状况见表3-19~表3－22。主要污染物产生量、消减量、排放量汇总见表3-23。表3-19大气污染物排放状况汇总表排放标准mg/m3电弧炉烟气G136000烟尘250090.0水冷大烟道降尘+布袋除尘98.4401.4410.368100SO279.142.849079.142.84920.514850G25000粉尘5002.50布袋除尘98100.050.121201粉尘/0.9通风换气//0.96.48/表3-20废水及其污染物产生及排放汇总表种类废水量t/a污染物名称污染物产生量治理措施处理效率%污染物排放量标准浓度值(mg/l)排放去向浓度(mg/l)产生量(t/a)浓度(mg/l)排放量(t/a)生活污水5700pH6～9/纳入华瀚公司生活污水处理系统处理/6～9/6～9与华瀚公司一并排放CODcr2501.425601000.570100BOD51200.68483.3200.11420NH3-N250.14340150.08615SS1500.85553.3700.39970表3-21项目噪声排放状况设备名称等效声级dB(A)治理措施降噪效果dB(A)空压机90～100隔声、基础减震25降温风机8525除尘风机8525引风机8525磕铁机8525起重机7025破碎机9525抛光机10025表3-22固体废物排放状况汇总名称分类编号产生量t/a综合利用方式及其数量t/a处理处置方式及其数量t/a袋式除尘器回收粉尘S1637.6外售637.6电弧炉炉渣S22098.8外售2098.8精整屑不合格产品S320回炉冶炼20污泥S42回炉冶炼2生活垃圾S516.4填埋处理16.4表3-23全厂“三废”排放情况汇总表污染物名称产生量削减量排放量废水水量(万m3/a)0.57000.570CODcr(t/a)1.4250.8550.570BOD5(t/a)0.6840.5700.114NH3-N(t/a)0.1430.0570.086SS(t/a)0.8550.4560.399废气烟（废）气量(万m3/a)27120027120SO2(t/a)20.514020.514烟尘(t/a)648.000637.63210.368粉尘(t/a)6.05.880.12无组织粉尘(t/a)6.4806.48固体废废t/a除尘器回收粉尘(t/a)637.600637.60电弧炉废渣(t/a)2098.8002098.80精整屑、不合格产品(t/a)20.000200污泥(t/a)2.00020生活垃圾(t/a)16.400016.4003.5环保安全生产管理为了保护环境不受侵害，公司必须加强环境安全管理。环境安全管理是通过各种法规、制度的实施来实现的，其中环境影响评价制度和“三同时”制度（即环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产）是最重要的组成部分。随着经济的不断发展，环境管理也在不断深化，从局部环境扩大到区域环境管理，从分散控制到区域控制，从单一浓度控制发展到浓度与总量相结合的控制，从注重末端控制到提倡清洁工艺的源头控制，从单一的污染型环境管理发展到同时注重非污染型。3.5.1环境安全管理机构公司生产部设立专门的环境安全管理岗位，配备安全、环保专职人员2人，负责安全环保管理工作。3.5.2环保主管安全生产责任制（1）协助部门领导落实本部门的安全环保职责，对分管范围内的安全环保工作负直接责任。（2）负责环保、安全、工业卫生的监督管理工作。（3）编制年度环境保护工作计划、环境保护工作目标。（4）负责生产现场环保监督检查、基础管理，定期向环保局汇报污染治理设施运行情况和监视性监测结果。（5）组织《突发环境事件应急预案》的编制、修订和演练工作。（6）负责通风防尘、职业危害、职业病防治的有关管理工作。（7）协助负责厂区环境污染等事故的调查、分析、处理和上报。