常村煤矿各大系统评价表

煤矿各大系统评价表矿井名称：（盖章）填表日期：

煤矿各大系统评价表一、（1）矿井证照名称证号期限采矿许可证10000001201302001年11月至2031年11月安全生产许可证晋MK安许证字【2008】G0784Y1B22008年5月15日至2011年5月15日煤炭生产许可证2014042400532007年11月28日至2037年11月28日矿长资格证K0601061292006年11月25日至2009年11月25日矿长安全资格证0601064312006年11月25日至2009年11月25日营业执照140000109920019（2/2）2002年7月4日至2011年5月15日（2）安全条件序号项目内容简述1井田主要构造（褶曲、断层、陷落柱等）褶曲7个、陷落柱28个（已揭露）、断层99个（已揭露）2煤层（编号、层距、厚度、倾角等）3#煤、6.01米；15-3#煤、1.39米；倾角3°—6°；层距114米。3水文地质（主要含水层、矿井涌水量、奥灰水位及现采煤层最低标高等）K8、K10、K2、奥灰为对生产有影响的含水层，矿井2008年平均涌水量242m3/h。奥灰水位+651米，最低标高+480m。4顶板条件（岩性、厚度等）直接顶板多为灰黑色粉砂岩和泥岩，厚3〜10m不等；老顶多为灰白色厚层状中粒粗砂岩，厚数米至十余米，全区稳定。

煤矿各大系统评价表二、开采系统 年月日序号项目评价内容现状存在问题拟采取措施专业负责人签字1进风井（立井、斜井、平硐）位置（坐标）、数量、断面、支护方式、装备、用途进风井三个，分别为：中央主立井X=4026299.970，Y=38407914.988，净直径6.5米，支护形式砼，槽钢组合罐道梁空心矩形钢罐道，提煤，进风中央副立井X=4026299.000，Y=38407994.986，净直径8.0米，支护形式砼，槽钢组合罐道梁空心矩形钢罐道，梯子间，上下材料设备，进风兼安全出口西坡进风立井X=4021935.000，Y=38407815.000，净直径6.0米，支护形式砼，梯子间，回风兼安全出口无2回风井（立井、斜井、平硐）位置（坐标）、数量、断面、支护方式、装备、用途回风井二个，均装备梯子间，分别为：中央回风立井X=4025980.000，Y=38407995.000，净直径6.5米，支护形式砼，进风兼安全出口西坡回风立井X=4021885.000，Y=38407815.000，净直径6.0米，支护形式砼，进风兼安全出口无3矿井、水平、采区、采煤工作面安全出口位置、数量、安全出口方向标志安全出口方的全、有效、正确无4水平划分全矿划分为几个水平，各运输水平、回风水平标高常村矿3#煤层设计为2个开采水平，即520开采水平与470开采水平，现阶段常村矿年产量全部来源于上水平的开采，无

煤矿各大系统评价表二、开采系统序号项目评价内容现状存在问题拟采取措施专业负责人签字5采区划分全矿划分为几个采区或区段，各采区或区段开采范围520水平划分为9个采区，470水平未开发。上水平面布置9个采区，分别为N1采区、N2采区、N3采区、S1采区、S2采区、S3采区、S4采区、S5采区、S6采区。S1采区、S2采区、S4采区、N2采区已经回采完毕，现在已经封闭。目前主要以S3、S5、N3、N1采区进行开采，S5、N3采区为主采面，N1、S3采区为配采面，S6采区正在准备现大多采区使用为两进一回通风方式，该问题导致部分瓦斯高的采区通风运力不足；现在采区巷道全部使用两进两回或者两进三回通风方式，缓解了采区通风运力问题；6采煤方法、工作面布置采煤方法、工作面位置、数量，顶板管理，采掘工作面配比长壁后退式、一次采全高、开后窗低位放顶煤、全部垮落综合机械化采煤方法，顺槽均采用锚网支护，综采工作面的轨、皮两卷顶板管理超前维护主要采用单体柱配合大板、n型钢棚进行联合支护。采煤工作面三个：S55,N12,N32,采掘面比：3：11内错式瓦排巷布置的综采工作面在回采过程中进回风隅角老塘伪顶、直接顶和顶煤在垮落时容易出现瞬间瓦斯超限现象；瓦排巷或尾巷抗动压支护问题没有彻底解决，仍然采用打木垛等被动方式补强巷道支护；采用外错排瓦斯巷：现已和中国煤科院上项目解决此问题；

