节能灯生产控制流程(全)

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业生产过程控制程序文件编号L205版本及修改状态B/1页码第1页共26页编制审核实施日期2001目的对生产过程中影响产品质量的各种因素进行控制，确保产品满足顾客的需求。2适用范围适用于产品生产过程的控制。3相关文件各工序操作规程L3G05《车间管理制度》L3G02《卫生管理制度》L3G03《劳动消防安全管理制度》4职责4.l制造部是过程控制的归口管理部门，负责生产计划和组织生产和实施过程控制。4.2品质部负责产品实现策划。4.3制造部负责过程产品的质量特性监控4.4品质部负责检测设备的管理。5工作程序5.1产品实现策划5.1.1品质部根据产品特点、生产工艺特点、本公司的技术水平、合同的要求等策划形成工艺要求影响产品质量特性的关键工序；工艺上有特殊要求的或对下道工序有较大影响的部位；质量信息反馈中发现不合格较多的项目或部位。5.1.2按规定编制质量控制文件,主要可包括：产品标准、图纸、生产流程图、过程控制参数、验收准则等，以确定产品所要求的验证、确认、监视和检验活动和相应的质量记录。5.1.3针对产品确定的生产过程，制造部应对所需的资源予以配置，并进行管理。5.1.4生产环境：生产人员工作时生产场地应保持干净整齐，生产垃圾及时清理，建立一个文明生产的环境，总经理应保证员工生产符合性所需的环境。品质部5.2生产过程5.2.1制造部根据市场部下达的生产安排单，必要时包括图纸，组织实施生产，当执行生产计划遇到问题需更改时，应及时通知品质部和市场部。仓库管理员根据生产安排单5.2.2制造部将《生产安排单》下达给生产车间各班组，5.2.3具体的生产流程如下：图一、流水线原材料 电阻、整流桥、LED等电子元器件电阻、整流桥、LED等电子元器件贴片插件电阻，CBB，电容LED等元器件插件电阻，CBB，电容LED等元器件电源，灯头板，灯杯等组装电源，灯头板，灯杯等组装测试夹具，功率机，调压器测试测试夹具，功率机，调压器测试老化架，温度计老化老化架，温度计老化冲床机，UV胶，针筒，紫光机冲床打胶冲床机，UV胶，针筒，紫光机冲床打胶彩盒，稀塑，中箱，外箱包装彩盒，稀塑，中箱，外箱包装图二、节能灯生产工艺流程图不合格品返修不合格品返修不合格品不合格品检验不合格品老练擦灯印字检测包装检验入库插件不合格品返修灯管检验烘灯管胶灯管套平衡架毛管检测整灯检测补焊二次浸焊切脚一次浸焊5.2.5本公司生产的关键和特殊过程关键过程为绷丝、封口、排气，特殊过程不存在。对这些特殊和关键过程，进行控制的方法主要可有：编制操作规程和制度；对各工序岗位操作人员能力和资格提出要求，需经考核鉴定后方可上岗；确认各过程所需设备、设备的能力以及维护保养要求；当过程发生更改或发生问题时，对过程进行再次确认。5.3为确保产品质量，防止不合格品流入下道工序，本公司规定了管理人员、检验员、操作工在生产过程中严把质量检验关的责任和义务，并对过程产品实行自检、巡检、专检、，以实施对质量特性的监控。5.3.1在作业过程中，操作工应对各自的工序严格按照图纸的要求进行自检，以防止不合格品流入下道工序。5.3.2巡检品质部工艺主管负责对加工过程中的工艺质量进行检查。5.3.2每班组流水线检验员负责根据产品要求和车间检验规程对本班组的加工产品实施外观全检。品质部检验员根据车间检验规程要求的对每班产品按要求抽检。6记录L205-01《生产安排单》L205-01-1《节能灯生产安排单》L205-02《白炽灯泡车间生产巡检日记录》L205-02-1《车间生产过程巡检控制表—胶管线》L205-02-2《车间生产过程巡检控制表—插件线》L205-02-3《车间生产过程巡检控制表—组装线》L205-02-4《车间生产过程巡检控制表—老练》L205-02-5《车间生产过程巡检控制表—包装线》L205-02-6《车间生产过程巡检控制表—吸塑》L205-02-7《A19灯泡过程控制表》（正面）L205-02-7《A19灯泡过程控制表》（反面）L205-03《样灯参数调试记录表》L205-03-1《试样流程及生产工艺跟踪单》L205-03-2《快速开关记录表》L205-03-3《高温寿命记录表》L205-03-4《低压寿命记录表》L205-04《工艺流程考核表》L205-04-1《节能灯车间生产工艺反馈单》L205-05《胶管线半成品抽检记录表》L205-05-1《插件线半成品抽检记录表》L205-05-2生产安排单L205-01编号:计划生产日期：定单数量及玻壳：生产安排：（见表格）审批单号：合同号：班组玻壳功率灯头数量（只）打印合计半成品包装：成品包装：交货期：备注：各部门签字后生效制表：陆晓伟制造部：品质部：市场部：发布日期：年月日时节能灯生产安排单L205-01-1编号：一、计划生产日期：月日——月日二、定单数量及灯管：三、生产安排：（见表格）审批单号：合同号：型号电压功率最小功率光通灯头色温数量样灯管径、长度整灯高度塑件线路板配料单编号合计四、印章：五、半成品包装：六、成品包装：七、交货期：年月日八、备注：1、2、3、4、各部门签字后生效制表人:制造部：品质部：车间：物控部：市场部：备注：以上签字后每品种生产各100只，由品质部附试样跟踪单和光电色性能表给总工和市场部。