数控铣床项目二课件

项目二

轮廓的铣削

项目二1

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识21、能正确读识零件图，对其进行工艺分析和技术要求分析。

2、能确定内外轮廓零件加工的加工方案。3、会数控铣加工刀具卡、工序卡等工艺卡片的填写。4、能正确选用基本指令编程。

5、能够使用刀具半径补偿指令编写零件的加工程序。

6、掌握使用半径补偿值控制加工尺寸的方法。

7、能正确使用寻边器和Z轴设定器。8、能对简单的腔槽工件进行编程加工。

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识学习目标1、能正确读识零件图，对其进行工艺分析和技术要2、能确定内外3现有一毛坯为六面已经加工过的10010020mm的塑料板，试铣削成如图所示的零件

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

技能应用一现有一毛坯为六面已经加工过的10010020mm的塑料板41.定位并夹紧工件

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一（1）张开平口钳，使钳口略大于工件的宽度。清洁钳口和工件表面，在平口钳的底面上放置等高块后，将工件放入钳口，使上底面高于钳口10mm，且工件的基准面与钳口贴紧。（2）转动平口钳手柄夹紧工件，同时用铜棒轻微敲击工件，使其与固定钳口的表面贴紧。（3）用百分表检查工件的上表面是否上翘。（4）装夹完毕，取下百分表。1.定位并夹紧工件学习目标基本技能考核评价综合训练52.安装立铣刀

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一（1）将φ24立铣刀安装到刀柄上，然后再将装有立铣刀的刀柄安装到#2刀位。（2）将φ20立铣刀安装到刀柄上，然后再将装有立铣刀的刀柄安装到#2刀位。2.安装立铣刀学习目标基本技能考核评价综合训练任63.对刀操作

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一A．X方向对刀（1）使用寻边器和Z轴设定器对刀，建立工件坐标系3.对刀操作学习目标基本技能考核评价综合训练任务79、要学生做的事，教职员躬亲共做；要学生学的知识，教职员躬亲共学；要学生守的规则，教职员躬亲共守。10月-2210月-22Friday,October28,202210、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。00:54:5600:54:5600:5410/28/202212:54:56AM11、一个好的教师，是一个懂得心理学和教育学的人。10月-2200:54:5600:54Oct-2228-Oct-2212、要记住，你不仅是教课的教师，也是学生的教育者，生活的导师和道德的引路人。00:54:5600:54:5600:54Friday,October28,202213、Hewhoseizetherightmoment,istherightman.谁把握机遇，谁就心想事成。10月-2210月-2200:54:5600:54:56October28,202214、谁要是自己还没有发展培养和教育好，他就不能发展培养和教育别人。28十月202212:54:56上午00:54:5610月-2215、一年之计，莫如树谷；十年之计，莫如树木；终身之计，莫如树人。十月2212:54上午10月-2200:54October28,202216、提出一个问题往往比解决一个更重要。因为解决问题也许仅是一个数学上或实验上的技能而已，而提出新的问题，却需要有创造性的想像力，而且标志着科学的真正进步。2022/10/280:54:5600:54:5628October202217、儿童是中心，教育的措施便围绕他们而组织起来。12:54:56上午12:54上午00:54:5610月-222、Ourdestinyoffersnotonlythecupofdespair,butthechaliceofopportunity.(RichardNixon,AmericanPresident)命运给予我们的不是失望之酒，而是机会之杯。二〇二一年六月十七日2021年6月17日星期四3、Patienceisbitter,butitsfruitissweet.(JeanJacquesRousseau,Frenchthinker)忍耐是痛苦的，但它的果实是甜蜜的。10:516.17.202110:516.17.202110:5110:51:196.17.202110:516.17.20214、Allthatyoudo,dowithyourmight;thingsdonebyhalvesareneverdoneright.----R.H.Stoddard,Americanpoet做一切事都应尽力而为，半途而废永远不行6.17.20216.17.202110:5110:5110:51:1910:51:195、Youhavetobelieveinyourself.That'sthesecretofsuccess.----CharlesChaplin人必须相信自己，这是成功的秘诀。-Thursday,June17,2021June21Thursday,June17,20216/17/2021

9、要学生做的事，教职员躬亲共做；要学生学的知识，教职员躬亲83.对刀操作

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一A．X方向对刀（1）使用寻边器和Z轴设定器对刀，建立工件坐标系3.对刀操作学习目标基本技能考核评价综合训练任务93.对刀操作