3.6事故性排放的可能性分析（1）生产系统事故性排放的可能性分析本项目为含钨精矿熔炼生产钨铁合金，除钨精矿、金属、合金熔化工序的物料为熔融体外，其它工序的原料、半成品、成品均为固体，并且钨精矿、金属、合金熔化是采用电加热，工艺对连续作业没有严格的限制，因此在出现设备故障时，生产系统可随时停产对流程中的物料加以控制。由此可见，只要管理严格，生产系统不会发生事故性排放，不存在发生严重污染的风险。项目生产过程中的环境风险主要为火灾风险及除尘设施失效烟气直接外排等。设置消防废水收集池（250m3），一旦发生泄漏和火灾事故，及时收集消防水，防止污染水直接外排。（2）环保设施事故性排放的可能性分析主要是电弧炉烟气净化系统出现运行故障，致使烟尘超标排放，进而影响周边环境空气；生活污水处理设施出现运行故障，致使废水超标排入贡江，进而影响贡江水质。3.7现有环境风险防控与应急措施情况3.7.1环境风险单元对赣州江钨钨合金有限公司公司生产工艺过程、物质贮存过程进行识别分析，赣州江钨钨合金有限公司公司可能会造成环境风险的单元如下表所示：表3-24环境风险单元风险单元引发事故发生事故的原因原料仓库火灾原料沥清焦炭遇明火，引发火灾事故，钨铁熔炼废气事故排放电炉废气处理设施布袋除尘处理设故障，或引风设施故障造成熔炼炉废气无组织排放。钨铁破碎废气事故排放电炉废气处理设施布袋除尘处理设故障污水处理站废水泄漏管道、阀门破损导致废水泄漏废水事故排放废水处理设施故障，废水超标排放3.7.2现有环境风险防控措施公司对重要设备的运行状况、重点区域的人员活动情况进行时时监控，在事故未发生前预先排查隐患或事故发生时及时发现异常情况，排查方式采用现场巡查、自动监控、专人监督等。具体的风险防范措施详见表3-25。表3-25现有环境风险防范措施序号环境风险涉及的危险物质环境风险防控与应急措施1车间火灾火灾沥清焦炭立即停炉，灭火，消防水导入事故池4烟气处理烟尘立即停炉，检修相关设备后恢复生产；储备一定的备用设备和配件；定期对废气处理设施进行检查。5污水站事故排放或超标排放废水导入事故池，检查调试污水处理设施，做到废水达标排放。制定污水处理站安全管理制度，现场贴有污水处理工艺流程及操作规程；岗位责任人每日对污水处理站进行巡查。3.7.3现有环境应急措施根据《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》中表5，赣州江钨钨合金有限公司公司现有环境风险防控应急措施见表3-26。

表3-26企业现有环境风险防控应急措施评估指标配备情况截留措施√厂区内安排专人负责日常管理和维护。事故排水收集措施√污水站配套应急事故池，池容250m3。雨排水系统防控措施√设初期雨水池一座，池容250m3，兼做应急池；雨水排放口未设置三通阀门。环评及批复的其他风险防控措施落实情况落实环境影响报告书中提出的各项环境风险防控措施，制定环境风险应急预案，配备应急设施和装备，定期开展应急演练。3.7.4雨排水、生产废水去向赣州江钨钨合金有限公司公司所在片区实现雨污管网分流，本公司生活污水经处理后排入园区污水处理厂进一步处理，生产废水经自建污水处理设施处理达标后排入小溪，最终排入贡江，雨水通过雨水排放口排入园区市政雨水管网，最终排入贡江。本项目排放口下游10km范围内的水系无饮用水源取水口等重要水环境敏感目标。3.8现有应急物资与装备、救援队伍情况公司现有应急资源情况详见“环境应急资源调查报告”。4、突发环境事件及其后果分析4.1突发环境事件情景分析4.1.1国内外同类企业突发环境事件资料根据对国内网络、媒体及相关资料文献的检索，类似企业在生产运营过程中造成环境风险事故的有关记载资料如下：表4-1国内外同本企业类似突发环境事件资料类别中矿（赣州）国际钴业有限公司天津三和管桩有限公司年份日期2017年8月14日2005年4月地点赣县区红金工业园天津市东丽区装置规模无资料无资料引发原因钴萃取车间发生火灾生产废水处理设施泄漏，废水流入周围鱼塘，造成鱼死亡物料泄漏量消防废水流截流不完全，流入贡江。