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铁塔基础安全技术交底3级铁塔基础安全技术交底3级铁塔基础安全技术交底3级新建XX铁路XXXX段站后弱电系统集成工程铁塔根基安全技术交底(三级交底)XXXXXXXXXX工程经理部二○一七年八月...安全技术交底书交底时间编号单位工程XXX弱电通讯工程分部〔分项〕GSM-R数字挪动通讯系统工程交底内容铁塔根基接受交底单位〔班组〕技术交底内容:一、技术要求〔一〕、作业标准:1、施工前按设计及厂家供给的技术要求进行首件示范,确立施工工艺能抵达设计要求。2、在大范围展开施工作业前,依据首件示范确立工艺参数,并报监理单位确认。〔二〕、施工标准:1、根基应建在坚固的地基上,不得建在浮土、垃圾土、流质土和易受水冲洗的地方。2、基坑开挖到设计深度后应核对地质资料,并进行地基承载力试验以确认能否切合设计要求。依据不一样塔形的根基,记录地基承载力,依据设计文件的需求向监理进行报验。3、根基灌溉前应埋设好防雷地线,防雷接地电阻应≤1欧姆;依据需要也可在基础引出接地扁钢,接入防雷地。4、依据铁塔塔靴固定螺栓孔的相互尺寸制作模板一副,将地脚螺栓用模板固定后,灌溉在根基里。5、铁塔根基钢筋规格及绑扎方式应切合设计要求。6、铁塔根基钢筋应进行拉力试验并切合设计要求。7、铁塔根基混凝土用砂石料应送检试验并切合设计要求。8、铁塔根基混疑土配比应切合铁塔根基设计规定的混凝土强度等级。9、深基坑施工要编制专项施工方案。10、混凝土每一次灌溉,均应提取混凝土试块并进行试验。11、基桩混凝土灌溉后12小时内用草垫或塑料薄膜加以覆盖并进行保湿保养,覆盖应严实并保持塑料薄膜内有凝固水,一般要保养28天左右〔由天气和温度决定〕。〔三〕、查收标准:1、铁塔根基施工资料数目、型号、规格、质量切合设计和订货合同的要求及相关技术标准规定。2、铁塔根基深度、标高及塔靴安装地点应切合设计要乞降有关技术标准的规定。.............3、铁塔根基混凝土的强度等级、所用原资料的规格应切合设计要求。4、钢筋绑扎的方式、间距与钢筋笼和预埋螺栓的安置地点切合设计要求。5、根基顶面平坦,保证塔靴与根基面密切贴合。6、地脚螺栓露出根基顶面长度切合铁塔安装要求。螺栓应垂直、不变形。多边形铁塔的各对应根基螺栓中心间距赞同误差不大于3mm。二、工程质量目标和要求〔一〕、目标:根基承载力切合设计及查收标准〔二〕、要求:1、根基应建在坚固的地基上,不得建在浮土、垃圾土、流质土和常受水冲洗的地方;2、基坑开挖到设计深度后应核对地质资料并进行地基承载力试验以确认能否符合设计要求;3、根基灌溉前应埋设好防雷地线,防雷接地电阻应切合设计要求;或在根基引出接地扁钢,接入防雷地。4、依据铁塔塔靴固定螺栓孔的相互尺寸制作模板一副,将地脚螺栓用模板固定后,灌溉在根基里;5、铁塔根基钢筋规格及绑扎方式应切合设计文件要求;6、铁塔根基混凝土配比应切合铁塔根基设计规定的混凝土强度等级;7、基桩砼灌溉后12小时内用草垫或塑料薄膜加以覆盖并进行保湿保养,覆盖应严实并保持塑料薄膜内有凝固水,一般要保养28天左右〔由天气和温度决定〕。三、施工部位及图纸〔一〕、施工部位:旭日湖至雅安站区间铁塔。〔二〕、图纸:?新建铁路成都至雅安线GSM-R系统图?、?新建铁路成都至雅安线区间无线通讯铁塔根基图?