建设公司安全技术操作规范汇编

98/105安全技术操作规程二0一五年三月目录第一章一般规定 011.1施工现场 011.2机电设备 021.3高空作业 031.4季节施工 03第二章架子工操作规程 052.1脚手架材料 052.2外脚手架 052.3里脚手架 072.4其他脚手架 072.5脚手架拆除 11第三章一般工操作规程 123.1一般规定 123.2挖土 123.3挖扩桩孔作业 133.4装卸搬运 143.5人工拆除工程 14第四章石工、水磨石工操作规程 164.1石工操作规程 164.2水磨石操作规程 16第五章抹灰工操作规程 17第六章水暖工操作规程 18第七章防水工操作规程 19第八章钳工操作规程 21第九章管道安装操作规程 23第十章自动仪表安装工操作规程 24第十一章起重机操作规程 2511.1塔式起重机 2511.2汽车式、轮胎式起重机 25第十二章施工电梯操作规程 2712.1一般规定 2712.2安全操作 2712.3安装与拆除 28第十三章木工操作规程 3013.1支模拆模 3013.2木构件安装 3013.3木工机械操作规程 31第十四章钢筋工操作规程 3414.1制作、绑扎 3414.2冷拉和张拉 3414.3预应力钢筋张拉工 3514.4钢筋机械操作规程 36第十五章混凝土工操作规程 39第十六章油漆玻璃工操作规程 4016.1油漆工操作规程 4016.2玻璃工操作规程 40第十七章瓦工操作规程 42第十八章电工操作规程 4318.1一般要求 4318.2设备及内线安装 4318.3外线及电缆工程 4518.4电器调试 4618.5施工现场变配电及维修 48第十九章电焊工操作规程 51第二十章气焊工操作规程 53第二十一章起重工操作规程 5521.1一般要求 5521.2起重桅杆 5721.3结构吊装 5721.4设备吊装 58第二十二章土方、桩工机械操作规程 5922.1一般规定 5922.2挖掘机 6022.3推土机 6222.4平地机 6422.5装载机 6522.6钻孔机 6522.7桩工机械 66第二十三章中小机械操作规程 7123.1混凝土、砂浆搅拌机操作规程 7123.2卷扬机操作规程 7223.3外用电梯操作规程 7323.4蛙式打夯机 7323.5砂轮机操作规程 7523.6手电钻操作规程 7523.7倒链操作规程 7523.8千斤顶操作规程 7623.9附着式塔式起重机操作规程 7623.10机动翻斗车操作规程 7723.11灰浆搅拌机操作规程 7823.12混凝土泵送设备操作规程 78第一章施工作业人员安全技术操作规程1.1施工现场1.1.11.1.21.1.31.1.41.1.51.1.6施工现场交通要道要有明显的交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行牌”1.1.71.1.81.1.9调配酸溶液，应先将酸缓慢地注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中，贮存酸液的容器应加盖和设有标志。1.1.101.2机电设备1.2.11.2.21.2.31.2.41.2.51.2.61.2.7输电线路1千伏以下1－20千伏35－110千伏154千伏220千伏同意与输电线路的最近距离（米）1.524561.2.81.2.91.2.101.2.111.3高空作业1.3.11.3.21.3.31.3.41.3.51.3.61.3.7乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。1.4季节施工1.4.11.4.1.11.4.1.21.4.1.31.4.1.41.4.2夏季施工1.4.2.1对露天作业的工人应依照气温变化，合理安排作业打算和作业点，适当调整作业时刻，注意劳逸结合，保证工人有充分的休息和睡眠。1.4.2.2在炎热露天或在闷热容器内以及在热辐射较强地区作业的人员，应加强通风和采取降温措施，并供应充足的含有盐分的清凉饮料。1.4.2.3烈日下作业，应在操作场所搭设活动式棚，也可在工作点附近搭设休息棚，便于职工在棚内休息。1.4.2.4夏季作沥青施工时，应加强通风，同时加强皮肤爱护，以免沥青蒸气中毒或烫伤。1.4.2.5施工现场的医务室应常备防中暑的各类药品。1.4.3冬季施工1.4.3.1冬季施工要充分做好防寒、防冻、防滑、防火、防垮塌、防煤气中毒的各种预备。1.4.3.2施工现场的交通要道、斜道、脚手板、爬梯上的冰雪要及时清扫，并采取铺草垫等防滑措施。1.4.3.3冬季施工要严格对各种添加剂的保管、发放和使用，防止误食，造成中毒。1.4.3.4使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责治理，并有防止一氧化碳中毒的措施。1.4.3.5冬季进行电焊等作业时，要严防引燃保温用的草帘或草包。

