建筑公司水电消防安装施工组织预案

94/96目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概况及编制讲明 1第一节工程概况 1第二节施工方案编制依据 5第二章施工总体部署 6一、总体施工程序 6二、各分部分项工程施工工序总原则 6三、总体施工要求 6第三章施工组织 7一、组织机构的设置 7二、施工人员配备打算 7三、要紧施工设备机具需用打算表 8四、施工材料投入打算 10五、施工进度打算 11第四章各分部分项施工方案及施工方法 11第一节电气工程的施工方法及工序安排 11第二节给排水工程的施工方法及工序安排 17第三节消防喷淋工程施工方法及工序安排 27第四节通风防排烟工程工方法及工序安排 36第五章工程质量治理措施 41一、施工预备 41二、技术交底 41三、施工质量保证措施 41四、工期保证措施 43五、现场的材料治理措施 43六、成品爱护 44第六章安全文明施工及季节爱护措施 45第一节安全生产保证措施 45第二节文明施工保证措施 47第三节季节施工保证措施 52第一章工程概况及编制讲明二、安装工程简况:（一）、电气工程负荷分类(本工程室外消防用水量25L/s)：各电力负荷均为三级负荷。供电电源，从室外箱变引来一路220/380V电源，供给本楼照明及空调用电，设备用房电源单独引入。本工程供电方式：配电干线采纳放射式与树干式相结合的供电方式；动力负荷采纳树干式供电。对消防设备用电采纳双电源末端自动互投。1、电气设备安装：配电箱在电气竖井内、设备间及剪力墙上均采纳挂墙明装箱，距地1.6m；其它未注明均为嵌墙暗装箱,距地1.6m安装，电气设备安装：配电箱在电气竖井内、设备间及剪力墙上均采纳挂墙明装箱，距地1.6m；其它未注明均为嵌墙暗装箱,距地1.6m安装，本工程所选插座均为安全型，剩余电流爱护器采纳电磁式。风机、水泵等设备详见水、暖专业相关图纸。2、消防动力配电干线选用NH-YJV-1kV聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯耐火电力电缆；消防动力及应急照明支线选用NH-BV-750V聚氯乙烯绝缘铜芯耐火导线；照明干线选用YJV-1kV聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆。照明支线选用BV-750V聚氯乙烯绝缘铜芯导线。3、出口标志灯在门上方安装时，底边距门框0.1m；若门上无法安装时，在门旁墙上安装，顶距吊顶50mm；出口标志灯(明)装；疏散诱导灯(暗)装，底边距地0.3m。管吊时，底边距地2.5m。应急照明灯具为自带蓄电池。应急照明支线应穿JDG管暗敷在楼板或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一段明敷线路穿钢管并在管外壁作防火处理。应急灯具应采纳符合GB17945和GB13495的专用消防应急灯具。应急照明照度标准：走道1lx，楼梯间及前室5lx，人员密集场所3lx。疏散照明灯具采纳LED光源。4、本工程电缆桥架须经供货商现场勘测确认，提供全套主、辅件设备。屋顶安装的桥架做防腐处理。电缆桥架(线槽)水平安装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时，支架间距不大于2m。向同一负荷供电的两回路电源电缆安装在同一桥架时应用隔板隔开。5、消防设备供电配电线路暗敷时，应穿管并应敷设在不燃烧体结构内且爱护层厚度不应小于30mm，明敷时应穿金属管或封闭式金属线槽，并应采与防雷装置做防雷等电位连接。6、建筑物防雷：本工程年可能雷击次数0.091次/a，按三类防雷建筑考虑。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。在屋顶利用∅10热镀锌圆钢做避雷带及避雷带支架，支架高度15cm，支座间距1m，转角悬空段不大于0.5米，并应在整个屋面组成不大于20mX20m或24mX16m的网格。凡突出屋面的所有金属构件，如金属通风管、屋顶风机等所有金属突出物均应与避雷带可靠焊接，且接闪器与太阳能支架也应可靠焊接。利用建筑物柱内主筋∅16以上两根或∅107、本工程防雷接地、电气设备的爱护接地、电梯机房等的接地共用接地网，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。8、配电系统接地型式采纳TN-C-S系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。9、电气竖井内垂直敷设一条水平敷设一圈40X4热镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢之间可靠焊接，电缆桥架两端均与接地干线连接。电气竖井内的接地干线应每三层(不大于20米)与相近楼板钢筋作等电位联结。并应将建筑物内的各种竖向金属管道每三层与局部等电位联结端子板接地干线连接一次。10、穿线钢管、金属接线盒、金属线槽、电缆桥架等凡正常时不带电，绝缘损坏时可能带电的电气设备的金属外壳，均应做好电气接地。11、配电箱、操纵箱金属外壳、插座、灯具的金属底座均应与专用PE导线连接。12、接地故障爱护采纳总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内爱护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联结均采纳等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。有洗浴设备的卫生间采纳局部等电位联结，局部等电位箱暗装，底边距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、金属构件联。13、作为防雷装置的结构钢筋应符合：构件内有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋，其箍筋与钢筋、钢筋与钢筋应采纳土建施工的绑扎法、螺丝、对焊或搭焊连接。单根钢筋、圆钢或外引预埋连接板、线与构件内钢筋应焊接或采纳螺栓紧固的卡夹器连接。构件之间必须连接成电气通路。14、电缆桥架的接地：电缆桥架全长<=30m时，许多于2处与接地干线相连；全长>30m时，每隔25m增加与接地干线的连接点。金属电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯导线或编织铜线最小同意截面不小于4mm。电缆桥架在引入引出建筑物时，应与建筑物室内接地干线或室外接地装置相连接。电缆桥架的起始端与终点端应与接地网可靠焊连。（二）、给排水工程1、给水系统：冷水加压管(支管除外)及热水管采纳薄壁不锈钢管(304)，不锈钢卡压式管件连接，橡胶o型密封圈密封。市政给水管网供水接点压力为0.25MPa。一~二层及三四层公共卫生间由市政给水管网直接供给，三~五层由无负压供水设备供给，供水压力为0.35MP。2、热水系统：本工程设有生活热水系统，热水由储热水罐供给，生活热水系统设有机械循环系统。储热水罐热水由分体式强制循环式太阳能热水器供给。太阳能集热器(平板式)集中设于屋面，总集热面积140平方米。太阳能热水器的辅助加热设备采纳燃气热水炉。3、排水系统：卫生间生活废水与生活污水合流排出，污水经化粪池初级处理后排入室外污水管网。厨房间废水经隔油池处理后排入室外污水管网。排水立管每层设置伸缩节，检查口距地面或楼板面1.00m。伸缩节设置：各层横支管在楼板上接入立管时宜在接入口上部设伸缩节；在楼板下接入立管时，宜在接入口下部设伸缩节；当无横支管接入时；在距地面1.2m设伸缩节。4、雨水系统：屋面雨水采纳外排水与内排水结合的排水系统(设计流态为重力流，重现期为10年)，经雨水斗和雨水立管排至室外雨水检查井。屋面雨水采纳87式雨水斗和侧入式雨水斗。