四、施工流程及工艺标准〔一〕、施工流程:定位放线→基坑开挖→承载力测试→垫层浇筑→钢筋绑扎→根基锚栓固定→制模→混凝土浇筑→地网制作→根基的保养→模板撤掉→根基的校订→回填夯实〔二〕、施工工艺:1、定位放线放灰线时,第一应进行建筑定位和标高引测,而后依据根基的底面尺寸、埋置深度、土质等不一样状况,考虑施工需要,进而定出挖土边线和进行放灰线工作。可用装有石灰粉末的长柄勺靠着木质板侧面,边撒边走,在地上画出灰线,标出根基挖土的界线。2、基坑开挖.............基坑的施工:〔1〕基坑开挖有人工开挖和机械开挖,异乡方工程的工程量大,施工工期长,劳动强度大。所以,在土方开挖、运输、填筑与压实等施工过程中应采纳机械施工,以减少沉重的体力劳动,加速施工进度。〔2〕开挖基坑应按规定的尺寸合理确立开挖次序和分层开挖深度,连续进行施工,赶快达成。因土方开挖施工要求断面、标高正确,土体应有足够的强度和稳固性,所以在开挖过程中要随时注意检查。〔3〕挖出的土除预留一局部用作回填外,不得在场所内任意堆放,应把剩余的土运到弃土地域,免得阻挡施工。为防备坑壁滑坍,依据土质状况及坑的深度,在坑顶两边必定距离〔一般为〕内不得堆放弃土,在此距离范围外堆土高度不得超出。3、承载力检测实测地基承载力不小于设计规定值,假定达不到要求时,报现场监理和设计单位,采纳有效举措。4、垫层浇筑坑基承载力试验合格后,将坑底清平、夯实,依据设计图纸要求的混凝土标号及厚度打好根基垫层。5、钢筋的绑扎钢筋绑扎按以下步骤进行:清理垫层→弹出钢筋地点线→绑扎根基底片网→绑扎独立柱钢筋→绑扎根基梁钢筋。〔1〕根基承台钢筋绑扎:根基钢筋在垫层上混凝土硬化后直接绑扎。现场就位绑扎前,先将垫层表面打扫洁净,在垫层上划出钢筋地点线,校核钢筋的级别、尺寸、数目等,绑扎用22号铁丝。按划出的钢筋地点线,摆放钢筋,钢筋绑扎时,凑近外头两行的订交点每点都绑扎,中间局部的订交点可相隔交织绑扎,但一定保证钢筋不位移,承台钢筋绑扎时必须将立柱主筋承台局部绑扎到位,承台钢筋绑扎完成后,摆放根基保护层用砂桨垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。.............承台钢筋绑扎表示图〔2〕承台钢筋绑扎达成后,开始承台支模、承台混凝土浇筑、承台养生工作,待承台混凝土抵达设计强度的70%后,即可开始独立柱和根基梁的钢筋绑扎。〔3〕独立柱钢筋绑扎:在独立柱主筋上画出箍筋的地点线,依据划好的基坑中心线绑独立柱四角的四根主筋并套入箍筋,绑扎坚固〔主筋可用电焊焊死〕,将其余主筋穿入,按已划好的箍筋地点线,将已套好的箍筋往上挪动,由上往下绑扎坚固。箍筋与主筋保持垂直,箍筋弯钩叠合处,应沿主筋方向错开搁置。箍筋弯钩为135°,平直局部长度为10d,独立柱保护层为50mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距为1m以保证主筋保护层厚度正确。〔4〕根基梁钢筋绑扎:在地脚螺栓就位后,开始绑扎根基梁钢筋,在根基梁上部钢筋最外面两根主筋上画出箍筋的间距,将单面根基梁所需用箍筋绑扎在一同穿入主筋,按画好的箍筋间距将箍筋绑扎坚固。将钢筋笼穿入独立柱,绑扎坚固。箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交织绑扎,箍筋弯钩为135°,平直局部长度为10d,梁底钢筋下均应垫垫块,保证保护层厚度,梁侧保护层为25mm,垫块应绑在梁箍筋外皮上,间距为1m以保证主筋保护层厚度正确。〔5〕进场钢筋复检试验合格后,严格依据图纸尺寸下料,一次加工成形。在调直钢筋时,2m内禁止行人,假如现场狭小时,应做防备围栏。钢筋绑扎要求间距正确、绑扎坚固,应保证网眼的尺寸、根数、骨架的高度、宽度、长度,受力钢筋的间距、排距、弯起点的地点和钢筋保护层的厚度。防备钢筋移位,并按要求绑扎好钢筋保护层垫块,严格依照设计及设计更改要求施工。〔6〕主筋尽量防备焊接,如一定焊接时应采纳双面电弧焊接,搭接长度不小于5d,扎筋时尽量防备扎在同一个根基上。假如设置在同一根基上,有焊接接头的钢筋应相互错开部署,要求同一截面焊接接头数目不超出钢筋总数的25%。〔7〕采纳主筋作为接地网地极时,需要将根基内采纳的主筋与水平接地体进行焊接,并将水平接地体延长至根基外,以便与接地网整体焊接。〔8〕绑扎根基钢筋和预埋地脚螺栓时,一定有现场监理旁站监察履行,并做好.............隐蔽工程记录,经监理工程师签认,才能进行混凝土浇制。同时知足现行标准、规定、标准的有关要求。6、根基锚栓固定〔1〕地脚螺栓运至基坑边后,搭设脚手架杆、板,由4-6人抬放至钢筋笼内,根基平台应严格抄平,使之在同一水平标高。利用基坑中线桩放出钢筋笼中线,水平仪抄平找出地脚螺栓上平。〔2〕调整校核无误后,在地脚螺栓上平处依据螺栓杆进行分中,画出中心线、对角线,并对正基坑中心线,同时用木匠尺调平川脚螺栓顶盘,用水平仪抄平找出四个地脚螺栓上平并挂线绳。调整达成后采纳电焊将地脚螺栓与根基钢筋焊接坚固。〔3〕进行根基梁钢筋绑扎,根基梁钢筋与地脚螺栓交接处钢筋较密,要合理调整钢筋绑扎次序,达成后复核中心线、对角线、标高,无误后将根基梁钢筋与地脚螺栓焊接坚固。地脚螺栓安装过程安装后的地脚螺栓〔4〕地脚螺栓在安装前一定检查螺栓的直径、长度及尺寸,除掉其表面油污,在砼浇制前地脚螺栓螺丝扣局部应涂黄油并用塑料包裹。〔5〕安装地脚螺栓时,地脚螺栓和模板要注意地脚螺栓间距及外露尺寸,同组地脚螺栓中心对峙柱中心的偏移,根基理论间距及对角线尺寸,立柱模板顶面的相对高差等要调理正确。浇制时地脚螺栓用专用锚板固定。7、制模依据设计文件中根基图的尺寸要求进行模板安装。模板一般采纳钢模和木模配合方式安装,表面应平坦且接缝密切不漏浆,模板在安装前应在混凝土的接触面上涂机油或脱模剂,模板安装好后,应检查其尺寸能否切合设计文件的要求,模板及其支架应拥有足够的承载能力、刚度和稳固性,能靠谱地承受浇筑混凝土的重量,侧压力以及施工荷载。.............承台支模表示图支柱、根基梁支模表示图〔1〕本工程模板均采纳18厚胶合板〔规格为1830×915mm〕;背枋采纳5×10cm木枋,背枋间距300mm。〔2〕模板加固采纳直径12对拉螺杆,间距500~600mm。梁净跨>4m时,模板按跨度的1~3‰起拱。〔3〕支柱模板加固采纳钢管套箍,套箍间距400~600mm。筒体构件模板采纳三角筒子模以保证筒体构件的平面尺寸及垂直度,标准层模板采纳定型大模板,减少拼装时间,加速施工进度。8、混凝土灌溉〔1〕混凝土浇筑前不该发生初凝和离析现象,如已发生,可进行从头搅拌,使混凝土恢复流动性和粘聚性后再进行浇筑。采纳商品混凝土时,运至现场后,其坍落度仍应知足设计要求。