煤矿各大系统评价表二、开采系统序号项目评价内容现状存在问题拟采取措施专业负责人签字7掘进方法掘进方式、顶板管理、支护方式、工作面位置掘进工作面主要巷道采用机掘，岩巷、硐室采用炮掘。支护方式主要采用锚网支护，下分层地段采用工字钢棚进行支护，过断层带采用锚网、工字钢棚联合支护，主要回风巷道采用锚喷联合支护。掘进工作面十个：S39尾巷，S58皮巷、轨、尾巷，S翼5#皮带巷，S翼2#回风巷，S翼2#回风巷反掘段，N3水仓，N38皮顺、轨顺、瓦排巷。全锚支护巷道锚杆支护采用让压锚杆，此类支护只是单纯的依靠多年的经验支持，缺乏科学性的理论依据；此问题至今没有办法解决；8其它补充说明无

煤矿各大系统评价表三、通风系统 年月日序号项目评价内容现状存在问题拟采取措施专业负责人签字1主要通风机台数、型号、实际运转风量、风压、外部漏风、工况点、等积孔、反风设施、出风井口防爆门、通风机性能测定及运行记录、通风机内仪表配置及管理制度见《矿井主要通风机参数表》无2矿井通风必须有完整的独立通风系统常村矿井通风方式是中央主、副立井和西坡进风立井进风，中央回风立井和西坡回风立井回风的分区式通风。无3进风井（立井、斜井、平洞）断面、风速、空气温度中央进风井:副井断面50.2m2,风速4.1m/s，空气温度11.5摄氏度；主井断面：33.2m2风速4.9m/s：空气温度：12.2摄氏度；西坡进风井：断面28.3m2,风速9.59m/s，空气温度9.57摄氏度；无4回风井（立井、斜井、平洞）断面、风速、空气温度中央回风井：断面33.2m2,风速10m/s，西坡回风井：断28.26m2，风速10.9m/s，无

煤矿各大系统评价表三、通风系统 年月日序号项目评价内容现状存在问题拟采取措施专业负责人签字5通风设施永久风墙、风门、风桥、风速永久风墙：55道风门：临时风门42道，永久风门151道风桥：58道无微风巷道无6主要进、回风巷风速见附表存在几处风速超限问题有一处可以解决，正在邻近掘进一条巷道，预计5月中旬可以解决，其他暂不能解决7采区通风分区通风系统、采区上山数量N1、S3、S5采区均为两进一回通风系统N3采区为两进两回通风系统无8掘进工作面通风通风方式、风机位置、供电方式及保护掘进工作面使用2X45KW对旋式大功率局部通风机供风，风机安设位置，距离回风口不小于10米，供电方式使用三专两闭锁，双风机双电源自动切换无9井下爆炸材料库独立通风、风量、设置位置爆炸材料库具有独立的通风系统，风量220m3/min,位于副井底进风平巷内无

附表:矿井主要通风机参数表附表:名称安装位置项目型号台数功率（kw）实际风量（m3/min）实际风压（pa）生产厂家出厂日期煤安标志号外部漏风（m3/min）工况点等积孔（m2）反风设施风机性能测定及运转纪录仪表配置及管理矿井主要通风机中央风井设计要求AGF606-4.0-2.4-224000210004700见附说明2008.4无西坡风井ANN-2884/1400N21800246004250见附说明2005.4无中央风井实际运行AGF606-4.0-2.4-22991.8204003800见附说明2008.4无1999负压：3800风量：20400m3/min6.49风峒、防爆盖、风道风门齐全、正常主扇更换后未进行性能测定，运转记录齐全仪表齐全，管理到位西坡风井ANN-2884/1400N21242.4189603500见附说明2005.4无760负压：3500风量：18960m3/min6.89风峒、防爆盖、风道风门齐全、正常2006年通过性能测定，运转记录齐全仪表齐全，管理到位

