框架桥涵施工作业指导书

-85-框架桥涵施工作业指导书1.适用范围适用于xx桥梁工程框架桥涵施工。2.作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理/技术人员进场生活办公需要。3.技术要求3.1基础开挖采用人工配合挖掘机开挖。3.2以沉降缝分段进行框架施工，框架按底板、边墙和顶板两次浇注，内模采用大块钢模、满堂支架支护，外模采用钢模、钢管排架支护。钢筋集中加工，现场人工绑扎。3.3混凝土采用拌和站集中拌制，混凝土输送车运输，汽车起重机提升入模，插入式振捣棒振捣，塑料薄膜覆盖洒水养生。4.施工程序及工艺流程4.1施工程序测量放样→基坑开挖→绑扎底板钢筋→立模→浇筑底板砼→立墙身及顶板内模→绑扎墙身及顶板钢筋→搭排架、立外模→浇注墙身及顶板砼→拆模。4.2施工工艺见图1。施工准备施工准备基础开挖底板及下梗肋施工内模安装墙身及顶板钢筋绑扎外模安装墙身及顶板混凝土浇筑端翼墙及铺砌施工防水层铺设框架涵缺口回填图1框架涵施工工艺流程图5.施工要求5.1施工准备5.1.1涵洞施工前应先调查原地面标高，核对平面位置、涵长、出入口标高及地形、地貌、水文和地质资料。检查主要施工机械、人员到位情况。做好入口排水系统和导流设施，保证基坑开挖或浇筑基础时，地表水不流入基坑。平整场地，布置各种原材料的堆放地，确保各种原材料分类堆码、放置。工地临时工棚等设施建设完善。施工用水采用饮用水，经水质化验合格，可满足施工需用。5.1.2在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。并准备好各种施工质检、原始记录表格。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。5.2施工工艺5.2.1施工放样施工前组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。对设计确定的涵洞的位置、方向、长度、孔径、出入口高程以及排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入的，及时与设计、监理联系，必要时进行变更设计。5.2.2基础开挖基坑采用人工配合挖掘机开挖，放坡1:0.5，基坑底部工作面1.0m，四周设0.5×0.5m排水沟，基坑一角处设一0.5×0.5m、深0.8m集水井，基坑排水采用抽水机集中排出。开挖时在基槽底面留一层20cm厚土层采用人工突击开挖，基坑顶部四周2m范围内禁止堆放材料、机具设备、土方等，避免边坡垮塌。基坑开挖完成后需进行地基承载力试验，保证地基承载力不小于设计要求。5.2.3底板施工垫层浇注完成强度达到2.5MPa后开始绑扎底板钢筋，同时绑扎部分边墙钢筋。钢筋绑扎完成后，经监理工程师检查合格后开始立模，模板采用组合钢模，钢管支撑加固。砼由搅拌站集中搅拌，砼运输车运送至施工现场，采用吊车吊送入模，插入式振动棒振捣，边墙处砼浇注至底板倒角上10cm位置，初凝后洒水养生。5.2.4基坑回填底板施工完成后，及时采用C15砼回填基坑。5.2.5边墙及顶板底部模板拆除后，基坑采用C15砼回填至底部顶面，将边墙底部砼表明浮浆凿除，用水冲洗后开始绑扎边墙钢筋，立边墙及顶板内模，然后绑扎顶板钢筋，立边墙外模。5.2.6支架搭设、预压满堂支架搭设前先要进行地基加固处理并进行相关试验，满足设计承载力要求后搭设支架，防止支架发生沉降。支架搭设完成后要根据设计要求进行预压，预压采用等荷载砂袋加载，以便在施工中消除支架非弹性变形。并根据设计要求和预压结果调整底模标高，预留混凝土徐变量和地基及支架系统沉降量，确保顶板标高满足设计要求。5.2.7钢筋及混凝土施工⑴钢筋按设计要求在现场钢筋加工厂集中下料弯制成型后，在底模上绑扎成型。⑵立模、绑扎钢筋完成经监理工程师检查合格后，即可进行混凝土浇筑，混凝土由混凝土拌和站集中供应，泵送入模。