材料成型概论-第七讲-钢管生产工艺-课件

材料成型概论第一讲材料成型概述第二讲炼钢炼铁生产第三讲材料塑性成型的基础第四讲型钢生产第五讲线棒材生产第六讲板带钢生产第七讲钢管生产第八讲挤压拉拔生产第九讲锻压冲压生产第十讲材料成型的发展及应用1ppt课件材料成型概论第一讲材料成型概述1ppt课件第七讲钢管生产7.1

钢管生产的一般概念7.2钢管的品种及分类7.3

热轧钢管生产工艺

7.3.1生产工艺流程及车间平面布置

7.3.2热轧钢管生产工艺7.4焊接钢管生产工艺2ppt课件第七讲钢管生产2ppt课件钢管定义：指两端开口、具有封闭的中空断面，其长度与横断面周长之比较大的钢材。钢管尺寸表示：

D外径×S壁厚外径：0.1～4000mm；壁厚：0.01～100mm

7.1

钢管生产的一般概念3ppt课件钢管定义：指两端开口、具有封闭的中空断面，其长度与横断面周长钢管的特性具有封闭的中空几何形状，可以作为液、气体及固体的输送管道；在同样重量下，钢管相对于其它钢材具有更大的截面模数，也就是说它具有更大的抗弯、抗扭能力，属于经济断面钢材、高效钢材。

7.1

钢管生产的一般概念4ppt课件钢管的特性7.1钢管生产的一般概念4ppt课件7.1

钢管生产的一般概念管材生产分为无缝管生产和焊接管生产。占8～16％无缝钢管的成型方法

热加工：热轧、热挤压(低塑性高合金钢管、有色金属及难变形金属)冷加工：冷轧、冷拔、冷旋压无缝钢管无焊缝，整个断面上的强度和表面质量都是一致的，能承受较大的压力，输送流体时均匀一致。焊接管是采用板材弯曲和焊接法生产。5ppt课件7.1钢管生产的一般概念管材生产分为无缝管生产和焊接管生7.1钢管生产的一般概念目前管道运输因具有单向性、经济、安全、高效和环保等特点。已成为继水路、公路、铁路、航空等四大交通运输工具之后的第五大交通运输工具。是长距离输送石油、天然气等流体及某些固体物料的最经济、合理的运输方式。6ppt课件7.1钢管生产的一般概念目前管道运输因具有单向性、经济、1.按生产方法分类:热轧（挤压）热轧无缝管是将实心的管坯或钢锭穿孔并轧制成空心断面的钢管，基本工序是穿孔和轧管。

焊接

焊接管（有缝管）是将钢板或钢带用各种成型方法弯卷成所要求的横断面形状，然后用不同的焊接方法将焊缝焊合而获得钢管的过程，基本工序是成型与焊接。冷加工

冷加工是获得高精度、高表面光洁度、高性能管材的重要方法，包括有冷轧、冷拔和冷旋压等。

7.2

钢管的品种及分类7ppt课件1.按生产方法分类:7.2钢管的品种及分类7ppt课件焊管分类1）按焊接方法分类：电焊管(电阻焊、电弧焊)、炉焊管(对接炉焊、搭接炉焊)、气焊管等。2）按成型方法分类：UOE压力成型、排辊成型、连续辊式成型法、履带式成型7.2

钢管的品种及分类8ppt课件焊管分类7.2钢管的品种及分类8ppt课件2.按钢管的断面形状分类：横断面：圆形管○；异型管△□纵断面：等截面管:指长度方向上任意两截面的外径和壁厚都相等；

变截面管：锥形管、阶梯形、周期断面管。7.2

钢管的品种及分类9ppt课件2.按钢管的断面形状分类：7.2钢管的品种及分类9ppt10ppt课件10ppt课件方管圆管11ppt课件方管圆管11ppt课件3.按径壁比分类：特厚壁管（D/S＜＝10）厚壁管（D/S＝10～20）薄壁管（D/S＝20～40）极薄壁管（D/S＞＝40）7.2