〔2〕为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象,混凝土自高处倾落时的自由高度不得超出2m,假定混凝土自由着落高度超出2m,要沿溜槽或串筒着落。〔3〕为了使混凝土振捣密实,一定分层浇筑。人工捣固每隔200mm捣固一次,机械插入式捣固每隔600mm振动捣固,砼浇注要连续进行一次浇注成型,根基浇注时要同时制作试块,其保养条件和配合比与根基同样,并在试块上用油漆写好桩号、制作日期和试块标号,并进行试验。〔4〕混凝土的浇筑工作,应尽量连续作业,如一定间歇,此间歇时间应尽量缩短,并要在前层混凝土凝固〔终凝〕前,将次层混凝土浇筑完成。〔5〕同时应做好混凝土强度试验报监理确认。9、地网制作〔1〕依据设计图纸要求,部署铁塔地网垂直接地体和水平接地体,同时还可利用塔基支柱内两根以上主钢筋作为铁塔地网的垂直接地体。〔2〕接地体进深一般不小于700mm。在严寒地域,接地体应埋设在冻土层以下。接地体的连结采纳焊接方式,焊封要完好、饱满、没有显然的气孔,焊接长度切合标准要求,焊接处应作防腐办理。.............〔3〕地网用4根扁钢引至根基顶面与塔架底板连结。铁塔地网部署表示图〔4〕铁塔地网的接地电阻值应不大于1Ω,关于大地土壤电阻率高的地域,当一般做法的结合接地体的接地电阻难以知足要求时,能够采纳向外延长接地体、改良土.............壤、深埋电极、以及外引等方式。外引的长度宜限制在10m~30m。知足施工标准和设计要求后,填写工程查验批,并经监理工程师检查签认。10、铁塔根基的保养〔1〕根基灌溉后12小时内用草垫或塑料薄膜加以覆盖并进行保湿保养,覆盖应严实并保持塑料薄膜内有凝固水,一般要保养28天左右〔由天气和温度决定〕。〔2〕在气温较低时应适合采纳保温举措。〔3〕混凝土强度抵达前,不得在其上踏踩或安装模板、支架。〔4〕当天均匀气温低于5℃时,不得浇水。〔5〕按国家标准GBJ107?混凝土强度查验评定标准?取样送检。抵达标准前面可进行铁塔的安装。11、模板撤掉拆模时间,随保养时的环境温度及所用水泥品种而不一样,一般在15~25℃常温下硅酸盐水泥为2~3天,火山灰及矿渣水泥为3~6天,如气温低到10℃时,要延长1~天,如用钢模板浇制拆模时间可稍早一些。拆模应自上而下进行,敲击要适合,应保证混凝土表面及棱角不受破坏,立柱较大的根基模板在拆过程中,应两人操作,模板拆完后不得乱丢,应齐整摆放在空阔的地点。人员不得在模板上走动,防备滑倒伤人。12、铁塔根基的校订铁塔根基的根开〔四角塔还需检核对角线〕能否和施工图纸一致;铁塔各根基的水平能否在一个水平面上;在确立以上数据无误后,方可进行铁塔的安装。13、回填夯实〔1〕拆模此后经过监理及技术部人员查收合格后进行根基回填。〔2〕一般土质的回填,每填入300mm厚,要夯实一次。夯及时应不使根基挪动和倾斜,土中可掺块石,但树根、树枝、杂草一定去除。〔3〕关于岩石根基在回填时应按设计要求比率掺土,以减少缝隙,保证根基的稳固。假定设计无规准时,可按石与土的比率为3:1均匀掺土夯实。〔4〕冻土坑回填时应去除坑内冰雪,将大冻块打坏并掺以碎土,冻土块最大赞同尺寸为150mm,且不一样意夹杂冰雪块。〔5〕对不宜夯实的大孔性土,砂土、泥、冻土等回填时应按设计要求进行或在工期赞同的状况下,可采纳二次回填,但安装铁塔时其回填密实度应切合上述规定。