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文档简介

第一章制药工程设计概述制药工程设计示出来的一项综合性技术工作。项目建议书:是法人单位根据国民经济和社会发展的长远规划、行业规划及地区规划,程项目的轮廓设想。说明项目建设的必要性,同时初步分析项目建设的可能性。可行性研究:是根据国民经济发展的长远规划、地区发展规划及行业发展规划的要求,结合自然和资源条件,对工程项目的技术性、经济性和工程可实施性,进行全面调查、分析和论证,做出是否合理可行的科学评价。初步设计的任务:是根据设计任务书、可行性研究报告及设计基础资料,对工程项目进。从单机到联机到整条生产线;从空车到以水代料到实际物料。当以实际物料试车达到设计要求后,应及时组织竣工验收。可行性研究的深度和阶段划分:可行性研究的深度主要取决于投资估算的准3审批。审批程序可分为预审和复审。未完待续初步设计的内容第二章厂址选择和总平面设计厂址选择范围内,进行详尽的调查和勘测,并通过多方案比较,提出推荐方案,编制厂址选择报告,经上级主管部门批准后,然后确定厂址的具体位置。厂址选择的基本原则贯彻执行国家的方针政策正确处理各种关系注意制药工业对厂址选择的特殊要求充分考虑环境保护和综合节约用地厂址选择工作程序厂址选择工作程序准备阶段组织准备技术准备现场调查阶段编制厂址选择报告阶段总平面设计的内容总平面设计的内容平面布置设计:是总平面设计的核心内容,其任务是结合生产工艺流程特点和厂址的自然条件,合理确定厂址范围内的建(构)立面布置设计:是总平面设计的一个重要组成部分,其任务是结合生产工艺流程特点和厂址的自然条件,合理确定厂址范围内的建(构)面位置。址范围内的交通运输路线和设施。管线布置设计:.平面布置设计等。总平面设计的原则1、总平面设计应与城镇或区域的总体发展规划相适应.2、总平面设计应符合生产工艺流程的要求。3、总平面设计应充分利用厂址的自然条件。4、总平面设计应充分考虑地区的主导风向。5、总平面设计应符合国家的有关规范和规定。6、总平面设计应留有发展余地风玫瑰图表示一个地区的风向和风向频率,当地气象部门根据多年的风向观测资料,各个方向的风向频率按比例和方位标绘在直角坐标系中,并用直线将各个相邻方向的端.风向频率是在一定的时间内,某风向出现的次数占总观测次数的百分比。总平面设计的成果:第三章工艺流程工艺流程设计技术一、工艺流程设计中的方案比较二、以单元操作或单元反应为中心,完善工艺流程。三、工艺流程设计中应考虑的技术问题歇生产方式适用于小批量、多品种、更新快和生产工艺复杂的药品生产。,,.物料的回收与套用能量的回收和利用安全技术措施仪表和控制方案的选择工艺流程图:是用方框()、圆框(表示单元反应(和载能介质的流向和文字(性地表示出由原料变成产品的全部单元操作和单元反应的路线和顺序。以设备图例(表示单元操作和单元反应过程的主要工艺设备、箭头(表示物料和载能介质的流向)和文字(能介质及工艺设备的名称)等定性地表示出由原料变成产品的路线和顺序。:当工艺流程示意图确定后,将物料衡算和能量衡算的结果及设备的名称和位号直接加进工艺流程示意图中,即得物料流程图。的工艺流程图第四章物料衡算物料衡算的依据:工艺流程示意图以及为物料衡算收集的有关资料一、物料平衡方程式1。物理过程物理过程的总物料平衡方程式为∑GI=∑GO+GA (4—1)式中∑GI。——输入体系的总物料量;∑GO——输出体系的总物料量;GA——物料在体系中的总累积量.对稳态过程,物料在体系内没有累积,上式可简化为∑GI=∑GO1.化学过程化学过程的某组分的物料平衡方程式为:∑GIi+∑GPi=∑GOi+∑GRi+GAi对稳态过程,组分在体系内没有累积,上式可简化为:∑GIi+∑GPi=∑GOi+∑GRi二、衡算基准物料衡算常用的衡算基准主要有以下几种:(1)1111年.