钢管的品种及分类12ppt课件3.按径壁比分类：7.2钢管的品种及分类12ppt课件4.按用途分为：输送管：输送流体和一些固体的输送管。包括石油、天然气、水煤气及煤炭、矿石、粮食输送管。结构管：用于机器制造、建筑工业。包括自行车管、管桩、各种结构件用管和轴承管。石油管：是指石油、天然气的钻采用管，包括钻杆、套管、油管等；热交换用管：包括高压锅炉管、热交换器用管等；其他用途管：包括电缆管、仪器仪表用管等。7.2钢管的品种及分类13ppt课件4.按用途分为：7.2钢管的品种及分类13ppt课件大型建筑大型建筑14ppt课件大型建筑大型建筑14ppt课件结构钢管管线钢15ppt课件结构钢管管线钢15ppt课件5.按材质分类：有色金属管普通碳素钢管碳素结构钢管合金钢管轴承钢管不锈钢管复合材料管镀层管涂层管7.2

钢管的品种及分类16ppt课件5.按材质分类：7.2钢管的品种及分类16ppt课件尺寸规格表示：

名称+外径×壁厚×定尺长度+产品标准+钢种及技术条件标准例：无缝管60×5(×12000)/20-GB699-199920优质碳素结构钢，外径60mm、壁厚5mm、热轧无缝管，定尺长12000mm。7.2

钢管的品种及分类17ppt课件尺寸规格表示：7.2钢管的品种及分类17ppt课件机组命名：热轧和冷轧机组的命名一般以该机组生产钢管的最大规格和轧管机的类型来表示；钢管热挤压机组是采用挤压机的最大挤压力或产品规格范围来表示其型号；冷拔则以其允许的拔制力命名机组。钢管机组18ppt课件机组命名：钢管机组18ppt课件7.2

钢管的品种及分类表7-1无缝钢管的产品规格范围19ppt课件7.2钢管的品种及分类表7-1无缝钢管的产品规格范围17.2

钢管的品种及分类表7-2焊接钢管的产品规格范围20ppt课件7.2钢管的品种及分类表7-2焊接钢管的产品规格范围27.2钢管的品种及分类表7-3冷加工钢管的产品规格范围21ppt课件7.2钢管的品种及分类表7-3冷加工钢管的产品规格范围2003年宝钢X65管线钢应用于忠武出川管线忠武输气管道工程，干线西起重庆忠县，东至湖北武汉

2001～2002年宝钢X70管线钢在西气东输工程应用22ppt课件2003年宝钢X65管线钢应用于忠武出川管线忠武输气管道工程

2005年宝钢开发X80管线钢应用23ppt课件2005年宝钢开发X80管线钢应用23ppt课件无缝管生产热挤压钢管直缝焊管螺旋焊管炉焊管UO焊管7.3热轧钢管生产工艺24ppt课件无缝管生产热挤压钢管直缝焊管螺旋焊管炉焊管UO焊管7.31.热轧无缝钢管2.热挤压钢管7.3热轧钢管生产工艺在自动轧管机组、连轧管机组等轧机设备上生产ф58～700mm×2.5～60mm的无缝管生产低塑性的高合金钢管、有色金属管、异型断面管材、难变形的稀有金属管等。生产范围广，但产量低。25ppt课件1.热轧无缝钢管2.热挤压钢管7.3热轧钢管生产工艺在自无缝钢管一般是经过热加工生产。其生产过程可分为穿孔、轧制、成型三个阶段。无缝钢管主要采用斜轧穿孔，连续轧管的方式生产，轧制生产周期比较长。其一般工艺流程为：管坯→加热→斜轧穿孔→连续轧管→再加热→定径减径→矫直→切管→检验→精整→成品验收热轧无缝钢管26ppt课件无缝钢管一般是经过热加工生产。其生产过程可分为穿孔、轧制、成7.3热轧钢管生产工艺

1.管坯准备连铸坯：对坯料要求不高的油管等采用；

初轧坯：对坯料要求要的高压锅炉管采用。4～6m按所需长度切断、检查表面质量、清理修磨等2.管坯定心目的：防止跑偏，改善穿孔机咬入条件，克服钢管前端壁厚不均现象。方式：热定心：一般碳钢和低合金钢冷定心：高合金钢或重要用途27ppt课件7.3热轧钢管生产工艺1.管坯准备27ppt课件7.3热轧钢管生产工艺