〔6〕回填达成后,对施工现场进行清理,去除施工垃圾,保证站点的洁净。五、操作重点〔一〕、基坑承载力测试〔二〕、模版制作〔三〕、根基螺栓预埋〔四〕、接地系统施工六、施工质量控制点〔一〕、质量标准:.............1、根基深度、标高及塔靴安装地点切合设计要求。2、地基承载力切合设计要求。3、混凝土配合比、强度切合设计要求。4、地网接地电阻切合设计要求。〔二〕、质量问题预防及本卷须知:1、坑基承载力,测试不达标时要换填抵达设计标准。2、地脚螺栓安装后以偏移,调整达成后采纳电焊将地脚螺栓与根基钢筋焊接牢固。3、混凝土强度不达标,严格依据混凝土配合比制作混凝土抵达设计标准。4、灌溉过程中模板易走样漏浆,模板制作时表面应平坦且接缝密切,模板及其支架应拥有足够的承载能力、刚度和稳固性5、地阻测试不达标,根基钢筋绑扎时要整体连结,做好地线排,测试达标后再回填。七、施工工用具及资料〔一〕、工用具:序号名称规格型号单位数目1钢卷尺把22铁锹把43铁镐把44扁铲把45电镐台16手锤把27大锤把18木匠工具套19混凝土搅拌机台110切割机台111插入式振动器台212电焊机台113发掘机台114双轮手拉车把115蛙式打夯机台116发电机台117地基承载力检测仪台118经纬仪台119塔尺根120水泵台1〔二〕、资料:序号名称规格型号单位数目

备注机具的安全靠谱性、仪器仪表的精度满足丈量需要和并在查验期内。备注.............1中粗沙吨中粗砂、水泥、碎2水泥吨石、钢筋一定知足3碎石吨各项试验标准的4钢筋吨要求,并附有质保5模板块书或出厂合格证6地脚螺栓套等有效证明,进场7焊条盒资料报验。八、安全目标和要求〔一〕、目标:坚持“安全第一、预防为主和综合治理〞的目标,针对本线的特色在工作的各个环节中严格把关,果断根绝安全隐患,保证以下安全目标的实现:根绝一般D类及以上铁路交通事故,根绝生产安全一般及以上责任事故。〔二〕、要求:1、在进行此项工作前应付全部施工人员进行安全培训,拟订完美的安全防备措施,发掘机司机、焊接作业人员应拥有有效证件上岗。2、深基坑开挖施工要拟订专项施工方案及应急方案。基坑内做好集水井,同时装备水泵,防备暴雨浸泡基坑。3、施工时按要求佩带好安全防备用品,现场工具、机械、设施应能正确使用。4、施工地区内应设警告标记,禁止非工作人员入内。5、为防备坑壁滑坍,依据土质状况及坑的深度,在坑顶两边必定距离〔一般为800mm〕内不得堆放弃土,在此距离范围外堆土高度不得超出。6、电焊时,凡焊渣飘到的地方,决不一样意人员经过;焊接人员一定穿绝缘鞋,带防备眼镜和手套,电焊机外壳应接地。雨、雾、霜天不可以露天焊接。7、施工用机具和仪表一定由熟习其使用方法的人员掌握及操作,并妥当保存。九、环保目标和要求〔一〕、目标:环保、水保、与主体工程做到“三同时〞,闪避全部造成环境污染和破坏水土保持的事故。〔二〕、要求:1、对施工界线内、外的植物、树木等全力保持原状;砍除树木时应预先征得全部者和业主的批改赞同,禁止超范围砍伐。对可移植保护的,全力采纳举措进行保护性移植。2、在施工时,对天然形成的排水系统加以保护,不得任意改变。3、不得任意抛弃废物;特别不一样意在未采纳靠谱保险的举措之

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