产品生产技术标准

v1.0可编写可改正目录订正简历..................................................................................................................................................11.介绍....................................................................................................................................................3目的...........................................................................................................................................................................3范围...........................................................................................................................................................................32.螺牙....................................................................................................................................................3定义..........................................................................................................................................................32.3精度等级.................................................................................................................................................63.铝合金..............................................................................................................................................15铝合金成分.........................................................................................................................................................15ISO...........................................................................................................................................................................16ISO2768-1（GB/T1804-92）.................................................................................................................................165.参照文件........................................................................................................................................................26订正简历6/8/016/11/011v1.0可编写可改正2v1.0可编写可改正介绍目的定义产品的外观信息,包含:装置的公差,特别的外观要求以及在同意范围内的和通用标准的误差。范围合用于企业所生产的全部压铸件产品，客户特别规定的除外。2.螺牙定义螺纹：在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的拥有规定牙形的连续突出。内螺纹：在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹。外螺纹：在圆柱或圆锥表面面上所形成的螺纹。有效螺纹：由完好螺纹和不完好螺纹构成的螺纹，不包含螺尾。公称直径：代表螺纹尺寸的直径。大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的设想圆柱或圆锥的直径。用d（外螺纹）或D（内螺纹）表示。中径：一个设想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线经过牙形上沟槽和突出宽度相等的地方。该设想圆柱或圆锥称为中径圆柱或中径圆锥。中径用d2（外螺纹）或D2（内螺纹）表示。小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的设想圆柱或圆锥的直径。用d1（外螺纹）或D1（内螺纹）表示。螺距：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。螺纹精度：由螺纹公差带和旋合长度共同构成的权衡螺纹质量的综合指标。3v1.0可编写可改正旋向：螺纹有右旋和左旋两种。内外螺纹旋合时，顺时针旋入的为右旋，逆时针旋入的为左旋。分类非螺纹密60°，螺纹密封（55°）55°封（55°）1°47″1°47″圆柱内螺圆柱管螺圆柱管螺纹圆锥管螺纹圆锥内螺纹圆锥外螺纹纹纹英制RcRRp/PsPTG/PF（旧）美制NPSNPT国标RcRRp/PsG/PFNPT细螺纹粗螺纹超细螺纹公制M英制UNFUNCUNEF常用螺纹的种类特点种类牙型放大图标明示例用途及说明朝号普粗最常用的一种联M通牙接螺纹，直径相4螺纹细牙非螺纹G密封管螺纹螺cR纹Rp密封R梯形Tr螺纹距齿形B螺纹