第二章架子工操作规程2.1脚手架材料2.1.1钢管脚手应用外径48－51毫米，壁厚3－3.5毫米的钢管，长度以4－6.5米和2.1－2.3米为宜。有严峻锈蚀、弯曲、压扁和裂纹的不得使用。2.1.2扣件应有出厂合格证明，发觉有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。2.1.3木杆应采纳剥皮杉木和其它各种坚韧硬木，杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。2.1.4木脚手架立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆有效部分的小头直径不得小于8厘米，6－8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。2.1.5竹脚手架的立杆、大横杆、剪刀撑，支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米；小横杆不得小于9厘米（6－9）厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。2.1.6钢制脚手板应采纳2－3厘米的一级钢材，长度为1.5－3.6米，宽度23－25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。2.1.7木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20－30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2－3圈或用5铁皮钉牢。2.1.8竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.2－3米，宽度以40厘米为宜。2.1.9脚手架的绑扎材料可采纳8号镀锌铁丝，直径许多于10毫米的麻绳或水葱竹蔑。2.2外脚手架2.2.1钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。扣件式钢管脚手架构造参数表结构形式用途架宽（M）立杆间距（M）步距（M）小横杆间距单排架砌筑1.2－1.5≤1.5≤1.5轴立杆间距，一端伸入墙体0.3－0.5M装修1.2－1.5≤2.0＜1.8双排脚手架砌筑1.05≤1.5≤1.5同立杆间距装修1.05≤2.0＜1.8架上走劳动车1.501.00≤1.82.2.2木脚手架的立杆应埋入地下30－50厘米，埋杆前先挖好土坑，2.2.3竹脚手架必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75米。2.2.4抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。2.2.5木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。2.2.6单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米，通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。2.2.718厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。2.2.8脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。假如负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。2.2.9脚手架两端、转角处以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。2.2.10架子的辅设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，同时要钉牢，不得用砖垫。2.2.11翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。2.2.12上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。斜道两侧、平台外围的端部应设剪刀撑，并沿斜道纵向每隔6－7根立杆设一道抛撑。2.2.13脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护拦杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。2.2.14在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地点，墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧许多于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。2.3里脚手架2.3.12.3.2砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。2.3.3搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆，网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。2.4其他脚手架脚手架应有专业设计，并有通过审批的施工方案，作业时严格按方案执行，如有改变，必须经原设计人、审批人同意。金属挂架的间距，一般不得大于2米，预埋的挂环（钢销片）必须牢固,挂环距门窗口两侧不得少于24厘米，60厘米的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下许多于75厘米。安装挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢,挂钩插入圆孔内，须垂直挂到底,支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。吊栏应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊栏的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头的片子不得少于三个，每个吊栏许多于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊栏卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其他构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开，散落在上面的杂物要随时清除。用手扳葫芦升降的吊栏，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动返向杆缓缓降落。桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫木垫稳，每层必须与建筑物连接牢固。桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳，就位后立即与支承架挂牢。钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度10－15米的要设一组缆内绳（4－6根），每增高10米加设一组，门架高度超过30米的必须设附着与建筑物连结牢固。在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为45－60度，要单独牢固地拴在地锚上，并用法兰螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳禁止拴在树木、电杆等物体上。2.4.1附着升降脚手架2.4.1.1安装、使用和拆卸附着升降脚步手架的工人必须通过专业培训，考试合格，取得操作证方可上岗。2.4.1.2附着升降脚手架安装前必须认真组织学习“专项安全施工组织设计”（施工方案）和安全技术措施交底，研究安装方法，明确岗位责任。严格按照操作规程作业。2.4.1.3组装附着升降脚手架的水平梁及竖向主框架，在两相邻附着支撑结构处的高差应不大于20mm；竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm；预留穿墙螺栓和预埋件应垂直于工程结构外表面，其中心误差小于15mm。2.4.1.4附着升降脚手架组装完毕，必须经技术负责人组织进行检查验收，合格后签字，方准投入使用。2.4.1.5升降操作必须严格遵守升降作业程序；严格操纵并确保架子的荷载；所有阻碍架体升降的障碍物必须拆除；严禁任何人（含操作人员）停留在架体上，专门情况必须经领导批准，采取安全措施后，方可实施。2.4.1.6升降脚手架过程中，架体下方严禁有人进入，设置安全警戒，并派人负责监护。2.4.1.7严格按设计规定操纵各提升点的同步性，相邻提升点间的高差不得大于30mm，整体架最大升降差不得大于80mm；升降过程中必须实行统一指挥，规范指令。升降指令只同意由总指挥一人下达。但当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令。2.4.1.8架体升降到位后，必须及时按使用状况进行附着固定。在架体没有完成固定前，作业人员不得擅离岗位或下班。在未办理交付使用手续前，必须逐项进行点检，合格后，方准交付使用。2.4.1.9严禁利用架体吊运物料和拉接吊装缆绳（索）；不准在架体上推车，不准任意拆卸结构件或松动连接件、移动架体上的安全防护设施。2.4.1.10架体螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防附装置、电控装置等应定期（至少半月）检查维修保养1次和不定期的抽检，发觉异常，立即解决，严禁带病使用。2.4.1.112.4.2电梯安装井架2.4.2.1电梯井架只准使用钢管搭设，搭设标准必须按安装单位提出的使用要求，遵照扣件式钢管脚手架有关规定搭设。2.4.2.2电梯井架搭设完后，必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收，合格后签字，方准使用。2.4.2.3架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安装需要局部拆改时，必须经主管工长同意，由架子工负责拆改。2.4.2.4电梯井架每步至少铺2/3的脚步手板，所留的上人孔道要相互错开，留孔一侧要搭设一道护身栏杆。脚手板铺好后，必须固定，不准任意移动。2.4.2.5采纳电梯自升安装方法施工时，所需搭设的上下临时操作平台，必须符合脚步手架有关规定。在上层操作平台的下面要满铺脚步手板或满挂安全网。下层操作平台做到不倾斜、不摇晃。2.4.3浇灌混凝土脚手架2.4.3.1立杆间距不得超过1.5m，土质松软的地面应夯实或垫板，并加设扫地杆。2.4.3.2纵向水平杆不得少于两道，高度超过4m的架子，纵向水平杆不得大于1.7m。架子宽度超过2m时，应在跨中加吊1根纵向水平杆，每隔两根立杆在下面加设1根托杆，使其与两旁纵向水平杆相连接，托杆中部搭设八字斜撑。2.4.3.3横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺对头板，板端底下设双横向水平杆，板铺严、铺牢。脚手板搭接铺设时，端头必须压过横向水平杆150mm。2.4.3.4架子大面必须设剪刀撑或八字戗，小面每隔两根立杆和纵向水平杆搭接部位必须打剪刀戗。2.4.3.5架子高度超过2m时，临边必须搭设两道护身栏杆。2.4.4外电架空线路安全防护脚手架2.4.4.1外电架空线路安全防护脚手架应使用剥皮杉木、落叶松等作为杆件，腐朽、折裂、枯节等易折木杆和易导电材料不得使用。2.4.4.2外电架空线路安全防护脚手架应高于架空线1.5m。2.4.4.3立杆应先挖杆坑，深度不小于500mm，遇有土质松软，应设扫地杆。立杆时必须2~3人配合操作。2.4.4.42.4.4.5剪刀撑杆子应贴在立杆上，剪刀撑下桩杆应选取用粗壮较大杉槁，由下方人员找好角度再由上方人员依次绑扎。剪刀撑上桩（封顶）椽子应大头朝上，顶着立杆绑在纵向立平杆上。2.4.4.6两杆连接，基有效搭接长度不得小于1.5m，两杆搭接处绑扎许多于三道。杉槁大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的搭接点必须相互错开，水平及斜向接杆，小头应压在大头上边。2.4.4.7递杆（拔杆）上下、左右操作人员应协调配合，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后，方可松手。2.4.4.8遇到两根交叉必须绑扣，绑扎材料，可用扎绑绳。如使用铅丝严禁碰触外电架空线。铅丝扣不得过松、过紧，应使4根铅丝敷实均匀受力，拧扣以一扣半为宜，并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮上，不得外翘。2.5脚手架拆除2.5拆除前，应将存留在脚手架上的材料、杂物等清除洁净。拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。2.52.5

第三章一般工操作规程3.1一般规定3.3.3.淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品（胶靴、手套、口罩），不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作。遇四级以上强风，停止筛灰。3.2挖土3.3.3.3.3.3.3.3.3.3.3挖扩桩孔作业3.3.3.3.3.3.3.3.3.3.3.4装卸搬运3.3.3.3.3.3.3.5人工拆除工程3.3.3.3.3.3.1、砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3。墙厚度小于两块半砖的时候，严禁砍切墙根掏掘。2、为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前，必须用支撑撑牢。在推倒前，必须发出信号，服从指挥，待全体人员避至安全地带后，方准进行。3.3.3.