煤矿各大系统评价表四、粉尘灾害防治系统序号项目评价内容现状存在问题拟采取措施专业负责人签字1井下洒水系统有防尘供水系统图、供水管路和设施图纸齐全，井下静压管路85430米，85道防尘水幕，19处封闭控尘，15道挡尘帘，2台除尘风机部分管路老化，水压不稳更换水管2防尘措施掘进工作面、采煤工作面、其它地点的防尘各个地点的防尘措施齐全除尘风机不够逐步增加除尘风机数量3注水设备及仪表规格、型号、数量注水封孔器：MEF-A，水表：LSH，水表量程：6mpa，注水压力：1〜4mpa无4隔爆措施矿井的两翼、相邻的煤层和相邻的工作面隔爆方式采区回风及皮带巷各安设一组隔爆水槽，掘进巷道每200米安设一组隔爆水袋，无5地面生产系统及排肝防尘、除尘、喷雾洒水设施齐全、正常无6其它补充说明

煤矿各大系统评价表五、瓦斯防治系统序号项目评价内容现状存在问题拟采取措施专业负责人签字1放突出措施计划措施计划不涉及2巷道布置主要巷道布置位置、采掘工作面布置①矿井：S、N520大卷、主要皮带大巷进风，S、N主要回风大巷回风；②采区：采区内是轨道巷、皮带巷进风、专用回风巷回风；③综采面：除S3-4工作面采用一进一回的通风系统外，其余工作面都是一进两回通风系统（皮带卷进风、轨道巷和瓦排巷回风）；④掘进工作面：使用2X45KW对旋式大功率局部通风机供风无3放突措施开采保护层，预抽瓦斯等区域性措施不涉及4开采保护层保护层措施，保护层与被保护层层位关系，被保护层抽放不涉及5预抽煤层瓦斯抽放方法、抽放工艺、抽采参数①预抽地点：N1-3、S3-9、S3-8；②抽放方法：本煤层采前预抽；③抽放工艺：本煤层顺曾长钻孔；④抽采参数：N1-3抽放瓦斯纯量0.8m3/min,S3-9、S3-8为3m3/min无6局部防突措施局部防突措施内容、揭穿煤层瓦斯压力、瓦斯含量、突出参数、上山掘进的硬质抗静电风筒不涉及7安全防护措施震动放炮，远距离放炮，避难硐室，反向风门，压风自救等1、有放炮专项措施，并且队组作业前要编写专项技术措施，相关部门严格审批后方可放炮作业，现场瓦检员、安全员监护。2、井下N3-2工作面建有避难峒室。3、井下通风设施都安有反向风门4、压风自救预计今年安设无8瓦斯突出预测，效果检验预测、效果检验所需仪表数量不涉及

煤矿各大系统评价表六、瓦斯抽放系统 年月日序号项目评价内容现状存在问题拟采取措施专业负责人签字1抽放瓦斯系统矿井绝对瓦斯涌出量（按年产量）年产量650万吨，绝对瓦斯涌出量60m3加血，抽放瓦斯量5-15m3/min,抽放负压35-42KPa。无2抽放瓦斯设施泵房位置、安全防护装置选型及仪表泵站距进风井口和主要建筑物大于50m，并用围墙保护；管路进出气口均安设FBQ11型水封式防爆器和FHQ11型防回火装置。有一段没有围墙需要矿方和地方协商解决3井下临时抽放瓦斯泵站安装位置、排放瓦斯出口警戒设施及监控位置不涉及4抽放瓦斯规定浓度、管路敷设抽放瓦斯浓度5-15%；未利用，直接排放；S翼主管铺至S5回风下山正头，共8000米，N翼主管铺至N翼2#回风巷正头，共3500米。无5抽放瓦斯规定防雷电、防灭火、防洪涝、防冻设施有避雷器装置；消防设施齐全；有防洪排水沟和防冻防护设施。无6抽放瓦斯泵站防护设施台数、型号有3台2BEC72型水环式真空泵，一台使用，两台备用。三台抽放泵电机返厂维修过两次厂家维修7泵站、钻机及附属设备监测监控设备型号、性能、台数及安装地点在瓦斯抽放泵总管进出口均设置两台KGJ27A型管道高浓瓦斯、LUGG-3370-B2型管道流量、GWD100型管道温度和GP80型管道负压传感器；在抽放泵处设置3台KJ101-50型断水保护器、6台GW50（A）型轴承、泵温度传感器；井下共有6台MKD-5S型钻机。无10

