承台技术交底

承台技术交底承台技术交底承台技术交底xxx公司承台技术交底文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度中交第三航务工程局技术质量安全交底通知书（）单位工程名称：漳州台商投资区滨江快速公路N004分部工程名称基础及下部构造分项工程（工序）名称承台施工里程：K10+035—K10+068(角泰路中桥）质量检验标准严格按照中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTGF50—2011《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1—2004执行。按照一级公路的标准进行施工。承台总体实测项目：

1、混凝土强度（MPa）:在合格的标准内，见附录D检查；2、尺寸（mm）：±30；3、顶面高程（mm）：+20；4、轴线偏位（mm）：15；

外观鉴定：

1）混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。

2）蜂窝、麻面面积不得超过该面积总面积的%。

3）混凝土表面出现非受力裂缝，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过必须处理。施工工序及操作要点一、承台及基坑施工工艺流程定位放线→承台基坑及桩顶土方开挖→基坑检查→浇筑承台砼垫层→凿除桩头、桩基检测→模板加工及支模→钢筋加工、绑扎及埋设墩台身钢筋→检查验收签证→浇筑承台砼→拆模→养护→拔除钢板桩及其内支撑→基坑土方回填→下道工序施工。二、承台及基坑具体施工步骤（1）基坑开挖桩身砼达到一定的强度后进行承台基坑放坡开挖，放坡坡度可参考下表。基坑开挖前由测量放出承台纵、横向中心线。基坑开挖时采用反铲挖掘机配合自卸汽车进行开挖，按照从施工便道的对面往施工便道侧分两层进行开挖，开挖的土体不准堆放在基坑临边及钢平台上，应及时运输至废弃点，弃土堆坡脚距坑顶边缘距离不得小于基坑开挖深度，动载距离坑顶边缘应大于1m，基坑顶面有动荷载时，其边缘与动荷载之间应留有不小于1m宽的护道，动荷载较大时宜适当加宽护道，若水文和地质条件较差，应采取加固措施。基坑开挖面距离基坑底面20cm—30cm时，确认基坑底地质与设计相符，采用人工开挖清基至坑底设计标高，基坑开挖尽量安排在枯水或少雨季季节快速进行。施工工序及操作要点开挖后可根据现场实际情况适当进行临时支护，如采用坡脚砂袋反压、坡面抹水泥砂浆+铁丝网片等。基坑排水

应做好基坑坡顶四周排水处理，防止外面的水倒流入基坑内，可在基坑外设置排水沟，并在坡顶处加高处理，防止雨水倒灌。基坑内排水采用“集水明排”的方式进行排水，在坡底挖设排水沟，并在坡脚四个拐角处设置集水井，用污水泵将水抽出至坑外排水沟内。（3）基坑防护在基坑开挖过程中应做好基坑防护，该防护距离基坑坡顶最外边沿50cm处，立杆击入地下30cm深，立杆间距2m，下横杆距地面60cm，上横杆距店面，材料选用φ48钢管，钢管四周布设绿网进行维护。（4）承台基底浇筑承台砼垫层承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后，先对基坑底部地质淤泥层采取浇筑承台砼垫层。承台砼垫层采用C15混凝土，其施工范围为超过承台四周20cm，浇筑厚度应满足设计要求，其浇筑厚度为10cm。基坑开挖应尽量做到开挖完成就进行当天浇筑砼垫层。（5）凿除桩头、桩基检测承台施工前应进行桩基等隐蔽工程的质量验收。桩顶的混凝土面应按水平施工缝的要求凿毛。凿除桩头应在垫层砼达到设计强度75%后进行。破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有10～20cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。桩头预留钢筋上的泥土及鳞锈等应清理干净。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基检测。、承台及基坑具体施工步骤（1）基坑开挖桩身砼达到一定的强度后进行承台基坑放坡开挖，放坡坡度可参考下表。基坑开挖前由测量放出承台纵、横向中心线。基坑开挖时采用反铲挖掘机配合自卸汽车进行开挖，按照从施工便道的对面往施工便道侧分两层进行开挖，开挖的土体不准堆放在基坑临边及钢平台上，应及时运输至废弃点，弃土堆坡脚距坑顶边缘距离不得小于基坑开挖深度，动载距离坑顶边缘应大于1m，基坑顶面有动荷载时，其边缘与动荷载之间应留有不小于1m宽的护道，动荷载较大时宜适当加宽护道，若水文和地质条件较差，应采取加固措施。基坑开挖面距离基坑底面20cm—30cm时，确认基坑底地质与设计相符，采用人工开挖清基至坑底设计标高，基坑开挖尽量安排在枯水期或少雨季节快速进行。开挖后可根据现场实际情况适当进行临时支护，如采用坡脚砂袋反压、坡面抹水泥砂浆+铁丝网片等。下表为承台开挖及边坡防护工程数量表：施工工序及操作要点桩头凿完后应报与监理单位验收，并经超声波等各种检测合格后方可立模。

