车间安全生产规章制度

XXXXX公司平安生产规章制度一、 一般平安操作前先想一想，如有疑难先发问请教。工作场所内勿追赶玩耍。场地、进出口、通道保持洁净畅通，勿积累物品、废物。非经允许，不行私自开动机器设备.勿靠近悬吊物品下方或工作。了解消防器材位置及其用法,并作定期检查或调整。发生意外应马上报告，勿擅自处理。、垃圾应分别放于规定处所。二、 人员平安遵守平安规章及信号。工作时应佩戴平安护具，如平安帽、护目镜、劳保鞋等。工作时穿着合身工作服,扣好衣服带、纽扣等并保持洁净。在操作机器过程中，勿于他人交谈。操作转动机具时，勿戴手套.如有损害时，均应快速处理与治疗.三、 机具设备平安开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。全部护罩使用前后均应放置定位。保持机器清洁与良好状况，如有故障，马上关掉电源，并向上级报告。机器运转中，切勿清理、调整或修理。未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置.关闭电力电钮后须待机器的确停止后,始可离去。器或工具切勿以手或身体试图停止。四、 易燃物品平安1．易燃气体及液体应放置于平安处所.存放易燃物品的地面四周勿有油渍。切勿在易燃物品四周点火、吸烟等.4。使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。5.易燃物品使用完毕，应马上关闭分支及总开关，并检查有无泄漏状况。五、电气设备工作1。电线及电器上不行搁置物品.2.通电前必需通知全部参与工作人员。3。设备安装时，必需留意装设接地线。4。设备插电前，必先查明爱护装置之正确与否。钻床操作平安守则操作前应将床柱旋紧固定,以免发生危急。操作机台皮带护罩是否完善。操作时应佩戴护目镜，并精神集中，以防意外发生。操作时严禁带手套。操作时衣着要适当，以免被卷入。接触物件。变更皮带速度时，必需将马达停止.停车时，马达尚未完全停止时,严禁以手接触道具，以防被刺伤.操作收工前，应将工作场所整理妥当。砂轮机操作平安守则使用前应彻底检查防护设备是否完善。启动研磨机后应站于侧面,待正常转速一分钟后开头研磨工作。使用时服装必需扎紧，不行戴戒指或者其他事物。使用时应佩戴平安护具.砂轮须具体检查方可使用.使用时应留意轻磨，压力太大会使砂轮裂开.不得侧磨,以防打滑发生危急.磨轮更换时，应先检验有无裂痕,并在护照下试转三分钟以上,确认平安性。切勿自行更改砂轮孔径。螺帽的锁紧度，只要牢持砂轮即可，切勿过紧以致砂轮发生裂开。车床操作平安守则检查机台平安装置是否正常.加持工件时，应先将主电源关闭。装卸车刀及工件时,应避开割伤。加工前检查车刀及工件是否装置坚固.加工前确认夹头扳手不在主轴夹头上,以防扳手飞出伤人。操作车床时，须衣着适当，以免被卷入转动部分。工作时须佩戴平安眼镜，禁止戴手套，并集中精神以防意外发生。车床上所用工具应放置于工具箱内，以免被卷入机器中或掉落造成损害。工作物磨光时应使用媒介物，不得以手直接接触，以免损害。停车时应使用刹车,不行用手制动，测量或调整工作，必需停车后方能进行.清除铁屑应使用刷子。铣床操作平安守则检查机台平安装置是否正常。装置铣刀时，应先将主电源关闭。装卸铣刀及工件时，应避开割伤。检查铣刀及工件是否夹持坚固。工具应放于工具车，不得任凭放于车床或刀轴四周，以免启动后发生危急.操作时应佩戴平安眼镜，禁戴手套，并精神集中以防意外发生。运转中,刷子、破布、双手应远离铣刀。测量或检查工作物时，铣刀须先离开工作物并将铣床停止.铣床未完全停止时，不得测量或调整。停止旋转后，不得以破布清除切屑，应利用刷子清理，并保持手部平安.带锯床操作平安守则严禁多人同时操作机器，以免发生危急.使用前检查平安设备是否正常。操作时严禁带手套,并集中精神，以防意外发生.4。操作时衣着要适当，以免被卷入.5.锯切前须确认材料是否夹持坚固。6。工具应放置于工作车内，不得任凭放于床台或夹爪四周,以免启动发生危急。7。停车时，马达尚未完全静止，严禁以手基础材料及锯条，以防被划伤。8。操作收工前，应将工作场所整理妥当.外圆磨床操作平安守则1。操作前要穿工作服，扣紧衣扣、袖口、不得放开工作服操作，严禁戴手套，拖鞋。21000小时应更换，确保油液清洁、滤油器要经常检查清洗,油管接头处要密封良好吗，防止空气进入系统。检查调整机床液压系统压力结束后，将压力表开关关闭。3。工作前，检查冷却液面高度，发觉不足，准时添加。按机床润滑系统润滑周期要求加注润滑油.4。依据磨削的工作调整磨头类型，并进行安装，砂轮应经静平衡后方可使用。检查是否安装到位、卡紧并调整好转速.的行程量。其余操纵,进给手柄必需在停止位置，行程撞块调整妥当并紧固。,头架，冷却泵电机运转正常，方可进行正常操作.7。开动砂轮时，人不得站在砂轮正前方，以免发生意外。8。修整与对刀时，砂轮必需完成快进，进给应平稳缓慢以确保平安。调整好尾架顶尖预紧力，将工件顶紧，工件应夹持坚固。启动工作台液动开关和速度把握手柄,试磨工件,要任凭基础可旋转的手轮、手柄及电器按钮,以免发生事故.11磨内孔时必需将快进快退手柄的插销插入空中，固定进退手柄。滤网，要定期清洗,同时清掉过滤的脏污.平面磨床操作平安守则不得系围巾、戴手套操作机床。动的杂物.3。作业前，应检查传动部分平安护罩是否完整、固定，发觉特别应准时处理。部润滑油。5。