（三）、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统：1．本工程为多层公共建筑。室外消火栓用水量为25L/s，火灾连续时刻为2h，总用水量为180m，由市政给水环网直接供给。室内消火栓用水量为15L/s，火灾连续时刻为2h，总用水量为108m，由地下消防水池及消火栓泵供给。2．室内消火栓系统为临时高压系统，供水压力为0.60MPa。消火栓给水泵操纵：消火栓主泵两台，一用一备。火灾时，消火栓主泵通过消防水箱出水管上的流量开关、消防水泵出水干管上的低压压力开关自动启动，或设于消控中心的启动按钮手动启动；泵房设有强制启停按钮。停泵方式采纳手动。3．消防水泵供水设备及消防水池(220m)设于地下室，系统初期消防用水量储存于屋顶水箱(18m)。室外设有一套水泵接合器，详见室外给水总图。4．消火栓栓口距地面或楼板面1.10m。自动喷水灭火系统：1．本工程设置自动喷水灭火系统，按中危险级I级设计，作用面积160平方米，火灾连续时刻为1h。喷淋灭火用水量30L/s，灾连续时刻为1h，总用水量为108立方米，由地下消防水池及喷淋泵加压供给。2．自动喷水灭火系统为临时高压系统，喷淋主泵供水压力0.70MPa。3．喷淋给水泵操纵：喷淋主泵两台。火灾时，喷头动作，水流指示器动作向消控中心显示着火区域位置，喷淋主泵通过消防水箱出水管上的流量开关、湿式报警阀处的压力开关自动启动,消控中心另设有手动启动按钮，停泵方式采纳手动。4．厨房主厨区采纳K=80，93°C温度级玻璃球闭式喷头；其余部位采纳K=80，5．自动喷水水泵供水设备及消防水池(220立方米)设于地下室，系统初期消防用水量储存于屋顶水箱(18立方米)。（四）、通风防排烟工程1、空调冷热源，大楼空调采纳多联式变频中央空调系统，空调主机置于大楼屋顶平台。冷媒采纳R410a楼空调冷负荷为815.84kw，热负荷为866.28kw。2、空调方式空调室内机采纳围绕气流嵌入式、超薄风管式、自由静压风管式。3、空调新风系统空调新风采纳全新风处理机，采纳下送风，侧送风方式。4、通风系统采纳机械排风自然进风方式通风。5、半地下室内走道设机械排烟，排烟风机排烟量按走道面积与最大房间面积之和的每平方米60m3/h计算。排烟风机放在机房内。6、地上部分超过20m的内走道由建筑专业设可开启外窗自然排烟，外窗可开启面积满足规范要求。7、地上，地下楼梯间由建筑专业设可开启外窗自然排烟，外窗可开启面积满足规范要求。第二节施工方案编制依据编制的指导思想是以工程的“质量、进度、安全”为核心，在组织机构，施工措施，安全生产先进行了组织落实，并技术文件将作为今后指导施工生产的依据，该工程将列我公司重点工程，实行以合同工期为目标的项目法施工，全面履行工程合同法，保竣工、保质量、保售后服务。采纳施工规范、检验标准目录：1、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20152、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023、《电气装置安装工程设备交接试验规范》GB50150-20164、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20165、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20066、《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-20107、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-20058、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20169、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-201010、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-201011、《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-201412、《人民防空工程施工及验收规范》GB50134—200413、《建筑与小区雨水操纵及利用工程技术规范》GB50400-201614、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-200715、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-200716、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201317、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-201418、建设单位及设计单位提供施工图纸及变更讲明。

第二章施工总体部署一、总体施工程序1、先进行施工现场布置，组织人力、机具进场，组织图纸会审，单体施工方案，配合土建预留预埋，进行材料设备进场验收。2、对土建预留洞、预埋件、地沟及设备基础进行检查验收。3、进行风管、管道、支架的预制，通风管道的安装，给排水、消防、主干管的安装，非标准构件的预制加工和安装，电气布线。4、设备就位、调平、找正，通风支管及附件的安装，给排水、消防、支管及附件的安装，电气检查接线。5、各种管道、设备的强度试验、清洗、吹扫及其保温、面漆、包环、外观检查和安全装置调整及单机试运转。6、配合装修安装灯具等，系统调试，系统试运转，交工验收、保修。二、各分部分项工程施工工序总原则1、施工时按照先地下，后地上；先主干管，后主支管及附件；先系统试压、冲洗，后防腐、保温的原则进行。2、按子系统进行系统调试，按子系统进行中间交工验收。三、总体施工要求1、按照建设单位提供的图纸和国家有关规范，应组织有关人员进行会审，核对各专业之间是否有矛盾，核对有无差错和遗漏。2、设备、配件及部分材料的选型要报监理及建设单位批准，选择的材料供应商应由监理及建设单位认可，各类材料、设备必须有出厂合格证、材料准用证、材质证明书及国家有关检验机构的试验、检测等文件，进场后项目部应严格按物资《采购工作程序》、《检验和试验工作程序》进行检查。3、在结构施工时期，应紧密配合土建施工，做好预留预埋工作，认真检查预留洞的尺寸、位置，幸免以后剔槽打洞。4、在装修时期，安装要与土建装饰加强联系，排出详细的作业打算，严格执行施工程序，幸免因工序不当造成返工，并注意相互间的成品爱护。第三章施工组织一、组织机构的设置一）、安装工程安装时，除了自始至终要和土建、装饰配合外，安装各专业之间的交叉配合及施工部署尤为重要，依照本工程的特点和要求，组织具有高层建筑施工治理经验的人员，组成以公司经理为安装工程总指挥，与项目经理、安装工程技术负责人、项目技术负责人组成安装工程项目部，全面负责该工程的安装工程，项目部下设施工技术、质量安全、物资供应、预（结）算、设备治理等方面的专职人员。见图3-1组织机构设置。图3-1组织机构设置二、施工人员配备打算为了保证该工程高速、优质地完成，我们将选择具有高层建筑工程施工经验的技术工人，按照不同专业组成四个施工队，具体为：强电施工队、消防施工队、给排水施工队和通风施工队。以上划分是按照专业系统划分的，如遇系统之间出现区域交叉时，现场可局部调整。同时，各施工队可依照进度及总体安排，分成若干施工班组，以充分发挥技术特长和专业施工水平。详见劳动力配备打算表。劳动力配备打算表（见表3-1）。