未统计影响范围厂区、周边区域，贡江周边水域应急措施及时疏散周边居民以及企业工作人员，并对空气、下游河水进行应急监测未采取有效措施事件损失经济损失未统计经济损失未统计对环境及人造成的影响100米内有刺鼻异味，贡江水质造成严重影响，污染带内石油类超标。未造成人员伤亡；造成周围一定范围内水域受污染4.1.2企业突发环境事件情景分析赣州江钨钨合金有限公司潜在的环境风险事故分析见表4-2。表4-2单元潜在环境风险分析功能单元事故类型事故原因危险物质向环境转移的可能途径生产车间火灾爆炸遇热源引发火灾爆炸，灭火又导致消防废水由雨水沟流入厂外火灾次烟尘对外环境造成污染；消防废水污染地表水。废气处理设施集气装置失效引风装置故障导致废气无组织排放事故废气直接进入大气环境，造成车间及周围环境空气废气浓度增加废气处理装置故障尾电弧炉烟气处理设施故障致处理效率降低或失效事故废气未经处理直接进入大气环境，造成周围环境空气废气浓度增加。环保车间废水泄漏废水管道阀门破损或者池体破损导致泄漏泄漏废水可能进入雨水沟，进入外环境地表水体，造成影响废水处理装置故障废水处置装置故障或失效超标废水排入外环境地表水体，造成影响4.2突发环境事件情景源强分析4.2.1废气事故排放源强废气事故排放源强见下表：表4-3有组织废气事故排放源强污染源废气量(m³/h)污染因子非正常排放量（mg/m3）排放途径电弧炉36000二氧化硫79.14H28m、φ1.2m排气筒，60℃，连续排放烟尘2500抛光机5000粉尘500H15m、φ0.36m排气筒，25℃，间断排放4.2.2废水事故排放源强废水事故排放情况主要为生活废水超标排放。废水事故排放情况下的水质水量见表4-5，预测河段水文状况见表4-4。表4-4事故情况下废水水质水量一览表水量(m3/d)COD浓度(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-N(mg/L)1925012025本项目纳污河流为小溪和贡江。4.2.3火灾爆炸次生/衍生污染事故源强赣州江钨钨合金有限公司原若着火可采用水灭火，产生的消防废水收集入应急池，再泵入污水处理站处理达标后外排。火灾产生环境污染主要为大气环境污染。燃烧主要污染物为二氧化碳、一氧化碳、烟尘等。火灾产生大量烟尘，产生的后果视火灾的大小而定，难以定量分析。根据公司设计资料和《建筑设计防火规范》，赣州江钨钨合金有限公司公司室内消防用水量为15L/s，室外为20L/s；火灾持续时间按1.0小时计算，则消防用水为=35*60*60/1000126m3。4.3释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施、应急资源情况分析4.3.1水环境环境污染对可能造成地表水污染的，分析环境风险物质从释放源头（环境风险单元），经厂界内到厂界外，最终影响到环境风险受体的可能性、释放条件、排放途径，涉及环境风险与应急措施的关键环节，需要应急物资、应急装备和应急救援队伍情况。分析结果详见下表：

表4-5水环境污染分析结果类别内容可能影响的环境风险受体贡江释放条件废水收集管道及池体泄漏；污水处理站出水超标；消防废水泄漏；排放途径废水收集管道或池体破裂，泄漏废水漫流至地表，进入土壤或通过地表径流进入贡江；超标出水排入贡江，对外环境地表水体造成影响；环境风险关于消防废水只要企业及时关闭雨水排放口阀门，将废水导入应急池内暂存，待污水处理系统正常后，重新处理后排放，不会对贡江水环境质量造成影响。若污水处理站废水超标排放，只要企业及时关闭污水处理站出水口，将系统内废水导入应急池内暂存，待污水处理系统正常后，重新处理排放，不会对贡江水质造成影响；应急措施关键环节将污水处理站系统内废水导入应急池暂存；及时堵漏、关闭雨水排放口阀门；应急物资/装备/应急救援队伍①物资装备：现场抢险物资及设备、个人防护，详细物资详见“应急资源调查报告”。