第四章石工、水磨石工操作规程4.1石工操作规程搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。堆放石料与坑、槽边沿保持一定距离，以防滚落、塌落伤人。在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫洁净。用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄应用弹性的木杆制成；锤柄与锤头应牢固，以防工作中锤头脱落伤人。4.2水磨石操作规程预制水磨石使用砂轮锯等手持电动工具前，必须进行检查安全防护设施及漏电爱护器，应齐全，灵敏有效。使用井架、龙门架、外用电梯垂直运输预制板材时，小推车装板高度不得超过车厢，前后轮应加挡掩，卸料平台上人员严禁向井内探头。预制水磨石板应堆放整齐稳定，高度适宜，装卸时应稳拿稳放。安装楼梯预制板时楼梯的梯段边及休息平台必须搭设护身栏，旋转式楼梯必须按规定搭设安全网。现制水磨石地面及墙裙作业时，清扫地而面垃圾杂物，严禁由窗口、阳台等处往外抛扔。夜间施工或阴暗处作业时，必须使用36V以下安全电压照明。水磨石机操作人员，必须戴绝缘手套、穿胶靴。水磨石的磨石水不得直接排入下水道污染水源，必须经沉淀后排出或回收利用。

第五章抹灰工操作规程5.1室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。5.2不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。5.3机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，幸免折弯。5.4进行耐酸防腐工作时，除应遵守建筑安装工程中的安全注意事项外，还应遵守防火、防毒、防尘和防腐蚀工程操作的有关规定。5.5贴面使用预制件、大理石，磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。5.6使用磨石机，应戴绝缘手套，穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运正常，方可操作。

第六章水暖工操作规程水暖工（管工）6.1使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电动机具的漏电爱护装置灵敏有效。不得“带病”运转。6.2操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。6.3使用砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。6.4压力管上不得放重物和立放丝扳、手工套丝，应防止扳机滑落。6.5用小推车运管时，清理好道路，管放在车内必须捆绑牢固。6.6安装立管、必须将洞口周围清理洁净，严禁向下抛掷物料，作业完毕必须将洞口盖板盖牢。6.7电气焊作业前，应申请用火证、并派专人看火，备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。6.8散热器组拧紧对丝时，必须将散热器放稳，搬抬时两人应和力一致，相互照顾。6.9在进行水压试验时，散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时，加压后不得用力冲撞磕碰。6.10人力卸散热器时，所用缆索、杠子应牢固，使用井字架、龙门架或外用电梯运输时，严禁超载或放偏。散热器运进楼层后，应分散堆放。6.11稳挂散热器应扶好，用压杠压起后平稳放在托钩上。6.12往沟内运管，应上下配合，不得往沟内抛掷管件。6.13安装立、托、吊管时，要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须牢固、平稳。脚手架不得超重，不得有空隙和探头板。

第七章防水工操作规程7.1一般规定材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警千标志和防火措施。施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参与防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏等，应停止作业。用热玛蹄脂粘铺卷材时，浇油和铺毡人员，应保持一定距离，浇油时，檐口下方不得有人行走或停留。使用液化气喷枪及汽油喷灯，点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满，打气不能过足。装卸溶剂（如苯、汽油等）的容器，必须配软垫，不准猛推猛撞。使用容器后，其容光焕发器盖必须及时盖严。高处作业屋面周围边沿和预留孔洞，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。防水卷材采纳热熔粘结，使用明火（如喷灯）操作时，应申请办理用火证，并设专人看火。配有灭火器材，周围30m以内不准有易燃物。雨、雪、霜天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。下班清洗工具未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。7.2熬油熬油炉灶必须距建筑物10m以上，上方不得有电线。炉灶附近严禁放置易燃、易爆物品，并应配备锅盖或铁板、灭火器、砂袋等消防器材。加入锅内的沥青不得超过锅容量的3/4。熬油作业人员应严守岗位，注意沥青温度变化，应慢火升温。沥青熬制到由白烟转黄烟到红烟时，应立即停火。着火，应用锅盖或铁板覆盖。地面着火，应用灭火器、干砂等扑灭，严禁浇水。配制、贮存、涂刷冷底子油的地点严禁烟火，并不得在30m以内进行电焊、气焊等明火作业。7.3热沥青运送装运油的桶壶，应用铁皮咬口制成，严禁用锡焊桶壶，并应设桶壶盖。运输设备及工具必须牢固可靠，竖直提升，平台的周边应有防护栏杆，提升时应拉牵引绳，防止油桶摇晃，吊运时油桶下方10m半径范围内严禁站人。不同意两人抬送沥青，桶内装油不得超过桶高的2/3。在坡度较大的屋面运油，应穿防滑鞋，设置防滑梯，清扫屋面上的砂粒等。油桶下设桶垫，必须放置平稳。