煤矿各大系统评价表七、防灭火系统序号项目评价内容现状存在问题拟采取措施专业负责人签字1巷道布置与开采程序开拓方式、巷道布置及支护形式、材质开拓方式为立井开拓。支护方式主要采用锚网支护，下分层地段采用工字钢棚进行支护，过断层带采用锚网、工字钢棚联合支护，主要回风巷道采用锚喷联合支护。无2合理的采煤方法采煤方法、开采期限、作业规程长壁后退式、一次采全高、开后窗低位放顶煤、全部垮落综合机械化采煤方法无3消防供水系统灭火供水系统及水压、设置三通和阀门位置、数量，地面消防水池、水量采区轨道巷、皮带巷、回风巷每50米安设一个三通，水压在1.7—2.5mpa之间，地面消防水池水量为：800m3无4防火灌浆系统灌浆设计、设备、能力、灌浆材料，灌浆系统布置方式不涉及5机电硐室防火支护形式及材料、防火门、硐室位置、渗漏支护方式：锚喷支护，介于进、回风巷之间布置，防火门为铁质材料无11

序号项目评价内容现状存在问题拟采取措施专业负责人签字6重要部位防火井口房、机房、井口防火门、建筑材料、井巷支护材料井口房建筑材料为塑钢材料、机房建筑材料为砖、防火门为铁质、井巷支护材料均采用不燃性材料无7消防材料库井上下消防材料库位置、运输条件、储存物资井下消防材料库位于副井底，运输条件便利，位于520运输大巷左侧，储存物资严格按照国家消防规定配备，品种和数量齐全，并定期检查更换。井下消防材料物资储存由消防队负责。无8灭火器材易燃地点灭火器材数量、质量见《常村煤矿井下消防材料库存、备品明细》9其他防灭火措施阻化剂、凝胶、均压、注氮不涉及10其他补充说明七、防灭火系统煤矿各大系统评价表年月日12

序号物资名称规格型号单位数量序号物资名称规格型号单位数量备注1干粉灭火器8kg具3019木锯把22302冷火灭火器4kg具2020消防锹把93CO2灭火器3kg具1021平板锹把84IOL泡沫9kg具2522消防斧把55水蒸气灭火器2kg具223消防钩把56管钳把624伸缩梯两节副17救生绳条425灭火岩粉公斤5008铁钉2、3、4寸公斤2026石棉瓦条49木板方527伸缩风筒0800mm节1010撬棍根228风筒布米50011水管快接2寸套5029接管工具套112水管快接4寸套5030安全带条413截止阀013mm套5031绳梯副214截止阀025mm套1032钢丝绳镀锌米20015消防胶管013mm条2033编织袋个50016消防胶管025mm条1034砖m31017两通013mm个2035水泥t218变径两通013mm变25mm个536沙m32附表:常村煤矿井下消防材料库存、备品明细13

八、防治水系统煤矿各大系统评价表八、防治水系统序号项目评价内容现状存在问题拟采取措施专业负责人签字1防治水计划及地下水动态观测系统防治水中长期规划及年度计戈山地下水动态观测系统、雨季三防措施及物资寺金JL-i口不存在2地面防治水地面疏、防、排水系统，井口标高是否高于历年最高洪水位，地表防治水措施不存在问题不存在3防水煤柱防水煤柱位置。尺寸是否符合设计要求，防水煤柱的保护和变动情况。符合要求不存在4井下防水设施防水闸门质量、设置位置、胴室前后护碹，来水侧篦子门，防水闸门耐压能力试验数据，关闭闸门的工具和配件不存在防水闸门不存在5疏水降压疏水降压方法，安全措施，防水措施不存在不存在年月日14

