自备电厂工程工程创优策划

自备电厂工程工程创优策划一、工程概况工程名称内蒙古世纪恒润化工有限公司2×150MW自备电厂工程建设单位内蒙古世纪恒润化工有限公司设计单位内蒙古电力勘测设计院监理单位达华工程管理（集团）有限公司第八分公司结构类型钢混结构名称汽轮机基础、空冷柱、防火墙、集控楼室内装修砼强度等级基础C30柱C30防火墙C30内装饰墙面白色涂料楼地面顶棚轻钢龙骨矿棉板板吊顶、轻钢龙骨石膏板装饰吊顶、铝合金方板吊顶、白色涂料粉平顶、铝合金栅格吊顶抗震等级抗震设防烈度为八度；地理位置内蒙古乌兰察布市察右中旗科布尔镇1.2工程质量目标及创优目标1、工程的质量：分项工程合格率为100%，一次性通过竣工验收。确保自治区“优质”工程。2、安全文明施工：重大安全事故发生为“零”，确保区、市文明工地。二、创优策划1、管理体系策划1.1建立一个强有力的项目管理机构及配备各级管理人员：项目经理：负责落实创优策划和实施计划。项目总工程师：负责创优策划方案的审核及创优内业资料的管理。负责施工组织设计、施工方案、施工技术措施的编制，负责各号房分部分项工程的技术交底，工程总结和创优工程的演示资料的编制和整改措施。生产经理：全面有效地组织落实创优的各项具体工作。专职资料员：负责各号房的技术资料的整理和归档，工程施工记录资料、各类文件资料的收集、整理，负责创优资料的整理，负责各种材料的试验工作。专职质量员：负责制定创优计划，建立质量考核制度、质量例会制度、质量奖罚制度，负责对施工过程进行过程控制、检查、督促和工序验收工作。专职技术员：负责整个工程的施工任务，认真贯彻和执行创优方案，并负责向生产班组进行交底，组织好班组自检、互检工作。项目材料员：负责对进入现场的施工原材料、半成品、成品进行规格、型号、数量、质量、产品合格证进行验收。对不符合要求的施工原材料、半成品、成品或无产品合格证的应立即清退出场。1.2工程创优管理机构网络2、施工组织管理策划按照中龙建电力建设股份有限公司的项目管理模式，以ISO9002、ISO14001标准建立有效的的质量保证体系及环境管理的保障。文明施工是企业形象的窗口，必须搞好文明施工。将文明施工、环境卫生纳入施工组织设计，制订文明施工的要求，严禁野蛮施工，制订项目《质量计划》、《工程创优计划》，以合同为制约，强化质量的过程控制，对工程的质量进行全方位的管理和控制，使质量保证体系延伸到各专业、施工人员，项目质量目标通过对各专业严谨的管理加以实现。根据OHSAS18001职业健康、安全管理体系，遵循“安全第一、预防为主”的原则。制定各种安全、健康专项方案和措施：如《基坑支护方案》、《临时用电方案》、《脚手架搭设方案》等。3、各分项工程的创优策划3.1钢筋工程a、钢筋原材钢筋原材进入现场，质量证明文件必须随车送到，并符合要求，质量证明文件上必须注明本次进场钢筋的日期、数量、炉批号。进入现场先对其进行自检，如钢筋的数量、规格、物证对应、外观、几何尺寸等。如有不符合上述要求的产品进场，应立即要求退货。而后请现场监理机构见证人员进行随机见证取样、送检，待检测合格后方能投入使用。b、钢筋加工严格按照设计相关文件、国家规范及各级地方标准进行放样、配料。箍筋弯钩的弯折度必须确保135°，弯后平直长度应不小于箍筋直径的10倍，箍筋内净尺寸允许偏差+5c、钢筋连接、安装局部墙柱钢筋采用套筒直螺纹连接，在施工过程必须先将钢筋端头切割平整，保证丝扣长度。基础底板钢筋绑扎，为确保钢筋的间距，先宜在垫层上用石笔，根据图纸要求点画间距。四周两排钢筋交叉点满扎，其余部分交叉点同一直线相隔呈“八”字型进行绑扎，以免网片歪斜变形。防火墙水平筋绑扎宜仿效砖墙砌筑皮数杆形式，利用墙柱两角筋，在该钢筋上点画间距记号线。起步筋离已完成面50mm开始绑扎，竖向绑扎应控制好上下层错开搭接长度。防火墙、柱钢筋绑扎：防火墙水平筋采用梯形标准筋，防火墙竖向筋上按2m距画水平筋间距控制线，每面墙不少于三处控制线；柱主筋应吊线保证垂直，柱箍筋按控制线保证间距。防火墙钢筋绑扎后不允许踩踏，登高应使用梯子或操作架；板钢筋绑扎后应安放马凳并铺跳板，保护成品。钢筋绑扎应弹线或拉线，尤其是门窗洞口两侧暗柱钢筋和楼板钢筋。预留钢筋应准确，应使用定距框（暗柱）、梯子凳、双十字撑（头上沾防锈漆）。预留钢筋高度应标准，尽量统一。钢筋搭接长度、锚固长度必须满足设计及规范规定，受力钢筋采用机械连接接头，同一连接区段内宜互相错开，区段的长度为35d，且不应小于500mm，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%。扎丝接头全部面朝混凝土内部，有抗震等级较高要求处，扎丝应采用双股铁丝进行绑扎。钢筋保护层垫块采用砼垫块，按基础底板为35mm、外墙外皮及柱为30mm、梁为25mm，楼板为15mm，墙体为15mm施工。钢筋锚固、接头长度正确，绑扎接头范围箍筋加密。防火墙混凝土浇筑过程中应派专人做钢筋保护、校正偏移钢筋，必须在混凝土浇筑后保证钢筋到位（偏移按1:6纠正被弯折的钢筋）。混凝土浇筑过程中及浇筑后应及时清除钢筋上被污染的砂浆等。钢筋绑扎的验收，应按自检→预检→专职质检→报监理验收的程序。钢筋绑扎允许偏差为：受力筋间距±10mm，排距±5mm，箍筋、构造筋间距±20mm（尺量三档），网眼尺寸±20mm（尺量三档），骨架的宽度、高度±5mm。3.2模板工程a、模板的选用模板的选用应具有足够的强度、刚度及承受力。本工程墙、柱、梁模板全部采用黑色胶合板，厚度位18mm，表面光洁，平整，从而保证混凝土面层的光洁与平整。模板进场之后，项目部组织对其进行验收，以进场数量的10%进行随机抽查。抽查内容包括模板的平整度、是否有翘曲、表面的观感、密实度、几何尺寸等，发现类似情况的数量超过抽查数量5%的要求立即退货。少之则更换不符合要求的数量。