第八章钳工操作规程8.1虎钳应用螺栓稳固在工作台上，当夹紧工件时，工件应夹在钳口的中心，不得用力施加猛力。加紧手柄不得用锤或其他物件击打，不得在手柄上加套管或用脚蹬。并应经常检查和复紧工件。所夹工件，不得超过钳口最大行程的2/3。8.2在同一工作台两边的虎钳上凿、铲加工物件时，中间设防护网，单面工作台要一面靠墙壁放置。8.3使用手锤、大锤时严禁戴手套、手和锤柄均不得有油污。甩锤方向附近不得有人停留。8.4锤柄应采纳胡桃木、檀木或蜡木等，不得有虫蛀、节疤、裂纹。锤的端头内要用楔铁楔牢，使用中应经常检查，发觉木柄有裂纹必须更换。8.5使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具时，不得用力过猛；錾子或扁铲有卷边毛刺或有裂纹缺陷时，必须磨掉。凿削时，凿子、錾子或扁铲不宜握得过紧，操作中凿削方向不得有人。8.6使用钢锯，工件应夹紧，用力要均匀，工件将锯断时，用手或支架托住。8.7使用喷灯烘烤机件时，应注意火焰的喷射方向，周围环境不得有易烯、易爆物品。8.8砂轮机必须安装钢板防护罩，操作砂轮机严禁站在砂轮机的直径方向操作，并应戴防护眼镜。磨削工件时，应缓慢接近，不要猛烈碰撞，砂轮与磨架之间的间隙以3mm为宜。不得在砂轮上磨铜、铅、铝等软金属和非金属物件。砂轮磨损直径大于夹板25mm时，必须更换，不得接着使用。更换砂轮应切断电源，装好试运转确认无误，方准使用。8.9操作钻床，严禁戴手套，袖口应扎紧；长发（女工）必须戴工作帽，并将头发挽入帽内。8.10小型工件钻孔时，应使用平口钳或压板压住，严禁用手直接握持工件。钻孔铁屑不得卷得过长，清除铁屑应用钩子或刷子，严禁用手直接清除。钻孔要选择适当冷却剂冷却钻头。停电或离开钻床时必须切断电源，箱门锁好。8.12操作手电钻、风钻等钻具钻孔时，钻头与工件必须垂直，用力不宜过大，人体和手不得摆动；孔将钻通时，应减小压力，以防钻头扭断。8.13使用扳手时，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不得在扳手的开口中加垫片，应将扳手靠紧螺母或螺钉。扳手在每次扳动前，应将活动钳口收紧，先用力扳一下，试其牢固程度，然后将躯体靠在一个固定的支撑物上或双脚分开站稳，再用力扳动扳手。高处作业时，应使用死扳手，如用活扳手必须用绳子拴牢，操作人员必须站在安全可靠位置，系好安全带。作用套筒扳手，扳手套上螺母或螺钉后，不得有晃动，并应把扳手放到底。螺母或螺钉上有毛刺，应进行处理，不得用锤子等物将扳手打入。扳手不得加套管以接长手柄，不得用扳手拧扳手，不得将扳手当锤子使用。8.14设备安装前开箱检查清点时，必须清除箱顶上的灰尘、泥土及其他物件。拆除的箱板应及时清理堆放指定地点。拆箱后，未正式安装的设备必须用垫物垫平、垫实、垫稳。8.15安装天车轨道和天车时，首先应会同有关人员检查验收用于安装的脚手架是否符合要求，合格后方准使用。从事天车轨道和天车的操作人员，应佩带工具袋，将随身携带的工具和零星材料放入工具袋内。不能随身携带工具袋时，可将工具和材料装入袋中，用绳索起吊运送，严禁上下抛掷递送。严禁在天车的轨道上行走或操作。8.16检查设备内时，应使用安全行灯或手电筒照明，严禁使用明火取光照耀。8.17设备往基础上搬运，尚未取放垫板时，手指应放在垫铁的两侧，严禁放在垫铁的上、下方。垫铁必须垫平、垫实、垫稳，对头重脚轻的设备、容易倾倒的设备，必须采取可靠安全措施，垫实撑牢，并应设防护栏和标志牌。8.18拆卸的设备部件，应放置平稳，装配时严禁把手插入连接面或探摸螺栓孔。8.19在吊车、倒链吊起的部件下检测、清洗、组装等，应将链子打结保险，同时用预先预备的道木或支架垫平、垫稳，确认安全无误后，方可进行操作。8.20设备清洗、脱脂的场地必须通风良好，严禁烟火，并设置警示牌。8.21用煤油或汽油做清洗剂，如用热煤油，加温后油温不得超过40℃。不得用火焰直接对盛煤油的容器加热（中间必须用铁板隔开），用热机油做清洗剂，油温不得超过120℃。清洗用过的棉纱、布头、油纸等要集中收集在金属容器内，不得随意乱扔。8.22设备安装试运转时，必须按照试运转安全技术措施方案（交底）执行。有条件时，应先用人力盘动；无法用人力盘动的大设备，可使用机械，但必须确认无误后，方可加上动力源，从低速到高速，从轻载到满负荷，缓慢慎重地逐步进行，并应做好试运转的各项记录。在试运转前，应对安全防护装置做可靠试验。试运转区域应设明显标志，非操作人员不得进入等。

第九章管道安装操作规程9.1管材运输，应清理道路上的障碍物。汽车运输必须有起重工或装卸工配合；手推车运输必须将管子绑扎牢固，装卸时起落一致；用滚杠运输不得用手直接调整滚杠，管子滚动前方不得有人。用塔吊往高处运管时，应遵守本规程塔式起重机有关规定。管材堆放应放稳放牢，不得乱堆乱放。9.2管材的除锈和刷漆，应在安装之前进行。锯断管材时，应将管材夹在管子压力钳中，不得用平口虎钳；管材应用支架或手托住。用砂轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。9.3铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时，操作人员应戴防护眼镜，对面严禁有人。9.4煨管时，钢丝绳在管上应绑扎牢固，操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。地锚和不管用的桩子必须牢固。9.5管道吹洗时，排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中，不得进行安装或检修。9.6熬沥青时，应遵守本规程7.2的规定。9.7安装立管时，在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请，办理洞口使用交接手续后，方可拆除。操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好，盖严盖牢。9.8安装冷却塔立管时，上端与冷却塔连接的最后一根管的法兰盘，必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前，必须申请用火斑点，并设专人看火，备好消防器材，井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严，严禁火星掉到下一层。9.9地沟或潮湿场所安装管道，照明电压不得超过12V。电焊把线严禁裸露和破损。操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘（电焊）手套。9.10管道串动和对口时，动作要协调，手不得放在管口和接口处。9.11室外供热管道安装，管沟土方施工应遵守本规程22.1的规定。