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一B．Y方向对刀（1）使用寻边器和Z轴设定器对刀，建立工件坐标系3.对刀操作学习目标基本技能考核评价综合训练任务103.对刀操作

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一B．Y方向对刀（1）使用寻边器和Z轴设定器对刀，建立工件坐标系3.对刀操作学习目标基本技能考核评价综合训练任务113.对刀操作

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一C．Z方向对刀（1）使用寻边器和Z轴设定器对刀，建立工件坐标系3.对刀操作学习目标基本技能考核评价综合训练任务123.对刀操作

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一D．T02在Z方向对刀（1）使用寻边器和Z轴设定器对刀，建立工件坐标系3.对刀操作学习目标基本技能考核评价综合训练任务133.对刀操作

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一（1）T03在Z方向对刀更换刀T03，采用与T02相同的办法进行Z向对刀，得到相应的#3的长度补偿值并输入到该刀具的长度补偿器H03中。3.对刀操作学习目标基本技能考核评价综合训练任务144.输入程序

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一4.输入程序学习目标基本技能考核评价综合训练任务155.加工工件

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一编程时所设定的工件坐标系原点在上底面左下角顶点上，而对刀点在工件上底面的中央，两者不一致，可以通过工件坐标系设定中00组G54指令进行坐标偏移，使二者保持一致。对照图纸进行分析，需要将对刀时设定的坐标原点向X方向平移50mm，向Y方向平移40mm。5.加工工件学习目标基本技能考核评价综合训练任务实165.加工工件

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一1．将机床置于自动运行模式。2．调出要加工的程序并将光标移动至程序的开始。3．将工件坐标系G54的Z值朝正方向平移50mm，将机床置于自动运行模式，按下启动运行键，控制进给倍率，检验刀具的运动是否正确。4．把工件坐标系Z值恢复为原值，将机床置于自动运行模式，按下“单步”按钮，将倍率旋钮置于10%。5．按下“循环启动”按钮。6．加工过程中，用眼睛观察刀尖运动轨迹，右手控制倍率调整旋钮，左手控制循环启动和进给保持按钮。7．完成后，使用卡尺测量出外轮廓的宽度，同图纸尺寸进行比较。8．如果实际加工尺寸偏大，则算出单边偏大的数据，即ΔX=（X测量-X图纸）/2。9．将D03中刀具半径补偿值在原来的机床上减少ΔX，再次进行精铣即可。与此同时，Y方向的尺寸在修改刀具半径补偿值也进行了控制。10．Z方向的尺寸控制主要是通过调整调用的刀具长度补偿值H03进行控制，也可以修改程序中的Z坐标值。5.加工工件学习目标基本技能考核评价综合训练任务实17现有一毛坯为六面已经加工过的1108010mm的塑料板

，试铣削成如图所示的零件

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

技能应用二现有一毛坯为六面已经加工过的1108010mm的塑料板181.夹紧工件并找正

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用二（1）张开平口钳，使钳口略大于工件的宽度。清洁钳口和工件表面，在平口钳的底面两侧等高块后，注意不能加工中铣削到等高块。将工件放入钳口，使上底面高于钳口5mm，且工件的基准面与钳口贴紧。（2）转动平口钳手柄夹紧工件，同时用铜棒轻微敲击工件，使其与固定钳口的表面贴紧。（3）用百分表检查工件的上表面是否上翘。（4）装夹完毕，取下百分表。1.夹紧工件并找正学习目标基本技能考核评价综合训练192.安装麻花钻和立铣刀

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用二（1）将φ12麻花钻安装到刀柄上，然后再将装有立铣刀的刀柄安装到#2刀位。（2）将φ10的立铣刀安装到刀柄上，然后再将装有立铣刀的刀柄安装到#3刀位。2.安装麻花钻和立铣刀学习目标基本技能考核评价综合203.对刀

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用二对刀操作采用试切对刀，对刀步骤参考上一个立铣刀的对刀。3.对刀学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施214.输入程序

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用二4.输入程序学习目标基本技能考核评价综合训练任务224.输入程序

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用二4.输入程序学习目标基本技能考核评价综合训练任务235.加工工件

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用二编程时所设定的工件坐标系原点在上底面左下角顶点上，而对刀点在工件上底面的中央，两者不一致，可以通过工件坐标系设定中00组G54指令进行坐标偏移，使二者保持一致。5.加工工件学习目标基本技能考核评价综合训练任务实245.加工工件