空冷柱上部结构模板采用5mm厚定型钢模板，模板外观要求板面平整，无卷边、翘曲、孔洞，模板平整度≤5m。b、模板的加工严格按照图纸进行翻样、配模、加工。加工时，拼缝采用硬拼缝。对于防火墙的清水模板的规格、尺寸应准确，模板高度偏差为±2mm，模板宽度偏差为±1mm，模板平整度偏差≤3mm。c、模板安装模板安装前必须清理干净，并涂刷脱模剂，涂刷后再用干棉布擦拭一边。对跨度不小于4m的现浇板，梁底模保证起拱高度1‰~3‰，起拱线必须顺直，不得有折线。梁、柱节点，墙、柱节点模板尺寸保证准确、边角顺直、清晰，拼缝必须平整。汽轮机基础模板安装截面尺寸偏差在±10mm范围内，模板平整度偏差≤3mm，模板拼缝高低差≤2mm，模板与中心线距离偏差±5mm，全高垂直度偏差≤10mm，基础中心线与厂房轴线位移偏差≤5mm空冷柱上部结构模板应达到规范要求，模板轴线的相对位移偏差≤5mm，相邻两块模板平整度偏差≤2mm，同壁结构半径偏差不大于20mm。截面尺寸偏差在±5mm范围内。预留孔洞位置偏差≤10mm。防火墙为清水混凝土模板，安装时必须达到规范要求，轴线位移偏差≤3mm，截面尺寸偏差≤3mm，相邻模板高低差≤3mm，模板垂直度偏差≤3mm，模板平整度偏差≤2mm，预留洞口中心线位移偏差≤6mm，预埋件中心位移偏差≤2mm。输煤支架模板安装轴线位移偏差≤5mm，截面尺寸偏差≤3mm，相邻模板高低差≤2mm，模板垂直度偏差≤6mm，模板平整度偏差≤5mm，预留洞口中心线位移偏差≤10mm。d、模板拆除模板的拆除时间要根据预先留设的拆模试块的等效养护的强度来确定。如下表所示：结构跨度（m）实际部位砼强度标准值百分比L≤8梁、板75%L＞8梁、板100%悬挑结构无论跨度大小，需拆模时混凝土强度必须达到100%时，才准许拆除。模板拆除时应保证其表面及棱角不受损伤，模板拆除后，需及时清理模板表面，及时涂刷脱模剂，以免影响下一次的使用质量和效果。e、模板工程注意要点：1、模板的接缝不应漏浆，粘贴的胶带纸必须与接缝顺直、平整，不得出现扭曲、歪斜。2、模板与混凝土的接触面，应清理干净，并及时涂刷好脱模剂。3、脱模剂宜采用不影响结构性能与装饰效果的脱模剂。在涂刷时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处，涂刷一定要均匀，不得有堆积，以免粘模。4、浇筑混凝土前，模板内的杂物（如木屑、焊渣、短头电焊条等）都应清理干净，为此项目部专门配备了一台气泵与吸尘器为清理模板内的垃圾作准备；浇水湿润但不能有积水现象。3.3混凝土工程a、混凝土材料选用本工程所用混凝土全部为商品混凝土，所以在拌制混凝土的原材料控制方面有一定的难度。只有通过以合同为制约，在供应混凝土的过程中随机派专业人员对拌站进行突击抽查。要求其提供各原材料的质量证明文件及进场的自检报告。外加剂宜采用无氯盐、无尿素、低减型外加剂。粉煤灰的掺量不准超过15%，水灰比不得大于0.5。宜采用饮用水搅拌，严格控制砂、石料的含泥量。b、混凝土的运输要求商品混凝土厂家严格控制好商品混凝土运至浇筑地点的温度，必须满足在5℃≤T≤25℃，严格控制好出机至入模间的坍落度。c、混凝土浇筑基础底板的大体积、大方量混凝土浇筑，宜采用分段、分层进行浇筑，其它部位的混凝土可按照常规或根据专项施工方案和技术交底进行施工。振捣时，振动棒必须快插慢拔，插入下层深度≥50mm，振动棒间距≤57.75CM。顶板可采用斜向振捣，与混凝土面成42.5°+2.5°。合理控制振捣时间，以通过目测来确定：看混凝土表面是否泛出浆，不再显著下沉，不再出现气泡。严禁漏振、空振、欠振。d、混凝土的养护：非冬季施工，梁、板混凝土必须在浇筑完成12h内进行浇水养护；在冬季施工中，必须覆盖塑料薄膜+麻袋进行保温、保湿养护。若有掺加外加剂的混凝土或抗渗混凝土，其养护期不得少于14d。非冬季施工的墙、柱混凝土在拆模以后采用喷雾器喷水养护，冬季施工必要时采用喷刷养护剂。设立混凝土试件标准养护室，室温控制在20+2℃，相对湿度控制在95%以上。现场随机取样，制作试块，数量符合GB50204—2002规范要求。同条件养护试块需放置在代表部位处进行养护。在混凝土运输车进入现场之后，对每车混凝土进行坍落度测试，并作好记录，不满足要求的立即通知退回，并通知商品混凝土厂家马上对其进行调整，以免影响整体的混凝土浇筑质量。e、混凝土结构外观混凝土拆模后的外观尺寸不宜有缺陷，对于已出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。轴线位移偏差≤8mm，垂直度偏差≤8mm，表面平整度≤8mm。3.4装修、装饰工程集控楼室、锅炉补给水室的室内装修控制应该从室内抹灰工程开始控制，严格按照规范要求来施工，最终达到创优标准。3.4.1抹灰工程a严格控制抹灰砂浆的配合比及稠度，黄砂必须在中砂以上，把握好原材料质量关，验收灰饼。b墙面抹灰前基层表面洁净并且提前一夜湿润，分层抹灰的厚度必须控制在8mm以内。c、抹灰后的墙体表面用水枪浇水保养，时间不少于一周。d、砼体在表面抹一层界面处理剂，增加砌体墙与砂浆的粘结强度，以防起壳。e、砌体管线开槽处墙面与混泥土面交接处均采用钢丝网进行加固（两边搭接长度>100mm.）一层再抹灰，以防出现裂缝。f、抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀无抹纹，分格缝应清晰、美观。抹灰分格缝设计应符合要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。抹灰立面垂直度偏差应≤3mm，表面平整度偏差≤3mm，阴阳角方正偏差≤2mm，分格缝直线度偏差≤3mm。3.4.2涂料工程a、内墙涂料分包方，应提供涂料的合格证、检验报告，资质证书等有关证件，并在贮存有效期内。