第十章自动仪表安装工操作规程10.1仪表安装就位后，必须立即牢固基础螺栓，防止倾倒。在多台仪表盘安装就位时，手指不得放在连接处。严禁在仪表上放置工具等物件。10.2用开孔锯开孔时，盘后不得有人靠近。在高处安装孔板时，不得坐在管子上开孔和锯管处。严禁在已充介质及带压力的管道上开孔。10.3在放电缆时，支架必须稳固，转动应灵活，防止脱杠和倾倒。木筒上的钉子必须拔掉或打弯。在转弯处操作人员应站在外侧。10.4校验用的交直流电源及电压等级应明确标注。电气绝缘电阻不应小于20MΩ。10.5使用油浴设备，自动温度调节器应正常可靠，加热温度不得超过所用油的燃点，加热时严禁打开上盖。10.6气源电压应与被校仪表相符。报导动仪表的调校，一般不应采纳乳胶管，防止爆裂。仪表（尤其是分析仪表）的调校应按照讲明书进行。10.7单管、V型管压力计等，应妥善保管，水银表面应用水或甘油等介质密封，严防挥发。10.8使用水银校验仪表，应在专用的工作室内进行，工作室应通风良好，盛水银容器应盖严，散落的水银庆及时清扫处理，操作时穿工作服戴口罩。10.9试车前应对仪表进行二次调校及系统试验，并应对信号、联锁装置进行通电试验。10.10仪表安装竣工后，依照有关规程和设计要求，检查合格后，方可联动试车。全疗仪表及自动操纵装置试车合格后，未经批准，严禁随意动作。

第十一章起重机操作规程11.1塔式起重机上下班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。清除轨道的障碍物，检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2~3m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。轨道安装后，必须符合下列规定：1、两轨道的高度差不大于1/1000。2、纵向和横向的坡度均不大于1/1000。3、轨距与名义值的误差不大于1/1000，其绝对值不大于6mm。4、钢轨接头间隙在2~4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。检查各要紧螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。检查各部制动、制动带（蹄）无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳子应符合标准；安全装置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及吊钩保险等）灵敏、可靠。操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。关于带有电梯的塔机，必须验证各部位安全装置安全可靠。11.2汽车式、轮胎式起重机机械停放的地面应平坦坚实。应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。调整支腿作业必须在无载荷时进行，将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁扳动支腿操纵阀。作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。在高压线垂直或水平作业时，必须遵守21.2.5规定。伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行。在伸臂的同时，应相应下放吊钩。当限位器发出警报时应立即停止伸臂臂杆缩回时，仰角不宜过小。作业时，臂杆仰角必须符合讲明书的规定。伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须通过调整，消除不正常情况后方可作业。作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物，经调整消除不安全因素后方可接着作业。在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从运输车驾驶室上方通过。两台起重机抬吊作业时，两台性能应相近，单机载荷不得大于额定起重量的80%。轮胎式起重机需短距离带载行走时，途经的道路必须平坦坚实，载荷必须符合使用讲明书规定，吊物离地高度不得超过50cm，并必须缓慢行驶。严禁带载长距离行驶。行驶前，必须收回臂杆、吊钩及支腿。行驶时保持中速，幸免紧急制动。通过铁路道口或不平道路时，必须减速慢行。下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护。行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件。作业后，伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至40°~60°之间，各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。

第十二章施工电梯操作规程12.1一般规定电梯司机必须经专门安全技术培训，考试合格，取得操作证持证上岗。严禁酒后作业。司机必须熟悉所操作电梯的性能、构造、保养、维修知识，按规定及时填写机械履历书和规定的报表。施工电梯周围5m以内，不得堆放易燃、易燃物品及其他杂物，不得在此范围内挖沟、坑、槽。电梯地面进料口应搭设防护棚。梯笼维修时，若拆下零部件后，梯笼的重量低于配重时，必须将梯笼锁在导轨架上。严禁利用施工电梯的井架、横竖支撑牵拉缆绳子、标语和其他与电梯无关的物品。同一现场施工的塔式起重机或其他起重机械应距施工电梯5m以上，并应有可靠的防撞措施。施工电梯安装完毕后必须经有关人员检查验收合格方可投入使用。12.2安全操作施工电梯每班首次运行时，必须空载及满载运行，梯笼升离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，然后接着上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行。梯笼乘人、载物时必须使载荷均匀分布，严禁超载作业。电梯运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。施工电梯启动前必须先鸣笛示警，夜间操作应有足够照明。双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时，另一只梯笼不得运行。电梯运行，司机不准做有阻碍电梯运行的动作，不得离开操作岗位，应随时观看电梯各部音响、温度气味和外来障碍物等现象，发觉反常应及时停机检查处理，故障未排除严禁运行。施工电梯停止运行后应遵守以下规定：1、电梯未切断总电源开关前，司机不得离开操作岗位。2、作业后，将梯笼降到底层，各操纵开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。3、班后按规定进行清扫、保养，并作好当班记录。凡遇有下列情况时应停止运行：1、天气恶劣：大雨、大风（六级以上）、大雾、导轨结冰等。2、灯光不明、信号不清。3、机械发生故障未排除。4、钢丝绳断丝磨损超过报废标准。12.3安装与拆除安装前，应按要求做好基础、电源、光源、工具和电梯进场道路及堆放场地的预备工作。清点和检查施工电梯的内外梯智能、配重、钢丝绳、井架、横竖支撑、过桥、围栏等应齐全完好，不符合应更换或修理。检查电梯井架与建筑物连接处的预埋件的强度，必须符合规定。在梯笼下面作业时，必须用枕木支撑牢固。安装、拆卸必须专人统一指挥，作业区上方及地面10m范围内设禁区并设专人监护。电梯在重新安装往常（转移施工现场）必须认真检修和调试限速器。若使用期满1年，应重新检修、调试。在梯笼顶部进行安装、拆卸和检修作业时，必须使用可移动电钮。在安装拆卸时，严禁超过架设载荷量（即无配重时的载荷量）的规定。用起重机安装、拆卸井架时，组装井架不得超过四节。安装吊杆有悬挂物时不得开动梯笼。拆卸井架时，必须先吊好井架，再松下螺栓梯笼上部，导向轮必须降到应拆下井架之下。横竖支撑的安装与拆卸，必须随井架高度同步进行。安装时，底笼与建筑物的距离；附着支撑的间隔前后支撑的间隔；井架悬挑高度；齿轮、齿条的间隙均符合讲明书的规定。雨天、雾天及五级风以上的天气，不得进行安装与拆卸。安装拆卸和维修的人员在井架上作业时，必须穿防滑鞋，系安全带，不得以投掷方法传递工具和器件，紧固或松开螺栓时，严禁双手操作，应一手扳扳手，一手握住井架杆件。