序号项目评价内容现状存在问题拟采取措施专业负责人签字6分区隔离开米主要运输巷和主要回风巷是否布置在不受水威胁的岩层中，并以石门分区隔离开采符合要求不存在7探放水探放水设备及数量，探放水设计，探放水的安全措施符合要求不存在8老空积水防治探明老空积水的空间位置、积水量和水压，防治老空积水的方法，探访老空积水的钻机数量、安全措施目前没有影响生产的老空水，钻机采用注水钻，各掘进队均配有钻机。不存在9井下主要排水设备水泵数量、型号、能力、排水管趟数、直径，配电设备能力，水仓数量、容量5台200D-65*8离心水泵，Q=280m3/h，2趟直径377mm排水管，2个水仓，容积4980方。不存在10井下中央泵房安全出口数量，通井筒出口与泵房地面高差，通井底车场出口的防水密闭门，泵房与水仓见控制闸门2个安全出口，高差417米，有密闭门、控制闸门不存在11其它补充说明八、防治水系统煤矿各大系统评价表年月日15

九、地测系统煤矿各大系统评价表九、地测系统序号项目评价内容现状存在问题拟采取措施专业负责人签字1三维地震勘探和补充地质勘探长轴大于20米，断层落差大于20米，个数及探测情况+520水平陷落柱31个，断层8个。陷落柱探测4个，断层4个。实际揭露位置可能和探测位置有偏差超前探测2井下超前物探装备、“有疑必探、先探后掘”情况、参数3台物探仪器、全部巷道进行钻探，正常1个孔，特殊情况根据需要增加补孔。不存在3瓦斯抽采钻孔、注水钻孔等地质资料完善情况寺金JL-i口不存在4其它补充说明年月日16

煤矿各大系统评价表十、提升系统序号项目评价内容现状存在问题拟采取措施专业负责人签字1主要提升设备主井规格：5绳落地摩擦轮；副井双罐；4绳落地摩擦轮；单罐：2绳落地摩擦轮数量：各1台现使用正常无副井双罐由恒力矩改成减速制动2制动系统恒力矩制动现使用恒力矩制动运行不平稳⑴保险闸的空动时间空动时间0.2s，经性能测定满足要求现使用正常无⑵常用闸和保险闸的制动力矩力矩290kN/m，经测试符合要求无⑶紧急制动减速度主井减速度5m/s2>1.5m/s2,测试报告符合要求；副井减速度重载上提减速度4.1m/s2V5m/s2测试报告符合要求；重载下放减速度3.2m/s2>1.5m/s2符合要求无⑷摩擦提升的防滑静防滑系数要求为1.75,实为2.8；动防滑系数要求为1.25,实为1.8满足要求无3双滚筒离合器闭锁功能4绞车基础及安装基础及安全符合标准现使用正常，无发现异常无5提升钢丝绳规格：主井钢丝首绳(落地摩擦提升机)；型号：50ZAB6X35W+FC、6X25(12/6+6F/3)FC；检验报告：有检测报告，并合格5.1检修更换主井首绳，5月份更换双罐首绳无6连接装置主井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时，必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。楔形连接装置的累计使用期限：单绳提升不得超过10年；多绳提升不得超过15年。符合标准，现使用正常，无发现异常无17

煤矿各大系统评价表十、提升系统序号项目评价内容现状存在问题拟采取措施专业负责人签字7提升装置的保险装置⑴防止过卷装置当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用符合要求，动作正常、灵活无⑵防止过速装置当提升速度超过最大速度15%时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用符合要求，动作正常、灵活无⑶过负荷和欠电压保护当提升重量超过规定时，提升机过符合保护提升机，电压低于规定时，欠电压保护动作保护提升机符合要求，动作正常、灵活无⑷限速装置提升机速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保护提升装置到达终端位置时的速度不超过2m/s。如限速装置为凸轮板，具在一个提升行程内的旋转角度应小于270°符合要求，动作正常、灵活无⑸深度指示器失效保护装置当指示器失效时，能自动断电并使必须闸发生作用符合要求，动作正常、灵活无⑹闸瓦磨损保护装置当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电符合要求，动作正常、灵活无18

