油压脉冲扳手技术要求

优选文档油压脉激动力工具技术要求（包件四）设备慨述承包商将为上汽仪征汽车有限公司汽车一厂总装车间的装置线，供给一套车身总拼动力拧紧设备和相关的辅助设备。一、工具种类:液压脉冲式扳手：可分为枪式、直柄式、弯头式张口式棘轮扭力扳手二、操作描述操作人员先将被连接件布置在正确的地址取紧固件及拧紧工具,并依照紧固件联接方式确定是将紧固件预拧紧或是布置在拧紧工具上刀头上操作拧紧工具对准拧紧部位,按下起动按钮.在确定拧紧拧矩已经达到要求的拧矩值时,松下起动按钮,将工具放回原地址,待下一辆车的到来重复以上的步骤.设备描述我方供给的压缩空气压力为6Bar、动力电源为380V三相交流电。每个工位上方皆配有压缩空气管道接口，接口距离地面4米，接口尺寸为G1/4'年产20000台/年/双班，净生产节拍为10GPH;即每小时生产10台车供给商应试虑设备负荷率优选文档优选文档为85%及工件返修率为20%。各线的实质生产节拍。一、液压脉冲式扳手1.1性能描述其扭矩范围和精度能满足我方的提出的扭矩和精度要求，能迅速地达到预定的扭矩并维持恒量，且有着特别好的重复性,所选扳手的最大扭矩对应我方要求的扭矩应有30%左右的后备容量。应充分考虑人机工程学的因素，工具拥有优异的平衡性及轻的重量使得操作人员的腕部应力处于最小状态，从而使操作人员对工具的操作极其酣畅方便其推动体系应可控制拧紧时所有的反向转动，减少反向作用力对操作人员操作的影响并且所产生的噪声应不超过于78分贝酣畅的工作温度,即工具不会产生过热现象,影响操作人员的使用;不用经常进行润滑油的润滑保养可供给枪式、直柄式满足依照我方的要求可供给拥有正反拧紧功能的扳手其正常拧紧寿命应不低于10万次。1.2供货范围空气马达动力部分—空气马达动力部分应采用高速叶片式空气马达，采用可靠地冷却的方式，使扳手既使在长工作的状态下也不会发生性能下降、扭矩漂移的现象，从而保证扭紧的迅速和扭矩的精确。液压脉冲单元—液压脉冲单元液应采用液压油缸的形式，从而保证证输出的扭矩为静扭矩。优选文档优选文档控制机构—应有压动式和扳机开动式两种起动控制方式。—扳机按钮应采用两段及轻触式的按钮，即在扳手对准连接部位后，先按下按钮使其处于第一段，扳手应低速起动，确认拧入的状态；当扳手处于第二段时，扳手应开始高速运转，素来各处于完整扭紧状态，从而可以保证操作人员操作正确和安全。—按钮开关应有按钮式和加长压杆式开关两种供我方选择。—扳机开动式是指操作人员操作扳手，对准连接件，按动扳机按钮，此时板手即处于开始扭紧状态。—压动式起动方式是指只有当操作人员操作扳手压紧连接件并按下扳机，扳手方能处于工作状态；从而可以保证操作人员的安全和拧紧的正确。进气机构—供方应供给从我方供给的管道接口以下至扳手的所有进气管道及相关部件；—气管接头连接应正确可靠，无漏气、渗漏现象；—进气软管要求外面拥有较好的耐油和耐磨性能；不易老化且长度不高出5M；内径应尽可能采用大于国家规定的标准内径；适合工作空气压力的软管。排气机构—采用带有调谐阀的消声器，保证排气时降低所发发出的噪声。—当由于排气时气体的流动所以致扳手操作部位的温度过低影响操作时，应采用加装保温装置。—排气方向禁止面向操作者驱动方衬—应采用标准规格的驱动方衬，如1/4'、3/8'、5/16,'等驱动头以便于我方采买接杆与套筒—高强度、耐磨损，保证与套筒、接杆等附件连接可靠、正确正反向转动控制机构（可选项）—扳手应有可控制拧紧方向的外置机构，且控制机构应有明确的限位装置，保证机构定优选文档优选文档位正确。扭矩调整机构—扳手应有操作简略的可在外面调整扭矩调整机构，扳手上应有明确的扭矩调整指示标记。套筒、刀头及附件（可选项）—供给商可供给本公司的产品，也可采买其他供给商的产品，但必定供给经营主要产品的代理证明，供我方审察。扭矩测试仪（可选项）—供给商应依照我方的扳手的情况，供给一台扭矩测试仪，该仪器应为油压脉冲与定扭扳手的共用设备，并可与其他供给商的扳手通用—该设备应由一个电子扭矩读、多种型式的扭矩传感器（该传感器可以是内置式或外置式）、以及相关的联接部件，设备应采用内置充电式电源，并配有与计算机相连接的接口—调整仪可采用在线式调整，操作过程应简单、迅速—该设备应拥有体积小、重量轻、便于携带的特点—测量的内容应包括扭矩、角度、脉冲数，精度应保证不大于±0.5%；测量的数据可与日期、工位、枪号相对应，并可迅速显示在显示屏上—可对测量的数量进行简单的数据解析，如CP、CPK、CM、CMK等，并可实行打印功能—测量的数据应采用WINDOWS系统可读取的数据格式存贮，如ACCESS、EXCEL等，存贮的数量应200个以上优选文档附件附件应包括：—平常维修配件。供给商应依照我方的工具及生产的实质情况，供给保持我方正常生产的备品、备优选文档件及相关设备。并备品备件的数量及价格以清单的方式列出，供给给我方审察。—平衡吊及相关的悬吊卡箍（可选项）—外接收状排气消声装置（可选项）、保护套（可选项）、迅速夹头（可选项）、反作用力杆（可选项）等其他相关的附件。