第十三章木工操作规程13.1支模拆模13.1.1作业前要检查所需使用的工具，如手柄等有无松动、断裂或不牢靠，假如有问题，必须修复，清除隐患后方可使用。对手持电动工具，要检查是否装有漏电爱护器。支模前必须熟悉模板工程施工组织设计，同时要排除模板工程施工现场的不安全因素。高处作业时，应将工具放入工具袋中13.1.2采纳桁架支模应严格检查，发觉严峻变形、螺栓松动等应及时修复。13.1.3模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平坦坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。13.1.4基础及地下工程模板安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发觉有塌方等不安全因素时，必须采取安全加固措施后，才能开始作业。支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。13.1.5支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。13.1.6拆除模板必须要有手续齐全的拆除模板申请单，现浇的砼构件必须满足拆模时所需强度，并保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，更不能在拆除底模时，发生塌陷或裂缝等质量问题。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动的悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中放，防止钉子扎脚。13.1.7拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。13.2木构件安装13.2.1在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施，不宜直立在屋面上行走，也不宜背向沿口边作业边倒退。13.2.2木屋架应在地面拼装。拼装好的屋架，必须经施工负责人及技术人员检查，确认各部件完全牢固后方可吊装就位。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。13.2.4安装二层楼以上外墙窗扇，如不处无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。13.2.5不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。13.2.6钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。13.3木工机械操作规程13.3.1平刨机操作规程13.3.1.1平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。13.3.1.2刨料应保持躯体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。13.3.1.3刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，通过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。13.3.1.4刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的材料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。13.3.1.5遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除洁净。13.3.1.6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。13.3.1.7同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊颖超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背许多于10毫米。13.3.213.3.2.1机床只准采纳单向开关，不准采纳倒顺双向开关，三、四面刨，要按顺序开动。13.3.2.2送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧，刨削量每次不得超过5毫米。13.3.2.3进料必须平直，发觉材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开流通筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。13.3.2.4刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于10毫米的木料，必须垫托板。13.3.313.3.3.1按材料规格调整盖板，一手按压，一手推进。刨或锯到头时，将手移到刨刀或锯片的前面。13.3.3.2送料缓慢均匀，不得猛拉猛推，遇有硬节应慢推。接料需待过刨口15厘米。13.3.3.3裁硬木口，一次不得超过深1.5厘米，高50厘米；裁松木口，一次不得超过深2厘米，高100厘米。禁止在中间插刀。13.3.3.4裁刨贺形木料，必须用贺形靠山，用手压牢，慢速进料。13.3.3.5机器运转时，禁止在防护罩和台面上放置任何物品。13.3.4开榫机（包括双头、燕尾开榫机）操作规程13.3.4.1要侧身操作，不要面对刀具。进料速度要均匀，不得猛推。13.3.4.2短料开榫，必须加垫板夹牢，禁止用手握料。1.5米以上的木料，必须两人操作。13.3.4.3发觉刨渣或木片堵塞，要用要棍推出，禁用手掏。13.3.5打眼机13.3.5.1打眼必须使用夹料器，不得直接用手扶料。1.5米以上长料必须使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。13.3.5.2操作中如遇凿芯被木渣挤塞，应即抬起手把。当深度超过凿渣出口，要勤拨钻头。13.3.5.3清理凿渣要用刷子或吹风器，禁止手掏。13.3.6圆盘锯（包括吊裁锯）操作规程13.3.6.1操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。13.3.6.2操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。13.3.6.3进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。13.3.6.413.3.7刮边机（包括直边机）操作规程13.3.7.1材料应按压在推车内，后端必须顶牢。推进速度要慢，手不准送料到刨口。13.3.7.2刀部要设置牢固严密的防护罩。每次进刀量不得超过4毫米。13.3.7.3禁止使用开口螺丝槽的刨刀，装刀要拧紧螺丝。

第十四章钢筋工操作规程14.1制作、绑扎14.1.1钢材、半成品等应按规格，品种分不堆放整齐，制作场地要平坦，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。14.1.2拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。14.1.3展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。14.1.4人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体，要断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。14.1.5多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。14.1.6在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。14.1.7绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，差不多竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。14.1.8绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。14.1.9绑扎高层建筑的圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭高外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。在楼层上拉钢筋或钢筋调向时，事先要观看运行上方或周围附近是否有高压线，如有高压线，必须采取可靠的安全防护措施后，方准进行上述作业，严防触电事故的发生。14.1.10起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。14.2冷拉和张拉14.2.1冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，同时应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。14.2.2冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发觉滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。14.2.3冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和拉伸率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀。发觉油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。14.2.4张拉钢筋，两端应设置防护挡板，钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。14.2.5千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。14.2.6同一构件有预应力的非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至操纵应力的70－80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。14.2.7电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露，张拉时，电压不得超过规定值。14.2.8电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套，钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。14.3预应力钢筋张拉工14.3.1一般规定必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发觉油压异常等情况时，必须立即停机。高压油泵操作人员应戴护目镜。作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业。钢筋张拉时，严禁敲击钢筋、调整施力装置。14.3.2先张法张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔2~3m设一个防护架。张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉区域。油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。14.3.3后张法作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。两端或分段张拉时，作业人员应明确联系信号，协调配合。高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或坡道。张拉完成后庆及时灌浆、封锚。孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道口，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。堵灌浆时应站在孔的上面。14.4钢筋机械操作规程14.4.1切断机14.4.1.1机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。14.4.1.2切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。14.4.1.3切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短料手握端小于40厘米时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，不得用手直接送料。14.4.1.4切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。14.4.2除锈机14.4.2.1操作时，应戴口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈。14.4.3调直机14.4.3.1机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机件。14.4.3.2钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。14.4.3.3钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。14.4.3.4短于2米或直径大于9;毫米的钢筋调直，应低速加工。14.4.4弯曲机14.4.4.1钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。14.4.4.2弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的不处，互相配合，不得拖拉。14.4.4.3调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。14.4.5冷拔丝机14.4.5.1先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50厘米，禁止用手直接接触钢筋和滚筒。14.4.5.2钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开闻合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。14.4.5.3冷拔过程中，注意放线架、压辊架和滚筒三者之间的运行情况，发觉故障应即停机修理。14.4.6点焊、对焊机（包括墩头机）操作规程14.4.6.1焊机应设在干燥的地点，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。14.4.6.2焊接前，应依照钢筋截面调整电压,发觉焊头漏电，应即更换，禁止使用。14.4.6.3操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上，工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。14.4.6.4对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