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用二1．将机床置于自动运行模式。2．调出要加工的程序并将光标移动至程序的开始。3．将工件坐标系G54的Z值朝正方向平移50mm，将机床置于自动运行模式，按下启动运行键，控制进给倍率，检验刀具的运动是否正确。4．把工件坐标系Z值恢复为原值，将机床置于自动运行模式，按下“单步”按钮，将倍率旋钮置于10%。5．按下“循环启动”按钮。6．加工过程中，用眼睛观察刀尖运动轨迹，右手控制倍率调整旋钮，左手控制循环启动和进给保持按钮。7．完成后，使用卡尺测量内轮廓的宽度，同图纸尺寸进行比较。8．如果实际加工尺寸偏小，算出单边偏小数据，即ΔX=（X图纸-X测量）/2。9．将D04中刀具半径补偿值在原来的机床上减小ΔX，再次进行精铣即可。5.加工工件学习目标基本技能考核评价综合训练任务实25

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

技能应用三现有一毛坯为六面已经加工过的10010020mm的塑料板，试铣削成如图所示的零件学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识261.夹紧工件并找正

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用三（1）张开平口钳，使钳口略大于工件的宽度。清洁钳口和工件表面，在平口钳的底面上放置等高块后，将工件放入钳口，使上底面高于钳口10mm，且工件的基准面与钳口贴紧。（2）转动平口钳手柄夹紧工件，同时用铜棒轻微敲击工件，使其与固定钳口的表面贴紧。（3）用百分表检查工件的上表面是否上翘。（4）装夹完毕，取下百分表。1.夹紧工件并找正学习目标基本技能考核评价综合训练272.安装铣刀

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用三（1）将φ18的键槽铣刀安装到刀柄上，然后再将装有键槽铣刀的刀柄安装到#2刀位。（2）将φ8的立铣刀安装到刀柄上，然后再将装有立铣刀的刀柄安装到#3刀位。（3）将φ12的键槽铣刀安装到刀柄上，然后再将装有键槽铣刀的刀柄安装到#4刀位。2.安装铣刀学习目标基本技能考核评价综合训练任务283.对刀

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用三对刀操作同技能应用一——外轮廓工件的加工，不再赘述。3.对刀学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施294.输入程序

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用三4.输入程序学习目标基本技能考核评价综合训练任务304.输入程序

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用三4.输入程序学习目标基本技能考核评价综合训练任务315.加工工件

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用三1．将机床置于自动运行模式。2．调出要加工的程序并将光标移动至程序的开始。3．将工件坐标系G54的Z值朝正方向平移50mm，将机床置于自动运行模式，按下启动运行键，控制进给倍率，检验刀具的运动是否正确。4．把工件坐标系Z值恢复为原值，将机床置于自动运行模式，按下“单步”按钮，将倍率旋钮置于10%。5．按下“循环启动”按钮。6．加工过程中，用眼睛观察刀尖运动轨迹，右手控制倍率调整旋钮，左手控制循环启动和进给保持按钮。7．完成后，使用卡尺千分尺测量内腔槽的宽度和深度。5.加工工件学习目标基本技能考核评价综合训练任务实32

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识一、顺铣和逆铣顺铣是指铣刀切削的方向与工件的进给方向相同的铣削，常用于精铣时的加工。逆铣是指铣刀的切削方向与工件的进给方向相反的铣削。逆铣经常用于工件粗铣时的加工。学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识33二、加工路线的确定

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识加工路线包括切削加工的路径及刀具引入和返回等非切削空行程。加工路线的确定首先必须保证被加工零件的尺寸精度和表面质量；其次考虑数值计算简单、走刀路线尽量短和效率较高等因素。二、加工路线的确定学习目标基本技能考核评价综合训练34二、加工路线的确定

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识1.外轮廓的加工路线二、加工路线的确定学习目标基本技能考核评价综合训练35二、加工路线的确定

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

学习目标基本技能

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综合训练任务实施

基本知识

基本知识2.内轮廓的加工路线在内轮廓的加工中应考虑选择适当的切入和切出方式。最好能够采用延长线切入和切出的方法，否则要遵守沿切向切入和切出的原则，安排切入和切出过渡圆弧，二、加工路线的确定学习目标基本技能考核评价综合训练36二、加工路线的确定

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

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综合训练任务实施

基本知识

基本知识

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综合训练任务实施

基本知识

学习目标基本技能

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基本知识

基本知识1.内腔槽的加工路线

如果型腔底面积较大时，为提高加工效率，先选择较大的直径的刀具铣削，粗铣时用键槽铣刀铣削或钻削工艺孔后用平底立铣刀铣削，可以采用行切法铣削，二、加工路线的确定学习目标基本技能考核评价综合训练37格式解读三、刀具半径补偿指令G42、G41和G40