v1.0可编写可改正同时，细牙螺纹的螺距比粗牙螺纹的螺距小，粗牙螺纹不注螺距管道联接中的常用螺纹，螺距及牙型均较小，其尺寸代号以in为单位，近似地等于管子的孔径。螺纹的大径应从相关标准中查出，代号R表示圆锥外螺纹，Rc表示圆锥内螺纹，Rp表示圆柱内螺纹常用的两种传动螺纹，用于传达运动和动力，梯形螺纹可传达双向动力，锯齿形螺纹用来传达单向动力5v1.0可编写可改正2.3精度等级螺纹精度是由螺纹公差带和旋合长度共同构成的权衡螺纹质量的综合指标。螺纹公差带代号包含中径公差带与顶径公差带代号。公差带代号是由表示其大小的公差等级数字和表示其地点的字母构成。如6H，6g等。螺纹公差带代号标明在螺纹代号以后，中间用—分开。如螺纹的中径公差带与顶径公差带代号不一样，则分别注出。前者表示中径公差带，后者表示顶径公差带。如螺纹的中径公差带与顶径公差带代号同样，则只注一个代号。名称螺纹等级螺纹种类国家标准JIS1级2级3级公制牙公螺纹4h6g8gISO7H母螺纹JIS3A2A1A公螺纹美制牙ISOJIS3B2B1B母螺纹ISO英制牙2级3级4级螺纹标明当螺纹精度要求较高时，除标明螺纹代号外，还应标明螺纹公差带代号和螺纹旋合长度。螺纹标志的标明格式为：螺纹代号——螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度l）公差带代号由数字加字母表示（内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母），如7H、6g6v1.0可编写可改正等，应特别指出，7H，6g等代表螺纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。2）旋合长度规定为短（用S表示）、中（用N表示）、长（用L表示）三种。一般状况下，不标明螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度（N）确立。必需时，可加注旋合长度代号S或L，如“M20-5g6g－L”。特别需要时，可注明旋合长度的数值，如“M20-5g6g－30”。、一般螺纹一般粗牙螺纹：特点代号M+公称直径+旋向+螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度一般细牙螺纹：特点代号M+公称直径*螺距+旋向+螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度右旋螺纹省略不注，左旋用“LH”表示。M16－5g6g表示粗牙一般螺纹，公称直径16，右旋，螺纹公差带中径5g，大径6g，旋合长度按中等长度考虑。M16×1LH－6G表示细牙一般螺纹，公称直径16，螺距1，左旋，螺纹公差带中径、大径均为6G，旋合长度按中等长度考虑。、管螺纹的标明格式为：特点代号（圆柱管螺纹用G表示，圆锥管螺纹用NPT表示）+尺寸代号+公差等级代号+旋向G1A--LH表示英制非螺纹密封管螺纹，尺寸代号1in，右旋，公差等级为A级。Rcl／2表示英制螺纹密封锥管螺纹，尺寸代号1／2in，右旋。2.5基本尺寸公制螺纹公制细牙内螺纹公制粗牙内螺纹规格标准径6H精度规格标准径6H精度7v1.0可编写可改正DmaxDminDmaxDmin******************M8**M8**M9**M9**M10**M10**M10**M11*M10*M11*M11*M12*M12*M12*M14*M12*M15*M14*M16*M14*M17*M14*M18*8v1.0可编写可改正M15*M20*M15*M22*M16*M24*M16*M27*M17*M30*M17*M18*M18*M18*M20*M20*M20*M22*M22*M22*M24*M24*M24*M25*M25*M25*M26*M27*M27*M28*9v1.0可编写可改正M28*M28*M30*M30*M30*M30*一致标准螺纹公称尺寸公称尺寸UNC粗大径中径小径UNF细大径中径小径牙UNF细牙UNC粗牙牙0-80’9/16-121-64’9/16-181-72‘5/8-112-56‘5/8-182-64’3/4-103-84‘3/4-163-56‘7/8-94-40’7/8-144-48’1-85-40‘1-1211/85-44-716-321/8-1211/46-40-78-32110v1.0可编写可改正1/4-1213/88-36-61‘10-243/8-1211/210-32-61‘12-241/2-12‘12-2813/4-5’1/4-202-41/221/4-4’1/4-281/25/16-1821/2-4‘5/16-2423/4-4’3/8-16‘3/4’3/8-2431/4-47/16-1431/2-47/16-2033/4-4‘1/2-13’4-4‘1/2-20UNEF螺牙基本尺寸代号螺纹牙数标准径大径小径1/4325/16323/8327/16281/22811v1.0可编写可改正9/16245/8243/4207/8202112024NPT、G螺纹基本尺寸NPT螺纹基本尺寸G（PF）螺纹基本尺寸螺纹代号牙数大径中径小径代号螺纹牙数大径中径小径‘1/1627‘1/16281/8271/8281/4181/4193/8183/8191/2141/2143/4145/81413/41411/47/81411/2111211/81112v1.0可编写可改正21/2811/4113811/21131/2813/411482115821/4116821/2118823/41110831112831/211螺纹基本尺寸RP螺纹基本尺寸代号螺纹牙数大径中径小径‘1/16281/8281/4193/8191/2143/41411111/41111/21121121/21113v1.0可编写可改正311挤牙丝攻攻牙底孔径公制螺纹（非圆丝攻）美制螺纹（非圆丝攻）2级螺纹用下孔径2级螺纹用下孔径螺纹标准精螺纹标准精度最大-最小（咬合率）度最大-最小（咬合率）*RH4（100-75%）M2*RH4（100-75%）*RH4（100-75%）*RH4（100-75%）*RH4（100-75%）M3*RH5（100-75%）*RH5（100-75%）M4*RH6（100-85%）M5*RH6（100-85%）M6*1RH7（100-85%）