②救援队伍：应急指挥、应急成员，具体人员详见“应急资源调查报告”。4.3.2大气环境污染根据4.4突发环境事件危害后果分析结果，赣州江钨钨合金有限公司公司可能产生大气环境污染事故的可能情景中（废气事故排放、火灾事故）不会造成厂区外下风向人员急性中毒事故，但可能会导致厂区内人员急性中毒事故，因此除发生较大火灾事故时须疏散厂区内员工外，其余事故均无须划定隔离距离和疏散距离。4.4突发环境事件危害后果分析4.4.1废气事故排放后果分析项目废气污染源包括电弧炉烟气、抛光机废气。企业现有废气处理设施共2套，废气处理设施多套同时发生故障的概率较低，故本次以一套影响最大的电弧炉烟气处理设施发生故障来预测其风险及影响后果。根据由环评报告预测结果可知：正常排放情况下SO2最大落地浓度为0.0146mg/m3，出现在距源约339m处，占执行标准的2.91%；PM10（烟尘）最大落地浓度为0.462mg/m3，出现在距源约339m处，占执行标准的102%。废气处理设施故障时，需暂停相应作业，减少废气排放，并及时排除故障。如此，事故废气经大气扩散后不会对周围环境造成太大影响。同时公司应加强设备的维护，确保设备正常运行，减小发生事故的概率。4.4.2废水事故排放后果分析本项目外排废水主要是生活污水，排放总量为19m3/d，主要污染物为CODr、BOD5、SS和氨氮。本项目纳污水体贡江河段年平均流量为499m3/s，枯水期流量50.3m3/s，本项目的废水排放量占贡江枯水期流量的0.0004％，可忽略不计，污染物排放浓度和排放量对贡江的贡献值很微小。根据现场调查和监测，贡江评价区河段各监测断面处的CODr、BOD5、SS和氨氮现状浓度均低于《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准限值。4.4.3火灾爆炸次生/衍生污染事故后果分析公司火源主要为原料仓库。燃烧可能产生的次生/衍生环境污染，影响后果如下：（1）消防废水公司原辅材料均为低毒性物质，灭火、冷却设备等消防过程中产生消防废水，消防废水中有毒有害物质较少，但若消防废水直接外排或泄漏，将影响周边水体，主要为贡江。在公司及时采取措施，切断雨水排放口，消防废水导流入应急池暂存后，不会对外环境水体产生大的影响，故厂区消防火灾产生的事故影响对环境在可接受的程度内。（2）燃烧废气燃烧产物主要为二氧化碳、一氧化碳、烟尘等。火灾范围仅限于车间和仓库。事故可控制在车间、仓库内，燃烧产生的废气对周边半径50~100米的地区产生影响，但随着火灾的扑灭，这些影响也将消失。4.5应急池最小容积测算华瀚公司环评时已对厂区初期雨水采取了处理措施，本项目不对初期雨水再次评价，只引用华瀚公司环评内容：厂区地表初期降水（产生量180m3/次）,初期雨水经收集池收集（设置在生产区西北角，设计容量250m3、兼做消防废水收集池）沉淀后，全部用于烟气冷却循环、绿化、地面冲洗等用水。根据计算，公司消防废水产生量为126m3，小于250m3，该水池容量可满足事故发生时消防废水的储存。但如果是在下雨时发生火灾，那么所需事故池容积为310m3。5现有环境风险防控和应急措施差距分析本次评估主要从五个方面对赣州江钨钨合金有限公司现有环境风险防控与应急措施的完备性、可靠性和有效性进行分析论证，找出差距、问题，提出需要整改的内容。