b、涂料施工应确保基层面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净，确保干燥，且喷施厚度均匀，杜绝色差。c、内墙涂料在施工前先做样版，在征得各方同意后，由样版引路，方可大面积展开施工。e、涂料应涂饰均匀、黏结牢固，不得漏涂、透底、起皮、和掉粉。装饰线、分色线直线度偏差≤2mm3.4.3地面工程a.地坪是装饰工程比较重要的一个分项项目，通常容易发生问题，地面空鼓、起砂时有发生。阳台、卫生、厨房及公用部位比室内统一落低20mm，卫生间和阳台地坪1%找坡到地漏（地漏边做小圆弧收头），并绝不允许有积水和倒翻水现象出现。b地面做法及标准：1集控楼地面为陶瓷地砖地面，锅炉补给水室地面为耐酸地面，施工之前应清理干净，然后做水泥砂浆找平层，找平层与下一层结合牢固，不得有空鼓，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷，表面平整度偏差≤5mm。2、集控楼地面的地砖应铺设牢固、无空鼓，表面应整洁、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。面层表面坡度应达到不倒泛水、无积水，与地漏、管道结合处应严密、牢固、无渗漏。表面平整度偏差≤2mm，缝格平直度偏差≤3mm，接缝高低差≤0.5mm。3、锅炉补给水室地面采用耐酸瓷砖地面，基层表面涂刷的封底胶料应均匀，不得有漏涂、流挂现象。铺砖时采用树脂胶泥挤缝，结合层胶泥应饱满密实，厚度不小于4mm，地砖铺砌时应由低到高，不应出现十字通缝。表面平整度偏差≤2mm，缝格平直度偏差≤3mm，接缝高低差≤0.5mm。4、卫生间基层清理扫浆结合层，细石砼和1：2砂浆找坡1%到地漏，上做,1.5厚聚氨酯防水涂料，四周上翻150mm，在上面铺上地砖（卫生间管道预留洞修补必须严格把关，分二次浇捣，每次浇捣的高标号细石砼内必须掺有膨胀剂）。5、楼梯间（包括踏步）基层清理，20厚细石砼和1：2水泥砂浆找平；踏步阳角（包括踏步腿脚阳角处）嵌铜条子护角。c、遵循先做样版，后大面积施工原则，确保楼地面工程质量。3.4.4装饰工程a、卫生间、沐浴室等内的瓷砖、地砖铺贴，必须按瓷砖模数事先排版，阳角割成45°度角，且角度正确吻合。地漏处用整块定制。色泽必须经过挑选，铺贴时花纹一致。b、公共部位，尤其是走廊，力求做到地面块材的几何尺寸与顶棚装饰相对应，使装饰效果更具有整体性。c、屋面、室外管道安装完毕后，采用水泥保温，外包两道钢丝网，增加粘结强度，以防起裂，转角及活节，阀门均用水泥粉光。d、对木装修，选购的板材都要严格挑选，剔除色差。五金配件力求与木装修完美结合使成品达到最佳效果。e、天花板压口线条在施工前必须干燥，以免线条收缩引起裂缝。f、加强成品保护，确保产品质量。3.5、安装工程a、所有管道支架按设计要求做好防腐，管道支架应构造正确、布置合理、埋设平整牢固，成排支架应排列整齐，与管道接触紧密，镀锌管与支架接触用橡皮隔离。b、镀锌管采用螺纹连接时，接口处的外露麻丝应清理干净，并将外露丝口做好防腐处理，严禁对镀锌管进行焊接。c、明装管道成排安装时，直线部位应互相平行。给水横管宜设0.002-0.005坡度，坡向泄水装置。d、各系统的立管中间分段接口，分段施工，为防堵塞，应对分段接口作管堵保护。e、自动喷淋系统的吹洗试压应在装修完工前分层分支分系统进行，为避免对二次装修造成意外污染，吹洗试压前用丝堵封喷头接口，待二次装修完工时再拆除，丝堵安装喷头。f、根据土建进展和交工秩序安排各管道系统应制订分段试压措施，试压排水应引至室外，不得影响现场施工单位的施工作业。3.6、道路工程a、厂区道路路基严格按着设计标高进行开挖，并预留200mm人工清槽，然后用20T压路机反复碾压3~4次，由实验室做承载力试验合格后，方可进行下一道工序。按要求做好路基地基处理后，经实验室做承载力试验后=合格后，方可进行路面施工。b、混凝土路面施工采用二次成型，先施工一半，再进行另一半施工，模板采用【25钢模板和木模板组合使用，模板用φ12钢筋@600mm进行固定。轴线位移偏差≤5mm，截面尺寸偏差≤5mm，相邻模板高低差≤2mm，模板平整度偏差≤5mm。c、混凝土浇筑时，采用插入式振捣器，振捣密实，。混凝土由人工进行铺平，路面标高误差在±10mm范围内。用电动抹光机进行抹面，要按照设计要求进行放坡。抹光后的路面要求表面平坦、密实、不落砂，无抹痕、砂眼、和龟裂等现象。d、抹面完成后用手在混凝土面轻按，表面轻微沾手时进行压纹，压纹时，采用压纹机进行压纹，以压出符合规定的纹路。然后用切缝机切割伸缩缝。e、路面混凝土施工完成后，立即用塑料薄膜进行覆盖，浇水养护，养护时间不少于28天。路面混凝土平整度偏差≤5mm。4.2成品保护墙板、柱拆模完成后，立即进行阳角部位的保护，采用废旧模板锯成100mm宽，高度为2000mm。制作成“L”形，用18#铁丝绑扎牢固，如示意图（一）所示。楼层平板钢筋绑扎完成，通过隐蔽验收后，在进入下一道工序之后，宜在钢筋上铺设过道板（如脚手竹片），以免人为踩踏，影响钢筋的保护层。墙柱钢筋施工、堆料，钢筋不允许集中堆放，应选择结构跨度较小处，分散堆放。钢筋与混凝土接触处必须垫置方木之类，不允许钢筋与混凝土表面直接接触。搬运钢筋不允许随意乱拖乱拉，宜采用背扛或二人抬，避免钢筋端头划破混凝土表面，影响表面的观感。4、工程技术资料的管理策划根据国家规范及自治区建设厅要求，以各单体工程为单位，及时建立与完善各分部分项工程资料的编制、收集、整理。1、商品混凝土资料内容：混凝土出厂合格证、混凝土28d强度报告、混凝土配合比单、水泥（水泥检测报告、水泥厂家3d出厂合格证、及28天强度补报单、水泥3d复试报告、及28d复试报告）、砂（砂检测报告及质保单、砂复试报告）、石子（石子检测报告及质保单、石子复试报告）、外加剂（外加剂出厂合格证、外加剂检验报告、外加剂复试报告）、粉煤灰（粉煤灰检测报告、粉煤灰出厂合格证、粉煤灰复试报告）。