（6）模板安装承台模板采用大片组合式定型钢模板，吊机配合安装。模板立设在桩基检测完毕后进行。模板安装前在垫层面上弹出模板的外围轮廓线，采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。（7）钢筋绑扎钢筋绑扎前应在立设的模板内用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋集中加工，现场进行绑扎，底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固；搭设钢管架绑扎、定位好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋。墩身预埋钢筋的绑扎在模型立设完毕后进行，根据模型上口尺寸控制其准确性，采用与承台钢筋焊接，形成一个整体骨架以防移位。本工程承台地面设置D10定型钢筋焊接网，该钢筋网为成品钢筋焊网，设置间距为10cm×10cm（m2）,净保护层厚度不小于。保护层采用与承台砼标号的混凝土垫块用扎丝梅花绑扎。（8）灌注砼混凝土采用在拌和站集中拌制，自动计量，罐车运输，泵送混凝土施工，插入式振捣器振捣。混凝土的入模温度一般控制在10℃—32℃之间，其浇筑环境温度昼夜平均不低于5℃或最低温度不低于-3℃，局部温度也不高于+40℃，否则采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，混凝土下落高差大于米时，设串筒或溜槽。冬季施工时，混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不应低于5℃，施工工序及操作要点或最低温度不低于-3℃，局部温度也不高于+40℃，否则采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，混凝土下落高差大于米时，设串筒或溜槽。冬季施工时，混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不应低于5℃，通过热工计算，确定集料和拌合用水所需的温度，当掺用氯化物于加热后的混合料时，其初凝时间应不早于浇筑结束。搅拌时间应比规范规定延长50%，在寒冷气候，混凝土强度未达到设计强度的30%前，混凝土不得受冻，混凝土浇筑完毕应立即采取覆盖等措施防寒保温。混凝土分层浇筑，分层厚度控制在20～30cm。振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm，与侧模保持5～10cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆。预埋墩台身钢筋处应加强振捣，以防局部混凝土疏松。混凝土振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。混凝土浇筑时按有关规定制作砼试件，进行强度检查。指定专人填写混凝土施工记录，详细记录原材料质量、混凝土的配合比、坍落度、拌合质量、混凝土的浇筑和振捣方法、浇筑进度和浇筑过程出现的问题等，以备检查。

初凝后，予以洒水养护，每天洒水次数视环境湿度与温度控制，洒水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为度，养生期应符合高性能混凝土暂行技术标准中有关混凝土养护时间的要求，即：（1）当施工周边环境相对湿度＜60℃时，属于干燥环境，混凝土养生期为14天；（2）当施工周边环境相对湿度60℃～90℃时，属于较湿环境，混凝土养生期为7天；（3）当施工周边环境相对湿度90℃时，属