3.管坯加热环形转底式加热炉，

加热温度、加热速度、加热时间4.管坯穿孔用实心圆管坯经穿孔机穿轧成空心的厚壁管（俗称毛管）的轧制工序。28ppt课件7.3热轧钢管生产工艺3.管坯加热28ppt课件29ppt课件29ppt课件常用二辊或三辊斜轧穿孔机完成穿孔过程。穿孔机两个轧辊的轴线构成一个斜角，一般为6°～12°（近年来增至13°－17°）。当轧辊转动时，使管坯边旋转边前进，即管坯呈螺旋运动前进，遇到固定不动的顶头，实心管坯就被穿成空心毛管。热轧无缝钢管—穿孔30ppt课件常用二辊或三辊斜轧穿孔机完成穿孔过程。热轧无缝钢管—穿孔30斜轧穿孔示意图

由两个轧辊、两块导板(或导盘)以及顶头构成的孔型热轧无缝钢管—穿孔31ppt课件斜轧穿孔示意图由两个轧辊、两块导板(或导盘)以及顶头构成的7.3热轧钢管生产工艺

5.轧管机组形式有：连续式轧管机组生产效率高，适于轧制直径小、长度大、批量大、内外表面质量高、偏心度小的无缝管。主要规格：直径40-168mm，壁厚2-20mm，长度7-40m。

自动轧管机组是在穿孔机上实现主要变形，规格变化较灵活，生产品种范围较广。由于连续轧管技术的发展，已不再建造140mm以下的机组。32ppt课件7.3热轧钢管生产工艺5.轧管32ppt课件热轧无缝钢管—连续轧管轧辊芯棒33ppt课件热轧无缝钢管—连续轧管轧辊芯棒33ppt课件将厚壁毛管在自动轧管机上轧成薄壁荒管的工序。穿孔机只能把实心管坯加工成厚壁毛管。毛管的表面极不平整，尺寸精度差，与成品要求相差很远。需要将厚壁毛管在轧管机上轧成薄壁荒管，然后再经2～3道次轧制到成品壁厚。热轧无缝钢管—连续轧管34ppt课件将厚壁毛管在自动轧管机上轧成薄壁荒管的工序。热轧无缝钢管—连热轧无缝钢管—自动轧管35ppt课件热轧无缝钢管—自动轧管35ppt课件7.3热轧钢管生产工艺

6.钢管的均整为了消除毛管的耳子、减小壁厚不均匀度和椭圆度、提高钢管内外表面质量，采用带芯棒斜轧的方法均整

36ppt课件7.3热轧钢管生产工艺6.钢管的均整36ppt课件7.3热轧钢管生产工艺7.定径和减径（无芯棒连轧）

定径：是毛管获得成品管要求的外径热尺寸和精度提高管外表质量；减径：大管径减缩到所要求的外径热尺寸和精度；37ppt课件7.3热轧钢管生产工艺7.定径和减径（无芯棒连轧）37p用无芯棒连轧方法对其外圆加工并减小钢管直径的工序，简称为定减径。定径机通常由三、五或七个机架组成，相邻机架的轧辊轴线互成90°布置，每个轧辊只有一个轧槽，采用常见的椭圆-圆孔型系统。为了生产直径较小的热轧管，需要用减径机减径。减径机结构和定径机一样，只是机架数多。通常根据减径量的大小不同，可采用9～24机架组成的张力减径机。热轧无缝钢管—定径和减径38ppt课件用无芯棒连轧方法对其外圆加工并减小钢管直径的工序，简称为定减张力减径在前后张力作用下，减径同时减壁。各机架轧辊的圆周速度都比按“秒流量相等”的原则计算的高。钢管在变形过程中除受到轧辊的压缩作用外、还受到张力的拉应力作用。热轧无缝钢管—定径和减径39ppt课件张力减径热轧无缝钢管—定径和减径39ppt课件7.3热轧钢管生产工艺8.钢管的精整冷床冷却、斜辊矫直机矫直、切头尾及定尺、检查分类包装、入库。部分钢管进行热处理、耐压试验等。40ppt课件7.3热轧钢管生产工艺8.钢管的精整40ppt课件φ140mm无缝钢管厂1985年建成，年产50万t钢管。原料：初轧坯φ175mmX4~10m连铸坯φ178mmX4~10m产品：φ21.3～139.7mm商品管、油井管、高压锅炉管等热轧生产区布置在+5.30m平台上，优点：