每次浇筑混凝土的资料独立成册。2、钢筋原材资料内容：材质证明、复试报告。目录内容：序号、材质编号、种类、规格、厂名、进场数量、使用部位、试件编号、复试编号、页数、附注（注明有见证试验）。3、防水卷材资料内容：防水卷材准用证、使用说明书、检验报告、产品合格证及防伪标志、复试报告、外观检查记录、防水工人上岗证（有效期内）。4、混凝土试验报告目录内容：序号、试件编号、施工部位、强度等级、配合比、水泥、外加剂、掺合料、达到设计强度、页数、附注（注明有见证试验），企业的资质证书。5、隐蔽、预检记录内容填写准确、审签手续齐全。6、技术资料收集、整理要求技术资料的收集、整理按照施工进度、施工工艺随发生、随收集、随整理。原材试验报告必须在该材料使用前收集上来，钢筋焊接报告必须在该部位验收前收集上来，混凝土强度报告必须在试块压后3d内收集上来，保证试验的及时性。地下与地上部分的技术资料分开整理。5、实施策划1、制度保证按照管理体系建立相应管理制度：挂牌制度、样板制度、会诊制度、奖罚制度、成品保护制度、专人负责制度等。挂牌制度、技术交底、操作工艺等制成标牌放置在操作部位。样板制度：不同形式的板、墙、柱钢筋绑扎、模板支设必须先做出样板，在样板验收后方可展开大面积施工。会诊制度：对施工中发生的质量问题进行集体会诊，查出原因、教育工人、整改落实。奖罚制度：把奖惩结果张贴在曝光板和光荣榜上，教育和引导工人施工。成品保护制度：对钢筋、模板、混凝土成品进行保护。专人负责制度：设专人负责混凝土小票记录、坍落度测试、冬期测温等。2、过程监控保证项目部定期组织图纸、规范的学习、培训，促进项目部有关技术人员对规范、图纸的理解。每星期组织对钢筋、模板、混凝土等重要分项施工工人进行技术、安全交底。通过过程监控保证本策划（施工组织管理策划、钢筋工程精品策划、模板工程精品策划、混凝土工程精品策划、技术资料策划）的实施。3、阶段考核保证a.公司考核公司总部按季度对项目工程实体质量、技术资料、工程创优计划实施、分包管理、管理体系的运行等方面进行考核，以考核结果核定项目奖金总额。项目内部考核制定阶段考核目标确定考核重点及执行标准制定阶段考核目标确定考核重点及执行标准项目领导主持考核奖励完成良好存在偏差一般偏差严重偏差分析原因提出整改措施惩罚在策划实施过程中将对实施效果不理想的策划或未考虑到的关键点继续完善、改进，逐步提高策划水平。三、创优工程措施1、建立创优组织机构，与结构阶段相同；2、选择有资质专业装饰队伍进场施工，并做好创优交底工作；3、样板确定制度：凡是装饰分项工程，在大面积施工前应预先做样板，待建设单位和有关部门确认后方可大面积施工。4、工程创优措施；由于装饰施工图纸未出齐，装饰内容不明，故此部措施暂略。四、声像资料拍摄1、对于创杯工程，施工过程中声像资料的及时收集与整理显得尤为重要。评优质结构的声像资料要求较低，时间一般为2~3分钟，进行不少于三次的摄像，即基础结构竣工（尚未回土）时，任一标准层钢筋绑扎完毕未浇捣砼时（由质监人员确定）、主体已全面完工但未进入下道工序时。并配有介绍工程概况、工程质量、特色情况等解说词，工程主要承重构件及节点情况必须有所反映。2、像资料收集的原则是；素材面要广，量要少，时间力求简短。各施工阶段录像拍摄节点内容计划如下表：施工阶段施工部位拍摄内容解说内容基础阶段基础钢筋绑扎、焊接、机械连接，砼浇捣前钢筋隐蔽情况、砼浇捣、养护、地下室防水、后浇带处理、穿墙螺杆处理、止水带设置、砼坍落度测试、回填土基坑挖深、底板厚度、砼浇捣后裂缝情况、渗漏水情况、施工过程中采取的特殊技术措施、四新技术应用情况主体阶段钢筋绑扎、焊接、预应力筋张拉、预应力测试、保护层垫块设置、悬挑构件、重要部位钢筋隐检、钢筋间距量测材料规格、楼板厚度、砼强度、墙体、材料规格、钢绞线规格、数量、位置、楼板砼裂缝情况、施工过程中采取的特殊技术措施、质量特色、各种检测数据“四新”技术应用情况，结构沉降观测数据。砼标准层浇捣、成型后楼面、墙面砼平整度、梁柱节点、截面尺寸、模板拼缝、施工缝搭接处接缝、色差，楼梯施工缝、砼养护、坍落度测试、试块制作、标养室布置、同条件养护情况、楼面钢筋保护层检测、柱面砼平整度、垂直度检测砌墙填充墙砌筑、皮数杆设置、墙拉筋设置、填充墙与框架柱、梁接缝、斜砖砌筑、钢丝网钉设、砌体灰缝厚度量测安装预埋预埋管件制作、安装预埋、防腐、标识、接地装饰阶段大房间墙面粉刷、涂料、平整、色泽一致、阴阳角顺直、面砖粘贴、勾缝、顶棚吊顶、窗台、阳台细部、室内环境检测。功能设计、施工满足强制性标准、规范要求，施工质量特色介绍、细部处理做法介绍、各种检测测试结果介绍。楼梯、走廊公共部位板材铺贴、电脑排版时实镜，楼梯栏杆、扶手做法、滴水线处理屋面屋面结构层以上各层做法、屋面防水层做法、卷材收头、屋面滴水线做法、避雷带搭接、变形缝盖板处理、屋面细部处理施工阶段场容、场貌施工区域场容、场貌、文明施工环境办公室布置、会议室规章制度、质量、安全、环境管理目标特写镜头，管理人员查阅图纸、技术探讨镜头、上级部门领导检查指导镜头等。室外总体室外总体环境、绿化、建筑物立面效果环境介绍五、创优配合措施1、分包单位配合措施a总包单位应会同业主，对拟定的分包单位予以考察，并采用竞争录用的方法，使所选择的分包单位（含供应商）无论在资质、管理、经验上符合工程总合同要求。b各分包单位进场前均与总承包单位签订工程分包合同，明确质量目标，签订质量责任书，严格以合同条款来检查落实分包单位的责任、义务。c各分包单位应接受总承包单位的监督与控制。分包单位所使用、选用的设备、材料必须在事前征得业主、监理和总承包的审定，严禁擅自代用材料和劣质材料的使用。