地板厂生产管理制度

生产管理制度目的:为使生产正常有序进行和便于对各种工作、员工进行考核。范围:适用于生产的全过程和生产部所有员工。考勤制度：作息3。1.1管理人员按照公司统一规定执行。3。1.2车间员工满勤天数为当月实际天数：上午7：30—下午18：30其中12:00-13：00为中午进餐时间3.1.343。1.4考核3.1。4.1迟到、早退按公司的考勤管理制度进行。4.23（不含三天）其对生产的影响责任。请假3.21必须电话申请，假完后补办手续。但本条仅限于护理假、工伤假和丧假。324（员工协商经厂长同意后批准。3。2。4。155以上的，由总经理核批.3。2.4。2生产部班长请假由本人申请报生产厂长核批.。53。2。6休假待遇工伤假可带薪，具体的时间根据伤害情况由办公室决定。其余假期不带薪，均扣除日工资的100％。3.2.7考核对于未补办请假手续或骗休者，一律按旷工处理，严重者可与其解除劳动合同，并追溯其对生产的影响责任，并停发当月工资。加班3.3。1 加班申请由生产厂长负责控制生产的加班成本，班组在确实因为工作必须的情况下方可申请加班；班组填写“加班工时单”,并统计加班人数后报生产厂长核批，然后交办公室主任备案。3。3。2 加班待遇3。3.2。1按计件工资待遇3.3。2.3管理人员的加班时间由月工资平均水准定。3.324300元。文明生产要求上班时间内应穿戴工作服，工作服应整洁。工一律不准接打电话手机。4。1.3 上班时间不得从事与工作无关的事情,应严肃，不得说笑、追逐、打闹。4。1.4 不随地吐痰、不乱丢瓜皮、纸屑、烟头等杂物;不乱倒垃圾、污水。4。1.5 车间内不准吸烟、在厂区人不准吸游烟.4。1.6 车间内物品按类或按区域放置整齐，作好标识.4.17 工量器具摆放整齐、正确使用；工具箱内外整;做到“三不走材料未堆放整齐不走工作场地未扫清不走，工具未整理好不走。4。1.8 生产过程中应保持生产环境的清洁,废弃物应按可回收和不可回收分类放置。4。1.9 拿放物品时应轻拿轻放,不得野蛮操作而损伤、损坏物品。4。1。10 下级应无条件执行上级的指令或工作分配，不得顶撞上级.4.1。11 相互之间不得说侮辱性的话语。4.1。12 上、下班时间应相互友好打招呼.。13 工作中相互之间有矛盾，应及时找班长或厂长协调解决，不得在公司内打架、斗殴。4.1.14 生产过程中也不得出现影响公司形象和生产的不文明行为。遵守更衣制度、不得将易燃、有毒有害物资带入车间，不得将有害生物、土壤带入车间。不允许员工在工作期间玩电脑，看电影等与工作无关的事情考核4.2。150/元/金交到办公室处，不交者从·3打架斗殴的一律开除；损坏物品的照价赔偿；4。2。5报表制度要求5。1。1每个班组、工段在次日的9：00前将当天的产量、工时情况填写报表报至生产厂长。5.1.25.1。3。451.530（上月26~25报至生产厂长和总经理处。考核核，由此而产生的员工工资差额由班长全额承担。物料管理制度6。1 物料领用。16。1。2领料时应仔细核对所领物料是否为生产所需，规格、型号数量是否正确。6。1.3纸可以整件领取，在完成任务后根据实际的使用量报至库管部。6。1.4刀具、维修配件、五金件等由班长在库管处申报，经厂长核批签字后到仓库领取。6.1.5考核凡因手续不全而未能领料延误生产的，根据实际情况对班组长进行处罚6。2 物料使用。1料在不影响外观的前提下应继续使用.6。2.2在使用过程中应尽量减少因人为原因或操做不当造成的物料损坏。同时应妥善保管还未用完的物料或及时退库,避免受潮、碰伤、碰坏等现象的发生。6。2。2各个班组、工段应努力提高技能和熟练程度,以提高成品率,提高材料的利用率。品质部反映，不得出现明知材料存在问题而继续使用的现象。在使用过程中发现的个别的不合格原材料应将其剔出后，说明原因及时退库。6.2.3出现不合格品,各个班组应实事求是地上报，不得隐瞒。