预应力梁板张拉专项方案

张拉施工专项方案一、编制依照1、建设单位供应的合肥创新示范区长宁大道21+43处超越坝下河桥梁工程设计图纸。2、合肥创新示范区长宁大道21+43处超越坝下河桥梁工程招标文件及补充文件。3、执行国家及安徽省颁发的现行的有关建设工程的法律、法规；施工及验收规范；现行的质量检查、查收、评定标准。4、现场踏勘的施工环境及地理条件。5、合肥当地气象资料。二、工程大要合肥创新示范区长宁大道21+43处超越坝下河桥梁工程，位于长宁大道与铭传路交口北侧，超越坝下河。设计终点桩号为21+69.843(桥头搭板尾端线)采用3X13m预应力简支空心板梁桥，正桥。桥梁方向遵从道路走向，桥梁高程由路线控制，桥梁全长39.08m。梁板共计132片，其中中板108片、边板24片、设计要求本桥为空心板桥，梁板为C50砼预制应力空心板a、预应力钢束部署：如施工图,中板部署为4-3?j15.24、边板部署为2-3?j15.24、2-4?j15.24。b、预应力钢束资料：采用低松驰钢铰线，公称直径15.24(15.20)mm，按设计钢绞线标准强度Ryb=1860N/mm2,弹性模量Es=1.95X105Mpac、锚详尽系：按设计配筋及《公路桥涵设计规范》、《公路桥涵施工技术规范》，采用钢绞线群锚系统YM15-3或YM15-4系统并选配同型号的锚垫板，每片梁8套。(3)张拉时砼强度：按设计要求，需待梁砼达到90%设计强度方可张拉。(4)成孔：按设计配筋及《公路桥涵设计规范》、《公路桥涵施工技术规范》，孔道采用预埋金属涟漪管成孔，孔径采用?55，张拉后孔道采用一般压浆工艺灌输纯水泥浆。2、预应力施工方法分别置于梁的两端进行对称张拉。（2）张拉序次：按《公路桥涵施工技术规范》及设计图预应力束部署情况，先张拉端部上截面束，再下截面束。⑴张拉工艺：按设计要求两端同时对称张拉，即采用

YDC-150

千斤顶二套（3）

张拉程序：按设计给定张拉控制应力

ck=1395MPa

每束张拉控制力

13m

梁：3

孔为585.9KN、4孔为781.2KN。按《公路桥涵施工技术规范》，详尽以下：0—0.10ck（量伸长量初读△11）—1.0ck（持荷2min量厶12）—校核伸长值（满足）—锚固或0—0.10ck（量伸长量初读△11）—0.2ck（量伸长量初读△12）—1.0ck（持荷2min量厶13）—校核伸长值（满足）—锚固（注：4孔张拉力：4x140mmZ1395Mpa=781.2KN。4）张拉应力控制依照设计给定张拉控制力，二组YDC15C千顶系统标定结果及张拉程序制表列出；张拉过程中各应力阶段相对应油表读数：10%(rcon20%ccon100%(rcon张拉控制预应力（Mpa(139.5)(279)(1395)张拉力(KN3孔58.6117.2585.9478.1156.2781.2孔千斤顶编号：3孔压力表编号：4孔千斤顶编号：3孔压力表编号：4孔注:油表读数应依照实质进场设备标定值作计算。（5）张拉伸长值较核：按《公路桥涵施工技术规范》张拉采用“双控制”，即实行应力控制的同时，进行伸长值较核，将张拉实质伸长值与理论计算伸长值差控制在土6%之内。a理论伸长值较核：（曲线束）由预埋涟漪管成孔按《公路桥涵施工技术规范》取：K=0.0015，u=0.25，钢绞线弹性模量Es=1.95x105Mpa分段计算叠加，详尽以下：△L=2^Li=2艺PLi/（AyEs）x［（1-e-（KLi+u9i））/（KLi+u9i）］（中括号内的数值为下表内的修正系数），13m梁以下表△L=22^梁号束号分段编号1」(m9(弧度)修正系数△Li(mm)0.9△L(mm)Li(mm)直线段1.8500.998613.2N2曲线段1.220.12220.98408.3直线段工具段直线段曲线段N1直线段工具段