d分包单位严格按施工总进度和施工大纲，编制“实施进度计划”和“施工方案”，建立质量保证体系，确保“大纲”所规定和总目标的实现。e承包以各个指令、指示，组织指挥各分包单位科学合理地进行生产，协调施工中产生的各种矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失职，尽可能地减少，降低施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工作。f总承包不断加强对分包单位创优意识的教育，提请分包单位增强对产品的保护工作，做到上道工序对下道工序的负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。g总包单位应按总进度制度的控制节点，组织工程协调会议，检查本节点各分包单位实施的情况、质量状况，制定修改或整改措施，调整下一节点的实施要求，明确目标，落实措施。h总承包商的项目主承包管理部组织每周一次工程协调会，各分包单位必须参加，主承包项目部经理负责主持召开，为衔接各工序正常施工，解决实施中各种矛盾。i总承包会同业主代表定期或不定期地组织对分包方的工程节点、工程质量、现场标化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料、用电器具等进行检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。2、材料物资检验a对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立材料台帐。b所有进场物资如由分包单位自行采购时，分包单位必。c对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料、门窗、室内涂料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。d对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。e对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。3、过程检验及报验a严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。b每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。c工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。d分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。e分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包单位工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。f严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。g质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。4、不合格分项（工序）处理a施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方质检科复查，复查达不到合格的应重新处理，直到达到合格为止。b凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包单位自负。c施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方质检科。d出现质量事故时，必须认真对待，严格按照“四不放过”的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严肃处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。5、工程质量检验评定a分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。b分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检科进行核定，主要分部由公司质检部核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定质量等级。c分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。6、质量保证资料管理规定a质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检科，并严格执行地方行业标准。b各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检科将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。c分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。d质量评定资料必须统一，格式要求标准化，严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）进行质量检查、评定。7、工程质量奖罚规定a分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。b分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。