序号工种打算人数预埋时期高峰期正常竣工备注1电工20820105安装高峰期人员作适当调整2焊工545413管道工146141224通风工616215其他辅助人员21211三、要紧施工设备机具需用打算表（见表3-2、表3-3）表3-2要紧检测仪器一览表序号名称型号及规格单位数量备注1压力表0~2.5MPa块10安装高峰期作适当调整2压力表0~4.0MPa63自动式叶轮风速仪个个24条式水平仪500m个125钢卷尺个个306兆欧表2500V/500V块67接地电阻测试仪ZC-8块88数字式万用表U-201块89线坠1kg+0.5kg只20表3-3要紧施工设备机具需用打算表序号名称规格型号单位数量备注1电焊机B×3-300台2安装高峰期作适当调整。2电焊机B×3-200台23手电钻JZZ2型0-6台14冲击钻回JIZC-20型0-13台15电锤ZISI-28型0-25mmZ1C台46台钻Z5122516-1A台17台钻Z518台18手枪钻Ф6MM把49套丝机ZIT-N50237-N100B台210套丝机ZIT-N100台211电动试压泵ILG-40型4MPa2D1SY40台112手动试压泵JLB-20型S2SY40台113砂轮切割机φ400台214手提砂轮机φ100台115龙门钳2＃台216绞丝板φ15-100把217台虎钳200台118气割设备套119液压接线钳SYB16－240套220氧炔气割设备BX3－300台121液压弯管机台122压槽机YW712-4台1四、施工材料投入打算材料投入打算序号材料、设备名称规格型号单位进场时刻备注1镀锌钢管DN15~DN150m开工后按使用数量分批进场2紧定式镀锌电管DN20~DN50m开工后3等电位箱个开工后4镀锌扁钢-40*4m开工后5镀锌钢板δ=3.0、δ=1.2、δ=1.0开工后100天6铜芯导线BV、NH-BV，m开工后100天7电力电缆YJV、NH（ZR）-YJVm开工后120天8操纵电缆KVV、NH-KVVm开工后120天9配电箱各种台开工后100天10桥架各种m开工后80天11灯具、开关、插座各种套开工后120天12低压熔断器各种个开工后120天13镀锌钢塑复合管DN20~DN80m开工后80天14承插塑料排水管De50~DN160m开工后120天15PP-R给水管DN20~DN63m开工后120天16消防喷头DN15个开工后80天17探测器烟感、温感个开工后120天18按钮个开工后120天19模块各类个开工后120天20防火阀各类个开工后120天21消火栓单口、双口套开工后200天22消防报警按钮个五、施工进度打算一、施工进度总体安排本工程土建打算于2017年12月开工，2018年3月地下室回填土，2018年7月主体封顶，打算2018年12月竣工，在此基础上，制定安装工程进度操纵点，严格确保此打算，并在此操纵点上，细划施工进度打算。二、要紧进度操纵点设置为了有效操纵施工进度，确保进度按总体目标完成，安装工作设立如下操纵点：第一操纵点:2018年3月前，配合结构地下室预留预埋全部完成。第二操纵点：2018年7月前，配合结构预留预埋全部完成。地下室安装完成90﹪以上。第三操纵点：2018年9月所有主管道、桥架安装完毕，试压结束，进入设备、器具安装、保温、穿线、电缆敷设时期。第四操纵点：至2018年11月底，设备连接试压、保温完成，给排水管道试压及器具安装完成，强、弱电电缆敷设完成，管道穿线完成，动力接线完成，要紧设备安装完成，具备单机试运转条件。第五操纵点：至2018年12月中旬，各系统调试完成，进行消防验收。第六操纵点：至2018年12月，消防验收完毕，整个安装工程具备交工验收条件。第四章各分部分项施工方案及施工方法第一节电气工程的施工方法及工序安排一、工程内容：要紧包括：动力、照明及接地等预埋、避雷接地、电导管敷设、管内穿线、电缆敷设、配电箱安装、照明灯具安装、开关、插座等安装及调试等内容。二、施工程序及技术要求（一）施工程序配电箱安装→电缆敷设及管内穿线→分层照明、插座等安装→配电柜安装调试、验收、开通→系统调试、验收、开通→竣工验收→交工。（二）要紧施工方法及技术要求A.施工前的预备施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量技术教育、培训、让进入现场的每一个施工人员都树立起良好的安全，质量意识；熟悉图纸及相关资料，对重点部位绘制布置图以指导施工人员进行施工，进行交底，图纸会审，且在现场具备施工条件后方可进行施工，施工过程中劳动力的组织和配备、进度和现场情况采取灵活机动的组织形式，以满足施工需要，施工全过程严格按照现行国家验收规范《电气装置安装工程施工及验收规范》以及江苏省的相应验收标准进行。B.施工进程技术要求1．照明管路的安装，必须配合土建主体施工及时预留工作。严格按照施工图纸及重点部位管路布置图的要求组织好施工。要求做到所有箱盒位置准确，并尽量减少管路中不必要的交叉，管内应无毛刺和尖锐棱角，且管内防腐爱护层应完好，使用的箱盒防腐层完整无损，使用的管材在弯制后不应出现裂缝，其弯扁度不大于管外径的10%、弯曲半径不小于管外径的6倍；电缆管的弯曲半径不小于所穿电缆的最小弯曲半径；进出箱盒处加焊跨接线，进入箱盒的管长度操纵在2～5mm内。2．照明电气系统施工技术要点：（1）配电箱就位在抹灰之前，就位时需要切实可行的爱护，保证能正常使用。（2）电缆施工，低压电缆敷设前必须进行摇测绝缘。敷设时注意排列顺序，幸免交叉确保整齐、自然；并在起始、起折、终端处明显的标牌，电缆头制作完毕后需进行摇测绝缘。（3）配管施工明管时，要横平竖直，并排的管要排列整齐。电源进线管必须与设备的主开关相对，就幸免进出线交叉。支架设置正确，接地跨接可靠，并做好防腐工作，这是必须注意的。（4）配线时必须相色与电缆颜色对应，使用正确，特不是接地线的使用必须采纳双色专用线，这是各施工班组及质检人员进行认真检查的重点部位。（5）照明系统除上述配管线、箱、柜安装外应按施工图正确布置回路，不随意改变线路负何平衡，防止因相间不平衡，造成能耗或故障。（6）应尽心及时组织施工配合，保证配合质量，这是电气施工的重要基础。（7）电缆垂直敷设最好自上而下敷设，当采纳自下而上敷设时，支架距离不得大于1.5M沿桥架敷设时，每层最少加装两道卡固定支架。（8）水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表的规定。电缆种类固定点的间距电力电缆全塑料型1000除全塑料型外的电缆1500操纵电缆1000（9）施工中的嵌墙安装照明配电箱、接线箱、角铁支架等应及早加工，以便在施工时及时预埋。（10）一般照明线与应急照明线不得共管敷设。（11）安装好的照明线路必须校对线路用500V的表绝缘电阻值大于0.5兆欧时方可试用电。三、工程施工（一）线管敷设1）弹线定位盒、箱固定：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好。待稳住盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。剔洞稳住盒、箱，再接短管：按弹出水平线，对比设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理洁净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高强度等级的水泥砂浆盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。2）管路敷设PVC管的连接可采纳套管粘接法和专用端头进行连接。套管的长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管对口处应位于套管的中心，接口处应该用胶粘剂粘接牢固；敷设管路后，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯超过3个时，均应装设接线盒；剔槽敷管应加以固定并用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面爱护，爱护层不得小于15mm；在加气混凝土板内剔槽敷管时，只同意沿板缝剔槽，不同意剔横及剔断钢筋。同时剔槽的宽度和深度均应大于管外径5mm。