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文档简介
1.1维 注意事 2、故流 3检 3.1初步检 HAS-HEV系统结 4.11.1维 注意事 2、故流 3检 3.1初步检 HAS-HEV系统结 4.1HAS-HEV系统组 44.2HAS-布置 4.3制动管路连接示意 助力控制模块(ACM-H)ECU电路 助力控制模块(ACM-H)ECU针脚定 电子稳定控制模块 布置 电子稳定控制模块(ESP)ECU电路 5故.................................................................................................................................................5.1无故障码故障维 助力控制模块故障码 6助力控制模块(ACM-H)故障 7ACM-H故障..................................................................................................................................ECU供电故 CAN总线通讯故 CAN总线硬件故 CAN总线节点故 泵电机故 电磁阀故 电磁阀泄漏检 助力器压力过高或过 蓄能器压力传感器故 感应活塞压力传感器故 踏板行程传感器故 阀继电器故 7.13达到最大............................................................................................................................制动液污 制动偏 制动偏 模式下压力过 动力总成故 ESP故障码 8.1ESP故障 89、ESP故.........................................................................................................................................9.1ECU供电故 1电磁阀故 电磁阀继电器故 泵马达故电磁阀故 电磁阀继电器故 泵马达故 轮速传感器线路故 轮速传感器信号故 ECU故 CAN总线故 压力传感器故 方向盘转角传感器故 偏航率传感器(集成惯性传感器)故 ESP关闭开关故 ESP配置信息故 制动灯开关(BLS)故 制动系统异常(ESP作用时间过长 离合器/倒档信号异常(HHC驻坡控制功能 CAN总线节点故 10、拆卸与安 ACM-H/ESP总成拆卸步 ACM-H/ESP总成安装步 10.3(BOU)助力控制模块(ACM-H)的排 10.4排气说 记 21、注意事1.1注意事HAS-hev是涉及到安,因此对它进行维时,除遵守一般的安全和预1、注意事1.1注意事HAS-hev是涉及到安,因此对它进行维时,除遵守一般的安全和预防措施外,还必守下注意事(a)HAS-hev系统必须由经过专业培训并掌握维修 进分进行更换/互换。博世公司不提供单独的件,并且对经过分解后的制动执行单元(BOU)、电助力控制模块(ACM-H(c)下两种情况说明HAS-hev统检测到故启动或上电至OK,ESP统警点亮3熄灭1然后又亮起启动或上电至OKESP统警告立刻点亮或不点亮行并立即到服务站进行检修。慢1(d)接插电子稳定控制模块(ESP)和 插拔线束插(d)接插电子稳定控制模块(ESP)和 插拔线束插头前,必须退电至OFF档入。位,以免损坏接插件或造成系统故障。(e)连接制动执行单元(BOU)的制动管路时,必须确保正确连接。