c进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。d物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来了不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。e不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。8、现场布置文明施工a须实行围挡封闭施工，沿主要路段和市容景观道路的围栏不低于2.5m，其他围栏不低于1.8米，围栏材料应采用砌块，彩钢板或夹板等材料，不得使用粘土砖。凡砖砌围栏必须作砂浆抹光并刷白处理。出入大门必须用铁皮作封闭式包裹。b出入大门门柱上悬挂施工单位、建设单位企业全称牌子。大门外侧围栏上书写有关工程建设的宣传标语。在大门内侧醒目位置处，设立“十牌二图”，十牌：1)施工单位及工程名称牌；2)工程概况牌；3)安全生产六大纪律牌；4)防火须知牌；5)十项安全技术措施牌；6)安全生产无重大事故日记数牌；7)工地主要管理人员名单及监督举报电话号码牌；8)安全生产十不准；9)二通三无五必须；10)施工现场二图：1)施工总平面图；2)施工现场卫生包干图。c生活区和施工区须设立安全隔离装置。施工区域现场平面布置，按经审核批准的施工组织设计中总平面布置图要求实施。施工区域平面布置包括：施工道路及地面排水系统布置、施工用水电管线布置、建筑材料堆放布置，各种机械定位布置(人货梯、塔吊、搅拌机、钢筋机械等)，工地办公室、会议室、仓库、木工钢筋加工棚、标准养护室等临时设施布置。d工地办公室、会议室、仓库、材料加工棚、标准养护室等，搭建前须经方案设计，同时要求选址合理，建筑面积得当，外形整齐，结构牢固稳定，门窗开关灵活有防雨防盗功能，屋面不漏雨，室内装修符合房子使用功能，水电管线及电器布置符合安全要求。e工地办公室墙上必须挂有：项目部各级人员技术、质量、安全生产责任制，现场施工平面布置图，项目施工总进度计划表等。办公室内整齐、卫生、通风、光线明亮。f工地会议室墙上必须挂有：公司质量方针，工程概况，项目工程工期，质量、安全及文明施工管理目标，项目组织管理机构网络图，安全保证体系要素职能分配表，防火领导小组名单，防台、防汛领导及抢险小组名单，现场卫生领导小组名单。g水泥库不进水，不渗水，有门锁。库内各种品种水泥不混放，且按不同等级分类堆放整齐，分类插标挂牌，过目能成数。库内挂有水泥库管理制度，有专人管理，且帐、卡、物三相符，遵守先进先用、后进后用原则。库容整洁，地面无明显浆灰。h仓库内整洁，地面、货架、物品无积灰。有专人管理，各类物品堆放整齐，过目能成数，帐、卡、物三相符。墙上有仓库管理制度和严禁烟火标志牌。对材料搬运和贮存情况定期检查，当损坏率、变质率偏高或产生环境污染，造成职工安全危险等的因素应进行查找、分析并改进。对有危险源、污染源的产品要落实专人领取、保管。i钢筋棚、木工房：工棚面积符合材料加工任务的需要，机械安置及材料、半成品堆放合理有序，地面整洁，每台机械边均挂有安全操作规程牌，有防火、防触电警示牌。j标准养护室：房屋要求隔热保温，面积不小于5㎡，配置空调等温控装置，室内温度控制在20±3℃；设有养护水池、砂浆试块立柜、温度湿度计，室内湿度大于90％；有标养室管理制度。第三部分：总结本工程创优是项目部的承诺与追求，以优质、高效、用户满意为目标，为乌兰察布市工业建设与发展作出更大的贡献，为公司品牌形象再树一道新风。在此我们欢迎各级领导、专家及建筑行业同仁们来我工地现场进行指导与交流，进一步提高我司的施工质量。分台阶挖土时，上下二个台阶的间距不能小于8米，也不宜大于12米，因为小于8米就失去了台阶的作用，落差过大，土压力释放过大，造成支护挤压力过大。间距大于12米，则挖土面无法相互传递。台阶的边坡要在1：2以下（具体放坡坡度根据不同土性确定），防止坑内土方滑移而影响支撑桩。根据现场生产组织的需求施工队伍的实际能力，结合施工工序进行划分，总体分为钢结构制作队伍、钢结构安装队伍及墙面、屋面板安装队伍，施工队伍具体安排如下：钢结构工厂制作队伍负责工厂内钢构件的组拼、焊接及涂装施工等；钢结构现场安装队伍负责钢柱、钢梁、檩条、系杆支撑等钢构件的现场安装作业；墙面、屋面板的安装施工由专业队伍负责。分台阶挖土时，上下二个台阶的间距不能小于8米，也不宜大于12米，因为小于8米就失去了台阶的作用，落差过大，土压力释放过大，造成支护挤压力过大。间距大于12米，则挖土面无法相互传递。台阶的边坡要在1：2以下（具体放坡坡度根据不同土性确定），防止坑内土方滑移而影响支撑桩。根据现场生产组织的需求施工队伍的实际能力，结合施工工序进行划分，总体分为钢结构制作队伍、钢结构安装队伍及墙面、屋面板安装队伍，施工队伍具体安排如下：钢结构工厂制作队伍负责工厂内钢构件的组拼、焊接及涂装施工等；钢结构现场安装队伍负责钢柱、钢梁、檩条、系杆支撑等钢构件的现场安装作业；墙面、屋面板的安装施工由专业队伍负责。整体造型犹如蝶泳运动员出水的形态。钢结构框架由钢柱、箱型主梁、箱型次梁组成，整个钢结构用量约2300T，共设钢柱16根（其两根为圆管柱、其余为方管柱），钢柱最高为25m，最重单根为34t。单榀梁最大跨度为56.8m，最大悬挑29m，最大重量为106t，最大截面尺寸为600×2000，跨度大、重量大且为弧形变截面，对吊装方法的选择提出了较高的要求。钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。涂装时的环境温度相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85%。温湿度采用自动温湿记录仪或温湿度仪进行实时监控。