5.1环境风险管理制度环境风险管理制度差距分析详见下表：表5-1环境风险管理制度差距分析序号内容落实情况差距分析1建立环境风险防控和应急措施制度已建立需完善明确环境风险防控重点岗位的责任人或责任机构已明确责任人/落实定期巡检和维护责任制度已建立定期巡检、维护制度/2落实环评及批复文件的各项环境风险防控和应急措施已落实/3经常对职工开展环境风险和环境应急管理宣传和培训已开展/4建立突发环境事件信息报告制度，并有效执行已建立需完善5.2环境风险防控与应急措施环境风险防控与应急措施差距分析详见下表：表5-2环境风险防控与应急措施差距分析序号内容落实情况差距分析1落实仓库、主要生产车间截留、收集措施并根据每项措施制定有效管理规定、岗位职责并落实仓库、主要生产车间配备灭火器，地面采用水泥硬化，/2设置废水、雨水和清净下水排放口，根据每项措施制定有效管理规定、岗位职责并落实厂区雨污分流。/3具有应急事故水池、事故存液池或事故缓冲池设施，且符合相关设计规范建有250m3应急事故池如果失火时恰逢下雨，则事故池容积略显不足，建议310m3.4废水排放前设监控池，设专人负责关闭，确保泄漏物、消防水、不合格废水不排出厂外废水排放口前设监控池，设专人负责关闭/5.3环境应急资源公司现有应急资源及差距分析详见下表：

表5-3环境应急资源差距分析序号内容落实情况差距分析1配备必要的应急物资和应急装备（包括应急监测）已配备大部分必要的应急物资和装备，物资和装备情况详见“应急资源调查报告”；损坏应急物资未及时更换，应定期检查，及时补充。2已设置专职或兼职人员组成的应急救援队伍已设置兼职人员组成的应急救援队伍，并根据人员流动变化情况及时更新联系方式，详见“应急资源调查报告”；/3与其他组织或单位签订应急救援协议或互救协议（包括应急物资、应急装备和救援队伍等情况）周边企业互助应与其他组织或单位组织应急联动5.4历史经验教训总结根据“4.1.1国内外同本企业类似突发环境事件”资料的分析结果，类似发生突发环境事故的原因归纳及赣州江钨钨合金有限公司防止类似事件发生的措施详见下表：表5-4企业发生突发环境事故的原因归纳及赣州江钨钨合金有限公司防止类似事件发生的措施序号历史经验教训公司防止类似事件发生的措施1员工对于灭火器等肖防器材使用不熟练，致小火酿成大灾。加强员工消防应急演练。2企业安全管理意识不高安全生产管理意识较高，组织员工岗前培训3企业未开展应急预案演练致抢险救援延误通过后期加强与预案演练5.5需要整改的内容目前企业已采取有效的环境风险防控及应急措施，需要整改的内容主要有：（1）完善应急资源，及时补充损耗的应急物资，应急水池内雨水应及时排空。（2）落实环境风险管理制度、定期进行应急演练。（3）签订应急监测协议表5-5公司整改措施计划表序号整改内容位置具体措施完成整改期限1应急物资及时补充损耗的应急物资短期（1个月内）2落实环境风险管理制度制定完善环境风险管理制度短期（3个月内）组织员工培训中期（3-6个月）增加应急演练次数长期（6个月以上）6完善环境风险防控与应急措施的实施计划针对上述需要整改的项目，分别制定完善环境风险防控和应急措施的实施计划。实施计划应明确环境风险管理制度、环境风险防控措施、环境应急能力建设等内容，逐项制定加强环境风险防控措施和应急管理的目标、责任人及完成时限。每完成一次实施计划，都应将计划完成情况登记建档备查。对于因外部因素致使企业不能排除或完善的情况，如环境风险受体的距离和防护等问题，应及时向所在地县级以上人民政府及其有关部门报告，并配合采取措施消除隐患。表6-1企业完善风险防控措施的实施计划表项目项目评估时间申请时间项目预计完成时间责任人补充损耗的应急物资2018年12月2018年12月2018年12月制定完善环境风险管理制度2018年12月2018年12月2019年02月组织员工消防培训2018年12月2018年12月2019年03月增加应急演练次数2018年12月2018年12月2019年05月7企业环境事件风险等级通过定量分析企业生产、使用、存储的化学品与事故环境风险物质临界量的比值（Q），工艺过程与风险控制水平（M）以及环境风险受体（环境保护目标）敏感性（E），按照分级矩阵法将企业环境风险等级划分为重大、较大和一般三级，分级程序见图7-1。