承台与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土浇筑在浇筑后7天之内不受水的冲刷，当环境水有侵蚀作用时，应保证混凝土在浇筑10天内及达到设计强度的70%以前，不受侵蚀。（10）承台基坑回填承台拆模后且砼达到设计强度要求，并经外观检查及竣工验收合格后，经监理工程师同意后，进行基坑回填，陆上承台回填前应先将基坑内的积水抽干排除，回填时基坑四周同步进行，防止对承台形成过大的单侧压力；严格控制回填用土的含水量，回填土采用分层回填。水上承台周边土体回填至承台顶部地质层表面。承台基坑开挖土方工程量计算公式：围堰平面尺寸（向两侧各扩1m）×基坑深度（原地面高程-承台底高程）。承台施工应分两种情况考虑，（一）桩基承台顶标高在原地面线以下的可先施工桩基及承台，然后再场地平整；（二）承台顶标高在原地面线以上的应先进行场地平整然后再施工桩基承台。施工工序及施工要点于潮湿环境，可不再另行洒水养护。混凝土养生时在其表面盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料，养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。当气温低于5℃时，应采用土工布覆盖保温，不能洒水养护。同时将承台与墩身接触面砼凿毛，混凝土的抗压强度达到拆模要求时即拆除模板。拆模时避免重撬硬砸，以免损伤混凝土面。（9）承台砼养生、拆模在混凝土浇筑完成并且初凝后，予以洒水养护，每天洒水次数视环境湿度与温度控制，洒水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为度，养生期应符合高性能混凝土暂行技术标准中有关混凝土养护时间的要求，即：（1）当施工周边环境相对湿度＜60℃时，属于干燥环境，混凝土养生期为14天；（2）当施工周边环境相对湿度60℃～90℃时，属于较湿环境，混凝土养生期为7天；（3）当施工周边环境相对湿度90℃时，属于潮湿环境，可不再另行洒水养护。混凝土养生时在其表面盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料，养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。当气温低于5℃时，应采用土工布覆盖保温，不能洒水养护。同时将承台与墩身接触面砼凿毛，混凝土的抗压强度达到拆模要求时即拆除模板。拆模时避免重撬硬砸，以免损伤混凝土面。承台与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土浇筑在浇筑后7天之内不受水的冲刷，当环境水有侵蚀作用时，应保证混凝土在浇筑10天内及达到设计强度的70%以前，不受侵蚀。（10）承台基坑回填承台拆模后且砼达到设计强度要求，并经外观检查及竣工验收合格后，经监理工程师同意后，进行基坑回填，陆上承台回填前应先将基坑内的积水抽干排除，回填时基坑四周同步进行，防止对承台形成过大的单侧压力；严格控制回填用土的含水量，回填土采用分层回填。水上承台周边土体回填至承台顶部地质层表面。环境及安全注意事项承台基坑开挖土方工程量计算公式：围堰平面尺寸（向两侧各扩1m）×基坑深度（原地面高程-承台底高程）。承台施工应分两种情况考虑，（一）桩基承台顶标高在原地面线以下的可先施工桩基及承台，然后再场地平整；（二）承台顶标高在原地面线以上的应先进行场地平整然后再施工桩基承台。

6、承台施工安全管理目标、各项管理保证措施、安全管理目标本单位工程承台施工杜绝较大（及以上）施工安全事故；杜绝较大（及以上）道路交通责任事故；杜绝较大（及以上）火灾事故；控制和减少责任事故，确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。、安全管理组织机构（1）成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师为副组长的安全领导小组。由专职工程师组成安全部具体负责本工程工程项目的全部安全监察和管理工作。各施工队设专职安全员，各工班设兼职安全员。（2）安全质量部每月组织一次质量检查，每季度由项目副经理组织一次安全检查，召开一次安全生产总结分析会。（3）施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。（4）发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。、承台基坑施工安全保证措施陆上桥梁承台基坑应在基坑顶设置防护栏杆，承台基坑开挖的土体不准堆放在基坑临边及钢平台上，应及时运输至废弃点，弃土堆坡脚距坑顶边缘距离不得小于基坑开挖深度，动载距离坑顶边缘应大于1m。水上桥梁承台基坑采用插打钢板桩围堰进行支护，应在基坑内部紧贴