屋面钢梁间部分GL1～GL8采用25T汽车吊在池内拼装钢梁后，采用250T履带吊双机抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊装外，其余分五段进行吊装。两台250T履带吊停在地下室东西两侧，由北向南依次吊装主钢梁。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴×E-F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。梁板柱结构混凝土一次浇注，地下室墙体混凝土单独浇注，保证模板周转。本工程采用现场搅拌泵送混凝土，因此结构施工期间，搅拌站的管理是一个最重要的工作，混凝土施工方案将编制详细的管理办法控制措施。理各部门的工作内容均要增加搅拌站管理这一项工作。技术部应把好材料选样、送样检测关，物资部门应把好进货关，工程部做好组织协调工作，质量部应常跟踪检查原材料、混凝土的质量。单元式玻璃幕墙是近年出现的一种高档建筑外围护系统，它是将玻璃面板铝合金框架在工厂过加工、组装为幕墙单元板块，以幕墙单元形式在现场完成吊装就位。它具有其它类型幕墙难以替代的优点，它集各种幕墙技术于一体，由于采用了对插接缝，使幕墙对外界因素的变形适应能力增强，尤其是在高层及超高层建筑上体现的更为明显。阳台护栏两须与墙体焊接安装牢固。用8mm玻璃钻头在护栏扶手隐蔽处电钻打孔，安装6mm膨胀螺栓，将阳台护栏两与墙体焊接，与墙体连接牢固，施工时注意成品保护。铁艺阳台护栏下用20mm玻璃钻头电钻打孔，将阳台护栏两埋进墙体，并将缝隙用膨胀水泥塞满，与墙体连接牢固，并用装饰盖片封闭。本工程包括两座连廊，为体育馆连廊与光彩游泳场连廊，空间桁架结构通过钢管柱与基础连接，体育馆连廊横向4榀桁架，纵向9榀桁架，HJ-6、HJ-7与地面通过斜向桁架连接，用钢量约75t；光彩游泳馆连廊横向4榀桁架，纵向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4与地面通过斜向桁架连接，结构钢管柱柱底与体育馆连廊混凝土楼板相接，总用钢重约115t。材料到货验收确认后，由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管放，选取合适的场地或包件储存该工程材料，按品种规格分别堆放，并按规定进行材料保管放。为防止不同规格材质的钢材混淆，使用记号涂色区分钢材的方法。不同材质的钢材采用涂色区别，钢材的规格采用记号笔直接在材料的醒目位置进行标识。承重架由于外部悬挑出楼层约5米，且本工程位于铜陵市心地带，需做好安全防护，为保证施工过程的安全，在承重架周边采用脚手管拉设立面围护，1.2—1.5米一道，根据现场放样情况确定，并采用3mm厚钢板作为立面围护。同时，为防止焊接火花以及施工过程的安全，在承重架上满铺5mm厚花纹钢板，其上再满铺石棉布，外悬挑部分在焊接时处于全封闭状态，以防止焊接过程的火花飞溅引起安全事故。施工人员在承重架台上施工行走时，必须系双钩安全带，作业时始终保持有一个安全钩系在防护立杆上，并且按照标准保持高挂低用。嵌入式荧光灯安装要求根据设计要求确定安装方式（一般为吊杆式或吊链式）如采用吊杆式，固定的吊杆圆钢灯具的型材配件均为镀锌，非镀锌圆钢要做耐腐处理，吊杆直径不能小于6mm；根据灯具与接线盒的距离配置金属软管，软管长度不得超过1.2m；将灯具紧贴建筑面上安装，吊顶内严禁导线明露。在充分利用场地已有地质资料的基础上，根据拟建工程的建筑总图、基础埋深设计荷载要求，按规范布置勘察工作。结合本次勘探综合分析评价拟建工程范围内工程地质层组空间分布状况，各地层物理力学性质，为拟建结构物推荐合理的基础持力层，提供各地基土层的物理力学参数，并对设计施工提出地质建议，为设计施工提供依据。本工程主体结构分为地下地上两大部分：地下部分由A、B1、B2、C四个区域组成，均为钢筋混凝土框架结构。其A、C区为地下两层，B1、B2区为地下一层；地上塔体结构由砼核心筒、钢外筒以及钢楼层组成。钢楼层沿高度错落分布，构成A、B、C、D、E五个功能区。标准楼层高5.2m，塔体总高454m。塔顶有一高156m的钢天线桅杆。本工程结构高度达到86.4米，两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱自地下室底板贯通至结构顶部，钢柱的整体垂直度的控制是结构施工质量的基础。结合我公司二十余年高层钢结构施工的验，通过配备专业测量校正班组高性能测控仪器，按“长城杯”要求对两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱的整体垂直度进行控制。用C20细实混凝土做300mm（结构面）高翻边内置植筋6@300与楼面锚固，厚度同所在位置处墙厚。采用加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部采用灰砂砖砌筑不低于250mm（结构面）。管道井均做不低于C20素混凝土门槛高100mm（建筑地面上），厚度同所在位置处墙厚。建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结验教训。钢柱吊装就位时，及时安装临时连接板，并在两侧及内侧拉设揽风绳，为确保钢梁后续能够快捷连接安装，需对钢柱进行初步校正。具体步骤为：由塔吊就位钢柱，此时，在筒内临边位置架设全站仪于测站点，同时参考两个以上已知坐标控制点，用后方交法确定出测站点坐标数据，然后用全站仪直接观察钢柱牛腿上翼缘三维坐标数据，通过与理论坐标比较分析，判定钢柱面偏差位移调整方向，及时通知校正人员用揽风进行调校。