钢筋混凝土水泥电杆防腐投标文件

水泥线杆加固及变电站钢构造防腐工程 施工技术方案00河南九州防腐工程 第1页水泥线杆加固及变电站钢构造防腐工程施工技术方案水泥线杆加固及变电站钢构造防腐工程施工技术方案第第15页河南九州防腐工程施工方案施工方案编制依据及引用标准编制依据及引用标准全、严格地按此措施落实。《外表处理标准》SIS—055900《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692《国家电网公司电力安全工作规程》〔电力线路局部〔国家电网安监2022〕83〕《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411—89《建筑钢构造防腐蚀技术标准》《钢构造工程施工质量验收标准》GB50205—2022《钢构造工程质量检验评定标准》GB50211—95《涂料涂覆技术条件》GB756—86《漆膜附着力测定法》GB1720《漆膜厚度测定法》GB1764《漆膜硬度测定法、摆杆法》GB/T1730—93《漆膜柔韧性测定法》GB/T1731—93《漆膜耐冲击测定法》GB/T1732—93《电力建设施工及验收标准》1.施工预备：1.施工预备：生疏施工现场。作好技术交底工作。并组织人员认真学习领悟甲方的防保施工的顺当进展。依据施工现场条件，选择临时工程用地，搭建临时设施。要选择在靠近GB/T9750-88、GB/T3491-92、GB/T2452的规定。及检验报告，其品种性能规格等符合的指定产品的技术要求和有关国家标准。涂刷前应观看检查防腐涂料的型号名称颜色及有效期是否与其质量证明53桶。备注安全、治理、技术备注安全、治理、技术种技能以上作业人员占施工80%。序号工种数量单位1治理人员3人2除锈工5人3刷漆工6人4衬里工12人5生活、后勤3人6电工3人7其他2人主要施工器具表：施工器具的配置以满足甲方要求而定。拟投入施工工器具状况表名称砂纸数量假设干张名称调漆桶数量50个钢铲刀50把50Kg磅称3台钢刮刀50把望远镜2付钢丝刷假设干把放大镜5个油漆刷120把量筒4个工程车2辆测厚仪1部筛子8个湿膜仪1部涂－4粘度计2个绝缘绳130m导电鞋假设干双绝缘安全带假设干付屏蔽服假设干套安全帽假设干工具车1安全带假设干冷镀锌防锈底漆的施工要求：材料的有关技术指标及用途：组成：环氧树脂、超细锌粉、聚酰胺树脂、防沉剂等多种助剂组成。特性：漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用。具有优异的防腐性能耐水性和耐溶剂性好。耐盐水性及化工大气性优良。序号工程名称序号工程名称单位技术指标外甲组分红色粘稠状液体1乙组分棕色液体观漆膜红色无光、均匀2粘度〔25℃4〕S30~603施工配比甲：乙Kg10:14熟化时间Min307完全固化D78复涂间隔时间H≥249柔韧性Mm≤110冲击性Kg/cm＞4011耐盐水性H≥10012附着力级2湿膜Μm16013漆膜厚度干膜Μm8014密度g/cm32.25理论用量5理论用量g/m2380表干H≤0.56枯燥时间实干H≤24被涂物外表除锈应到达〔St3级St3级。涂刷前先将甲乙组分搅拌均匀，按重量比甲：乙=10：1配制，混合均匀30min8h内用完。涂装方法承受刷涂、喷涂皆可，承受刷涂时建议涂2~3道，涂装过程LX-6专用稀释剂进展稀释，以便施工。中放置时间不应大于14天，否则底漆外表会形成锌盐，会影响后道漆的质量。施工条件：涂装温度5~35℃，相对湿度80%以下，底材外表温度高于3℃以上，雨、雾、风较大等恶劣天气，不能进展涂装。具体施工方法见表：施工环境施工环境60~8510~35℃，钢铁外表清洁枯燥。施工内容施工质量国家验收标准质量评定