设计采纳钢管暗设于顶棚、地面采纳套接法连接，套接时为管径的2.5倍，配套专用连接配件；钢管进入灯头盒、开关盒、配电箱接管时用专用接头和配套螺母加以固定、暗管弯曲半径为PVC管径的６~10倍；电线管墙体敷设时在转弯接口处、接线盒、开关盒两侧必须采纳水泥砂浆固定，固定前应湿润内槽墙体；灯盒安装应在一条平行线上、灯盒安装前应事先在模板上弹线定位，在墙体和砼内敷设时，在距灯盒、接线盒、开关盒500mm的位置固定，在其它地点固定的距离应小于1m。在土建浇砼时应指定专人检查和爱护PVC管的方位及防止践踏损坏。（二）管内穿线1）穿线预备工作1.1选择导线相线、零线及爱护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做爱护地线，蓝色颜色导线做零线。1.2穿穿带线目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。1.3清扫管路。1.4放线及断线。1.5导线与带线的绑扎当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。2）钢管(电线管)穿线2.1钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。2.2当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。2.3两人穿线时，应配合协调，一拉一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。（三）导线连接导线接头不能增加电阻值。受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。（四）电缆敷设工程电缆敷设工程是电气工程的一个重要分项工程。施工前应严格按照图纸及规范要求核对电缆路由准确无误后方可进行施工。1）预备工作施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。2）电缆敷设电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采纳机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。（五）配电箱安装1）配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所，底口距地1.5m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，同意偏差为10mm。2）安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采纳金属膨胀螺栓固定。3）配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不同意利用盒、箱体串接。4）配电箱(盘)上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。5）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。6）配电箱(盘)上电具、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。7）配电箱（盘）上的母线应涂有黄(A相)，绿(B相)，红(C相)，蓝(N零线)等颜色，双色线为爱护地线(黄绿、也称PE线)。8）固定面板的机螺钉，应采纳镀锌圆帽机螺钉，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。（六）照明灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座安装应在墙面装饰工程完工以后进行，安装前应检查安装部位的灯头盒、开关盒等是否清理洁净、防腐爱护层是否完整、护口是否齐全。（七）桥架安装电缆桥架进场后，应检验其质量是否符合要求，合格后方可在指定地点使用。检验要紧内容如下：合格证等质量操纵资料齐全，作好资料登记和保管工作；外观检查桥架各部件齐全、表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；桥架经自检合格，填报检查资料报监理部，经监理确认后才进行安装。桥架安装的顺序：放线定位→支架安装→桥架安装→接地线安装→工序报验。桥架安装前，应落实桥架需开孔的数量、规格及具体部位，幸免补开孔的困难。桥架安装时，连接处接口应平坦，接缝严密且无扭曲变形现象，桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架的外侧；桥架高度为60mm-100

mm时，桥架每端螺栓共6个螺栓孔，桥架高度为150

mm时，每端共12个螺栓孔，以保证桥架连接牢固。安装完成后，拉线校正桥架是否有弯曲现象，并通过调节连接板上螺栓位置，保证桥架顺直。电缆桥架在穿越建筑物变形缝处，设置补偿装置，直线段超过30m的设伸缩节。桥架在穿过楼板处及穿越防火墙体部位应采取防火隔离措施，通常采纳防火泥进行封堵，以满足防火要求。

安装完成的桥架及支架必须有可靠的接地，桥架与桥架间连接处应采纳不小于4mm2铜芯导线作接地跨接连接；电缆桥架在引入引出建筑物时，应与建筑物室内接地干线或室外接地装置相连接。电缆桥架的起始端与终点端应与接地网可靠焊连。桥架安装过程中须注意安全防护，防止使用电动工具时触电和机械伤人事故；桥架在运输、加工、安装过程中要做好成品爱护工作，防止对桥架损伤，遇油漆损伤时要及时补刷油漆。（八）接地及防雷系统：本工程电气接地、防雷接地和弱电接地共用大楼地下基础接地体,其接地电阻要求不大于1欧姆,若实测接地电阻达不到要求,应在外引接地体处增加人工接地体。防雷引下线为接地系统的重要组成部分。引下线一般采纳柱内二根直径不小于16mm的钢筋，通常在土建结构施工过程中预埋在砼柱内。引下线的安装应注意以下几方面内容：引下线通常选择柱内二根对角线钢筋，成对焊接引上。钢筋间搭接长度为钢筋6倍，双面施焊。在施工过程中，应认真做好引下线的标记，可在钢筋上用油漆做标记，但油漆标记应与土建使用的标高用油漆颜色分开，以防混淆出错。在屋顶利用∅10热镀锌圆钢做避雷带及避雷带支架，支架高度15cm，支座间距1m，转角悬空段不大于0.5米，并应在整个屋面组成不大于10mX10m或10mX8m的网格，并与所有突出屋面的金属物体相连。利用柱内主筋作引下线，将接闪器与接地体可靠连接，引下线共22组。本建筑物应设内部防雷装置，在建筑物的地下层或地面层处，建筑物金属体、金属装置、建筑物内系统、进出建筑物的金属管线应与防雷装置做防雷等电位连接。外部防雷装置与建筑物金属体、金属装置、建筑物内系统之间，应满足间隔距离的要求。防雷措施要求:构件内有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋，其箍筋与钢筋、钢筋与钢筋应采纳土建施工的绑扎法、螺丝、对焊或搭接连接。单根钢筋、圆钢或外引预埋连接版、线与构件内钢筋应焊接或采纳螺栓紧固的卡夹器连接。构件之间必须连接成电气通路。（九）电气工程的调试应在配电室各设备调试完成，确保无误的前提下然后分系统、线路向各分体工程进行送电，先向主干线送电再向支路送电。测试电压高低来推断配电是否均匀。检查各配电柜、箱运行是否正常。照明系统应逐个开关插座、灯具地进行调试检查。第二节给排水工程的施工方法及工序安排一、工程内容给排水系统安装包括给水系统、排水系统、雨水系统。要紧设备材料包括：无规共聚聚丙烯(PP-R)，公称压力1.60MPa(S4系列)；热水管采纳内衬不锈钢复合钢管；地下室生活给水管采纳内衬不锈钢复合钢管；排水立管采纳(PVC-U)加强型内螺旋排水管材、硬聚氯乙烯内螺旋管；室内雨水立管采纳热镀锌钢管、室外雨水采纳HRS高层承压雨水管（de110X3.2mm）、各类阀门等。