为了确保每一组钢柱在安装过程的定位及任一时刻结构稳定，在有楼层处，楼层主梁宜紧随外筒钢结构安装时及时安装；在无楼层处，应增设径向临时支撑，每一环钢结构安装时设置12根水支撑，对应钢柱间隔布置，上下环临时支撑不重迭。支撑一与混凝土核心筒外壁的预埋件连接，另一铰支于钢柱与环梁连接牛腿上。由于钢外筒环梁呈倾斜状，不在同一水面上，故根据外筒节点标高，选择相近标高的混凝土核心筒内的楼层作为支撑内侧的标高。临时支撑布置时，避让塔吊支架测量垂直传递路径有影响的部位。楼层钢梁主要包括环梁、主次钢梁等，钢梁截面形式为H型，最大截面尺寸为H1000×500×18×40mm。外框钢梁的安装顺序遵循主梁、环梁、次梁、悬挑梁的原则。外框巨柱测量校正后，安装钢梁，钢梁采用串吊单根吊装的方法进行吊装。钢梁与埋件的连接挂设吊篮，与钢柱连接搭设操作架。钢梁制作按设计要求预起拱。吊挂层通过高强钢棒将楼层自重楼层荷载传递至屋盖桁架，屋盖桁架由混凝土核心筒支撑。此类吊挂层结构形式的受力递的路径为自下而上传递，常规的自上而下安装顺序无法进行吊装。因此采用“先支撑后吊挂、先卸荷后浇筑楼面混凝土、动态监测、随时调整、控制防止变形”的施工技术安装。加强预留孔洞位置处理，预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑板粘贴过程，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程，对此部位实施修补处理。用掺10%UEA的1∶1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹。按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。将预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边整。展开卷成辊轴状的薄膜以后，往往先做好临时固定，然后再正式固定在骨架上。在展开预先做好缩小裁剪加工的薄膜板块后最为重要的是，首先通过缆绳、张拉卡具等工具做好临时固定，然后在保持均衡状态的同时再慢慢张拉到指定的位置并进行固定，以避免薄膜板块受到损伤。外包混凝土施工包括有钢筋的绑扎、模板的支护混凝土的浇筑；土建施工在钢柱吊装完成后进行外围钢筋绑扎模板支护，考虑土建混凝土浇筑密实度问题，钢柱吊装领先土建柱子施工一节钢柱。即上部钢柱吊装对接焊接完成后，土建开始进行下部钢柱外围钢筋绑扎模板支护。参与编制临时用电专项施工方案的安全保证措施。组织对入场的施工作业人员进行安全教育。并按照临时用电专项施工方案的安全保证措施安全技术交底的要求对整个施工过程进行现场安全监督检查。做好施工现场文明施工管理工作。现安全隐患后，马上提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。在施工过程，负责临电施工的安全监督检查工作。此部分楼层梁吊装采用300t履带吊M900D塔吊综合安装。楼层梁安装采用顺作法：即在+7.050m楼层上设置φ609钢管临时支撑柱至+17.200m楼层梁底，临时支撑柱面位置与上部吊柱一一对应；悬挂楼层先由临时支撑柱支承，用常规方法安装；待上部结构全部完成后，进行结构转换，卸除临时支撑柱。严格遵守用火审批制度，现场内未允许不得动明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，配备专人看火，加强防火检查，禁止违章；对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸，螺孔大小间距等。检查用计量器具标准应事先统一，核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。考虑在地下室底板及墙板完成后，对北侧入口采用回填矿渣铺设一条6m宽的1:4的坡道，上铺路基板，250T汽车吊此入口进入地下室底板上进行上部主钢梁、钢柱的吊装。待主钢梁、钢柱吊装完成后，再进行地下室顶板的浇筑。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴×E-F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。混凝土振捣:墙混凝土采用HZ-50型插入式振捣棒振捣，结点部位空隙较小处，可采用HZ6X-30型插入式振捣棒振捣。下料过程，应严格按照500mm一道分层下料，300mm以上墙体应在墙体内两侧距钢筋50mm处振捣，移动间距不得大于500mm，插入深度应进入下层混凝土50mm，振捣时应快插慢拔，插入10S左右开始慢慢提棒，直至气泡全部排完并翻浆，严禁快插快拔或插入棒后超时间振捣。每层混凝土浇筑完后约15min左右再浇筑下一层混凝土。根据设计要求，一级坡开挖按照60度放坡开挖，开挖采用长臂挖机开挖，长臂挖机开挖时需从坑坑心位置向坑边位置开挖，长臂挖机距已开挖面距离不应小于3.0m，已开挖土方不应堆在开挖完成面上部，应及时用土方车外运。待开挖完成后，对超欠挖的土方进行进行人工修正。水角缝单道焊时，最大焊脚长度可达7~8mm。不同焊脚长度时焊枪指向位置也不同。焊脚长小于5mm时，焊枪指向跟部；焊脚长大于5mm时，焊枪指向距根部1~2mm处。焊接时采用左焊法。采用大电流焊接水角缝时，焊接速度要稍低，同时要适当的做横向摆动，焊接电流电弧电压均稍高些。不可过分的追求一道就获得太大的焊脚。套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。套丝时按规范操作，丝扣外表应光滑、整洁，并有一定的锥度。丝扣不宜过短，否则在使用过程，容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的