-64UNF-56UNF-48UNF-44UNF-40UNF-36UNF-32UNF-28UNF1/4-20UNC

RH4（100-65%）RH3（100-65%）RH4（100-65%）RH4（100-65%）RH5（100-70%）RH4（100-70%）RH5（100-70%）RH4（100-70%）RH5（100-70%）RH5（100-70%）RH6（100-75%）RH5（100-75%）RH6（100-80%）RH5（100-80%）RH6（100-80%）RH5（100-80%）RH6（100-80%）14-28UNF铝合金铝合金成分

v1.0可编写可改正RH5（100-80%）铝合金化学成分（%）压牌号SiFeCuMnMgZnNiSnAl铸ADC12余量材料允ADC6≤≤≤余量收准A413余量A380余量15v1.0可编写可改正公差制造部件时，为了使部件拥有交换性，要求部件的尺寸在一个合理范围以内，由此就规定了极限尺寸。制成后的实质尺寸，应在规定的最大极限尺寸和最小极限尺寸范围内。同意尺寸的改动量称为尺寸公差，简称公差。标准公差：标准公差IT的数值由基本是标准所列的用以确认公差带大小的任一公差。标准公差分为20个等级，即：IT01、IT02、IT1至IT18。IT表示标准公差，数字表示公差等级。IT01公差数值最小，精度最高；IT18公差数值最大，精度最低。基本尺寸：设计给定的尺寸。极限尺寸：同意尺寸改动的两个极限值，它是以基本尺寸为基数来确立的。误差：某一实质尺寸减其基本尺寸所得的代数差。极限误差：即指上误差和下误差。最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差就是上误差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差就是下误差。尺寸公差：同意尺寸的改动量。即最大极限尺寸与最小极限尺寸之差；也等于上误差和下偏差代数差的绝对值。ISOISO2768-1（GB/T1804-92）表1线性尺寸的极限误差数值公差Limitsinmmfornominalsizesinmm400~1000~20002000~符40003~66~3030~120120~4001000号描绘ffine±±±±±±±—16v1.0可编写可改正mmedium±±±±±±±±2ccoarse±±±±±±2±3±4veryvcoarse—±±1±±±4±6±8Fornominalsizesbelow0,5mmthelimitmeasuresaretobeindicateddirectlyatthenominalmeasure.表2倒角半径与倒角高度尺寸的极限误差数值公差Limitsinmmfornominalsizesinmm符~33~66以上号描绘ffine±±±1mediumccoarsevery±±1±2vcoarse表3角度尺寸的极限误差数值公差Limitsinmmfornominalsizesinmm符400以号描绘10以上10-5050-120120-400上ffine±±±mmedium±100030′0020′0010′±005′±±±±ccoarse1030′±100030′0015′0010′17v1.0可编写可改正very±±vcoarse±30±20±100030′0020′JIS18v1.0可编写可改正常用するハメアイの穴の寸法許容差寸法の划分ＥＦＧＨＪｓＪＫＭＮＰ寸法の划分をこえ以下E6E7F6F7F8G6G7H5H6H7H8H9H10Js6Js7J6J7K6K7M6M7N6N7P6P7をこえ以下36366106101014101414181418182418242430243030403040405040505065506565806580801008010010012010012012014012014014016014016016018016018018020018018020022520022522525022525025028025028028031528031531535531535519v1.0可编写可改正35540035540040045040045045050045050050056050056056063056063063071063071071080071080080090080090090010009001000100011201000112011201250112012501250140012501400140016001400160020v1.0可编写可改正常用するハメアイの軸の寸法許容差寸法の划分efghjsjkmnpをこえ以下e6e7f5f6f7g5g6g7h5h6h7h8h9h10js