选用冷涂锌防锈底漆的甲、乙双组份，严格按比例调配，调漆粘度为25~40s，承受涂敷法进展施工。漆膜厚度45~55um，涂层厚度均匀，色泽全都，平坦光滑，无漏涂、流35℃时，6肉眼观看漆膜平坦光滑，色泽全都，无流淌现象；5~10倍放大镜观看无微孔，测厚仪测定厚度均匀。GB50205-2022GB/1720-88《GB9286-88》冷涂锌防锈底漆喷涂技术标准：施工环境 相对湿度60~80%，温度5~35℃，钢铁外表清洁枯燥。施工内容施工质量国家验收标准质量评定

选用冷涂锌防锈漆的甲、乙双组分，严格按比例调配，调漆粘度为20~30s，承受喷涂法进展施工。漆膜厚度大于50μm，涂层厚度均匀，色泽全都，平坦光滑，无漏涂、35℃时，4肉眼观看漆膜平坦光滑，色泽全都，无流淌、汽泡现象；5~10倍放大镜观看无微孔，测厚仪测定厚度均匀。GB50205-2022GB/1720-88《GB9286-88》冷镀锌防腐面漆的施工要求〔CZA-：材料的有关技术指标及用途：料。特性：枯燥快、能快速成膜，漆膜坚韧耐磨。具有优良的耐候性、耐蒸气渗透性低，耐水性好，耐工业大气性、耐石油化工废气性优良。用途：适用于电力系统、水电系统、港口、码头、化工、石油、轮船的抱负替代产品。技术指标：漆膜银白色半光、均匀2粘度〔25℃4〕S＞353施工配比 甲：乙Kg4:14理论用量g/m21805表干枯燥实干HH≤1.5≤106复涂间隔时间H≥107柔韧性Mm18耐候性24颜色的光泽允许有稍微的变化9附着力级210湿膜漆膜厚度干膜ΜmΜm1607011密度g/cm31.6±0.5序号工程名称序号工程名称单位技术指标深色粘稠状液体外 甲组分无机械杂质1乙组分银白色浆液观被涂物外表必需先涂上冷涂锌底漆，并且底漆到达实干，外表无水分、油污及其它杂物。涂刷前先将甲乙组份搅拌均匀，按重量比甲：乙=4：1配制，混合均匀即可使用。涂装方法承受刷涂、喷涂皆可，承受刷涂时建议涂2~3道，涂装过程LX-8专用稀释进展稀释，以便施工。皱等不良后果。施工条件：涂装温度为10~35℃，相对湿度80%以下，底材外表温度3℃以上，雨、雾、风较大等恶劣天气，不能进展涂装。具体施工方法见表：施工环境施工环境60~8510~30℃，冷涂锌底漆枯燥后。选用冷涂锌防腐面漆的甲、乙双组份，严格按比例调配，调漆粘度为施工内容25~40s，承受涂敷法进展施工。漆膜厚度大于40μm，涂层厚度均匀，色泽全都，平坦光滑，无漏涂、施工质量流挂现象，环境温度大于35℃时，七小时内用完。肉眼观看漆膜平坦光滑，色泽全都，无流淌现象；5~10倍放大镜观看国家验收标准无微孔，测厚仪测定厚度均匀。GB50205-2022GB/1720-88质量评定《GB9286-88》冷涂锌防腐面漆喷涂技术标准：施工环境 相对湿度60~80%，温度5~35℃，第一道冷涂锌底漆指干后施工内容施工质量国家验收标准质量评定