二、施工要紧程序室外管道：材料检验→管沟开挖→管沟清理→管沟连接→管道防腐→管道敷设前检查→管道敷设→管道验收→分层回填夯实。给水管道：施工预备→材料检查验收→测量下料→管件组对→支架制做→管道连接→试压冲洗→管道验收。室内排水：制料→管道施工预备→材料检验→测量下料→支架制安→柔性抗震联接→安装就位→通水通球试验→管道验收。三、要紧施工方法及技术要求（一）室外埋地管线的施工1．室外排水管施工前一定要对管材进行认确实检查，发觉有损坏、变形、裂纹的禁止使用。2．室外给水管，管材、管件在运输、装卸、储存和搬运时，严禁剧烈撞击、抛摔、滚拖，与尖锐物品接触，幸免油污。3．准确测量放线后进行管沟开挖，开挖宽度以大于可敷管径300mm为宜，开挖管沟应幸免在雨天进行，开挖后就清除淤泥、石块、树根等杂物，并置换设计指定的回填土。4．将预制好的管段缓缓放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按照图纸的坐标标高，找好位置和坡度，以及各排水井的方向和中心线，将管道按程序连接好。5．埋地管线连接完后，应按设计要求进行通水试验，待试水合格后，进行分段回填，回填前应对回填土中的大块及尖硬物质清除，回填土含水量不得超过35%。（二）给水管道1．本工程生活给水采纳PP-R管。（1）插入式热熔合连接施工方法1）热熔合连接前的预备工作外径25～110mm的管子需要用倒角器将管端倒角15°至原壁厚的一半，外径16mm和20mm的管子不需要。外径20～110mm的管子需要用刮皮器切削管子，直至刀片与管端平齐，每一种尺寸的管子均需用不同的刮皮器，外径16mm的管子则不需要。用清洁剂和不起毛的纸擦净管件和管子，清洁剂可用专用产品或酒精（浓度至少为95%无油脂）。当预组装的部件做熔接时，连接前在管件与管子所要求的位置上作出标记。外径16～63mm的管子手工连接时，均要用标记模板对管子插入管件的熔合深度处作出标记，该标记应在加热和连接后仍可看到。每次熔合后均要用干布或干纸擦净加热套和加热头，不要用清洁剂。2）热熔合连接将管子和管件分不查热加热套和加热头，不要旋转他们，也不要太快移动他们（要使材料有足够熔化时刻）。当管子和管件完全插入加热套和加热头，加热过程便开始（现在开始计时），熔合时应防止管件和管子向外滑动。加热后，慢慢将管子和管件从加热管件上移出，不要旋转加热部分。加热后立立即管子和管件沿其轴线往一起压，不要转动。严格遵守保持时刻和冷却时刻。保持时刻：在现在，管件与管子必须何在一起并不得转动。冷却时刻：在现在，可不用手握持管件和管子，但在冷却时刻未完之前，不得进行下一步组装工作，以免承受应力。熔合工序完成后，管件与管子便精确的对中。在熔合过程中和熔合后，不同意转动管件和管子。3）热熔合连接步骤①保管好熔合件和熔合部位不受潮，无污物。②垂直切割管件，不要倒角。③用清洗液、不起毛的纸或汲取剂擦净接头和管子（仅将纸弄潮）清洁剂如酒精等（浓度≥94%无油脂）。在管子上标出插入接头的深度，不要用油笔。将管子插至标记处，交替拧紧螺钉。④将电熔器与电源接通，用熔接电线将电熔器与接头相连，按下START按钮，熔合过程开始。⑤熔合完毕后检查熔合接头是否接合好，方法是通过电熔接头上探出的熔瘤凸头来推断，熔合好时熔瘤接头出现。（2）敷设要点①明敷管道应在土建施工完毕后进行，安装前先复核预留孔洞的位置是否正确。②管道走向布置应合理,不得穿越烟道、风道。明装管道不得穿越卧房，应远离热源，立管距家用灶具不得小于400mm，与采暖管道净距不得小于200mm。③管道穿越建筑物变形缝时,必须设两端固定的补偿装置。④冷水管道直线长度大于20m时应有补偿措施。④管道安装前按要求设置管卡，位置应准确，埋设平坦、牢固，管卡可采纳U型卡，管卡与管道应接触紧密，但不得损伤管道表面。在金属配件与PP-R管连接的部位，管卡应设在金属管配件的一端，并应尽量靠近金属管配件。⑥管道在穿越墙、梁、楼层及水池、水箱壁等处必须设置套管，套管两端应与墙、梁饰面平齐。在穿越楼层时套管应为镀锌钢管，上端高出楼地面宜为100mm,应在严密的防水措施。⑦管道敷设时严禁有轴向扭曲。2．给水管，管材、管件在运输、装卸、储存和搬运时，严禁剧烈撞击、抛摔、滚拖，与尖锐物品接触，幸免油污，与金属管配件，阀门等的连接应采纳螺纹连接或法兰连接。采纳螺纹连接宜用聚四氟乙烯生料带做为密封填充物，不宜用厚白漆、麻丝。管道在穿越墙，梁，楼层等处必须设置套管，套管两端应与饰面平齐。在穿越楼层时套管应为镀锌钢制套管，上端高出楼地面宜为100mm，应有严密的防水措施。3．水压试验。管道安装完毕，埋地及暗敷管道在隐蔽前，应做水压试验，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。管道试压由管道最底处缓慢地充水，随着逐渐充水由低处向高将各溢水端封堵，使管道内空气得以充分排除，在静压状态下先进行水密性检查，然后对管道缓慢升压，一般采纳手摇泵，升压时刻不小于0.6MPa，最大压力不大于1.0MPa，达到实验压力稳压1h，观看各接头是否渗漏，稳压1h后，补压至规定实验压力值，10min内压力降不超过0.02MPa，即为合格。管道穿墙处洞口缝隙均采纳不燃材料填实。4．管道在使用前进行清洗，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。规定进行。冲洗分两次进行，首先，对立、支干管进行单独试压冲洗,符合设计要求后，再与支管部分连接，进行二次打压、冲洗。饮用水管道安装冲洗完毕后，在使用前应用每升水中含20～30mg的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24h以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，水质未被污染方可使用。（三）地下室给水管内衬不锈钢复合管的安装一）、施工预备1）、对安装所需管材，配件和阀门等附件以及管道支承件、加固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查；管道及管件的堆放要整齐，严禁内衬不锈钢接触碳钢物件。2）、施工场地及施工用水，供电满足要求；施工机具已到场；3）、与管道连接的设备已就位固定或已定位。4）、核对图纸，检查管道布置是否与结构、其他专业管道有交叉、矛盾的情况，必须及时与有关专业进行协调，以确定最终的安装位置及标高。5）、核对现场预埋件、套管位置、标高、坐标是否正确。6）、按照最终确定的管道安装位置及标高完成管道支架制作安装。二）、管道的切割下料及管道的清理:1）、采纳砂轮切割机切管时，开始进刀可快点，但一碰到不锈钢层时应放慢进刀速度，直至割通不锈钢层后才可加快进刀速度。2）、采纳套丝机割刀，或切管机切割时，应先快后慢，开始时可按镀锌钢管正常速度切割，接近不锈钢管层时，应放慢进刀速度。3）、当采纳手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心，在没有隔断前，不得用手将其折断。4）、对DN200以上的管道可用砂轮切割机或等离子切割机切割。5）、下好料管端的毛边毛刺必须清理洁净，打磨平坦。由于切割时管端的不锈钢层易受碳钢腐蚀，因此切割后端部必须用不锈钢半圆锉刀或圆锉刀进行打磨处理。三）、螺纹连接1）、管件连接不得使用一般玛钢配件代替内衬不锈钢配件。2）、套丝应符合下例要求：（1）、套丝应采纳自动套丝机；（2）、圆锥形管螺纹应符合现行国家标准的要求。（3）、由于管件内衬不锈钢层压住管件的内螺纹一到二牙，在加工螺纹的有效长度也应比一般镀锌钢管短1~2牙。3）、管道套丝完成后，应将管端的毛刺油渍清理洁净。4）、管螺纹清理加工后，管道安装前在包裹密封材料时应注意以下几点：（1）、密封材料小口径管道直接用生料带缠绕，大口径可用厚白漆麻丝加生料带缠绕。（2）、在缠绕过程中，厚白漆麻丝不得缠绕至管端，管端部位必须用生料带缠绕。