试样跟踪单有总工的签字，光电色性能表有市场部的签字后，有品质部交试样跟踪单的复印件给原材料仓库，仓库才能发原材料，车间才能批量生产。车间生产过程巡检控制表——贴片线L205-02-1规格型号：数量：塑件型号：客户：审批单号：生产日期：首检项目项目检验情况若有变动，说明原因备注1、灯管套入塑件是否顺畅2、灯管和塑件是否符合定单3、胶灯管位置是否正确4、胶灯管高度是否正确过程检验时间段A：B：C：D：纠正措施判定备注缺陷项目抽检数：抽检数：抽检数：抽检数：不良情况不良情况不良情况不良情况1、胶水配比是否正确2、拌胶是否均匀3、灯管胶头是否歪斜4、灯管胶头是否露白5、灯管胶头方向是否正确6、灯管胶头是否松动7、灯管胶头是否流胶8、灯管胶头胶泥是否过多或过少9、灯丝与塑件上是否有胶泥10、灯管是否干透流入下道工序11、烘箱温度是否正确（记录）小计小计小计小计巡检员：日期：车间生产过程巡检控制表——插件线L205-02-2规格型号：数量：线路板型号：客户：审批单号：生产日期：首检项目项目检验情况若有变动，说明原因备注1、各材料规格参数是否与BOM（配料单）一致2、各材料外观（尺寸、颜色）是否有变动3、各材料厂家是否变动4、首检测试参数是否合格过程检验时间段A：B：C：D：纠正措施判定备注缺陷项目抽检数：抽检数：抽检数：抽检数：不良情况不良情况不良情况不良情况1、元件有无错插2、元件有无漏插3、元件有无插反4、元件是否插到位5、元件有无引脚相碰短路6、套管有无漏套或尺寸不符7、磁环绕线圈数、参数是否正确8、元件脚高度是否正确9、线路板元件面是否有炸锡珠10、线路板是否连焊、多虚焊11、线路板有无铜泊破或连在一起12、电源线、钢针有无脱落13、是否有做区分记号和放合格证14、浸焊温度是否符合要求15、浸焊后线路板是否起泡小计小计小计小计巡检员：日期：车间生产过程巡检控制表——组装线L205-02-3规格型号：数量：塑件上盖型号：客户：审批单号：生产日期：首检项目项目检验情况若有变动，说明原因备注1、灯管规格、色温是否正确2、镇流器规格是否正确3、塑件规格是否正确4、灯头型号、材质是否正确5、老化电压、时间是否正确过程检验时间段A：B：C：D：纠正措施判定备注缺陷项目抽检数：抽检数：抽检数：抽检数：不良情况不良情况不良情况不良情况1、绕丝紧密度、圈数是否大于3圈2、上盖是否对准定位径3、上下盖是否合缝4、灯头是否拧到位5、灯丝是否交叉，余丝是否小于2mm6、电源线是否外露7、焊头是否超高、是否完整、松香有无外溢8、打钉是否有高钉、双钉、漏打钉9、打钉是否有漏打10、扭力和扳力是否符合要求11、老化设置是否符合要求12、测试参数是否符合要求13、绕丝是否有做区分记号，周转箱内是否有合格证14、灯内是否有金属异物（响声）小计小计小计小计巡检员：日期：车间生产过程巡检控制表-老练L205-02-4年月日记录内容时间段点分点分点分点分点分点分点分点分点分点分点分点分点分记录人审批单号规格型号额定电压表1表2表3表4表5表6表7表8表9表10温度1温度2温度3湿度速度备注：温度表1（上限40度，下限30度），温度表2（上限35度，下限30度），温度表3（上限40度，下限30度）当测量温度超过45度时，必须拆防板降温。车间生产过程巡检控制表——包装线L205-0规格型号：数量：客户：审批单号：首检项目项目检验情况若有变动，说明原因备注1、印字内容是否符合要求2、包装材料是否符合要求3、包装方式是否符合要求4、测试电压是否符合要求过程检验时间段A：B：C：D：纠正措施判定备注缺陷项目抽检数：抽检数：抽检数：抽检数：不良情况不良情况不良情况不良情况1、灯头是否氧化、玻璃体破、变形、开裂2、焊头是否超高、是否完整、松香有无外溢3、上下盖是否合缝4、灯头是否拧到位，边线是否有外露5、塑件内是否有异物（响灯）6、电源线是否外露7、灯有影响外观的污迹8、上盖是否对准定位径9、整灯高度是否与技术要求一致10、打钉是否有高钉、双钉、漏打钉11、打钉是否有漏打12、印字是否清晰正确13、装灯方向是