第十五章混凝土工操作规程15.1车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。15.2用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。15.3浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽上操作。15.4用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。15.5用塔吊运送砼时，小车必须焊有牢固的吊环，吊点不得少于4个并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索千斤绳应符合起重机械安全规程要求。15.6浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。15.8不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。15.9砼振捣器应设单一开关，并装设漏电爱护器，插座插头应完好无损。使用震动棒应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。15.10预应力灌浆，应严格按要求规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

第十六章油漆玻璃工操作规程16.1油漆工操作规程16.1.1各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，并设置标志牌。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。16.1.2库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和严禁烟火明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。开关、电器、闸刀应设在室外的专用箱内。16.1.3调制油漆应在通风良好的房间内进行，溶剂蒸气不得超过国家规定的最高同意浓度。用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人，喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。16.1.4使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。16.1.5沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。16.1.6在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。16.1.7采纳静电喷漆，为幸免静电聚拢，喷漆室（棚）应有接地爱护装置。16.1.8刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地点。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架，在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯，防护栏杆和安全网。16.1.9喷灯使用前，应首先检查开关及零部件是否完好，喷嘴要畅通。使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时刻不宜过长，点火时火嘴不准对人。16.1.10电动工具要有专人保管、保养，使用时应由电工接线，要有漏电爱护器的爱护接零。使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电，喷嘴堵塞，疏通时不准对人。16.2玻璃工操作规程16.2.1截割玻璃，应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴手套。16.2.2在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。16.2.3使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完立即风钩挂好。

第十七章瓦工操作规程17.1进入操作岗位时，要正确佩戴好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意操作环境是否符合安全要求。17.2上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勾缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。17.3砌砖使用的工具应放在稳妥的地点。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板的砖墙上的碎砖、灰浆清扫洁净，防止掉落伤人。17.4严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勾缝）、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作，不准在砖墙上行走。17.5山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。17.6在同一竖直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。17.7用起重机吊运砖时，应用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砖、砂浆等不能装得过满。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。17.8在地坑、地沟作业时，要严防塌方和注意地下管线、电缆等。17.9在进行高处作业时，要防止碰触裸露电线，对高压电线应注意保持安全距离。17.10在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。17.11屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