3）、在安装前应进行防腐处理，详见六）打胶。4）、管子与配件连接时应注意操纵旋入深度，将管道端头与管件内衬不锈钢的平台的间隙操纵在1~3mm左右，旋入深度大致可参照表3.3.1管子与配件的连接。表3.3.1标准旋入牙数公称直径（mm）旋入公称直径（mm）旋入长度（mm）牙数长度（mm）牙数152025324011131517186.0～6.56.0～6.56.5～7.07.0～7.57.0～7.5506580100202327339.0～9.510.0～10.511.5～12.013.5～14.0四）沟槽连接1）、沟槽连接方式可适用于公称直径100-150mm的内衬不锈钢复合钢管的连接。2）、使用符合国家现行标准内衬不锈钢沟槽管件。3）、沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。4）、由于输送热水的沟槽式管接头应采纳耐温型橡胶密封圈。用于饮用净水管道的橡胶材质应符合现行国家标准的要求。五）、法兰连接1）、采纳法兰连接时内衬不锈钢复合管的外层管不得采纳镀锌钢管或已镀锌的无缝钢管；2）、管道与法兰焊接时有以下要求，（1）、法兰的压力等级应与系统的工作压力相匹配。（2）、法兰可用不锈钢法兰也可用一般碳钢法兰。（3）、在焊接过程中，应选用不锈钢焊条(A307)将法兰的内口焊接牢靠后，再焊接法兰的外圈。（4）、在焊接过程中，焊接电流应操纵100-110A之间3）、在管道对焊时有以下要求，（1）、坡口角度应操纵在30度~40度之间。坡口时应露出内层不锈钢管1mm左右。（2）、对口焊接应按照下述工艺施工①先使用不锈钢焊丝氩弧焊将管内壁的不锈钢管对接满焊。使得内部的不锈钢层形成一个整体。②再使用不锈钢焊丝氩弧焊将管内壁的不锈钢管和外壁的碳钢管焊接牢靠，以爱护内层的不锈钢管。内衬不锈钢层在焊后应对焊口进行消除应力处理。防止当输送介质中有氯离子或其它离子时，引起应力腐蚀。③最后采纳碳钢焊电焊条将外层的碳钢管焊接牢靠，确保管道的强度。④依照不锈钢复合钢管生产标准规定的内层不锈钢管管壁厚度及外层碳钢管管壁厚度。结合焊接工艺要求及焊接试验得出的经验，DN200-DN400的内衬不锈钢复合钢管焊接时的技术参数如表3.5.1所示。表3.5.1DN200-DN400的内衬不锈钢复合钢管焊接技术参数焊接部位焊丝(条)型号焊丝(条)直径mm钨极直径mm喷嘴直径mm焊接电流A节点1ER3021.216-818-20节点2ER3021.628-1025-30节点3J4023.2-4100-110六）、打胶打胶是内衬不锈钢复合管施工中重要的一道工序，管道密封胶的质量、打胶的部位、质量及打胶的时机都对整个管路的施工质量有着重要的阻碍。这也是一般碳钢管施工过程中没有的一道工序；因此，不论是在施工前交底，依旧在施工过程中，差不多上必须重点关注和操纵的。1）、打胶部位：管道端口、切口、挖眼三通的三通口，管件的螺纹处及碳钢法兰的法兰边等所有暴露在管道内壁的一般碳钢表面必须打上防腐密封胶。2）、防腐密封胶的质量要求有以下几点：（1）、附着力强，防腐胶能均匀牢固的附着在一般碳钢的表面。（2）、耐腐蚀性好，能专门好的爱护内露的一般碳钢部位能不被腐蚀。（3）、卫生环保，防腐密封胶必须卫生环保，不得对水体及环境造成污染，对卫生要求较高的管路系统，必须采纳食品级防腐密封胶。（4）、产品必须有完整的合格证及检测报告。3）、打胶流程及注意事项。（以SL-1型管道防腐密封胶为例）（1）、SL-1型密封胶为复合型胶水，一组有A、B两瓶。（2）、在打胶前将A、B两种胶水按1：1的比例混合搅拌均匀。（3）、打胶时涂抹要到位，涂抹部位要压过碳钢边缘2~3mm，涂层要均匀、饱满，涂层厚度在1~2mm为宜。（4）、由于SL-1型胶固化后成陶瓷状，因此，打好胶的管道必须在固化前安装就位。晴天时大致的固化时刻见表3.6.1，雨天或空气湿度大时管道固化时刻还要长。表3.6.1SL-1型管道防腐密封胶在晴天时不同气温下大致的固化时刻气温OC0OC以下0-10OC10-20OC20-30OC30-40OC40OC以上固化时刻h20h以上15-20h11-15h8-11h6-8h4-6h七）、管道试压内衬不锈钢复合管试压有下列要求。1）、灌水必须在管道安装完成24小时后开始。2）、试压的其它工艺和要求可按照镀锌钢管或无缝钢管的相应要求。3）、漏点检修时拆下的管道，必须将原打胶部位的残留密封胶和水渍清理洁净，重新打胶后再安装。安装完成后必须待新胶固化后再进行二次试压。试压：在干管或隐蔽管道安装完毕用电动或手动试压泵按设计和规范要求进行单项水压试验；全部干、立、支管安装完毕按设计和规范要求进行系统水压试验。试压前将预留口堵严，关闭入口总阀及泄水阀及低处放风阀，打开主管阀门和高处放风阀注水，注满水后关闭阀门试压，检查全部系统，漏水处做好记号放水修理再试压直到合格，通知监理单位验收并整理验收记录，再拆除试压泵泄尽系统内试压用水，冬季试压后必须将水全部泄尽以免冻坏管道。管道安装单项试压以后，派专人配合土建用同标号混凝土或砂浆把孔洞堵严、抹平。八）、管道冲洗消毒在管道内放置0.03%的高锰酸钾消毒液或低氯离子的消毒液，注满管道24小时后放尽，再用市政自来水连续冲洗，但应保证有充足的流量（2.5L/S），观看管道的出水，在清浊度、透明度等与进水比较要差不多一致，经监理确认后经有关部门取样检验，符合《生活饮用水标准》GB5749方可使用。九）、保温与防腐。内衬不锈钢复合管的保和气外部防腐无专门要求，可按照一般钢管保温防腐的工艺施工。保温材料采纳橡塑(NBR)管壳，保温厚度40mm、防结露给排水管保温厚度为25mm。设于户外的保温管外壁增设0.5mm玻璃钢薄钢板爱护，管道上的阀门等管件的保温做法详见国标03S401。保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。（四）排水管的安装1．本工程排水管采纳UPVC排水管,承插粘接式安装该管材质轻、内壁光滑，安装便捷、受气候阻碍小，但该管材刚性差，热膨胀性大，极易污染，施工中应从以下几个方面着手。（1）选材：应选用质地均匀、表面光洁、色泽一致，无夹渣、气泡，无椭圆变形且表面无划痕的材料。选材过程中应严把质量关，杜绝不合格材料进场。材料进场后放置在阴凉、通风、干燥处保存，以免曝晒或受高温时管材变型。管材下部应用受力面宽度不小于5cm的方木垫起，方木间距不大于1m，且不宜堆放过多，以免管道受压，产生变形。（2）管道安装：管道安装时应依照现场具体情况及选用的卫生器具，在现场排列测出需用管段的长度，截取需用管段。并对所用管件进行标记，安装时应先在管道上套上专用筒状塑料布，以免施工中污染管道，管道安装后，将塑料布各接口用不干胶扎严，管道安装时应及时封堵管口，以免有水泥沙子进入管道，阻碍今后的使用。施工中应严格执行验收规范，排水管道的横管与严格按验收规范要求选料施工，横管与横管、横管与立管的连接，应采纳45°四通及90°斜三通或90°斜四通,立管与排出管的连接,应采纳两个45°弯头或弯曲变径大于四倍管径的90°弯头.污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm若设置代替清扫口的器具,与墙体距离不小于400mm。1）塑料排水立管安装立管安装前，要检查同一付立管各层面上的预留洞口是否在同一垂线上，预留口坐标是否合适，否则应予以处理，以免管道安装后出现管道安装不垂直及与饰面过大或过小。当预留洞口坐标偏差过大时应采纳专用打孔机打孔，以免对现浇楼板产生过大的破坏。立管甩口时应结合选用的卫生器具，做到标高与甩口位置方向准确无误。2）塑料排水管支管安装：支管安装前应结合现场条件，询问土建相关房间内的墙面抹灰厚度后，结合图纸合理安排选用卫生器具的位置，依照选用卫生器具排水口的位置定出排水管甩口的位置方向。在相应位置作出标记，并量出各管段的长度，断出需用管段。做至甩口位置，方向正确。管道坡度合理。幸免管道安装后因甩口位置不正确带来的重新剔凿现象，以免带来漏水隐患。