避免了地下水对施工的影响；

大大减少挖土数量及混凝土用量，节约投资；中央液压站、油库、管线均设置地面上，便于检修；提高了相应设施高度，减少入土深度。宝钢140mm无缝钢管生产工艺41ppt课件φ140mm无缝钢管厂1985年建成，年产50万t钢管。宝钢主要机组及生产流程如下：狄舍尔斜轧穿孔；6机架空心坯减径；8机架全浮动芯棒连续轧管；28机架三辊微张力减径→

商品管冷床

油井管

→切头尾、矫直、退火、超声波

高压锅炉管探伤，水压试验宝钢140mm无缝钢管生产工艺42ppt课件主要机组及生产流程如下：宝钢140mm无缝钢管生产工艺42p无缝钢管工艺流程示意图1—管坯；2—加热；3—穿孔；4—轧管；5—再加热；6—定径减径；7—矫直；8—切管；9—无损探伤；10—水压试验；11—成品包装43ppt课件无缝钢管工艺流程示意图43ppt课件用冷加工方法生产无缝钢管主要有冷轧、冷拔和冷旋压法。冷轧、冷拔法是以热轧或热挤压法生产的钢管为坯料进行加工的，可以获得高精度、高强度、高表面光洁度、尺寸范围广的薄壁管。旋压实际上也是一种冷轧，主要用于生产薄壁、特大和异型断面的管材和旋转体零件。

无缝钢管冷加工44ppt课件用冷加工方法生产无缝钢管主要有冷轧、冷拔和冷旋压法。无缝钢管生产特点：

是多工序循环工艺，产品尺寸精度高、表面光洁度好，可产极薄管（0.05-0.01mm），一般外径为4-450mm，壁厚0.04-60mm；断面减缩率大，减壁能力强。（用周期式冷轧管机冷轧,其延伸率可达6～8。60年代开始向高速、多线、长行程、长管坯方向发展）

无缝钢管冷轧45ppt课件生产特点：无缝钢管冷轧45ppt课件无缝钢管冷轧46ppt课件无缝钢管冷轧46ppt课件焊管生产是将管坯（钢板或带钢）弯曲成所需的钢管形状，然后采用焊接法焊接成钢管。材质类型：碳素钢、合金钢、有色金属等品种规格：外径5-4000mm，壁厚0.1-40mm，特厚焊管壁厚可达50mm；长度可达数百米。7.4焊接钢管生产工艺47ppt课件焊管生产是将管坯（钢板或带钢）弯曲成所需的钢管形状，然后采用1.按焊接工艺方式分：压力焊接法（电阻焊接、炉焊法）、熔融焊接法（电弧焊接、埋弧焊接法、气体保护电弧焊接法）炉焊管7.4.1焊接钢管品种及分类48ppt课件1.按焊接工艺方式分：炉焊管7.4.1焊接钢管品种及分类2.按焊缝接合形式分对接：是将扁平的窄带状焊管坯一端的两角切除并翻卷起来后，送至加热炉加热，然后拉入漏斗模中弯卷成型并焊接起来。搭接：直缝:感应焊及埋弧焊螺旋焊缝:

7.4.1焊接钢管品种及分类49ppt课件2.按焊缝接合形式分7.4.1焊接钢管品种及分类49pp7.4.2焊接钢管生产工艺1.连续炉焊钢管法1）使带钢通过窄而长的加热炉把带钢边部加热到焊接温度；2）带钢出炉后，在一组具有圆形孔型的成型机上成型；3）在焊接辊的挤压作用下焊接起来。50ppt课件7.4.2焊接钢管生产工艺1.连续炉焊钢管法50ppt课7.4.2焊接钢管生产工艺2.连续电阻焊管法将成型管的对接缝用电阻焊接机焊合起来的方法可生产外径5～4000mm，壁厚0.1～40mm焊管因为靠压力焊合，焊缝强度较低。51ppt课件7.4.2焊接钢管生产工艺2.连续电阻焊管法51ppt课图

