成品入库管理工作标准及操作流程

成品入库管理工作标准及操作流程目的：为规范成品入库、出库及现场管理，拟订本流程。范围：企业库房。内容：成品收货流程成品堆放地址由成品保存员依据生产计划和库存状况指定，指定场所前成品保存员应将场所打扫洁净。成品每垛按4吨堆码（50公斤16个高，40公斤20个高），堆垛间距在公分左右，成品不得倾斜、坍毁。码地成品保证能正确盘点数目。若堆放过程中发生的倾斜、倒踏责令当班生产班组立刻进行整理。如堆码在湿润地上的产品在成品入库前检查生产班组能否用托盘垫在地面。监察生产班组叉运成品的叉车、推板、托盘保证干燥、洁净，对造成脏包、破包的要求生产班组实时办理，不然不予入库。成品入库时由成品保存员会同生产班组共同现场点数，确认货物件种和数目无误后，两方在产成品入库单上署名确认；成品保存员在当天内做好数目、收货日期表记。若车间未按指定场所堆码点数后，库房有权拒绝提交产成品入库单给生产班组。成品入库、库房发货时应检查缝包、外包装袋卫生、喷码及堆码质量，发现未达到标准的不予入出库。次品库的设置：检测结果出来以前不可以出库，若检测结果为不合格品，在获得通知以内做好表记其实不予出库。因结块等原由不可以出库的产品，所有入到次品库，不出此刻成品库里。2成品发货流程

2小时依据开票处开具的发货通知单，检查各因素能否齐备，包含：开票的吨位与件数能否符合、能否加盖有销售开票专用章。成品发货前保存员要打扫产品外包装表面浮尘，保证包装洁净；违犯每次处20元罚款。发货时要控制产品发货质量。产品装卸质量保证装车堆码齐整，对装卸质量不达标投诉一次处分发货保存员处分20元/次。装车不可以收小费，接到投诉一次按收取小费的10倍进行处分。发货时对脏包产品进行清理，保证装车产品洁净。装货车厢洁净、无水滴，车厢四周锈迹不可以沾在产品包装上。接到对脏包产品装车投诉，发货保存员处分20元/次。产品发货时发现有结块现象，保存员需要安排过压包机并检查能否达到出库标准。若压包后还有结块现象需向有关领导请示能否出库并由领导署名确认。结块产品发货前一定压包，保证无显然块状产品装车，保证压包后包装袋洁净。压包后检查外袋能否压破，特别是上口和下口，有破口迹象或已损坏的产品不可以装车。破包、湿包、脏包产品不得装车。拉货司机车厢褴褛和倒车致使的破包司机赔款10元/包，处保存10元/包罚款。压包机要依据产品规格由保存员负责调整高度，以保证能起到压包成效。发货前保存需要检查并保证输送带洁净方可装货。发货前保存与司机同时点货，确认数目并重申过磅是参照，实质发货以件数为准。产品装货达成后要求司机盖好篷布以后方可出库房，未加盖篷布出库的处保存员20元罚款。成品发货完成后将零包整理到原堆垛中，一个库房每个品种只好有一个垛零堆，关于量少的产品要进行移库汇总办理。成品发货完成后，成品保存员达成发货手续：实发数目、发货保存员签名及加盖“已发货”章。过磅数目异样时，成品保存员实时到现场办理，并做好现场抽重记录或翻包记录。高出放行标准由库房、企业领导署名后出厂。若因破包、脏包、结块致使的退货和错发造成损失，有发货保存担当损失的50%。成品出货责任区分：谁署名谁负责。摔压包产品确实认：摔压包产品在该车成品在装货过程中在出库单上注明能否压包（即：摔包、压包和未压包），且由企业有关领导在出库单上署名确认。成品退货查收流程成品保存员凭销售总监、企业总经理赞同的退货申请单,依据退货原由、品种及数目查收入库。若查收的退货原由、品种及数目与销售人员供给的原由不一致需在退货单上注明，并立刻见告有关领导赞同退货后方可安排卸货。成品仓储管理流程成品出、入库票据在08：30前交所在企业财务，周末、节假日不例外。成品保存员、每个工作日进行现场巡检。成品破包、散包实时清理，从头包装归位，场所卫生随时保持洁净，现场堆放随时保证齐整，倒包产品须将合格证缝在包装袋口上。每个月与财务部共同盘点，并将盘点表整理署名交财务部，并报总经理。对因叉车司机原由造成的破包、脏包，成品保存员发现立刻纠正，做到破包、脏包不上垛。若成品保存员未实时发现，责任归成品保存员。对成品出库时产生的荒弃物件，要立刻打扫洁净并送锅炉房燃烧；若在巡查时发现每次处保存员20元罚