安装时应先做支管吊卡，再敷设管道，（管道吊卡间距依照管道规格，φ=110时L≤110cm，φ≤75时L≤75cm，φ=50时L≤50cm。）以免管道安装后再做吊卡，引起管道受力不均产生起拱现象。本工程个不超过2m长的支管，应设置伸缩节，伸缩节应固定。管道穿墙时，穿墙部位应加套管爱护。支管安装后应用冲气橡胶球堵住管道根部，做灌水试验。排水立管在底层和顶层应设检查口，距离室内地坪1m。公共建筑内在接3个及3个以上大便器的污水横管上宜设置清扫口，其横管直管段上检查口或清扫口之最大距离按表2-1。表2-1最大距离按外径口（mm）5075110160距离（m）10121520管道系统配管时，应将配好的管材与配件按设计试插一次，使承口插入的深度符合要求，不得过紧或过松，同时测定管端插入承口的长度，并在其表面划出标记，管端插入承口深度符合表2-2规定。表2-2管端插入承口深度序号公称外径（mm）管端插入承口深度（mm）140≥25250≥25375≥404110≥505160≥603）、管道及管件在粘接前，应用棉纱或干布将内侧和插口外侧擦洁净，无灰砂与水迹，当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接工艺宜集中进行，要求在室温0℃以上操作，承插口表面的粘接剂要均匀涂抹，先涂承口，后涂插口，粘接后使管端插入深度符合所划标记，并保证承插口的直度和接口位置正确，然后静待2～3min，以防止接口滑脱。预制管段节点间误差不大于5mm，承插接口插接完毕后，应将挤出的粘接剂用棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦拭洁净。立管应每层设置一个伸缩节和固定支架，安装位置及管道插入伸缩节内的深度，符合设计规定。（当设计无具体规定时管端插入伸缩节应预留的间隙为：夏季5～10mm，冬期：15～20mm）。立管上每层设置一个伸缩节，伸缩节安装在该层楼板上，伸缩节上口距地面5～7cm，隔层设一个检查口，检查口距地面1m，朝向应便于检修。管卡应采纳专用管卡，载置在距该层地面1.5～1（五）、卫生器具安装一）卫生器具安装施工顺序：卫生器具安装→给水配件安装→排水管道安装→地漏安装→安装就位→通水通球试验→验收。二）卫生器具安装1）、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。2）、小便器冲洗管，应采纳镀锌钢管或硬质资料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流向同墙面成45°角。3）、卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平坦、牢固，与器具接触紧密、平稳。4）、洁具安装结束后进行通水试验，并达到冲洗管道的目的，将管内焊渣、施工碎屑冲出，其流量等达到设计及规范要求后约请监理验收，办理通水、通球等试验验收手续。第三节消防喷淋工程施工方法及工序安排一、工程内容消火栓给水管、自动喷水灭火给水管采纳内外壁热浸镀锌钢管，公称压力1.60MPa，DN<50mm丝扣连接，DN>50mm沟槽连接，阀门及需拆卸部位采纳沟槽连接；各类阀门等。二、施工要紧程序安装预备：认真熟悉图纸，依照施工方案、技术交底选用优质材料，测量定位，绘制草图，加工预制。核对有关专业图纸，坐标是否交叉或排列位置不当应及时与设计人员研究解决，办理洽商。严格检查管材、管件、阀门等是否符合设计要求和质量标准。消火栓管道安装：检查预留孔→依照图纸尺寸下料→预刷一度面漆→清洗→安装→水压试验（工作压力）→设备安装→系统调试。消防设备安装施工方法：设备开箱检验→运输→安装时参照设计图纸和安装讲明书对比是否符合要求，部件是否完好无损→成品爱护。三、要紧施工方法及技术要求（一）、喷淋泵和稳压泵组安装1）、安装的喷淋泵、稳压泵等消防供水设备的型号、铭牌、数据必须符合设计要求，并具有产品合格证等质量检验文件。进口商品必须检查商检文件是否齐全。2）、喷淋泵和稳压泵安装前必须对土建基础进行检查，核对差不多尺寸、位置、标高、平坦度和地脚螺栓位置是否符合设计和制造厂规定的技术要求。3）、喷淋泵、稳压泵组安装前应对设备认真检查，检查内容：设备是否完整，有无损坏和锈蚀现象，管口内是否有异物，车应灵活无碰擦声。4）、水泵就位后要规定进行找正。水泵找正分二步进行：4.1、水平和垂直度找正，找正以水泵底座加工面为基准，要求水平面纵横向偏差小于1‰,找正采纳百分表储水平尺进行。垂直度找正按进口（出口）法兰端面为基准进行，采纳吊线检查。4.2、联轴器找正，松开泵头和电机滑槽固定螺栓，对水泵电机泵体平行度进行找正，找正采纳塞规或百分表，两联轴器端面的间隙应符合规范和出厂技术文件规定要求，找正后应进行盘车检查，察看有无碰擦声。水泵和电动机的联轴器应为半弹性的钢锁钉；橡胶轴承精确时准型，特不注意联轴口对轴承隔震，而不是用于补偿两轴的偏差。5）、稳压泵气压罐安装时应检查气压罐的容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求，罐体上安全阀、压力表、泄水管、水位指示装置应齐全，气压罐进出水管应配置止回阀和闸阀等相应阀门。（二）、喷淋管安装1）、自动喷水灭火系统的操纵阀、喷头、水流指示器、信号阀、压力开关等以及与之配套的系列产品，均应符合国家及地点有关标准，不合格产品不准使用。2）、支吊架布置时，与喷头的距离不宜小于30cm，与末端距离不应大于75cm，每段支管上至少应设一个支架。3）、系统水压试验喷淋给水管试验压力≥1.4Mpa。4）、管道接口泵房和设备房内所有管道和附件须采纳法兰接口或卡箍式联接器。采纳螺纹丝口连接管道，丝口应清晰，不得有毛刺和乱丝，外露的牙应在3牙左右，并应刷防锈漆，小心选择材料，使其配合设备的类型。采纳法兰连接管道，应保证法兰两侧管道轴线重合，垫片在中心位置，连接螺栓外露丝口应在4牙左右，所有固定件和镙栓有弹簧垫圈和螺帽，管道接口和装配联接件的法兰须为符合标准。4.5、管道配件4.5.1、应按上表对各种管道材料提供管道配件。4.5.2、为了保证排水或消除气囊，管径需变小的地点应用缩径接头。不能够套筒代替。4.5.3、应优先采纳长弯管（头），不可采纳直角弯头。4.6、接管垫圈4.6.1、进行法兰连接需采纳氯丁合成橡胶制成的3.0毫米厚的O型垫圈。不得采纳含有石棉的垫圈。4.6.2、不同金属管之间的法兰连接：在法兰、螺栓和螺帽之间分不采纳绝缘垫圈、套环和垫片。绝缘物应采纳聚四氟乙烯或其他同类型产品。4.6.3、垫圈应适用于厂家建议安装的系统的、设施和压力。4.7、管道套管4.7.1、在管道穿越墙壁和楼板处须设置镀锌钢制套管。套管的尺寸应使管道能在套管中自由移动外，还须足够供填塞防火填料，而套管应伸出离楼板完成面最少6毫米。管道套管不应当作支架使用。4.7.2、在管道与套管空隙之间应玻璃纤维和水泥混合防火物完全填塞。管道套管和管道保温之间的空隙必须用不硬化的软防水树胶复合物完全填塞，以保证气密。假若管道及套管穿过防火间隔时，空隙必须采纳与防火间隔相同耐火极限的柔软填密料完全填塞，在套管两端则用非硬式胶粘剂填塞。4.7.3、注意在每个楼层的垂直管槽井内如设有楼板，面管道穿越管槽井楼板处亦需设置套管。4.7.4、所有预埋套管在就位之前，应涂沥青爱护层。4.8、采纳螺纹连接、沟槽连接、焊接连接或法兰连接，不管采纳何种形式的连接方式，均不得减少管道通径，不得使用补心作为变径管件。4.9、管道的走向应符合设计规定，管道安装应牢固，管中心与梁、柱、楼板的最小间距应符合：公称直径(mm)253240506580100125150200间距（mm）4040506070801001251502004.10、管道吊架和支架安装管架或吊架的最大间距应符合：公称直径（mm）253240506580100125150200间距（m）3.544.55666.5789吊架、管架的位置不得阻碍喷水效果，一般管架与喷头的距离不小于300mm，与末端喷头的距离不大于750mm，支管的每管段应至少设置一个管架。