指令格式：G17G42G00/G01X

Y

D

；

G17G41G00/G01X

Y

D

；

G17G40G00/G01X

Y

；或G17G42/G41G00/G01X

Y

D00；

1）G42为刀具半径右补偿，即逆着第三轴，顺着刀具运动的方向观察，刀具位于工件右侧时的半径补偿；2）G41为刀具半径左补偿，即逆着第三轴，顺着刀具运动的方向观察，刀具位于工件左侧时的半径补偿。3）D代码指定刀具半径补偿量，由地址D和后面的1～3位数组成。4）G40取消刀具半径补偿，也可以通过D00来取消。

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

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综合训练任务实施

基本知识

学习目标基本技能

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综合训练任务实施

基本知识

基本知识格式解读三、刀具半径补偿指令G42、G41和G40指令格式38三、刀具半径补偿指令G42、G41和G40

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

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综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

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综合训练任务实施

基本知识

学习目标基本技能

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综合训练任务实施

基本知识

基本知识三、刀具半径补偿指令G42、G41和G40学习目标基本技39三、刀具半径补偿指令G42、G41和G40

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

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综合训练任务实施

基本知识

基本知识

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综合训练任务实施

基本知识

学习目标基本技能

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综合训练任务实施

基本知识

基本知识三、刀具半径补偿指令G42、G41和G40学习目标基本技40格式解读四、直线插补指令G01指令格式：G90G01X__Y__

Z__F__

；G91G01X__Y__Z__F__

；1）G01：铣削时使刀具沿直线移动进给到指定位置。2）X、Y和Z：绝对编程时，快速定位终点的坐标。3）G90为绝对坐标指令，G91为增量坐标指令。4）G01指令的进给速度由F决定

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

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综合训练任务实施

基本知识

基本知识

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考核评价

综合训练任务实施

基本知识

学习目标基本技能

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综合训练任务实施

基本知识

基本知识格式解读四、直线插补指令G01指令格式：G90G0141四、寻边器和Z轴设定器

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

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综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

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综合训练任务实施

基本知识

学习目标基本技能

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综合训练任务实施

基本知识

基本知识四、寻边器和Z轴设定器学习目标基本技能考核评价综合训42格式解读五、子程序的调用指令M98和返回指令M99

指令格式1：M98P********；

M99；

学习目标基本技能

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基本知识

基本知识

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基本知识

基本知识

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综合训练任务实施

基本知识

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综合训练任务实施

基本知识

基本知识a．M98为子程序调用字。b．P后面的前4位为重复调用次数，省略时为调用一次；后4位为子程序号。c．使用子程序时，应注意主程序中的编程方式可能被子程序所改变。格式解读五、子程序的调用指令M98和返回指令M99指令格式43格式解读六、坐标系旋转指令G68和取消指令G69指令格式2：G17G68XYR；（坐标系旋转开始）

……；（坐标系旋转方式）

G69；（坐标系旋转取消）

学习目标基本技能

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综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

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综合训练任务实施

基本知识

基本知识

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综合训练任务实施

基本知识

学习目标基本技能

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综合训练任务实施

基本知识

基本知识a．在XY加工平面中，X和Y为旋转中心的坐标值，。b．R为逆时针方向旋转的角度。当R为负值时表示顺时针旋转的角度。c．如果需要刀具半径补偿、刀具长度补偿和其他补偿操作，则在G68执行后进行。旋转功能结束G69指令不可缺少，格式解读六、坐标系旋转指令G68和取消指令G69指令格式244七、局部坐标系指令G52

指令格式：G17/G18/G19G52X

Y

；G17/G18/G19G52X0Y0；

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

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基本知识

基本知识

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综合训练任务实施

基本知识

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综合训练任务实施

基本知识

基本知识七、局部坐标系指令G52指令格式：G17/G18/45综合训练一

学习目标基本技能

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基本知识

基本知识

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综合训练任务实施

基本知识现有一毛坯为六面已经加工过的10010020mm的塑料板，试铣削成如图所示的零件。综合训练一学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施46综合训练二

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识现有一毛坯为六面已经加工过的14010010mm的塑料板，试铣削成如图所示的零件。综合训练二学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施47综合训练三

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识毛坯为六面已经加工过的1008020mm的塑料板，试铣削成如图所示的零件。综合训练三学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施48

项目二

轮廓的铣削

项目二49

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识501、能正确读识零件图，对其进行工艺分析和技术要求分析。