选用冷涂锌防腐面漆的甲、乙双组分，严格按比例调配，调漆粘度为20~30s，承受喷涂法进展施工。漆膜厚度大于40μm，涂层厚度均匀，色泽全都，平坦光滑，无漏涂、35℃时，3肉眼观看漆膜平坦光滑，色泽全都，无流淌、汽泡现象；5~10倍放大镜观看无微孔，测厚仪测定厚度均匀。GB50205-2022GB/1720-88《GB9286-88》22.施工工艺流程线杆加固防腐施工：树脂面漆——涂刷其次道环氧树脂面漆——检查合格——竣工验收。线路塔杆及变电站钢构造防腐施工：〔含附件——一道——检查合格——涂刷冷镀锌底漆其次道——检查合格——涂刷冷镀锌面漆第一道——检查合格――涂刷冷镀锌面漆其次道——检查合格——验收合格3.线杆玻璃钢加固防腐主要施工方法：——竣工移交。3.线杆玻璃钢加固防腐主要施工方法：基面处理及破损修补具清理掉外表污物，尘土以及附着不结实的小颗粒。工具将疏松构造剔除，然后用钢丝刷、毛刷、清洗剂将外表清理干净。对于小于2.5cm2的脱落部位，用尘嘴锤、凿子等工具将脱落部位扩大到2.5cm2，深度扩大到不小于2cm，然后用钢丝刷、毛刷、清洗剂将外表清理干净。，并涂上一遍底漆。的粗糙度。基面清理时要用力适度，不宜用力过猛，以免破坏结实部位。处理合格的基面必需在8小时内进展下道工序的施工。否则必需进二次处理。旋补，大的缺陷可用树脂砂浆分屡次找平，枯燥或固化再作外表打磨处理。修补时，必需用力抹压密实，不能有凸凹或流鼓等缺陷消灭。较深部位填补时1-3遍成型，直到抹平为止，而后让其自然固化结合结实。道。且能到达强度要求。环氧树脂底漆的涂刷底漆两遍。尖进展点涂。为能保证基面全部部位均有环氧树脂底漆，并且提高粘结力量，环氧4小时内进展其次遍施工。环氧砂浆找平施工材料配制，依据配比，制成环氧砂浆加固料，环氧砂浆配制时要严格制。50%的凝固强度后再施工。环氧砂浆加固料施工严格依据自下而上、先内后外的操作程序，施工揉搓至光滑无痕。配制好的环氧砂浆加固料必需在4小时内用完，超过使用时间的严禁再次使用，应作废料处理掉。2~3小时进展一次，直至加固料完全凝固，制止高温暴晒。玻璃钢的施工漆。涂料承受刷涂的方法，贴衬承受手工贴衬玻璃布。环氧玻璃钢的底、面漆、粘结剂、腻子的配方如下〔重量比：材料名称底漆腻子粘结剂面漆环氧树脂E-44〔6101〕100100100100丙酮20～300～1010～1010～15邻苯二甲酸二丁15～20101010脂乙醇适量/适量适量T3120～3520～3520～3520～35〔120目以上〕0～20150～2005～100～10具体的配方应依据施工时的环境温度、湿度通过试验确定。玻璃布应承受厚度为0.2mm〔或中碱无捻玻璃纤维平纹布，EWR－200，且应经脱腊处理。玻璃布应严防受潮，含水率应<0.05％，且应平坦、无破损、起毛、污渍等。40分钟内用完。涂料涂刷的每道漆膜厚度应把握在0.04mm～0.05mm，总厚度〔衬里后〕应≥1.3mm。〔如刷毛、砂粒〕等，且不允许漏涂。平坦或成圆滑过度。以保证玻璃布贴衬的质量。水泥线杆加固及变电站钢构造防腐工程 施工技术方案粒等杂物。必要时，应用酒精或丙酮擦洗干净。3.4.11玻璃布的贴衬玻璃布贴衬承受连续法，即每贴衬完成一层玻璃布，经自然固化处理否则应对已刮腻子部位用砂布打磨平坦前方可贴衬。