4用仓库。6.2.5考核62.51交司法部门处理。6.2.5。3物料保管不当的造成损失的由班组长全额承担.6。2.5.4因工作失误造成批量（10包以上）产品不良，由责任人进行赔偿；6。3成品入库。1632放地点告诉仓管员.6.3.3责任由班长承担。6。3。4不成包的不得入库；如有特殊要求除外。安全生产管理制度坚持班前、班后安全检查。上班前不准喝酒，工作中不准打闹玩，睡觉和擅自离岗与串岗。7。3严禁小孩进入生产区域，外来车辆也不得进入生产区域，发现此类现象，班组长以上员工都应及时制止。7。4进入车间按规定正确穿戴防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋。7。5车间内不得吸烟和明火作业。不得在操作机器、设备时从事其它无关的活动.7。8工作场所安全通道不得堆放杂物，保持畅通.10KM/H.不属叉车的驾驶人员不得驾驶、开启叉车，不得搭乘叉车。电气设备的绝缘应保持良好，金属外壳应有可靠的保护接地。7。12各种消防设施要保持良好,要定期检查是否有效,不准擅自动用。7.13下班后切断电源，熄灭火种，关好门窗。7。14新职工入厂以及工人换岗前时,应进行三级安全教育(公司、车间、班组)，学习有关的安全制度、安全守则和劳动纪律、设备性能以及应遵守的安全操作规程。715和基本知识。7。16增添设备、采用新技术的同时，必须相应地增加安全措施和修订安全操作规程。7.17凡经查出不安全因素，分班组、分部门指定专人限期整改；一时难以落实整改，则应采取临时防患措施。718处理。考核50~50020～1007。19.3违反安全操作规程或安全管理制度，造成人员、设施、物料损伤,除应赔偿公司损失外，还应承担其它相应的损失或费用。7。19.4出现安全事故,班组长和生产厂长要承担相应的领导责任.工资管理制度8。1。2.2 每月根据不合格品汇总统计，得出各工序班组的不合格品率。由各工序班组自身原造成的部分应根据不合格品率标准进行考核处置。8.1.2。3质量追溯考核：返工损失、工序追溯、客户反馈将根据实际情况进行处理.8.1.242资.旷工和超出请假天数的依据《劳动纪律》进行考核处理。8.1.2。5115薪酬按正式员工的计时计酬办法.。2。65日发放前月工资。8。1.2.7员工如预支工资，必须说明理由汇报厂长处由厂长签字领取。设备管理制度9。4 设备的使用、维护制度：9.4.1设备运行前，必须进行全面检查后方可投入使用。9。4。4操作工人要严格遵守操作规程,对违反操作规程的工作安排，操作者有权拒绝操作。9。5。1日常维护保养9。5.1。1班前必须认真检查各部位，各润滑点加注润滑油（压机每周日保养一次)。9.5.1.2班中经常检查，发生故障，应及时排除，并做《设备运行记录》。9。5.1.3下班时，应对设备各部位（包括电动机)擦试干净，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。9.5。2设备保养:9.5。2。1根据设备使用情况确定保养周期,一般一级保养每三个月进行一次.压机每年保养一次,其他设备6个月保养一次。9.5.2。2以操作工人为主，机修工协助做好一级保养工作。9。5。2。3一保必须对设备进行检查或局部拆卸,清洗规定的部位，疏通油路、管道,更换或清洗油毡、油线、滤清器。并调整好各部位间隙.9。5。2。4坚固各部位的紧固件.9.5。2.5需二级保养的设备，由生产部组织有关人员进行保养；一般每年进行一次二保。9。5.2。6保养以机修工为主（公司内无能力保养，必要时由外聘人员进行),操作工人配合。95.2.6电器部分，使局部恢复精度。9。6 设备计划检定制度：9.6.7方可变更.9。7 特种设备的使用和维护制度：9.7.3操作人员不得擅自离开工作岗位。9。7.4在运行中，如遇异常情况时，应根据操作规程进行处理并及时报告上级。操作人员需对遇到的异常情