制动执行单元(BOU)不能判断制动管2接描接口尺踏板行程传感电子接插助力器活塞管路ISO感应活塞管路ISO踏板反馈模拟管路ISO助力器活塞排气螺JASO踏板反馈模拟器排气螺JASO感应活塞排气螺JASO制动主缸出油ISO必须确保正确连接。电子稳定控制模块(ESP)不能判必须确保正确连接。电子稳定控制模块(ESP)不能判RR:连接右后轮制动轮缸的制动管(g)连助力控制模块(ACM-H)的制动管路必须确保正确连接。错误连接可能导致严重事连接制动管路时,必须遵(ACM-H)上的标记助力控制模(h)HAS-hev以下情况会产生噪音车辆上电或启动后,会产生短暂的,这是系统进行自,属正常现ACM-H正常工作时会有声音,主要体现在以下面ACM-。单元内电机、电磁阀及回流泵因紧急制动而引起悬架与车身的撞击声3接描接口尺连接储液壶ISO助力器活塞管路ISO感应活塞管路ISO踏板反馈模拟管路ISO2故流3故障无故障4结预防故障再发92故流3故障无故障4结预防故障再发987根据故障码表进行故障排除,然后转至步骤96无故障码故障维修,然后转至步骤当前故障码。转至步骤历史故障码。转至步骤5证实和再现故障:车辆重新启动,加速到15kph,再 故障码4故障码,然后清除故 2客户问题分133.1HAS-HEV系统前,应首先检查可33.1HAS-HEV系统前,应首先检查可能导致系统故障并且容易接触,目视检查和观检查程序能快速确定故障,从而无需再做进一步5(a)确保车辆上只安尺寸的轮胎(a)确保车辆上只安尺寸的轮胎原厂标配的轮胎:205/50ZR1793W(b)检查HAS-HEV路连接处是否有泄插头是否松动,制动(c)助力控制模块(ACM-H)以及稳定控制模块(ESP)安装并且型号正确。助力控制模块(ACM-H)有三个保险是电磁阀保险丝电子控制单元保险丝电子稳定控制模块(ESP)是:电磁阀保险丝电子控制单元保险丝(d)检查蓄电池电压,检查蓄电池接线柱是腐蚀或松助力控制模块(ACM-H)以子稳定控制模块(ESP)的正常工作电压范围10V~16V(6(e)检助力控制模块(ACM-H)以及稳定控制模块(ESP)搭铁位置是否被改变。接地线必须具有良好的密封性,以避免水、湿气在毛细(虹吸)效应作用下,经由线束中的孔道渗入接插件,引起功能失效。建议措施:线束的(e)检助力控制模块(ACM-H)以及稳定控制模块(ESP)搭铁位置是否被改变。接地线必须具有良好的密封性,以避免水、湿气在毛细(虹吸)效应作用下,经由线束中的孔道渗入接插件,引起功能失效。建议措施:线束的露端涂上密封胶,并采用(f)对下列电进行视检和外观检查助力控制模块(ACM-H)以及电子稳定制模块(ESP)相的线束和接插件是否确连接、是否被夹伤或割伤线束布线是否过于靠近高压或大电如高压电声放大器、发电机和电机、售后加装应噪声,从而干扰电路的正常工作。助力控制模块(ACM-H)以及电子稳定制模块(ESP)相对电磁干扰(EMI)很感。如果怀疑有间歇性故障,检查售后加装防盗装置、灯或移是否安装不正确(g)EP或在湿滑路面上高速行车时,EP也不能完全防止汽车发生滑移。 电子稳定控制模块(ESP)助力器控模块(ACM-H)支架与车身的固定松动制动执行单元(BOU)及储液壶未正确安装788 制动管路卡扣或支架损坏4HAS-hev统结4HAS-hev统结4.1HAS-hev统组HAS-系统由制动执行单元(BOU)、电子稳定控制模块(ESP)助力控制模块(ACM-H)组成94.2HAS-布置4.2HAS-布置制动执行BrakeOperation助力控制模块ActuationControlModuleHydraulic)踏板反馈模拟器(PedalFeelSimulator)感应活塞PWG/PTS:踏板行程传感器(PedalTravel制动管制动管路连接示意助力控助力控制模块(ACM-H)ECU电路助力控制模块(ACM-H)ECU针脚定针功针功1电机的电源端(正极未定2未定未定3未定未定4未定未定5未定未定6未定阀继电器的电源7未定助力控制模块(ACM-H)ECU针脚定针功针功1电机的电源端(正极未定2未定未定3未定未定4未定未定5未定未定6未定阀继电器的电源7未定CAN_H(CAN高8未定未定9未定ECU的电源端(点火电源线未定未定未定未定未定踏板行程传感器接电机的接未定CAN_L(CAN低踏板行程传感器电未定未定未定未定未定踏板行程传感器第信号未定踏板行程传感器第2信号未定ECU接地4.6子稳定控制模块本车制动系统采用型布置。