(2)单位质量:对于间歇生产过程和连续生产过程,也可以一定质量,如1kg、1000kg或1mol、1kmol的原料或产品为基准进行物料衡算.(3)单位体积:若处理的物料为气相,则可以单位体积,即以1m3(标准状态下)的原料或产品为基准进行物料衡算。车间布置设计应考虑的因素第八章车间布置设计车间布置设计应考虑的因素力求联系方便、短捷。满足生产工艺及建筑、安装和检修要求。合理利用车间的建筑面积和土地。车间内应采取的劳动保护、安全卫生及防腐蚀措施。人流、物流通道应独立设置,尽可能避免交叉往返。理规范》的要求。要考虑车间发展的可能性,留有发展空间。考虑厂址所在地区的气象、水文、地质等情况。车间布置设计的程序车间布置设计的程序收集有关的基础设计资料。..(构筑物的平面和立面尺寸;工艺设备的平面和立面布置图;人流和物流通道;安排管道及电气仪表管线等;编制初步设计说明书。车间布置设计的成果施工图设计:确定设备管口、操作台、支架及仪表等的空间位置;设备的安装方案;与.车间布置设计的成果①初步设计阶段:初步设计阶段的车间平面布置图和立面布置图;②施工图设计阶段:施工阶段的车间平面布置图及立面布置图。建筑是建筑物和构筑物的总称建筑模数100mm,建筑物的长、宽、高及柱距、跨度等尺寸应是基本模数的倍数。厂房建筑的定位尺寸可用柱距和跨度表示.纵向定位轴线间的距离称为跨度。L形和Τ..2~36—66-3—6、6-6-6的形式布置。厂房的长度由生产规模和工艺要求决定,柱距一般为6m。生产区辅助生产区3部分。集中式布置形式。。在布置换热器时,应遵循缩短管长和顺应流程的原则。3层。换热器之间以及其与其他设备之间的水平间距不宜小于1m;大型塔的回流罐布置在低处,泵回流。箱式干燥器,小型的称为烘箱,大型的称为烘房。辅助生产区和行政生活区的布置:生产规模较小的车间,可采用集中式布置.非生产区一般应布置在生产区的上风向,以减少粉尘和有害气体的危害;控制室、化验室、办公室、休息室等人流密度较高的房间宜布置在南面,宜充分利用阳光;贮存室、更衣室、浴室、厕所等常布置在北面;机修室,动力室宜布置在底层;办公室、会议室、休息室宜布置在楼上。车间洁净区域的划分,车间可分为一般生产区、控制区和洁净区。,如化验室、药品的外包装工段等;101,胶囊生产的全过程等;:1100级:尽量减少洁净厂房的建筑面积,减少投资和降低运行费用及成本。防止污染或交叉污染。合理布置有洁净等级要求的房间。管道尽可能暗敷。室内装修应有利于清洁。.制药洁净车间的布置设计:制药洁净车间的布置设计:(一)设备的布置及安装(二)人员净化室、生活室及卫生通道的布置。Eg.10000100000.卫生通道的洁净等级由外向内应逐步提高,要求愈往内送风量愈大,造成的正压可防止污染空气倒流,带入灰尘和细菌。(三)物料净化室的布置(四)洁净室内的电气设计:吊灯、侧灯、顶灯设备布置图的基本构成设备布置图的基本构成(1)厂房的建筑结构应表示出厂房的柱、墙、门、窗、楼梯等主要建筑结构。(2)设备轮廓设备均以相应的主、侧、俯视时的轮廓线表示。(3)室内设备的定位尺寸可标注成设备中心线至内墙面的垂直距离。标题栏 注明是XX车间设备在XX层或XX平面上的平面或立面布置图。设备一览表 通常应列出设备位号、名称、规格、数量、材质和重量。管道设计的内容第九章管道设计管道设计的内容选择管材管路计算管道布置设计管道绝热设计管道支架设计6。编写设计说明书公称压力:是在规定温度下的最大许用工作压力(表压Pg表示,可分为12级。公称直径,常用符号Dg表示是实际内径。当其不能,,.补偿器补偿管道连接法兰之间

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