图7-1企业突发环境事件风险分级流程示意图7.1突发大气环境事件风险等级根据《企业突发环境事件风险分级办法》（HJ941-2018）附录A“突发环境事件风险物质及临界量清单”可知，本公司涉气风险物质。因此涉气Q值为0。因此，本项目突发大气环境事件风险等级直接定义为“一般-大气（Q0）。7.2突发水环境事件风险等级根据《企业突发环境事件风险分级办法》（HJ941-2018）附录A“突发环境事件风险物质及临界量清单”，本公司使用的无涉水风险物质。因此涉水Q值为0。因此，本项目突发水环境事件风险等级直接定义为“一般-水（Q0）。7.3环境风险等级确定与调整7.3.1风险等级确定根据《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018），以企业突发大气环境事件风险和突发水环境事件风险等级高者确定企业突发环境事件风险等级。本企业大气环境风险等级为一般，水环境风险等级为一般，因此本企业突发环境事件风险等级为一般。7.3.2风险等级调整根据《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018），近三年内因违法排放污染物、非法转移处置危险废物等行为受到环境保护主管部门处罚的企业，在已评定的突发环境事件风险等级基础上调高一级，最高等级为重大。经调查核实，本企业近三年无违法排放污染物、非法转移处置危险废物等行为，未受到环境保护主管部门处罚，因此本企业突发环境事件风险等级不作调整。7.3.3风险等级确定结论本企业同时涉及突发大气和水环境事件风险，风险等级为“一般[一般-大气（Q0）+一般-水环境（Q0）]”第三部分环境应急资源调查报告赣州江钨钨合金有限公司环境应急资源调查报告1、环境应急队伍1.1内部应急队伍救援公司成立突发环境事件“应急领导小组”，由总经理担任指挥部总指挥，下设应急指挥办公室，为应急组织日常机构。发生突发较大事件时，以领导小组为基础，即突发事件应急指挥部，总经理任总指挥，副总经理副总指挥，负责全厂应急救援工作的组织和指挥。应急救援指挥机构根据事件类型和应急工作需要，设置相应的应急救援工作小组（详见下表1-1），包括通讯联络组、消防抢险组、现场维护组、后勤保障组、医疗救护组、应急监测组、事故调查组等；并且定期开展应急救援培训与训练及演练，不断提高应急救援能力。1.2企业突发环境事件信息报告制度公司已建立岗位责任制，初步建立突发环境事件信息报告制度和事故救援流程、事故管理制度。表1-1公司内部应急指挥机构一览表序号应急组织机构姓名部门公司职务应急职务联系电话1应急领导小组蓝斌总经办总经理总指挥137070260722黄江涛生产部副总经理副总指挥137677414993应急办公室刘承贵生产部环保主任组长152161435624王士浩生产部技术主任成员139707103645通讯联络组饶晓芹办公室行政主任组长135767159036黄佳幸办公室主任副组长150835985727消防抢险组刘昌仁生产部车间主任组长137079700738汪浩生产部安全主任副组长135767998599吴修霖车间A班班长成员1597018185510徐悦云车间B班班长成员1357671152411曾大金车间C班班长成员1397010216812辜宝荣车间精整班长成员1897078892313医疗救护组饶晓芹办公室行政主任组长1357671590314黄佳幸办公室主任成员1508359857215廖文姗办公室人事主任成员1365241804016现场维护组罗忠东生产部设备主任组长1527073861317林功孝生产部检修主任副组长1357666029118孙连生车间检修班长成员1597083543519后勤保障组刘瑶经营部营销主任组长1357676711820李元奇经营部主任成员1376636466921曾凡明经营部仓库主任成员1397073532522事故调查组黄江涛生产部副总经理组长1376774149923刘承贵生产部环保主任成员1521614356224汪浩生产部安全主任成员1357679985925应急监测组钟映兰生产部化验主任组长1397070362126曾宪富化验室取样工成员134865527121.3外部应急救援队伍当公司发生需要外界力量支持的突发环境事件时，可请求外部支援，如临近村民、附近企业，与工业园管委会、赣县区环境保护局保持上级应急联动，共享其应急资源。