作业前,应按工件磨削长度，调整好换向撞块的位置，并固紧.,砂轮修整器的金刚石必需尖锐，时，必需用冷却液.“低速"位置,砂轮快速移动手柄放在“后退”位置,以防碰撞。,3~5mm;确认润滑冷却系统畅通，各部运转正常无误后再进行磨削作业。9。检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。11。电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用，卡盘吸附后上工件时，必需检查其坚固后再磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高度的靠板,防止工件歪倒，造成事故。12.砂轮接近工件时，不准机动进给，砂轮未离开工件时，不准停止运转.13。磨削进给量应由小渐大，不得突然增大，以防砂轮裂开。。磨削过程中,应留意观看各运动部位温度、声响等是否正常。滤油器、排油管等应侵入油内，防止油压系统内有空气进入,油缸内进入空气，应马上排解；恢复正常后才能连续作业。操作时，必需集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开磨床。不得容许他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床四周.17。作业完毕,应先关闭冷却液，将砂轮空转2分钟以上后，切断电源停止设备,将各手柄放于非工作位置并切断电源。.连续工作一周后，应清除冷却液箱内的磨屑。冲床平安操作规程1、上班前检查冲压工作区有无无关工件,杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动,模具松动必需重新组合模具。2、检查冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式。3、当发觉特别问题，比如特别声响等。排解故障或修理前必需将总电源关闭。4无误后方可以开机。5、物品必需严格依据要求摆放,不得任凭摆放。6、工作前先用手搬动飞轮数转或电钮一开即关，不得突然起动。7、必需检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。8、必需检查离合器、制动器是否机敏好用,脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。9、开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开,方准开动或停止电机转运。10、禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正冲模胚料位置。11、禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。12、禁止在冲床台面放任何东西和转变脚踏机构或垫任何物件.13、禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料.14、禁止发觉冲床冲击与自动落下有异声时工作.15、禁止用手清扫灰渣，投放零件，送取工件时要用摄子与工具。16、禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。17、禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转状况及修理。18、禁止在操作时与他人说笑、打闹，思想要高度集中.19、禁止酒后上机床和操作吸烟。,必需切断电源，待飞轮停止转动，后方可进行。21、两人以上同时操作时,必需由一人负责指挥，夜间工作须有足够的照明。22、工作完毕,切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，通道畅通，搞好平安文明生产。电焊机平安操作规程1,焊机的外壳是否牢靠地接地。焊机的修理应由专业人员进行，其他人员不得拆修.2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开头工作，施工前穿戴好劳动爱护用品,戴好平安帽.高空作业要戴好平安带。3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理，严防触电事故。4、接地线要牢靠平安，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。5.6、镀钨极要放置在密闭铅盒内，磨削镀钨极时,必需戴手套、口罩，产将粉尘及时排解。7、焊钳、电焊线应经常检查、保养，发觉有损坏应准时修好或更换，焊接过程发觉短路现象应先关好焊机，再查找短路缘由,防止焊机烧坏.8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否平安、牢靠。91211干粉等灭火器灭火，并准时上报车间主任。禁止使用泡沫灭火器.10、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危急后方可离开.设备应修理保养，做好“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。牛头刨床的一些操作规程1,严