煤矿各大系统评价表十、提升系统 年月日序号项目评价内容现状存在问题拟采取措施专业负责人签字⑺松绳报警装置缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝松弛时能自动断电并报警，箕斗提升时，松绳保护装置动作后，严禁受煤仓放煤符合标准，动作正常⑻满仓保护及闭锁装置箕斗的井口煤仓满时能报警和自动断电符合标准，正常、动作灵活无⑼减速功能保护装置当提升容器至」达设计减速位置时，能示警并自动减速符合要求，运行正常，动作灵活可靠8防坠器9过卷高度、过放距离及缓冲装置在过卷高度或过放距离内，应安设性能可靠的缓冲装置。缓冲装置应能将全速过卷的容器或平衡锤平稳的停住，并保证不再反向下滑符合标准，运行正常无10防撞梁和托罐装置，罐道在提升速度大于3m/s的提升系统内，防撞梁和托罐装置，防撞梁不得兼做他用。防撞梁必须能挡住过卷后上升的容器或平衡器；托罐装置必须能将撞击防撞梁后再下落容器或配重托住，并保证其下落的距离不超过0.5m符合要求无11井口安全门及闭锁立井使用罐笼提升时，井口、井底各中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁；罐笼到位并发生停车信号后安全门才能打开；安全门未关闭，只能发出调平和换层信号，但发不出开车心海；安全门关闭后不能发出开车信号；发出开车信号后安全门打不开符合要求，运行正常，动作可靠无12箕斗定重载定重装载系统要求40万吨，现年产量700万吨，严重超过定重装载和过煤量能力超符合运行加强检修，定期更换磨损的部件19

煤矿各大系统评价表卜一、运输系统 年月日序号项目评价内容现状存在问题拟采取措施科长签字1主要运输设备电机车规格数量（台）ZK14-9/5502不完好机架变形、电气故障淘汰ZK10-9/5503不完好机架变形、电气故障淘汰CJY121/9P4完好CTL-12T7完好单轨吊BML-1001不完好主机、液压系统故障淘汰DZ662完好DZ18004完好DXP407完好卡轨车700mm3完好KSD90J1完好2大巷及井底车场的“信、集、闭”系统“信、集、闭”系统完好3牵引机车和驱动绞车的制动系统制动性能完好4轨道与架线轨道电阻符合要求轨道绝缘符合要求架线高度符合要求5平巷运人措施分段开关齐全完好信号闭锁齐全完好20

序号项目评价内容现状存在问题拟采取措施专业负责人签字1直接向井下供电的高压馈线严禁装设自动合闸合闸方式无自动重合闸装置无2严禁中性点接地接地方式经消弧线圈接地无3井下高压电气保护电气保护短路、过负荷、接地、欠压释放无4井下低压电气保护电气保护短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁无5井下电气设备选型电气设备使用地点、防爆性能全部采用防爆设备无十二、供电系统煤矿各大系统评价表年月日21

十二、供电系统煤矿各大系统评价表十二、供电系统序号项目评价内容现状存在问题拟采取措施专业负责人签字6矿井供电双回路电源线路趟数、线路是否接负荷下井电缆共18趟，下井电缆直接供至采区变电所无7井下中央变电所和各主要设备机房双回路双回路供电线路井下中央变电所采用三回路，中央泵房采用双回路无8井上、下防雷装置避雷线、避雷器、避雷针等符合防雷标准无9防爆电器设备产品合格证、防爆合格证、安全标志等符合标准无10井下电缆电缆的选用全部选用矿用阻燃电缆无11其它补充说明无年月日22