连续电阻直缝焊管生产工艺过程示意图1-开卷；2-矫直；3-接头对焊；4-切边；5-成型；6-电阻焊；7-定径；8-锯断；9-加热；10-减径；11-定径；12-锯断；13-切管；14-水压试验52ppt课件图连续电阻直缝焊管生产工艺过程示意图52ppt课件7.4.2焊接钢管生产工艺3.螺旋焊管法1）用螺旋成型机把带钢卷曲成螺旋状管筒，然后用埋弧电弧焊接法生产大直径钢管；2）焊缝采用内、外双面焊接；3）优点：用同一尺寸的带钢能制造多种外径尺寸的钢管；在一套成型机上能成型多种外径尺寸的钢管，设备共用性强，投资少；53ppt课件7.4.2焊接钢管生产工艺3.螺旋焊管法53ppt课件7.4.2焊接钢管生产工艺3）优点操作简便，有利于生产大直径的钢管；焊缝残余应力小，焊接质量高。4）缺点：与UOE方法比焊缝长，生产率低。54ppt课件7.4.2焊接钢管生产工艺3）优点54ppt课件图

螺旋焊管机组的生产工艺过程示意图1-板卷；2-三辊直头机；3-焊接机；4-矫直机；5-剪边机；6-修边机；7-主动递送辊；8-弯边机；9-成型机；10-内、外自动焊接机；11-超声波探伤；12-剪切机；13-焊管55ppt课件图螺旋焊管机组的生产工艺过程示意图55ppt课件1.简述管材的生产特点。2.简述主要生产工序和作用。3.简述热轧、冷轧带钢主要生产工序和作用。4.简述主要生产工序和作用。

5.简述棒主要生产工序和作用。

6.简述热轧无缝管主要生产工艺流程和作用。

7

复习与思考题56ppt课件1.简述管材的生产特点。7复习与思考题56ppt课件材料成型概论第一讲材料成型概述第二讲炼钢炼铁生产第三讲材料塑性成型的基础第四讲型钢生产第五讲线棒材生产第六讲板带钢生产第七讲钢管生产第八讲挤压拉拔生产第九讲锻压冲压生产第十讲材料成型的发展及应用57ppt课件材料成型概论第一讲材料成型概述1ppt课件第七讲钢管生产7.1

钢管生产的一般概念7.2钢管的品种及分类7.3

热轧钢管生产工艺

7.3.1生产工艺流程及车间平面布置

7.3.2热轧钢管生产工艺7.4焊接钢管生产工艺58ppt课件第七讲钢管生产2ppt课件钢管定义：指两端开口、具有封闭的中空断面，其长度与横断面周长之比较大的钢材。钢管尺寸表示：

D外径×S壁厚外径：0.1～4000mm；壁厚：0.01～100mm

7.1

钢管生产的一般概念59ppt课件钢管定义：指两端开口、具有封闭的中空断面，其长度与横断面周长钢管的特性具有封闭的中空几何形状，可以作为液、气体及固体的输送管道；在同样重量下，钢管相对于其它钢材具有更大的截面模数，也就是说它具有更大的抗弯、抗扭能力，属于经济断面钢材、高效钢材。

7.1

钢管生产的一般概念60ppt课件钢管的特性7.1钢管生产的一般概念4ppt课件7.1

钢管生产的一般概念管材生产分为无缝管生产和焊接管生产。占8～16％无缝钢管的成型方法

热加工：热轧、热挤压(低塑性高合金钢管、有色金属及难变形金属)冷加工：冷轧、冷拔、冷旋压无缝钢管无焊缝，整个断面上的强度和表面质量都是一致的，能承受较大的压力，输送流体时均匀一致。焊接管是采用板材弯曲和焊接法生产。61ppt课件7.1钢管生产的一般概念管材生产分为无缝管生产和焊接管生7.1钢管生产的一般概念目前管道运输因具有单向性、经济、安全、高效和环保等特点。已成为继水路、公路、铁路、航空等四大交通运输工具之后的第五大交通运输工具。是长距离输送石油、天然气等流体及某些固体物料的最经济、合理的运输方式。62ppt课件7.1钢管生产的一般概念目前管道运输因具有单向性、经济、1.按生产方法分类:热轧（挤压）热轧无缝管是将实心的管坯或钢锭穿孔并轧制成空心断面的钢管，基本工序是穿孔和轧管。