如下图所示,电子稳定控制模块(S)包含个电机、个压力传感器、个回流泵、个蓄能器与2个电磁阀。图中英文简写含义如下制动主缸第一回左前轮4.6子稳定控制模块本车制动系统采用型布置。如下图所示,电子稳定控制模块(S)包含个电机、个压力传感器、个回流泵、个蓄能器与2个电磁阀。图中英文简写含义如下制动主缸第一回左前轮出制动主缸第二回右前轮进M马右前轮出回流泵左后轮进回流泵左后轮出蓄能器右后轮进蓄能器右后轮出左前高压开右前高压开左后回路控制阀右后回路控制阀左前轮进压力传感电子稳定电子稳定控制模块电路电子稳定控制模块针脚定针功针功1电机的电源端(正未定2未定未定3未定未定4轮速传感器的信号端(右前未定5未定未定6未定阀继电电子稳定控制模块针脚定针功针功1电机的电源端(正未定2未定未定3未定未定4轮速传感器的信号端(右前未定5未定未定6未定阀继电器的电源7未定CAN_H(CAN高8轮速传感器的信号端(左前未定9未定ECU的电源端(点火电源线未定轮速传感器的信号端(右后未定制动灯开ESP禁用开轮速传感器电源端(左后电机的接未定CAN_L(CAN低未定未定未定轮速传感器电源端(右前未定轮速传感器电源端(右后未定轮速传感器的信号端(左后未定轮速传感器的信号端(左前ECU接地55.1如果制动系统存在故障,但电子稳定控制模块(ESP)助力控制模块(ACM-H)55.1如果制动系统存在故障,但电子稳定控制模块(ESP)助力控制模块(ACM-H)故制动液泄漏(可能引起制动偏软,制动踏板行程过长,严重的可能引起制动失效使用劣质的制动液(使用劣质制动液会腐蚀制动管路、电子稳定控制模块(ESP)助力控块(ACM-元件,严重的还会导致制动失效制动管路有空气(可能引起制动偏软,甚至制动失效制动管路堵塞(可能引起制动偏硬,甚至制动失效)制动盘过度磨损(可能引起制动偏软,制动踏板行程过长制动执行单元(BOU)故障(失效)制动管路连接错误(可能引起H-v性能下降,出现摆尾、刹车距离长等现象。正确安装方法请参照“1.1注意事项”章节)注意电子稳定控制模块(ESP)或 助力控制模块(ACMH)无供电及供电异常中断会导致S告灯长亮,但没有故障码的现象。警故障排除建议:针对故障现象检查相,并根据车辆维修手册进行故障排除6助力控制模块故障码助力控制模块(ACM-H)故障码描ECU电源电压过ECU电源电压过CAN总线电压过CAN总线电压过CAN总线关CAN总 错CAN硬件故CAN节点:ESP超CAN节点:ESP数据CAN节6助力控制模块故障码助力控制模块(ACM-H)故障码描ECU电源电压过ECU电源电压过CAN总线电压过CAN总线电压过CAN总线关CAN总 错CAN硬件故CAN节点:ESP超CAN节点:ESP数据CAN节点:ABS故CAN节点:ESP稳定参数错CAN节点:主 超CAN节点:主 数据被破坏或中回流泵故障(供电异常、信号异常、卡死、硬件损坏、过热BivC1阀故障(短路、信号错误、硬件损坏BivC2阀故障(短路、信号错误、硬件损坏BivS阀故障(短路、信号错误、硬件损坏BovC1阀故障(短路、信号错误、硬件损坏BovC2阀故障(短路、信号错误、硬件损坏BovS阀故障(短路、信号错误、硬件损坏SsvC1阀故障(短路、信号错误、硬件损坏SsvC2阀故障(短路、信号错误、硬件损坏BsV阀故障(短路、信号错误、硬件损坏一般阀故障(阀过热保护、信号无效、硬件损坏、未校准BOV或BIV泄漏检助力器压力过高或压力供给故障(蓄能器 助力泵故障、硬件损坏蓄能器压力传感器故障(线路故障、信号错误、硬件损坏感应活塞压力传感器故障(线路故障、信号超范围、信号错误、未校准主缸活塞压力传感器故障(线路故障、超出范围、信号错误或未标定踏板行程传感器故障(线路故障、供电异常、信号错误阀继电器故障(短路、供电异常、开关控制错误达到最大制动液被杂质微粒制动偏硬,相对当前的踏板行程,制动压力过制动偏软,相对当前的踏板行程,制动压力过 模式下制动压力过动力总成故障。