布的贴衬挨次应据构造而定，一般应先上后下，先里后外。再贴衬其次层，直至贴完十五层。粘贴时，首先在粘衬部位均匀涂刷一层树脂涂料，然后垂直于涂刷外表δ0.25±0.025，然后承受辊刷、接≥50mm。每层玻璃布的搭接处应错开。赶走气泡。十五层玻璃布贴衬后再涂刷二道面漆。河南九州防腐工程 第12页水泥线杆加固及变电站钢构造防腐工程 施工技术方案陷。在去除、修补后垂直于第一层布粘衬方向衬其次层布，即第一层衬贴完毕，检查有无气泡和空鼓缺陷，经检验合格以后，再50mm50mm。检验脱壳、固化完全，外表不粘，不允许有纤维露头。2.5.2层与层之间不应有气泡，对大于5mm的气泡，或每平方米有3个以上胶料。在固化处理后仍应作全面质量检查，有缺陷时予以修补。化完全。河南九州防腐工程 第13页水泥线杆加固及变电站钢构造防腐工程 施工技术方案44.变电站钢构造防腐主要施工方法：防腐涂料技术指标：标准，并有产品合格证书。气泡、龟裂及变色的现象。能和耐油性。对杆塔金属构件、接头、铁塔及接地引下线，必需进展良好除锈，必需金属构件外表刷漆，要求底漆刷两遍，使用冷镀锌防腐漆进展涂刷；为红色，面漆为银白色。刷漆方式：线路铁塔横担以上承受人工涂刷；横担以下使用喷枪喷刷。接地引下线刷漆时需向下开挖50cm，并对出土40cm以上的引下线除锈后再进展防腐刷漆。气泡及底色深浅不一的现象；刷面漆时不得有漏刷、流淌、气泡、龟裂、露红及油漆脱落的现象。效的防范措施，防止油漆滴落在瓷瓶上。〔St3级〕4.2..1特别严峻腐蚀部位用化学除锈剂除锈，先涂刷除锈剂，待除锈剂和铁用清水或溶剂清洗干净，待枯燥后即可涂刷第一遍带锈防锈底漆。河南九州防腐工程 第14页水泥线杆加固及变电站钢构造防腐工程 施工技术方案严峻部位用电动角磨机、电动网刷，对金属外表上的污物、焊渣、铁〔夹角、死角〕等部位，使金属外表露出明显的金属光泽，到达〔St3级〕除锈标准。失去承载力量的金属构造，应通知甲方准时更换。外表处理后，待质检、监理人员检查合格后，用棉纱、破布将灰尘清底漆，防止二次锈蚀发生。防腐涂料施工：涂装前预备：规定。质量不合格或变质的涂料绝不能使用。开桶前，首先将桶外灰尘、杂质除尽，以免混入涂料中，影响施工质河南九州防腐工程 第15页水泥线杆加固及变电站钢构造防腐工程施工技术方案水泥线杆加固及变电站钢构造防腐工程施工技术方案18页河南九州防腐工程料使用前，应首先将油漆搅拌至完全均匀才可使用。当有漆皮或其它杂物时，则应使用80～120目的筛网过滤后，方可使用后的剩余涂料，必需密闭保存。使用完毕，超时的涂料不能涂装使用。刷涂法施工:涂刷底漆防腐涂料和面漆涂料使用的刷子应为鬃刷，使用刷子时，掉。使用时仅将刷毛长的1/3端浸入涂料桶内，不能将全部毛刷浸入防腐刷涂挨次：必需先上后下，先左后右，先内后外，先次后主地分段进展涂刷，以帮助漆膜流干。涂层的第一道防腐涂料涂膜枯燥后，方可进展下道涂层施工，全部涂和破损等缺陷。色泽和涂料厚度必需符合要求。外表防腐漆的质量要求应满足国家标准以及HGJ229-97的标准要求，〔干膜厚度无针孔，无流淌，无皱纹，无起泡等现象。施工操作要点每项工程具备工作条件后，运行工区主任向输变电治理部调度值班室技术标准进展施工作业。〔良好镀锌层不得破坏，去除锈蚀局部及浮尘。