注：上述供货范围中的可选项表示该部件为可选择件，供给商应依照我方的要求及生产线的详尽情况，确定其可否需要。1.3供货清单依照我方项目的进行计划,详情请见附件1。因我方的产品工艺可能会更正，对因此产生的枪型及数量的更正，供给商应承诺无条件更换。二、张口式棘轮扭力扳手2.1操作描述确定棘轮处于张口状态，如不，则轻按控制杆，使其处于其行程的一半地址，则棘轮将会转动自动处于张口状态。沿着油管滑动扳手各处于管接头的地址，按动控制杆使其处于全程地址，扳手开始迅速拧紧，当达到规定扭矩时，松开操作杆。沿着油管滑动扳手使其走开管接头，轻按控制杆，使其处于其行程的一半地址，棘轮自动处于张口状态后，取下棘轮扳手优选文档优选文档2.2性能描述用于制动油管的管接头的连接安装工具应保证其使用次数不得低于30万次其扭矩范围和精度能满足我方的提出的扭矩和精度要求，能迅速地达到预定的扭矩并保持恒量，扭矩的控制精度不大于6%，且有着非常好的重复性,所选扳手的最大扭矩对应我方要求的扭矩应有30%左右的后备容量。应充分考虑人机工程学的因素，工具拥有优异的平衡性及轻的重量使得操作人员的腕部应力处于最小状态，从而使操作人员对工具的操作极其酣畅方便其推动体系应可控制拧紧时所有的反向转动，减少反向作用力对操作人员操作的影响并且所产生的噪声应不超过于78分贝酣畅的工作温度,即工具不会产生过热现象,影响操作人员的使用；不用经常进行润滑油的润滑保养其正常拧紧寿命应不低于5万次2.3供货范围棘轮头—供方应依照我方供给的管接头的尺寸及安装地址的尺寸、形式，设计并配置棘轮头。空气马达动力部分—空气马达动力部分应采用高速叶片式空气马达，采用可靠地冷却的方式，使扳手既使在长工作的状态下也不会发生性能下降、扭矩漂移的现象，从而保证扭紧的迅速和扭矩的精确。控制机构—扳机按钮应采用两段及轻触式的按钮，即在扳手对准连接部位后，先按下按钮使其处于第一段即半程状态，扳手应低速转动，自动处于张口的状态；当扳手处于第二段时即全程状态，扳手开始高速运转，素来各处于完整扭紧状态，从而可以优选文档优选文档保证操作人员操作正确和安全。—按钮开关为加长压杆式开关—扳机开动式是指操作人员操作扳手，对准连接件，按动扳机按钮，此时板手即处于开始扭紧状态。—压动式起动方式是指只有当操作人员操作扳手压紧连接件并按下扳机，扳手方能处于工作状态；从而可以保证操作人员的安全和拧紧的正确。进气机构—供方应供给从我方供给的管道接口以下至扳手的所有进气管道及相关部件；—气管接头连接应正确可靠，无漏气、渗漏现象；—进气软管要求外面拥有较好的耐油和耐磨性能；不易老化且长度不高出5M；内径应尽可能采用大于国家规定的标准内径；适合工作空气压力的软管。排气机构—采用带有调谐阀的消声器，保证排气时降低所发发出的噪声。当由于排气时气体的流动所以致扳手操作部位的温度过低影响操作时，应采用加装保温装置。正反向转动控制机构（可选项）—扳手应有可控制拧紧方向的外置机构，且控制机构应有明确的限位装置，保证机构定位正确。扭矩调整机构—扳手应有操作简略的可在外面调整扭矩调整机构，扳手上应有明确的扭矩调整指示标记。离合器装置—该装置对于扭矩应有优异的重复性，其走开过程应短暂而精确，尽可能的减少其装置的离心力，和反作用力对操作者的影响，减少工作疲倦。附件附件应包括：—平常维修配件。优选文档优选文档供给商应依照我方的工具及生产的实质情况，供给保持我方正常生产的备品、备件及相关设备。并备品备件的数量及价格以清单的方式列出，供给给我方审察。—平衡吊及相关的悬吊卡箍（可选项）—外接收状排气消声装置（可选项）、保护套（可选项）、迅速夹头（可选项）、反作用力杆（可选项）等其他相关的附件。注：上述供货范围中的可选项表示该部件为可选择件，供给商应依照我方的要求及生产线的详尽情况，确定其可否需要。2.3供货清单请根椐我方供给的管夹头的尺寸和安装地址尺寸（请见附件二），设计制造2把张口棘轮扳手。其他技术要求技术文件—中标人需供给技术文件（中、英、日文）一份，文件包括：—产品样本—使用说明书—检验合格证、原产地说明测试—在装运前设备应先在卖方工厂进行测试所有测试的参数，都记录在特地的文件中优选文档优选文档培训培训内容：—操作工和维修人员的培训—整体解说和操作解说—测试结束后，由卖方工程师进行培训调式/试运转设备到达后，由习方负责安装，卖方调试满足合同的技术要求，调试包括:—安装控制—现场测试—工具扭矩调整设备查收设备安装调试合格后，由买卖双方按合同进行查收优选文档优选文档附件:附件一Torque（NM）DISCRIPTION枪式、可反转、按扭式开关70+/-10枪式、可反转、按扭式开关70+/-14

QUANTITYy1*1优选文档优选文档9+/-110+/-210+/-212.5+/-2.511+/-115+/-521.5+/-3.516+/-227.5+/-2.535+/-726.5+/-1.5