制动系统控制请求与动力总成反馈不7ACM-H7.1ECU故障代码:C190004、故障可能蓄电池电压过高或过低发电机7ACM-H7.1ECU故障代码:C190004、故障可能蓄电池电压过高或过低发电机输出电压不稳车身接地不良维方测量蓄电池电压,必要时对蓄电池进行充电(电压标准值检查发电机输出电压是否正常、稳定(3)检查ACM-H的3个接地点,包括ACM-H电控单元接地、电磁阀接地助力泵电机接地(4)打开车上所有大功率用电器并测量ACM-H供电电压,在高用电负载的情况下可能出现供;(5)路大幅度的电压波动。7.2CAN故障代码:U000500、U000700、U000104、故障可能蓄电池电压过高或过低(电压标准值发电机输出电压不稳CAN总线终端电阻故障CAN总线线束存在开路或短路车身CAN总线控制器或网关故障维方测量蓄电池电压,必要时对蓄电池进行充检查发电机输出电压是否正常、稳定检查所有CAN总线终端电阻检查CA(对地短路、对电源短路及交叉搭线件松动;拔下CAN总线相关的插头,检查接插件是否有异常(污染、针脚弯折、潮湿等)并重新插好检查CAN总线控制器及网关7.3CAN故障代故障可能蓄电池电压过高或过低(电压标准值发电机输出电压不稳7.3CAN故障代故障可能蓄电池电压过高或过低(电压标准值发电机输出电压不稳ACM-ECU损坏维方测量蓄电池电压,必要时对蓄电池进行充检查发电机输出电压是否正常、稳定(3)更助力控制模块(ACM-H),并进行制动管路排气7.4CAN故障代码:U027004、U057108、U012004、故障可能总线通讯中断节点/主电机节点供电不良节点/主电机节点故障(与CAN线脱离或ECU障)维方检查CAN线通讯是否正常退电至OFF档,分别测量CAN-H、CAN-线从ESP节点/主电机节点到ACM-ECU的电阻;(标准值:小于5Ω)从ESP节点/主电机节点的接插件测量CANH和CAN-L线之间的电阻(保持插头在接插状态);(标准值:60Ω)检查ESP节点/主电机节点供电ESP/主电机的故障码,根据故障码进行相应检7.5故障代故障可能系统过热保护泵电机接地不泵电机供电不正常(供电电压低、保险丝损坏或接触不良泵电机继电器故障泵电机故障维方(1)冷车10分钟后上电看故障是;用21W试灯测量ACM-ECU接插件接地针脚和车身接地点之间的电压降;(标准值:小于检查泵电机供电线路、保险丝以及电源用21W试灯测量ACM-ECU接插件接地针脚和车身接地点之间的电压降;(标准值:小于检查泵电机供电线路、保险丝以及电源电用21W试灯测量ACM-ECU接插件泵电机供电针脚和蓄电池正极之间的电压降;(标准值:小于(5)更助力控制模块(ACM-H),并进行制动管路排气7.6故障代码:C101004、C101104C101204、C102404C102504、C102604C103804、C103904、C103A04、C007208故障可能电磁阀供电不良(供电电压低、保险丝损坏或接触不良系统过热保护电磁阀未标定ACM-ECU损坏维方检查阀继电器供电线路、保险丝以及电源电压用21W试灯测量ACM-EC接插件阀继电器供电针脚和蓄电池正极之间的电压降(0.2V)冷车10分钟后 