对塔材上的浮锈要用布擦干净。用钢丝刷、钢铲、刮刀、砂布等格外彻底地铲刮构件外表的锈层、锈斑、旧漆膜、锌瘤和风化的锌皮，处理后的外表应露出金属光泽达st3级标准的要求。再将整个构件外表擦拭一遍,4.4.5《外表锈蚀等级和除锈等级〔GB8923-88〕中规定的St3以上标准，应锈蚀部位应局部显示肯定的金属光泽。除锈施工合格后进展防锈防腐漆涂刷,30分钟前方可施工。涂刷从上到下、从左到右按挨次进展，构件下外表和穿插处要认真涂针孔等缺陷。和漏涂等现象，其干膜厚度≥50μm。底漆枯燥后〔24小时以上〕涂刷冷镀锌面漆：应光滑平坦、均匀，无24小时以上。涂刷面漆,247方法同底漆，其干膜厚度≥40微米。150~200μm：要求涂层应均匀平坦，外表水泥线杆加固及变电站钢构造防腐工程 施工技术方案施工温度把握在5℃--38℃之间，制止在雷雨、大雾或风沙天气施工，施工湿度不应≥85%，涂刷时构件外表不应有结露，涂刷后4小时内应保护免受雨淋。响运行安全。子上。风飘落到绝缘子上。续，否则进展复涂。防腐涂层质量检查构架金属构件处理应到达以下标准外表处理：承受手工除锈方式，除锈等级应到达St3级，处理后的构件外表河南九州防腐工程 第18页水泥线杆加固及变电站钢构造防腐工程施工技术方案水泥线杆加固及变电站钢构造防腐工程施工技术方案31页河南九州防腐工程不应有焊渣、锌瘤、灰尘、油污、水分和锌皮、漆皮等。涂层要求到达以下标准疏松、皱皮、流坠、针孔和气泡等；不得有漏涂和涂层脱皮现象。涂层厚度：涂装遍数和各涂层厚度均应符合所指定涂料的技术要求。GB9286-88GB1720-88《漆膜附着力测定法》进展涂层附着力测试。痕、附膜、漆粒及明显刷痕等缺陷。面漆和底漆涂刷均匀，外表有光泽，颜色均匀全都。漆膜发生猛烈变化。用5倍放大镜观看有无针孔和气泡现象，另外特别留意检查构件的下外表和塔材穿插及联板部位有无漏刷。涂装的质量检查：85%85%，测定方法及测点数如下：使用的测厚仪精度应不低于±10%。测厚仪的调整，测量前应先在标准块上对仪器进展系统调整，以确保读数为修正值。25~27mm100μm5点的平均值。平坦外表上每10m2应不小于三个点的测定值，构造简单，面积较小的外表原则上每2m2取一个点的测定值，取点应留意分布的均匀性、代表性。冷镀锌施工的关键点把握85%5℃8~20米〕5级以上时严禁施工。涂料施工前，先在金属外表试涂并做好试块存档，合格前方能施工。例配制，必需有技术员现场指导调配。〔麻面处、夹角、死角〕理，到达外表除锈标准后再喷涂或涂刷底漆。涂层与涂层的间隔时间，肯定要把握准确，不能少于12小时。膜测厚仪测量。保证质量的前提下，必需保证施工人员的安全。专业检，一评：即质量等级的评定工作。附：涂装工艺标准表序工序名称工艺流程施工方法标准及要求施工环境留意事项号1人身及机具安全保障生疏输电线路和设备运行状况;技术交底和进展安全教育;检查施工安全防护用具;执行《国家电网公司电力安全工作〔电力线路局部〕的相关规定。施工工具和安全防护用具符合安全使用标准;严格执行《国家电网公司电人身和设备的安全措施必需到位4.做好带电涂刷各力安全工伯规项安全措施〔电力线路局部〕术和安全措施2涂装工艺前的生产预备检查证书;抽查质量;搅拌;配比;熟化;稀释。