包装印刷中光电技术的应用

书ft有路勤为径；学海无涯苦作舟包装印刷中光电技术的应用随着光学、电子技术等一系列新技术的引入，包装印刷技术设备日趋先进。光电技术在现代印刷包装技术中占有很重要的地位，包括实现自动控制的包装机、电子制版分色等。为探讨光电技术在印刷包装领域中的应用，本文将讨论包装控制过程中的光电检测技术和印刷制版的激光技术。一、包装过程的光电检测技术光电检测主要是用光电传感器进行测量。光电传感器的工作原理是：光源产生光通量，光通量的参数（如辐射能流的横截面积、光谱成份及发光强度等）受被测对象控制，然后由光电器件接收再转变成电参数的变化进行测量。在不同的工作环境中可以采用不同的光源，如白炽灯、激光、发光二极管等。有时被控对象本身即为信号源，如包装袋上的马克线。由于一般情况下直接检测的信号较为微弱，也缺乏稳定性，故常在控变或按某些规律变化（如实现包装袋分切的位置自动调整）上反馈电路。光电检测系统具有结构简单，检测距离长、精度高、反应速度快、使用寿命长等优点。在模式识别中有其独到的优势。它可以实现无接触检测，没有力和力矩作用于被测物，即使被测物有较大的冲击作用，对检测仪表专注下一代成长，为了孩子书ft有路勤为径；学海无涯苦作舟亦无损害。同样，对一些包装制作工艺要求较高的产品，如食品、药品计数时可利用其非接触这一特点进行测量。光电检测电路由电子元件或集成电路组成，成本低，灵敏度高，可实储存等，从而实现包装过程的精度可调和同步供送。为说明问题，现举一个包装自动控制过程位置检测定位的例子：由于包装作业过程中，卷筒半径不断减小，包装纸所受张力变化，送纸辊与包装纸之间的摩擦系数受环境温湿度的影响而波动，加上商标印刷误差以及送纸、纵封、切断等的差异，使得刀辊的实际切线偏离规定部位。尽管每次误差很小，但由于机器高速运转长时间积累，而必导致切线严重偏离，降低包装质量，甚至造成废品。为此有必要在系统中加设自动的光电定位检测控制设备。光电检测定位系统用光电跟踪检测包装纸上的定位色标，通过比较送专注下一代成长，为了孩子书ft有路勤为径；学海无涯苦作舟式其发射头和反射头在同一方向，要求会聚光束在包装材料或反射板上形成焦点，所以不允许包装材料在通过检测部位时有较大的跳动。按不同的包装形式和包装要求，有不同的光电检测定位装置用在给料、制袋、封切的包装机中。二、印刷制版中的激光技术激光是一门新兴学科和高新技术，自20世纪60年代初诞生以来就受到世界各国的重视并迅速发展。使得激光的应用范围不断扩大，与之相应的许多领域发生了深刻的变化。全世界印刷工业和其它工业一样也积极采用这项新技术。激光在电子制版分色、激光照排、全息印刷技术等中均有应用，而且大大优化了印刷系统。限于篇幅，本文只讨论激光在制版中的应用。印版是印刷过程中不可缺少的部分，它是把油墨转移到承印物上的媒介，印版的好坏直接关系到印品的质量，印刷工业中一直都在努力改进制版工艺，以期能最快最好地制出印版，同时减轻劳动强度和降低制版成本。前期对凹印、凸印和胶印印版的制作主要靠手工、机械、化学腐蚀、电能照相技术等，但这些方法存在缺乏操作稳定性、制版时间长等缺陷，自激光诞生后这些问题就迎刃而解了，利用激光的高强度、高相干性、单色性可以迅速可靠地制作出印版。激光雕刻印版即把聚焦的激光束射向印版，把印版的指定范围熔化，然后去除不需要的部分，制出凸、凹的图像，图像的形状、大小、尺寸等可由电子调制来控制。一般说来，当激光的功率密度达到10-lOw/cm时制版材料（包括陶瓷）都要熔化或者气化，而中等强度的激光束经透镜聚焦后，在焦点处得到的功率密度值远远大于上述数值，故激光比较适合雕刻印版。激光因其有单色性、高能、相干性好等特点，在雕刻制版方面表现专注下一代成长，为了孩子书ft有路勤为径；学海无涯苦作舟出很强的优越性，尤其是现代的紫激光技术的发展和应用，使得印版的制作更趋完善。激光具有高强度，不仅对非金属材料（如成像胶片、感光树脂版和塑料版材等）熔化蚀刻，而且也能将金属材料（镍、铅、钢、铬等版材）熔化。甚至能蚀刻耐火度很高的陶瓷辊，与其它方法相比，其蚀刻范围要广泛得多。激光制版速度快、质量好。一般刻一个对开的时间为3min左右