焊接

焊接管（有缝管）是将钢板或钢带用各种成型方法弯卷成所要求的横断面形状，然后用不同的焊接方法将焊缝焊合而获得钢管的过程，基本工序是成型与焊接。冷加工

冷加工是获得高精度、高表面光洁度、高性能管材的重要方法，包括有冷轧、冷拔和冷旋压等。

7.2

钢管的品种及分类63ppt课件1.按生产方法分类:7.2钢管的品种及分类7ppt课件焊管分类1）按焊接方法分类：电焊管(电阻焊、电弧焊)、炉焊管(对接炉焊、搭接炉焊)、气焊管等。2）按成型方法分类：UOE压力成型、排辊成型、连续辊式成型法、履带式成型7.2

钢管的品种及分类64ppt课件焊管分类7.2钢管的品种及分类8ppt课件2.按钢管的断面形状分类：横断面：圆形管○；异型管△□纵断面：等截面管:指长度方向上任意两截面的外径和壁厚都相等；

变截面管：锥形管、阶梯形、周期断面管。7.2

钢管的品种及分类65ppt课件2.按钢管的断面形状分类：7.2钢管的品种及分类9ppt66ppt课件10ppt课件方管圆管67ppt课件方管圆管11ppt课件3.按径壁比分类：特厚壁管（D/S＜＝10）厚壁管（D/S＝10～20）薄壁管（D/S＝20～40）极薄壁管（D/S＞＝40）7.2

钢管的品种及分类68ppt课件3.按径壁比分类：7.2钢管的品种及分类12ppt课件4.按用途分为：输送管：输送流体和一些固体的输送管。包括石油、天然气、水煤气及煤炭、矿石、粮食输送管。结构管：用于机器制造、建筑工业。包括自行车管、管桩、各种结构件用管和轴承管。石油管：是指石油、天然气的钻采用管，包括钻杆、套管、油管等；热交换用管：包括高压锅炉管、热交换器用管等；其他用途管：包括电缆管、仪器仪表用管等。7.2钢管的品种及分类69ppt课件4.按用途分为：7.2钢管的品种及分类13ppt课件大型建筑大型建筑70ppt课件大型建筑大型建筑14ppt课件结构钢管管线钢71ppt课件结构钢管管线钢15ppt课件5.按材质分类：有色金属管普通碳素钢管碳素结构钢管合金钢管轴承钢管不锈钢管复合材料管镀层管涂层管7.2

钢管的品种及分类72ppt课件5.按材质分类：7.2钢管的品种及分类16ppt课件尺寸规格表示：

名称+外径×壁厚×定尺长度+产品标准+钢种及技术条件标准例：无缝管60×5(×12000)/20-GB699-199920优质碳素结构钢，外径60mm、壁厚5mm、热轧无缝管，定尺长12000mm。7.2

钢管的品种及分类73ppt课件尺寸规格表示：7.2钢管的品种及分类17ppt课件机组命名：热轧和冷轧机组的命名一般以该机组生产钢管的最大规格和轧管机的类型来表示；钢管热挤压机组是采用挤压机的最大挤压力或产品规格范围来表示其型号；冷拔则以其允许的拔制力命名机组。钢管机组74ppt课件机组命名：钢管机组18ppt课件7.2

钢管的品种及分类表7-1无缝钢管的产品规格范围75ppt课件7.2钢管的品种及分类表7-1无缝钢管的产品规格范围17.2

钢管的品种及分类表7-2焊接钢管的产品规格范围76ppt课件7.2钢管的品种及分类表7-2焊接钢管的产品规格范围27.2钢管的品种及分类表7-3冷加工钢管的产品规格范围77ppt课件7.2钢管的品种及分类表7-3冷加工钢管的产品规格范围2003年宝钢X65管线钢应用于忠武出川管线忠武输气管道工程，干线西起重庆忠县，东至湖北武汉