煤矿各大系统评价表十三、监测监控系统 年月日序号项目评价内容现状存在问题拟采取措施专业责任人签字1监控系统设备型号、数量常州自动化所的KJ95N型监测监控系统一套无无2甲烷传感器设置瓦斯矿井采煤、掘进工作面、机电胴室、巷道、瓦斯泵站等处甲烷传感器设置，传感器的报警、断电、复电浓度全部按照公司“监测监控”管理规定要求安装了甲烷传感器，报警、断电、复电浓度均符合公司要求煤溜沿线S0/N0/N2/S1/S3煤仓由于处在进风巷，机电设备及电缆众多，性能各异，无法实现瓦斯电闭锁。实行预警制度，发现瓦斯达到预警值，马上人工停电3突出矿井中各种矿用电机车使用的甲烷检测报警仪各型机车配备的仪器类型我矿不属于突出矿井，电机车上均配备有甲烷检测报警仪无备用，不能定期调教更换每班佩戴便携式甲烷检测报警仪4其它安全监控装置的设置风速传感器、压力传感器、流量传感器、温度传感器、CO传感器、调和开停传感器、风门开关传感器、馈电状态传感器的设置CO传感器在采区回风大巷、矿井主进风巷、回采工作面安装了，其他传感器均按公司要求全部安装配备由于计划未下达，CO传感器未在掘进工作面、皮带巷安装积极联系公司，计划下达后马上进货，到货后立即安装23

煤矿各大系统评价表十三、监测监控系统 年月日序号项目评价内容现状存在问题拟采取措施专业责任人签字5便携式甲烷检测仪器各工种、岗位的配置全矿有便携式甲烷检测仪器500台，主要用户井下机电工、监测维护工、瓦检员、配电工、风机看护工、跟班队干班组长、风障工、下井检查人员数量不够加快调校，缩短周期，尽量循环使用。6甲烷断电仪、风电闭锁装置未装备安全监控矿井是否按规定装备了甲烷断电仪、风电闭锁装置我矿安装有安全监控系统KJ95N型。无7监控设备连接、防雷电、故障、状态显示记录报表功能安全监控之间的电缆、光缆连接、故障闭锁功能，防雷电保护，系统各种状态下的监测、报警、显示、储存、报表功能我矿现有监控系统之间使用的电缆、光缆均采用的为矿用阻燃电光缆，具备故障闭锁功能，防雷电保护，各种状态下的监测、报警、显示、储存及打印功能。无8其它补充说明24

煤矿各大系统评价表序号项目评价内容现状存在问题拟采取措施专业负责人签字1安全仪表计量检验检验制度有制度无2矿井通风检测仪器仪表安全仪表计量检验制度，数量型号、配备范围见《安全检测仪表评价表》无3矿井气体检测仪表型号、范围见《安全检测仪表评价表》无4矿井粉尘检测仪器仪表粉尘采样器和测定仪、个体采样器型号、数量、粉尘化验室见《安全检测仪表评价表》无5矿井压力及观测仪器仪表测压仪器型号、配备数量、测点数量见《安全检测仪表评价表》无6安全检测装备高瓦斯井、突出井及各种灾害预防的安全监测装备数量、类型见《安全检测仪表评价表》无7其它补充说明无十四、安全检测系统年月日25

附表:安全检测仪表评价表附表:序号项目明细型号数量配备范围备注1矿井通风检测仪器仪表高速风表DFA-44块所有通风技术人员和测风人员已建立＜风表日检制度＞＜管理制度〉中速风表DFA-234块微速风表DFA-328块2矿井气体检测仪表一氧化碳便携仪CTB1000X20台按规定瓦检员、机运三队等人员配备已建立各种相应检测1仪的调校制度＞＜检查制度＞＜管理制度＞测氧仪CY3010台氢气检测仪MJH28台多气体测定器CZ4台3矿井粉尘检测仪器仪表粉尘采样器AFQ-20A5台所有测尘工已建立＜使用制度＞＜管理制度〉粉尘采才样器AHFQ3台个体粉尘采样器AKFC-92G15台所有采煤面4通风仪器型号、配备数量多参数检测仪CZC52台通风技术人员已建立＜管理制度〉通风参数检测仪JFY-22台空盒