6.49/200.997422.897.20.64.31.8400.998613.20.5240.05240.99313.597.87.88/200.997127.90.64.3注：Ay=140mm2b、张拉实质伸长测量：1=(△12-△11)/0.9或厶1=(△12-△11)+(△13-△11)c、张拉实质伸长赞同范围：LX(1-6%)vA〔＜△LX(1+6%张拉时伸长值满足后方可锚固。如出现高出赞同范围，应马上停机检查，查明原因予以调整，直到满足后方可正常施工。3、孔道压浆(1)依照束长及孔道布设情况，在曲线最高点和最低点设置排气孔和泌水孔。短束孔道采用一端压浆，在梁别的一端经过安装临时阀或其他可行措施保证压浆密实与饱满，在孔道压满后通过加压泌水一次成型；压浆应在5C以上环境温度进行。如低于5C时，采用加温措施(如采用30r水调制水泥浆)，同时保证构件温度在压浆后48小时内不得低于5C，当气温高于35r时，压浆应在夜间进行。⑵压浆水泥采用梁板同种Po.42.5级水泥拌制，水灰比控制在之内，采用逼迫式机械搅拌或人工拌制。水泥浆拌制后应经常搅动并在30-45分钟内用完。并依照工地需求做好流动度(稠度)及泌水率试验，拌和3小时泌水率V2%24小时全部被吸回，稠度控制在(14-18)S之间。(3)压浆采用UB3柱塞式灰泵一台，压浆工作应连续进行，如出现故障，压浆不能够一次完成，应马上用压力水冲干净孔道。压浆时灰泵压力控制在0.5MPa以上。(4)每台班制作水泥浆试块三组，作为质量查收资料，水泥浆标号不低于构件自己混凝土标号80%且不低于C30号。四、质量保证措施1、预应力机械(1)依照施工方案及总工期要求，主要设备为2台YDC-150及相当套设备,ZB4-500型电动油泵2台，UB3型压浆泵1台，逼迫式搅拌机1台、切割机1台等机械设备。(2)严格按规范要求设备应如期配套标定(有计量认证单位)并出具标定报告，按标定结果确定张拉油表读数，在施工过程中油表、千斤顶严禁混用。(

3)按锚具型号及预应力钢材规格配套张拉设备，同时张拉设备量程应有

必然富于量，当张拉行程不足时，可分级重复张拉，但应采用相应的夹片。((

4)现场应配有专用设备维修人员，以保证设备圆满率，以保证张拉工作5)张拉机拥有专人负责使用，严格执行各种操作规程，如期保护，以确

连续性。保安全。2、预应力资料(1)按资料试验报告供应Es以便确定计算理论伸长量。(2)每批资料严格分批送检(锚具、夹片、钢绞线)，钢绞线必定吻合《ASTM416-2000》A后方可使用，锚具性能必定吻合《公路桥涵施工技术规范》要求。(

3)灌浆水泥品种与梁体相同，其实不得低于

级。3、张拉前对梁体混凝土试块进行试压，并测其回弹计算强度，达到

90%

后方可张拉。4、张拉过程严格按规范要求，由专人一致指挥，施工前对付操作人员认真做好

技术交底，及时整理施薪水料。五、工期控制：依照整体施工安排，

张拉以不占用控制工期来安排施工，

人员安排以适应甲

方及总工期要求。六、常有事故办理1、刮丝：因夹片锚板孔加工精度不够、不配套，使钢绞线在限位板中不能够自由伸缩，工作夹片刻伤钢绞线，简单造成断丝，应合适调整限位板的限位槽深度。2、滑丝：钢绞线在卸荷后，突然造成内缩值过大，高出赞同范围，应检查解析原因，如夹片硬度不够，更换夹片。钢绞线质量不合格、锚板与夹片角度不吻合应给于及时更换。3、预埋及预留孔道①在制梁时，要严格保证锚垫板地址正确性，把锚垫板按设计尺寸紧固于端头模上，并在浇注过程中保证不变形不移位。②在浇注混凝土时严禁锚垫板与涟漪管、涟漪管之间接头漏浆，以防堵孔，施工时严禁振动棒捣击涟漪管。③涟漪管应有足够刚度及抗渗性，重要固于构造钢筋上，混凝土施工中，要保证涟漪管畅通不变形。4、断丝：整根断，