2001～2002年宝钢X70管线钢在西气东输工程应用78ppt课件2003年宝钢X65管线钢应用于忠武出川管线忠武输气管道工程

2005年宝钢开发X80管线钢应用79ppt课件2005年宝钢开发X80管线钢应用23ppt课件无缝管生产热挤压钢管直缝焊管螺旋焊管炉焊管UO焊管7.3热轧钢管生产工艺80ppt课件无缝管生产热挤压钢管直缝焊管螺旋焊管炉焊管UO焊管7.31.热轧无缝钢管2.热挤压钢管7.3热轧钢管生产工艺在自动轧管机组、连轧管机组等轧机设备上生产ф58～700mm×2.5～60mm的无缝管生产低塑性的高合金钢管、有色金属管、异型断面管材、难变形的稀有金属管等。生产范围广，但产量低。81ppt课件1.热轧无缝钢管2.热挤压钢管7.3热轧钢管生产工艺在自无缝钢管一般是经过热加工生产。其生产过程可分为穿孔、轧制、成型三个阶段。无缝钢管主要采用斜轧穿孔，连续轧管的方式生产，轧制生产周期比较长。其一般工艺流程为：管坯→加热→斜轧穿孔→连续轧管→再加热→定径减径→矫直→切管→检验→精整→成品验收热轧无缝钢管82ppt课件无缝钢管一般是经过热加工生产。其生产过程可分为穿孔、轧制、成7.3热轧钢管生产工艺

1.管坯准备连铸坯：对坯料要求不高的油管等采用；

初轧坯：对坯料要求要的高压锅炉管采用。4～6m按所需长度切断、检查表面质量、清理修磨等2.管坯定心目的：防止跑偏，改善穿孔机咬入条件，克服钢管前端壁厚不均现象。方式：热定心：一般碳钢和低合金钢冷定心：高合金钢或重要用途83ppt课件7.3热轧钢管生产工艺1.管坯准备27ppt课件7.3热轧钢管生产工艺

3.管坯加热环形转底式加热炉，

加热温度、加热速度、加热时间4.管坯穿孔用实心圆管坯经穿孔机穿轧成空心的厚壁管（俗称毛管）的轧制工序。84ppt课件7.3热轧钢管生产工艺3.管坯加热28ppt课件85ppt课件29ppt课件常用二辊或三辊斜轧穿孔机完成穿孔过程。穿孔机两个轧辊的轴线构成一个斜角，一般为6°～12°（近年来增至13°－17°）。当轧辊转动时，使管坯边旋转边前进，即管坯呈螺旋运动前进，遇到固定不动的顶头，实心管坯就被穿成空心毛管。热轧无缝钢管—穿孔86ppt课件常用二辊或三辊斜轧穿孔机完成穿孔过程。热轧无缝钢管—穿孔30斜轧穿孔示意图

由两个轧辊、两块导板(或导盘)以及顶头构成的孔型热轧无缝钢管—穿孔87ppt课件斜轧穿孔示意图由两个轧辊、两块导板(或导盘)以及顶头构成的7.3热轧钢管生产工艺

5.轧管机组形式有：连续式轧管机组生产效率高，适于轧制直径小、长度大、批量大、内外表面质量高、偏心度小的无缝管。主要规格：直径40-168mm，壁厚2-20mm，长度7-40m。

自动轧管机组是在穿孔机上实现主要变形，规格变化较灵活，生产品种范围较广。由于连续轧管技术的发展，已不再建造140mm以下的机组。88ppt课件7.3热轧钢管生产工艺5.轧管32ppt课件热轧无缝钢管—连续轧管轧辊芯棒89ppt课件热轧无缝钢管—连续轧管轧辊芯棒33ppt课件将厚壁毛管在自动轧管机上轧成薄壁荒管的工序。穿孔机只能把实心管坯加工成厚壁毛管。毛管的表面极不平整，尺寸精度差，与成品要求相差很远。需要将厚壁毛管在轧管机上轧成薄壁荒管，然后再经2～3道次轧制到成品壁厚。热轧无缝钢管—连续轧管90ppt课件将厚壁毛管在自动轧管机上轧成薄壁荒管的工序。热轧无缝钢管—连热轧无缝钢管—自动轧管91ppt课件热轧无缝钢管—自动轧管35ppt课件7.3热轧钢管生产工艺