表1-2外部应急救援联系一览表分类单位名称联系电话县市部门赣州市政府办公州市环保局办公县区政府办公县区环保局办公边村委会、企业梅林镇政府办公室0797-441233工业园管委会办公州铝业股份有限公州恒基实业有限公边医院赣县区人民医急监测协助单位第三方环境检测机州博华环境科技有限公力抢修95598环保热线12369公安110火警119急救电话1202环境应急物资、装备、场所2.1应急物资/装备2.1.1应急物质装备赣州江钨钨合金有限公司车间生产作业场所以及仓库均设置警示标识和中文警示标志。各个环境风险单元配备应急物资、装备包括照明设备、通讯设备、消防设备、个人防护、应急处置设施/物资等五个方面。物资放置于生产车间各部位，应急物资装备日常交由各车间主任管理。1.2.2应急场所设置（1）发生消防火灾等较大突发环境事故时，可在厂区出入口设置临时应急场所；（2）发生一般突发环境事件时，事故现场作为应急场所。表2-1应急救援物资配备一览表序号物资名称类别主要用途或技术要求数量存放位置负责人及联系电话1监控设备应急监控应急监控19个车间、办公室黄佳幸/150835985723移动电话应急通讯应急通信26部个人移动电话4发电机应急急救设备应急发电1台发电机房林功孝/135766602915常用药品应急药品若干办公室、车间控制室廖文姗/136524180406担架应急救援1副应急仓库曾凡明/139707353257安全帽个人防护设备安全防护10顶应急仓库8防护服安全防护6套应急仓库9防护手套安全防护6套应急仓库10防毒面具安全防护2副应急仓库11防护眼罩安全防护6副应急仓库12防护鞋安全防护6双应急仓库13干粉灭火器消防灭火设备灭火若干车间、办公室刘承贵/1521614356214CO2灭火器电气灭火若干配电房15室内消防栓灭火若干车间16户外消防栓灭火若干办公室、车间门口17消防沙灭火2吨车间注：生产区医药箱每6个月更换一次药品；厂区内灭火器保质期5年，每10天检查一次灭火器。附件附件1应急演练方案赣州江钨钨合金有限公司突发环境事件应急演练方案为进减少和预防突发环境污染事故的发生，维护企业职工和人们群众的安全，牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，切实提升中心各级管理人员和从业人员的安全生产意识和对突发事件的应急反应速度和应急抢险能力，维护人民群众的生命和财产安全，构建“集中领导、统一指挥、结构完整、功能全面、反应灵敏、运转高效”的突发事件应急体系，确保一旦发生环境事件，能以最快的速度、最大的效能，有序地实施救援，最大限度减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降到最低限度，确保迅速有效地处理各类突发事件，提高全中心应对突发环境事件的综合能力，编写此方案。一、应急演练领导小组成员：总指挥：蓝斌副总指挥（现场指挥）：黄江涛现场指挥部：车间控制室应急办公室：公司生产部现场救援组：消防抢险组、现场维护组、后勤保障组、通讯联络组、医疗救护组、应急监测组及事故调查组二、应急演练时间：二零一八年十二月三、应急演练地点：赣州江钨钨合金有限公司四、应急演练内容：火灾、爆炸事故引发次生/衍生的环境污染事故。现场指挥部接报后，及时调集力量进行快速处置。五、应急演练过程模拟：（一）先期处置现场发现人员熄灭所有明火