故障码重新标定电磁(5)更助力控制模块(ACM-H),并进行制动管路排气7.7故障代故障可能制动管路泄漏制动液被污染电磁阀故障维方检查制动管路是否正确连接,是否有泄漏现象更换制动液(3)更助力控制模块(ACM-H),并进行制动管路排气7.8故障代码:C108004、故障可能(1)基础制动管路泄漏助力器活塞管路有空气(3)助力器活塞压力传感器故障助力器活塞管路泄(5)电磁阀故障维方检查(3)助力器活塞压力传感器故障助力器活塞管路泄(5)电磁阀故障维方检查制动管路是否正确连接,是否有泄漏现象对制动管路进行排气更换制动执行单元(BOU),并进行制动管路排气(4)更助力控制模块(ACM-H),并进行制动管路排气7.9故障代故障可能电源电压过低/过高(通讯电源/主电源基础制动管路泄漏制动管路有空ACM-H泵马达保险丝损ACM-ECU供电中断或电阻过高ACM-ECU接地断开或接地电阻过助力器进/出液阀故障助力器活塞管路泄助力控制模块(ACM-H)泵/蓄能器管路故障维方检查ACM-ECU供电是否正常检查ACM-H泵马达供电是否正常检查ACM-ECU接地是否正常检查ACM-H泵马达接地是否正常检查制动管路是否正确连接,是否有泄漏现象对制动管路进行排气(7)更助力控制模块(ACM-H),并进行制动管路排气7.10故障代故障可能ACM-ECU配置不正确感应活塞压力传感器未正确标定感应活塞压力传感器故维方(1)对ACM-ECU重新刷写配(2)重新标定感应活塞压力传感器(3)更助力控制模块(ACM-H),并进行制动管(2)重新标定感应活塞压力传感器(3)更助力控制模块(ACM-H),并进行制动管路排气7.11故障代故障可能电源电压过低(通讯电源/主电源同时踩油门和刹车踏板行程传感器信号线故障(开路、对地短路、对电源短路ACM-ECU接地断开或接地电阻过踏板没有正确归位(踏板不在初始位置踏板行程传感器未正确标定踏板行程传感器供电中踏板行程传感器损坏维方检查蓄电池及踏板行程传感器供电电压检查踏板行程传感器线检查ACM-ECU接地线是否存在开路或接地电阻过高反复踩踏制动踏板,看能否正确归位重新标定踏板行程传感更换踏板行程传感器7.12故障代故障可能电磁阀供电线断开或对地短路ACM-ECU接地线开路或接地电阻过高ACM-ECU损坏维方检查电磁阀供电线路、保险丝以及电源电用21W试灯测量ACM-ECU接插件接地针脚和车身接地点之间的电压降;(标准值:小于(3)更助力控制模块(ACM-H),并进行制动管路排气7.13故障代故障可能助力控制模块(ACM-H)方法,不可继续使用(1)更助力控制模块(ACM-H),并进行制动管路排气7.14故障代故障可能助力控制模块(ACM-H)方法,不可继续使用(1)更助力控制模块(ACM-H),并进行制动管路排气7.14故障代故障可能(1)制动液被杂质微粒污染维方(1)更换制动液,并进行制动管路排7.15故障代故障可能踏板行程传感器故障感应活塞压力传感器标感应活塞压力传感器故电磁阀故障助力控制模块(ACM-H)到制动执行单元(BOU)踏板反馈模拟器(PFC)之间的管路堵塞维方(1)对踏板行程传感器进行功能测试,必要时更换踏板行程传感(2)重新标定感应活塞压力传感器,必要时更助力控制模块(ACM-(3)更助力控制模块(ACM-H)到制动执行单元(BOU)踏板反馈模拟器(PFC)之间的制动管7.16故障代故障可能踏板行程传感器故障感应活塞压力传感器标定错误感应活塞压力传感器故踏板反馈模拟管路(PFC)或感应活塞管路(SPC)有空助力控制模块(ACM-H)到制动执行单元(BOU)感应活塞(PFC)之间的管路有泄漏助力控制模块(ACM-H)到制动执行单元(BOU)踏板反馈模拟器(PFC)之间的管路有泄漏维方(1)对踏板行程传感器进行功能测试,必要时更换踏板行程传感重新(1)对踏板行程传感器进行功能测试,必要时更换踏板行程传感重新标定感应活塞压力传感器,必要时更对制动管路进行排气助力控制模块(ACM-更更助力控制模块(ACM-H)到制动执行单元(BOU)感应活塞(PFC)之间的制动管路助力控制模块(ACM-H)到制动执行单元(BOU)踏板反馈模拟器(PFC)之间的制动管故障代故障可能模式下压力过高维方(1)此故障码仅用于信息提示,不需要进行维7.18故障代故障可能(1)制动系统控制请求与动力总成反馈不符维方(1)对动力总成进行维修8ESP障码ESP故障故障码供电电压过高/过左前轮速传感器线路故左前轮速传感器信号故右前轮速传感器线路故右前轮速传感器信号故8ESP障码ESP故障故障码供电电压过高/过左前轮速传感器线路故左前轮速传感器信号故右前轮速传感器线路故右前轮速传感器信号故左后轮速传感器线路故左后轮速传感器信号故右后轮速传感器线路故右后轮速传感器信号故轮速传感器频率故障(各车轮之间轮速差异过大左前轮进油阀故左前轮出油阀故右前轮进油阀故右前轮出油阀故左后轮进油阀故左后轮出油阀故右后轮进油阀故右后轮出油阀故导向阀1故导向阀2故高压阀1故高压阀2故电磁阀继电器故泵马达故ECU故CAN总线硬件故CAN总线关阀过热保压力传感器故方向盘转向角传感器CAN通讯方向盘转向角传感器信号异方向盘转向角传感器未标定或标定失横向加速度传感器信号异纵向加速度传感器信号异横摆角速度传感器信号异集成惯性传感器故障集成惯性传感器未标横摆角速度传感器信号异集成惯性传感器故障集成惯性传感器未标定或标定失败 PPATA关故ESP配置信息故制动灯开关故制动系统异常(例如ESP作用时间过长故障码离合器信号异常倒档信号异常转毂测试模式启动或误触助力控制模块(ACM)信号超助力控制模块(ACM)数据中主电机(MG)信号主电机(MG)数据变速箱(TCU)信号变速箱(TCU)数据9、ESP9.1ECU故障代故障可能蓄电池电压过高或过低发电机输出电压不稳车身接地不良维方测9、ESP9.1ECU故障代故障可能蓄电池电压过高或过低发电机输出电压不稳车身接地不良维方测量蓄电池电压,必要时对蓄电池进行充电(电压标准值检查发电机输出电压是否正常、稳定(3)检查ESP的3个接地点,包括ESP电控单元接地、电磁阀接地助力泵电机接地(4)打开车上所有大功率用电器并测量ESP供电电压,在高用电负载的情况下可能出现供;(5)测量车辆发动时、开关车上大功率用电器时产生的电压波动,潜在的用电器故障可能导致供电电路大幅度的电压波动。9.2故障代码:C0010、C0011C0014、C0015、C0018、C0019C001C、C001D、C0001、C0002故障可能系统过热保护ESP电控单元损坏维方(1)冷车10分钟后故障码(2)更换ESP总成,并进行制动管路排气9.3故障代故障可能电磁阀供电不良(供电电压低、保险丝损坏或接触不良ESP电控单元接地不良ESP电控单元损坏维方检查阀继电器供电线路、保险丝以及电源电压用21W试灯测量ESP接维方检查阀继电器供电线路、保险丝以及电源电压用21W试灯测量ESP接插件阀继电器供电针脚和蓄电池正极之间的电压降;(标准值:小于用21W试灯测量ESP接插件ESPECU接地针脚和车身接地点之间的电压降;(标准值:小于将车辆加速到15km/h以上进行ESP系统动态自检如完成动态自检后故障仍不能消除则更换ESP总成,并进行制动管路排气9.4故障代故障可能系统过热保护泵马达供电不良(供电电压低、保险丝损坏或接触不良泵马达接地不泵马达损坏维方(1)冷车10分钟后故障码检查泵马达供电线路、保险丝以及电源电用21W试灯测量ESP接插件泵马达供电针脚和蓄电池正极之间的电压降;(标准值:小于用21W试灯测量ESP接插件泵马达接地针脚和车身接地点之间的电压降;(标准值:小于将车辆加速到15km/h以上进行ESP系统动态自检如完成动态自检后故障仍不能消除则更换ESP总成,并进行制动管路排气9.5故障代码:C0032、C0035、C0038、故障可能轮速传感器线路断开,接插松动、断裂轮速传感器信号线与电源线接反信号线对地短维方(1)检查轮速传感器