环境及安全注意事项钢板桩内壁设置逃生钢梯。、安全保证措施、技术保证措施针对本工程工程承台施工特点、施工环境、施工方法、劳动组织、工程机械、动力设备、变配电设施以及各种安全防护设施，制定切实可行的安全生产技术保证措施。（1）安全生产技术保证措施在开工前编制完毕，经过审批，在施工中严格执行。严格按照安全生产的要求编制施工组织设计，认真编制安全技术操作规程，并具有针对性的逐级进行安全技术交底，交底后由安全质量部负责监督检查、落实。（2）安全生产技术保证措施中的各种安全防护设施的实施列入施工任务单，责任落实到班组、个人，实行检查验收制度。（3）项目副经理、安全工程师经常深入工地检查安全生产技术保证措施的实施情况，发现有违反的行为、问题及时纠正。（4）各级安全部门以安全生产技术保证措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项措施的落实。（5）对安全生产技术保证措施执行情况进行检查，建立严格的奖惩制度。（6）实施严格的机械安全管理和安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装。在投入使用之前，按规定进行验收，确认机械状况良好，能安全运行时，再投入使用。所有机械操作人员都必须经培训合格后持证上岗，并按期复检。加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转。、施工现场和临时工程安全保证措施（1）现场布置安全保证措施施工现场布置全面规划，合理安排，避开不良地质地段，以利于施工生产，方便职工生活，符环境及安全注意事项合防洪、防火、防雷击等安全和卫生要求，具备安全生产、文明施工的条件。施工现场设置醒目的安全警示标志。房屋内设置通风口，保证室内通风良好。施工现场防火、防大风、防大雨、防雷击等安全设施完备、有效，不得擅自拆除或移动，且定期检查，如有损坏，及时修理。现场所有建（构）筑物、大型机械设备均加设避雷装置。施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。易燃易爆品仓库、配电所等采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。工地的临时油库远离生活区500m以外，并外设围栏。现场的配电所外设围栏，确保安全。施工现场按标准设置临时围栏和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场、危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语、警示牌等，随时提醒职工、行人和车辆注意安全。现场合理布置排水沟，确保不妨碍现场交通。生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并在汛期到来前，购置完全满足安全生产的设备和设施，做好各项防范措施。

施工用水的供水管道避开不良地质地段，保证供水安全。所有干部职工严禁酒后作业，所有施工人员必须戴安全帽。（2）施工现场防火安全保证措施①严格执行《消防法》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。②现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距。④严格三级用火审批制度，严格落实“二证一器一监护”工作。⑤电焊、气焊等明火作业由专人看管。⑥工具房、料库，做到人走灯灭，下班拉闸断电，专人负责。施工工序及施工要点⑦施工用电不得超载。（3）临时电力线路安全保证措施①严格执行规范等有关规定。②线路走向避开沟渠、陡坎、滑坡、河流及易受洪水冲刷等危险地区。③线路与地面、公路等建筑物的昀小距离，符合现行安全的有关规定。7、承台工程文明施工、文明施工目标做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。文明施工具体要求：一是根据施工组织要求，合理布设施工场地、道路及营区；二是施工场地、道路、营地边界清楚，排水畅通；三是水电管线架设规范，料加工场地、预制场地、材料堆放场地硬化，成品、半成品及原材料堆放整齐，生产、生活垃圾管理到位；四是现场“四牌三标”齐全美观；五是场区内组织管。理机构、工作职责、工作制度、现场总平面布置图、施工形象进度图上墙（牌）；六是施工作业人员规范着装，并佩戴安全帽和岗位胸卡；七