⑶混凝土浇筑入模时下料要均匀，混凝土的振捣与下料交替进行。5.2.8拆模及拆除支架达到规定强度后，即可拆模卸架。拆模时应注意保护混凝土不受碰撞和缺棱掉角。5.2.9附属工程主体框架施工完成后，进行涵背回填，按规范要求分层填筑夯实，然后进行出入口铺砌施工，铺砌采用M10浆砌片石砌筑，砂浆采用砂浆拌合机搅拌，挤浆法砌筑，勾缝为凹缝，缝宽为2cm，缝深1cm。伸缩缝与沉降缝内两侧平齐无搭叠，缝中防水材料按要求深度填塞紧密。防水层敷设密贴、平整、均匀，基坑采用渗水材料回填。5.2.10施工注意事项⑴施工时，沉降缝应按设计要求留置（2cm厚沥青木板），且必须于同一位置上下断开。⑵模板拼装严密、平整、不漏浆，错台小于1mm，模板加固稳妥牢固。立、拆模时，小心谨慎，防止模板碰撞变形。⑶砼浇注应连续，严格控制水灰比，振捣密实，严禁过振、漏振。⑷砼初凝后，应按规范要求覆盖洒水养生，养生时间为7d。⑸涵背回填应按规范要求对称分层填筑、夯实。6.劳动组织6.1采用架子队组成模式。6.2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。表1每个作业工地人员配备表负责人1人技术主管1人专兼职安全员1人工班长3-5人指挥卸土人员2人技术、质检、测量及试验人员4-6人机械工、普工30-50人其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。7.材料要求7.1根据施工设计图纸、施工规范、施工组织设计的要求，认真制定材料、机械设备总计划和采购清单。7.2严格各种材料、机械设备采购的质量过程控制。7.3严格材料、机械设备的使用和管理。8.设备机具配置表2机械设备配置表序号机械名称规格型号单位数量备注1挖掘机1m³及以上台12吊机16t及以上辆13钢筋加工机械/套14电焊机500台25木工机械/套16振捣棒50台49.质量控制及检验9.1涵身混凝土浇筑可分为两阶段施工：先浇筑底板，待底板混凝土达到设计强度50%后，再施工中、边墙及顶板。9.2拆除顶模板时，混凝土强度应符合设计要求。9.3涵洞沉降缝位置、尺寸、构造型式等应符合设计要求，填塞材料应使用经防腐处理的麻筋、纤维板或其他具有弹性、不透水性和耐久性的材料。表3混凝土涵洞允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1边翼墙，中墩距设计中心线位置20测量检查不少于5处2墙顶、拱座顶面高程±153孔径±20尺量检查不少于5处4涵长100-505厚度+10顶板、底板、边墙、盖板各检查2处-56涵身接头错台10尺量检查不少于5处10.安全及环保要求10.1临时工程环保措施临时工程必须按照设计统一规划、业主要求和施工环保的要求进行实施。严格在设计核准的用地界和工程监理批准的临时用地范围内开展施工作业活动，绝不随意开挖、碾压界外土地。临时工程设施（如砼拌合站、生活与生产房屋、钢构件加工厂等）选址在地表植被稀少、易于恢复的地方；确有困难时，需经有关部门批准后修建。施工现场生产区和生活区种植树木花草进行绿化，美化施工环境。临时用地使用完后恢复至原有的地形地貌或比原有更改善的状况。合理布置施工便道，尽量减少施工便道数量，不在便道两侧就近取土。施工营地合理选择在一定的距离范围内。临时工程设施修建不切割、阻挡地表径流的排泄，不允许在临时工程附近形成新的积水洼地或负地形。10.2废水、废碴处理措施施工机械维修产生的含油废水、施工营地住宿产生的生活污水经生化处理达到排放标准后排入不外流的地表水体，不得在附近形成新的积水洼地，严禁将生活污水排入河流和渠道。施工废水按有关要求进行处理达标后排放，不污染周围水环境。废水处理采用多级沉淀池过滤沉淀，废水处理的工艺流程为：废水→收集系统→多级沉淀池→沉淀净化处理→排入河道。在施工时，对天然排水系统加以保护，不得随意改变，必要时修建临时水渠、水沟、水管等。