线束是否存在开路、短路(2)检查轮速传感各接插件是否松动、断裂检查轮速传感器电源线、信号线是否接反将车辆加速到15km/h以上进行ESP系统动态自检如完成动态自检后故障仍不能消除则更换轮速传感9.6故障代码:C0031、C0034、C0037、C003A、故障可能轮速传感器线束弯折,接插松动、断轮速传9.6故障代码:C0031、C0034、C0037、C003A、故障可能轮速传感器线束弯折,接插松动、断轮速传感器信号线对电源短轮速传感器电源线对地短路齿圈未安装、缺齿、齿圈脏有异物、退磁、齿圈偏心传感器与齿圈之间的气隙过轮速传感器受到外界磁场干扰;(车轮或车轴未退磁轮速传感器本体故齿圈齿数轮胎尺寸不合规范维方(1)检查轮速传感器线束是否存在弯(2)检查轮速传感各接插件是否松动、断裂检查轮速传感器线束是否对电源或对地短检查轮速传感器是否正确固定(5)仪轮速传感器数据流,在车辆行进各车轮轮速及加速度显示是否一致,车示是否准偏心现象;对轮速传感器进行任何维修动作后,需要将车辆加速到15km/h以上进行ESP系统动态自检如完成动态自检后故障仍不能消除则更换轮速传感9.7ECU故障代故障可能(1)ECU损坏维方(1)更换ESP总成,并进行制动管路排气9.8CAN故障代码:C1001、故障可能蓄电池电压过高或过低(电压标准值发电机输出电压不稳(3)ESP控单元损坏维方测量蓄电池电压,必要时对蓄电池进行充检查发电机输出(3)ESP控单元损坏维方测量蓄电池电压,必要时对蓄电池进行充检查发电机输出电压是否正常、稳定更换ESP总成,并进行制动管路排气9.9故障代故障可能制动灯开关故障或其电路故障压力传感器故维方检查制动灯开关及其电路是否正更换ESP总成,并进行制动管路排气9.10故障代码:U0126、C0460、故障可能转向角传感器未正确标转向角传感器线路故障转向角传感器插头松动或破裂转向角传感器损坏维方取消转向角传感器的标定并重新进行标定检查转向角传感器线束检查并重新插好转向角传感器插更换转向角传感器9.11偏航率传感器(集成惯性传感器)故障代码:C0061、C0062、C0063、C0196、偏航率传感器包含横向加速度、纵向加速度、横摆角速度三个信故障可能ESP安装位置不正确;(必须保证ESP在车身上保持水平偏航率传感器(集成惯性传感器)未正确标定(3)偏航率传感器(集成惯性传感器)损坏维方调整ESP安装位置,并检查支架是(3)偏航率传感器(集成惯性传感器)损坏维方调整ESP安装位置,并检查支架是否有弯曲、磨损重新标定偏航率传感器(集成惯性传感器更换ESP总成,并进行制动管路排气9.12ESP故障代故障可能ESP关闭开关被物品压ESP关闭开关或其电路损坏维方通过ESP关闭开关手动关闭并重新打开检查ESP关闭开关功能9.13ESP故障代故障可能配置信息没有写入配置信息不匹维 方(1)仪写入正确的配置信息9.14制动灯开关(BLS)故障代故障可能制动灯开关线路开路或短路制动灯开关安装错误制动灯开关损维方检查制动灯开关及其线更换制动灯开9.15制动系统异常(ESP作用时间过长故障代故障可能(1)连续激烈驾驶或长时间连续使用刹车9.15制动系统异常(ESP作用时间过长故障代故障可能(1)连续激烈驾驶或长时间连续使用刹车(2)轮速传感器信确(3)方向盘转角传感器、横摆角速度传感器信号异常维 方(1)仪轮速传感器数据流,观察是否有某车轮轮速持续偏高或偏低(2)开车做8字形试车,测试中方向盘左右都需要打到底,再故障(3)如无方向盘转角传感器或横摆角速度传感器相关故障码,需要检查ESP紧固。ESP的支架不能用于安装其它设备装置。9.16离合器/倒档信号异常(HHC驻坡控制功能故障代码:C1080、故障可能离合器信号异离合器信号线开路或短倒档开关故障倒档信号线开路
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