6.钢管的均整为了消除毛管的耳子、减小壁厚不均匀度和椭圆度、提高钢管内外表面质量，采用带芯棒斜轧的方法均整

92ppt课件7.3热轧钢管生产工艺6.钢管的均整36ppt课件7.3热轧钢管生产工艺7.定径和减径（无芯棒连轧）

定径：是毛管获得成品管要求的外径热尺寸和精度提高管外表质量；减径：大管径减缩到所要求的外径热尺寸和精度；93ppt课件7.3热轧钢管生产工艺7.定径和减径（无芯棒连轧）37p用无芯棒连轧方法对其外圆加工并减小钢管直径的工序，简称为定减径。定径机通常由三、五或七个机架组成，相邻机架的轧辊轴线互成90°布置，每个轧辊只有一个轧槽，采用常见的椭圆-圆孔型系统。为了生产直径较小的热轧管，需要用减径机减径。减径机结构和定径机一样，只是机架数多。通常根据减径量的大小不同，可采用9～24机架组成的张力减径机。热轧无缝钢管—定径和减径94ppt课件用无芯棒连轧方法对其外圆加工并减小钢管直径的工序，简称为定减张力减径在前后张力作用下，减径同时减壁。各机架轧辊的圆周速度都比按“秒流量相等”的原则计算的高。钢管在变形过程中除受到轧辊的压缩作用外、还受到张力的拉应力作用。热轧无缝钢管—定径和减径95ppt课件张力减径热轧无缝钢管—定径和减径39ppt课件7.3热轧钢管生产工艺8.钢管的精整冷床冷却、斜辊矫直机矫直、切头尾及定尺、检查分类包装、入库。部分钢管进行热处理、耐压试验等。96ppt课件7.3热轧钢管生产工艺8.钢管的精整40ppt课件φ140mm无缝钢管厂1985年建成，年产50万t钢管。原料：初轧坯φ175mmX4~10m连铸坯φ178mmX4~10m产品：φ21.3～139.7mm商品管、油井管、高压锅炉管等热轧生产区布置在+5.30m平台上，优点：

避免了地下水对施工的影响；

大大减少挖土数量及混凝土用量，节约投资；中央液压站、油库、管线均设置地面上，便于检修；提高了相应设施高度，减少入土深度。宝钢140mm无缝钢管生产工艺97ppt课件φ140mm无缝钢管厂1985年建成，年产50万t钢管。宝钢主要机组及生产流程如下：狄舍尔斜轧穿孔；6机架空心坯减径；8机架全浮动芯棒连续轧管；28机架三辊微张力减径→

商品管冷床

油井管

→切头尾、矫直、退火、超声波

高压锅炉管探伤，水压试验宝钢140mm无缝钢管生产工艺98ppt课件主要机组及生产流程如下：宝钢140mm无缝钢管生产工艺42p无缝钢管工艺流程示意图1—管坯；2—加热；3—穿孔；4—轧管；5—再加热；6—定径减径；7—矫直；8—切管；9—无损探伤；10—水压试验；11—成品包装99ppt课件无缝钢管工艺流程示意图43ppt课件用冷加工方法生产无缝钢管主要有冷轧、冷拔和冷旋压法。冷轧、冷拔法是以热轧或热挤压法生产的钢管为坯料进行加工的，可以获得高精度、高强度、高表面光洁度、尺寸范围广的薄壁管。旋压实际上也是一种冷轧，主要用于生产薄壁、特大和异型断面的管材和旋转体零件。

无缝钢管冷加工100ppt课件用冷加工方法生产无缝钢管主要有冷轧、冷拔和冷旋压法。无缝钢管生产特点：

是多工序循环工艺，产品尺寸精度高、表面光洁度好，可产极薄管（0.05-0.01mm），一般外径为4-450mm，壁厚0.04-60mm；断面减缩率大，减壁能力强。（用周期式冷轧管机冷轧,其延伸率可达6～8。60年代开始向高速、多线、长行程、长管坯方向发展）

无缝钢管冷轧101ppt课件生产特点：无缝钢管冷轧45ppt课件无缝钢管冷轧102ppt课件无缝钢管冷轧46ppt课