锅炉蒸汽吹管技术措施

锅炉蒸汽吹管技术措施（最新

版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0203

特种设备技术ISpecialEquipmentTechnology特种设备免发生水击。11.7更换靶板及临时吹管阀等处应有充足的照明。8吹管过程中若发生异常情况，如爆管、断水、锅炉膨胀不正常，汽水管道振动等严重问题，应紧急停炉处理。★n.9主蒸汽流量、减温水流量孔板缓装。12.组织分工所有调试工作均在试运指挥组的统一领导下进行。2调试人员负责调试措施的编写，向现场工作人员进行技术交底，操作技术指导，发布吹管指令，记录有关参数；3电厂运行人员按锅炉运行规程和本措施进行操作，并对运行设备进行正常巡检，确保设备安全运行。4安装公司负责临时设施的安装，设备检查和维修，更换靶板等工作。注：冲管工作结束后，加装的主蒸汽临时管道不要拆除，以利安全门校验时锅炉泄压使用。特种设备技术|SpecialEquipmentTechnology特种设备XXX图文设计本文档文字均可以自由修改特种设备技术ISpecialEquipmentTechnology特种设备锅炉蒸汽吹管技术措施（最新版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。.编制依据：《电力工业锅炉监察规程》2《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047—95《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》《锅炉设计说明书》《锅炉安装说明书》《锅炉使用说明书》《热力计算汇总》《烟、空气阻力计算书》9《锅炉运行规程》《火电机组启动验收性能试验导则》《电站锅炉性能试验规程》特种设备技术ISpecialEquipmentTechnology特种设备《火电工程序动调试工作规定》《火电工程调整试运质量检验及评定标准》《火电施工质量检验及评定标准》《电力建设施工及验收技术规范》《火力发电厂设计技术规程》《火电机组自动投入率的统计方法》《蒸汽锅炉安全工作规程》19《电力技术法规》《电力建设安全作业规程》《电力安全工作规程》《合同书》中的有关技术规定、要求、标准、会议纪要等,设计文件、图纸、生产厂家、资料、图纸、文件、调试文件、国家和行业相关标准、规范、规程。2.设备概况2.1概述：诸城恒阳热电有限公司的锅炉，为泰安锅炉集团生产的特种设备技术ISpecialEquipmentTechnology特种设备TG75/5.29—M型号的，次高温次高压循环流化床锅炉。2特点：具有高效、无污染、煤种适应性广，燃烧效率高，尤其可以燃用高硫煤、煤干石等特点。综合利用性能强，适合用于集中供热区域，作为热源基地；该锅炉是一种自然循环、单汽包水管锅炉，炉膛为膜式水冷壁结构，炉尾部自上至下装有卧式高温段过热器和低温过热器，有高低温段过热器和顶棚过热器管系，炉膛上部安装顶棚过热器，便于更好的利用热能。炉膛及过热器采用全悬吊结构，在高温过热器和低温过热器中间设有一级喷水混合式减温器。而二级省煤器布置于低过下部，卧式一、二次风预热器分为二级交叉布置于省煤器下部。该炉采用床下点火技术，烟气及飞灰通过炉膛烟窗进入分离器,粒度＜0.1mm以下的飞灰，跟随烟气进入尾部受热面，飞灰热量通过受热面吸收，达到换热的目的，该炉具有高效、（适应煤种广）增减负荷快的特点。3不足之处：特种设备技术ISpecialEquipmentTechnology特种设备膜式壁下段、过热器前后部、省煤器弯头、包墙及两侧中下部磨损严重，出现受热面爆管时，预热器易堵灰。二次风分段送入炉膛助燃，一次风用于流化物料、助燃。锅炉主要参数和技术经济指标主要设计参数（MCR工况）：额定蒸发量75t/h汽包工作压力5.82MPa过热器出口压力5.29MPa过热蒸汽温度485℃给水温度150℃一次热风温度150℃二次热风温度150℃冷风温度20℃锅炉排烟温度140C燃料消耗量10119kg/h锅炉设计效率90%特种设备技术|SpecialEquipmentTechnology特种设备一、二次风量配比60:40燃料颗粒度要求最大10mm锅炉本体烟气阻力1.17053KPa锅炉蒸汽侧阻力5.3MPa锅炉水侧阻力5.3Mpa.吹管的目的按《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）规定，新安装锅炉在投产前必须对锅炉过热器、减温器以及蒸汽管道系统进行蒸汽吹扫，以清除设备在制造、运输、安装过程中遗留在管道内的杂物和锈垢，确保锅炉及汽机设备的安全。.吹扫范围：吹管范围包括：低温段过热器、减温器、高温段过热器、集汽联箱、主蒸汽管道、临时管道。.吹管参数的选择：为保证吹管过程中有较长时间吹管系数大于1,取最大吹管系数为1.5o经计算，吹管初参数为汽包压力4.OMpa,主蒸汽温度420℃o特种设备技术ISpecialEquipmentTechnology特种设备在吹管过程中可根据有关参数对初参数作适当调整。每次吹管汽包终压为2.5Mpa,并保证吹管过程中汽包饱和温度降不大于42℃。.吹管质量标准在吹管系数大于1的前提下，连续两次更换靶板，铝质靶板上冲击斑痕粒度小于1mm,且肉眼可见斑痕不多于8点为合格。.准备工作及临时设施的装设1临时管道采用少273X12的#20钢管,弯头则为8273X16的#20钢管，在临时管道最低处应加装疏水管和疏水阀，排汽口应加上翘15度以下的弯头。2临时管道应装设牢固的固定滑动支架，克服反推力。3临时冲管阀的操作按钮设在控制室内，应能进行开、关、停三种操作。吹管前，进行一次吹管阀门开启时间测试。4未参加吹管的主管道，应人工清理干净。5减温水管路在给水母管前断开，并接临时管道排大气，排汽口要固定牢固。给水母管一侧水管路应堵死。6在临时管道内所装铝质靶板的尺寸为：225X15X5（长X宽特种设备技术ISpecialEquipmentTechnology特种设备义厚）mm,准备铝板数量为25块。9.锅炉冲管：采用稳压，降压联合吹扫，第一、二次采用稳压吹扫，以防杂物进入难以清除的角落或造成管子被堵塞。其余均为降压吹扫。9.1.稳压吹扫：1.1维持汽包水位T50nlln。.1.2汽包压力3.5Mpa,过热器温度400C,无异常情况时，由调试单位当班负责人发布吹管指令，电厂委派专人开临时吹管阀吹扫5分钟。2降压吹扫:2.1维持汽包水位T50min,操作人员做好准备及记录。2.2汽包压力升至4.OMpa,过热汽温420℃时，全开临时吹管阀进行降压吹管。2.3当汽包压力降至3.OMpa时，关闭临时吹管阀。2.4在蒸汽吹洗过程中，为提高吹洗效果，应停炉一次，时间在12小时以上以冷却过热器及其它管道。特种设备技术ISpecialEquipmentTechnology特种设备3吹管合格后，整理记录，办理签证。吹管范围：低过-减温器-高过-主蒸汽管道-临时管道以及减温水管路、主汽门旁路管。n.注意事项：11.1锅炉点火、升温升压及吹管，均应按锅炉运行规程和吹管措施要求进行。11.2在锅炉升压过程中应进行炉体膨胀检查，并进行关空气门、热紧螺栓、冲洗仪表