相邻两喷头间的管段应设置一个管架，在管径大于50mm以上的管道，管件及管内水重总重量50%的水平推力，且不变形损坏。立管应在其两端及喷淋管末端设置防晃支架，管道穿越建筑变形缝，应加装柔性连接管，长度应满足需要，管道穿越墙体、楼板应加装钢管套管，套管的规格一般应比水管道大一号，管道穿越电气设备间时，在重要电气设备的垂直上方一般不得安装阀门、法兰（连接件），明露的消防管道应涂刷红色调和漆，管道安装间隙，应及时做好管口封闭，以防异物进入。4.10.1、所有的吊架和支架包括吊杆、角铁、槽钢和铁板以及任何与设计要求有异的变更，均应事行获得发包人／工程师的批准后才可进行加工制造。4.10.2、垂直管道应在每根立管的中部采纳通过认可的钢制管码支撑，以防摇晃、下垂、震动和共震，幸免支架或固定支架之间的曳拉或扭弯而使管道承受压力。4.10.3、如管卡和管道为不同材料，管卡与管道之间应提供橡胶垫片。4.10.4、所有支架、固定支撑、托架和呆架等均应用有足够强度的膨胀螺栓固定。末端试水、排水管道安装，应有0.003～0.005的坡度，坡向排水点。排水管径按设计或按下列表规定设置：配水管公径（mm）排水管公径（mm）辅助排水管公径（mm）≥100≤503265～80≤4032＜65－25（三）、喷头安装1）、采纳喷头的型号、规格、温度必须符合设计要求，产品具有合格证及市场准入证。2）、喷头安装前要进行目视检查，外观无加工和机械损伤，螺纹平坦、光滑无断隙，尺寸偏差符合现行标准。检查完毕存放在不受振动、干燥的地点。3）、上喷头与顶板的垂直距离严格操纵在7.5～15cm之内。4）、喷头在系统管网试压、冲洗完成后进行，喷头的固定应采纳工厂配备的专用钣手，发觉喷头的框架、浅水盘变形或释放元件操作后应立即更换。安装在易于受操作的部位，应加装防护罩。5）、喷淋头安装上麻丝后必须把中心麻丝搞清以防堵塞。并用专用扳手安装。安装时必须轻拿轻放。以防玻璃敲碎。（四）、阀门1）、阀门安装前检查填料，压盖螺丝必须有足够的调节余量。2）、法兰或螺丝连接的阀门应在关闭状态下安装。3）、安装阀门前，应按设计核对型号，按要求测试压力无渗漏现象。4）、消防给水管道：消防水泵吸水管及出水管上采纳球墨铸铁闸阀；其余部位采纳球墨铸铁闸阀或双向型蝶阀，工作压力为1.6MPa。止回阀：生活给水及消防水泵出水管上均安装防水锤止回阀，管径DN≤50mm采纳速闭消声止回阀；管径DN＞50mm采纳阻尼缓闭消声止回阀，排水出水管上安装球形污水止回阀，其它部位均为旋启式止回阀。5）、阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修。6）、阀门进场前由供货商对阀门进行试压，并提供相应的试压合格报告。进货后阀门现场按各种规格抽查10%，按厂方提供试压合格报告，现场进行泄漏性试压。（五）、湿式报警阀组安装1）、安装装报警阀体，注意保证水流方向指示标志，再连接湿式报警阀的辅助管道。报警安装高度2）、湿式报警阀前后管道在充水过程中，水力警铃不发生误报。3）、管道过滤器应安装在延迟器前，且便于拆卸、排渣操作。（六）、探测器安装（点型）安装原则：探测安装位置按施工图要求确定。1)、探测器至相邻墙壁或梁边的水平距离不小于0.50m，安装位置正下方或m内不应有遮挡物。2)、探测器至送风口的水平距离不小于1.5m顶棚附近有回风口的应安装在回风口附近，探测器达到多孔送风顶棚孔口的水平距离大于0.5m。3)、宽小于3m的内走道顶棚上安装探测器，应居中布置两感烟探测器之间的安装间距小于15m。4)、室内被隔断（书架、设备），且隔断顶部到顶棚距离小于整个室内高度％，则每个被隔开的部分应安装1个探测器。（七）、感温探测器安装差不多与感烟探测器相同，不同点有：1)、相邻两感温探测之间的距离小于10m（爱护半径内）2)、被安装在突出顶棚部位的定温火灾探测器下表面，距顶棚距离高应小于0.30m。（八）、喷淋管网其他部件安装1）、水力警铃水力警铃管道上应安装检修、测试阀组和过滤器。报警阀的连接管道采纳热镀锌钢管，管径≤15mm时，长度≤6m；管径＝20mm时，长度≤20m。连接管应保持畅通，水轮转动灵活，水力警铃及辅助管道安装完毕，应认真检查其启动压力，保证其不小0.05MPa。2）、水流指示器水流指示器在管道冲洗、试压完成后进行，其尺寸必须与管径匹配，安装在分区安全信号蝶后的管道上。水流指示器的浆片（膜片）应垂直于被安装部位的管道，动作方向与水流方向一致。且动作灵活，不同意与管壁摩擦并无渗漏现象。3）、信号阀信号阀应靠近水流指示器安装，与水流指示器最小距离≥350mm，安装在水流指示器之前的配水管道上。（九）、清洁1）、采取一切预防措施，以幸免外界物体，诸如焊珠和焊渣或污物进入管道系统中。敲擦扫清除管内的油污、油脂或污物。2）、随着管道竖立接驳完毕，所有管径150毫米及以下的管道应随即用清水冲洗直到完全清除污物、油污和金属屑等为止。在一般情况下，每种尺寸的管子在与更大尺寸的管子连接在一起之前均应分不冲洗。3）、管径200毫米及以上管道的清洗处理应采纳钢刷子，牵拉过每段管子的整个长度，随后用比管子内径稍大的纤维刷子或抹布抹刷。4）、所有清洗处理均应贯穿整个管道系统。清洗处理和最后接口完成之后，各管道节段的末端均须紧紧密封，以防任何污物、水或其它外界物质进入管道。（十）、色标1）、所有的面漆颜色须符合相关国家标准，色标的颜色在采纳前先征得发包人、工程师的认可。2）、所有阀门的手轮须一律涂上红漆，而阀体则须涂上与其所相连接的管道同一颜色的油漆。3）、吊顶内的消防管道，采纳颜色边带，每个色带的间距不超过2米，同时在管道转弯处，分支位和留通过不同房间和区域时，仍须两侧加上颜色边带。（十一）、标记1）、所有安装的设备须按其功能或系统以中文提供标志名牌，而有关标记须与竣工图内的设备表、示意图等互相吻合。标志名牌一般采纳背刻以红字的不碎透明塑胶片，或刻以白字的黑白相间塑胶片，或按发包人所要求的材料。2）、提供流向指示箭头和文字标记以示有关管道内的水流向。当管道表面为非黑色时，则采纳黑色箭头和文字标记，反之则采纳白色箭头和文字标记。3）、在每隔2米的外露水管表面两旁及在各阀门和分支处，均须标上指示箭头和文字标记。（十二）、室内消火栓箱1）、消火栓及管道安装：消火栓箱体应依照设计坐标定位甩口，核定后固定箱体，找平找正后安装消火栓。栓阀侧装在箱门开户的一侧，箱门开户应灵活，消火栓系统采纳钢管焊接而外壁防腐。2）、室内消火栓口中心，距地高度为1.1（十三）、水泵接合器和室外消火栓1）、水泵接合器应安装在消防车便于接近之处。墙壁接合器的位置应按设计安装，且距地面不宜低于0.7m，并与建筑物门、窗、孔、洞保持1.0m2）、水泵接合器的组装应按接口、本体（有连接管、止回阀、放空管）操纵阀的顺序进行。止回阀方向应保持消防水流能从水泵接合器口进入。3）、水泵接合器安装的位置与室外消火栓保持在15~40m之间。4）、室外消火栓应沿高层建筑均匀布置，消火栓距大楼外墙距离不应大于5.0m，距路边的距离不宜大于2m。（十四）、手报报警按钮安装1）、每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮。从一个防火分区内的任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离不应大于30m。手动火灾报警按钮宜设置在公共活动场所的出入口处。2）、手动火灾报警按钮应设置在明显的和便于操作的部位。当安装在墙上时，其底边距地高度宜为1.3～1.5m，且应有明显的标志。（十五）、管网试压及冲洗1）、系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量。2）、管网的强度、严密性试验一般采纳水压进行，但对干式系统必须既作水压试验，又作气压试验；在冰冻季节期间，如进行水压试验有困难时，可用气压代替水压试验，冰冻季节过后，仍应补作水压试验。3）、