全数检查防腐材料的质量合格证明文件，中文标志及检验报告等;抽查防腐材料的质量及有效期等;搅拌，应使涂料均匀如一;严格按产品说明书混合、熟化和烯涂装材料的能等应符合产品的技术要求和有关国家标准;抽查数量为每批按总桶数5％，且不少于3桶;油漆应均匀制止阳光暴晒防腐涂料开启后，不应存在结凝胶等现象;制止混合不均匀施工。释。如一、无沉淀。3铁塔钢构造除去钢构造外表的承受手工除锈方应到达St3级标1.钢构造外表外表处理外表处理油脂、油污和附着不结实的氧化皮，铁锈、旧漆皮等附着物。式。St2标准基体无雾水;相对温度小85％;无处界污染的质量是整个涂装工艺流程中的关健工序。4涂第一道冷涂St3标准除锈完1.施工时应戴耐酸1.涂层漆膜均1.施工现场环1.绝缘子锌底漆毕，应尽快涂第一道底漆，一般应在4小时内。;2.承受刷涂法纵横涂刷。匀平坦，无疏松、流淌等缺象;境相对湿度小温度15-30挂点上端须安装绝缘防护板，以防5涂其次道冷却应在第一道底漆实2.干漆膜厚度最正确。5涂其次道冷却应在第一道底漆实2.干漆膜厚度最正确。2.钢构造外表锌底漆干后，间隔时间应最小每道为40无露水;24μM3.无处界污染二道冷却锌底漆4.风力适合6涂第一道冷涂底漆完全固化后，1.涂层漆膜上锌面漆刷涂第一道面漆，其间隔时间应在全都，无疏松、24隔时间不应超过7天象;2.防止油漆滴落7涂其次道冷却应在第一道面漆实2.干漆膜厚度锌面漆干后，间隔时间应24平均每道最小40μM二道面漆8工程的检查和其次道面漆涂刷完1目的检查涂层;1.涂层漆膜上1.检查和验收1.检查应验收后，应全面检查施工质量，准时按标准修补，按标准进展验收。仪器检测涂层按标准准时修补全都，无疏松、层脱皮等现象;2.干漆膜厚度现场环境相对湿度小于85％，环境温10℃-30℃。2.钢构造外表无露水;全面;2.修补应量，到达标准的要求。平均每道最小160μM5.安全技术措施：5.安全技术措施：施工人员高空坠落坠物伤人施工人员触电污染、草地、庄稼等易燃、易爆品起火爆炸。需实行的主要安全技术措施：担当高空作业人员必需身体安康、患有精神病、癫痫病及经医生鉴定作人员有饮洒或精神不振时，制止登杆工作。全训练教育，必需穿防滑鞋，否则严禁登高作业。施工现场四周应设专人监护、醒目位置挂警示牌。挂明显制止明火的标志。超高空作业的针对性安全措施：一天，测量血压一次，生活费标准定量，每天测量体温。对特别部位作业，如平台底面等难度较大的部位，施工人员必需配戴带电作业的安全防护：业《关于安全生产工作的打算》及施工方案所列各项安全措施。后，才可开头施工作业。，准时订正担忧全动作。施工人员进展一次全面体格检查，身体欠佳者，严禁登塔作业。上线杆时，必需双手爬行，严禁单手爬行。上线杆前，应先检查登塔工具，安全带等是否完整牢靠。在线杆上作业，必需使用安全带和戴安全帽。安全带应系在结实的构扣牢。在线杆上作业转位时，不得失去安全带保护。横担部位刷漆，安全带及其他工具不得超过横担底面10cm〔带电作业要求。应用绳索传递，不得乱扔。塔下应防止行人逗留。110KV保持1.53米，500KV5米安全距离，并穿工作服、工作鞋。在高待线路停电后才能进展施工。高塔上作业时必需增设监护人。向线杆上吊起或向下放落工具、材料等物体时，应使用绝缘绳传递6米。5级时，不能进展带电作业。制止同一立面两个高度上在无隔离措施状况下作业。除锈及脱漆作业时