第十八章电工操作规程18.1一般规定18.1.1电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证方准上岗独立操作。非电工严禁进行电气作业。18.1.2电工同意施工现场暂设电气安装任务后，必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的内容，施工用电线路架设必须按施工图规定进行，凡临时用电使用超过六个月（含六个月）以上的，应按正式线路架设。改变安全施工组织设计规定，必须经原审批单位领导同意签字，未经同意不得改变。18.1.3电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。18.1.4所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。爱护线PE必须采纳绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区不，不得混用。18.1.5电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）（以下简称《规范》）的要求。18.1.6在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采纳TN-S接零爱护。18.1.7电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做爱护接零。18.1.8定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电爱护开关进行检测、维修，发觉隐患及时消除，并建立检测维修记录。18.1.9建筑工程竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序先断电源，后拆除。不得留有隐患。18.2三级配电两级爱护18.2.1总配电箱（又称固定式配电箱）。总配电箱用符号“A”表示。总配电箱是操纵施工现场全疗供电的集中点，应设置在靠近电源地区。电源电施工现场用电变压器低压侧面引出的电缆线接入，并装设电流互感器、有功电度表、无功电度表、电流表、电压表及总开关、分开关。总配电箱内的开关均应采纳自动空气开关（或漏电爱护开关）。引入、引出线应穿管并有防水弯。18.2.2分配电箱（又称移动式配电箱）。分配电箱用符号“B”表示。其中1、2、3、表示序号。分配电箱是总配电箱的一个分支，操纵施工现场某个范围的用电集中点，应设在用电设备负荷相对集中的地区。箱内应设总开关和分开关。总开关应采纳自动空气开关，分开关可采纳漏电开关或刀闸开关并配备熔断器。18.2.3开关箱。直接操纵用电设备。开关箱与所操纵的固定式用电设备的水平距离不得不大于3m，与分配电箱的距离不得大于30m。开关箱内安装漏电开关、熔断器及插座。电源线采纳橡套软电缆线，从分配电箱引出，接入开关箱上闸口。18.2.4配电箱及其内部开关、器件的安装应端正牢固。安装在直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉，应固定在支架上，其臬底与地面的垂直距离应大于0.6m，小于1.5m。18.2.5配电箱内的开关、电器，应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体牢固在配电箱体内，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座，外壳等，必须做爱护接零。爱护零线必须通过零线端子板连接。18.2.6配电箱和开关箱的进出线口，应设在箱体的面面，并加护套爱护。进、出线应分路面束，不得承受外力，并做好防水弯。导线束不得与箱体进、出线口直接接触。18.2.7配电箱内的开关及仪表等电器排列整齐，配线绝缘良好，绑扎成束。熔丝及爱护装置按设备容量合理选择，三相设备的熔丝大小应一致。三个及其以上回种的配电箱应设总开关，分开关应标有回路名称。三相胶盖子闸开关只能作为断呼开关使用，不得装设熔丝，应另外熔断器。各开关、触点应动作灵活、接触良好。配电箱的操作盘面不得有带电体明露。箱内应整洁，不得放置工具等杂物，箱门应有锁，并用红色油漆喷上警示标语和危险标志，喷写配电箱分类编号。箱内应设有线路图。下班后必须搠闸断电，锁好箱门。18.2.8配电箱周围2m内不得堆放杂物。电工应经常巡视检查开关、熔断器的接点处是否过热。各接点是否牢固，配线绝缘有无破损，含义表批示是否正常等。发觉隐患立即排除。配电箱应经常清扫除尘。18.2.9每台用电设备庆有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁同一个开关电器直接操纵二台及二台以上用电设备（含插座）。18.2.10两级漏电爱护。总配电箱和开关箱中两级漏电爱护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时应合理配合，使之具有分级、分段爱护的功能。施工现场的漏电爱护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电爱护开关的漏电动作电流应为50~100mA，爱护该线路；开关箱安装漏电爱护开关的漏电动作电流应为30mA以下。漏电爱护开关不得随意拆卸和调换零部件，以免改变原有技术参数。并应经常检查试验，发觉异常，必须立即查明缘故，严禁带病使用。18.3施工照明18.3.1施工现场照明应采纳高光效、长寿命的照明光源。工作场所不得只装设局部照明，关于需要大面积的照明场所，应采纳高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯，灯头与易燃物的净距离不小于0.3m。流淌性碘钨灯采纳金属支困安装时，支架应稳固，灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝缘材料隔离。18.3.2施工照明灯具露天装设时，应采纳防水式灯具，距地面高度不得低于3m。工作棚、场地的照明灯具，可分路操纵，每路照明支线上连接灯数不得超过10盏，若超过10盏时，每个灯具上应装设熔断器。18.3.3室内照明灯具距地面不得低于2.4m。每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个，额定电流不得大于15A，并用熔断器或自动开关爱护。18.3.4一般施工场所宜选用额定电压为220V的照明灯具，不得使用用带开关的灯头，应选取用螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，照明灯具的金属外壳必须做爱护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电爱护开关。18.3.5现场局部照明用的工作灯，室内抹灰、水磨石地面等潮湿的作业环境，明明电源电压应不大于36V。在特不潮湿，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明灯具，其电源电压不行大于12V。工作手灯应用胶把和网罩爱护。18.3.636V的照明变压器，必须使用双绕组型，于次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠爱护接零。一、二次侧应分不装设熔断器，一次线长度不应超过3m。照明变压器必须有防雨、防砸措施。18.3.7照明线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面高度在3m以上。操纵刀闸应配有熔断器和防雨措施。18.3.8施工现场的照明灯具应采纳分组操纵或单灯操纵。18.4施工用电线路18.4.1架空线路：18.4.1.1施工现场运电杆时，应由专人指挥。小车搬运，必须绑扎牢固，防止滚动。人抬时，前后要响应，协调一致，电杆不得离地过高，防止一侧受力扭伤。18.4.1.2人工立电杆时，应有专人指挥。立杆前检查工具是否牢固可靠（如叉木无伤痕，链子合适，溜绳子、横绳、逮子绳、钢丝绳子无伤痕）。地锚钎子要牢固可靠，溜绳各方向吃力应均匀。操作时，互相配合，听从指挥，用力均衡；机械立杆，吊车臂下不准站人，上空（吊车起重臂杆回转半径内）所有带电线路必须停电。18.4.1.3电杆就位移动时，坑内不得有人。电杆立起后，必须先架好叉木，才能撤去吊钩。电杆坑填土夯实后才同意撤掉叉木、溜绳子或横绳。18.4.1.4电杆的梢径不小于13cm,埋入地下深度为杆长的1/10再加上0.6m。木质杆不得劈裂、腐配根部庆刷沥青防腐。水泥杆不得有露筋、环向裂纹、扭曲等现象。1、登杆组装横担时，活板子开口要合适，不得用力过猛。2、登杆脚扣规格应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。使用的机具、护具应完好无损。操作时系好安全带，并栓在安全可靠处，扣环扣牢，严禁将安全带拴在瓷瓶或横担上。3、杆上作业时，禁止上下投掷料具。料具应放在工具袋内，上下传递料具的小绳应牢固可靠。递完料具后，要离开电杆3m以外。18.4.1.5架空线路的干线架设（380/220V）应采纳铁横担、瓷瓶水平架设，档距不大于35m，线间距离不小于0.3m。1、架空线路必须采纳绝缘导线。架空绝缘铜芯导线截面积不小于10mm2，架空绝缘铝芯导截面积不小于16mm2，在跨越铁路、管道的档距内，铜芯导线截面积不小于16mm2，铝芯导线截面积不小于35mm2。导线不得有接头。2、架空线路距地面一般不低于4m，过路线的最下一层不低于6m。多层排列时，上、下层的0.6m。高夺线在上方，低压线在中间，广播线、电话线在下方。3、干线的架空零线应不小于相线截面的1/2。导线截面积在10mm2以下时，零线和相线截面积相同。支线零线是指干线到闸箱的零线，应采纳与相线大小相同的截面。4、架空线路最大弧垂点至地面的最小距离（见表18.4.1.5）：表18.4.1.5架空线路最大弧垂点至地面的最小距离（m）架空线路地区线路负荷1kV以下1~10kV居民区66.5交通要道（路口）67建筑物顶端2.53专门管道1.535、架空线路摆动最大时与各种设施的最小距离（m）：外侧面边线与建筑物凸出部分的最小距离1kV以下时为1m，1~10kV时，为1.5m。在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小距离：1kV以下时为4m；1~10kV时为6m。18.4.1.6杆上紧线应侧面向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线时，操作人员庆在外侧作业。紧线时装设的临时脚踏支架应牢固。如用大竹梯，必须用绳将梯子与电杆绑扎牢固。调整拉线时，杆上不得有人。18.4.1.7紧绳子用的铅（铁）丝或负荷我丝绳，应能承受全部拉力，与电线连接必须牢固。紧线时导线下方不得有人。终端紧线时反方向应设置临时拉线。18.4.1.8大雨、大雪及六级以上强风天，停止登杆作业。18.4.2电缆线路：18.4.2.1电缆干线应采纳埋地或架空敷设，严禁沿地面明敷设，并应幸免机械损伤和介质腐蚀。18.4.2.2电缆在室外直接埋地敷设时，必须按电缆埋设图敷设，并应砌砖槽防护，埋设浓度不得小于0.6m。18.4.2.3电缆的上下各均匀铺设不小于5cm厚的细砂，上盖电缆盖板或红机砖作业电缆的爱护层。18.4.2.4地面上庆有埋设电缆的标志，并应有专人负责治理。不得将物料堆放在电缆埋设的上方。18.4.2.5有接头的电缆不准埋在地下，接头处应露出地面，并配有电缆接线盒（箱）。电缆接线盒（箱）应防雨防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。18.4.2.6电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。18.4.2.7电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。18.4.2.8橡套电缆架空敷设时，应沿着墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。电缆间距大于10m时，必须采纳铅丝或钢丝绳吊绑，以减轻电缆自重，最大弧垂距地面不小于2.5m。电缆接头处应牢固可靠做好绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受外力。18.4.2.9在施工建筑的临时电缆配电，必须采纳电缆埋地引入。电缆垂直敷设时，位置应充分利用竖井、垂直孔洞。其固定点每楼层不得少于一处。水平敷设应沿墙或门口固定，最大弧垂距离地面不得小于1.8m。18.4.2.10现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。电工必须持证上岗。18.4.2.11现场施工用高低压用电设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。施工现场每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电爱护装置外，