2、能确定内外轮廓零件加工的加工方案。3、会数控铣加工刀具卡、工序卡等工艺卡片的填写。4、能正确选用基本指令编程。

5、能够使用刀具半径补偿指令编写零件的加工程序。

6、掌握使用半径补偿值控制加工尺寸的方法。

7、能正确使用寻边器和Z轴设定器。8、能对简单的腔槽工件进行编程加工。

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识学习目标1、能正确读识零件图，对其进行工艺分析和技术要2、能确定内外51现有一毛坯为六面已经加工过的10010020mm的塑料板，试铣削成如图所示的零件

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

技能应用一现有一毛坯为六面已经加工过的10010020mm的塑料板521.定位并夹紧工件

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一（1）张开平口钳，使钳口略大于工件的宽度。清洁钳口和工件表面，在平口钳的底面上放置等高块后，将工件放入钳口，使上底面高于钳口10mm，且工件的基准面与钳口贴紧。（2）转动平口钳手柄夹紧工件，同时用铜棒轻微敲击工件，使其与固定钳口的表面贴紧。（3）用百分表检查工件的上表面是否上翘。（4）装夹完毕，取下百分表。1.定位并夹紧工件学习目标基本技能考核评价综合训练532.安装立铣刀

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一（1）将φ24立铣刀安装到刀柄上，然后再将装有立铣刀的刀柄安装到#2刀位。（2）将φ20立铣刀安装到刀柄上，然后再将装有立铣刀的刀柄安装到#2刀位。2.安装立铣刀学习目标基本技能考核评价综合训练任543.对刀操作

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一A．X方向对刀（1）使用寻边器和Z轴设定器对刀，建立工件坐标系3.对刀操作学习目标基本技能考核评价综合训练任务559、要学生做的事，教职员躬亲共做；要学生学的知识，教职员躬亲共学；要学生守的规则，教职员躬亲共守。10月-2210月-22Friday,October28,202210、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。00:54:5600:54:5600:5410/28/202212:54:56AM11、一个好的教师，是一个懂得心理学和教育学的人。10月-2200:54:5600:54Oct-2228-Oct-2212、要记住，你不仅是教课的教师，也是学生的教育者，生活的导师和道德的引路人。00:54:5600:54:5600:54Friday,October28,202213、Hewhoseizetherightmoment,istherightman.谁把握机遇，谁就心想事成。10月-2210月-2200:54:5600:54:56October28,202214、谁要是自己还没有发展培养和教育好，他就不能发展培养和教育别人。28十月202212:54:56上午00:54:5610月-2215、一年之计，莫如树谷；十年之计，莫如树木；终身之计，莫如树人。十月2212:54上午10月-2200:54October28,202216、提出一个问题往往比解决一个更重要。因为解决问题也许仅是一个数学上或实验上的技能而已，而提出新的问题，却需要有创造性的想像力，而且标志着科学的真正进步。2022/10/280:54:5600:54:5628October202217、儿童是中心，教育的措施便围绕他们而组织起来。12:54:56上午12:54上午00:54:5610月-222、Ourdestinyoffersnotonlythecupofdespair,butthechaliceofopportunity.(RichardNixon,AmericanPresident)命运给予我们的不是失望之酒，而是机会之杯。二〇二一年六月十七日2021年6月17日星期四3、Patienceisbitter,butitsfruitissweet.(JeanJacquesRousseau,Frenchthinker)忍耐是痛苦的，但它的果实是甜蜜的。10:516.17.202110:516.17.202110:5110:51:196.17.202110:516.17.20214、Allthatyoudo,dowithyourmight;thingsdonebyhalvesareneverdoneright.----R.H.Stoddard,Americanpoet做一切事都应尽力而为，半途而废永远不行6.17.20216.17.202110:5110:5110:51:1910:51:195、Youhavetobelieveinyourself.That'sthesecretofsuccess.----CharlesChaplin人必须相信自己，这是成功的秘诀。-Thursday,June17,2021June21Thursday,June17,20216/17/2021

9、要学生做的事，教职员躬亲共做；要学生学的知识，教职员躬亲563.对刀操作

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一A．X方向对刀（1）使用寻边器和Z轴设定器对刀，建立工件坐标系3.对刀操作学习目标基本技能考核评价综合训练任务573.对刀操作

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一B．Y方向对刀（1）使用寻边器和Z轴设定器对刀，建立工件坐标系3.对刀操作学习目标基本技能考核评价综合训练任务583.对刀操作

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一B．Y方向对刀（1）使用寻边器和Z轴设定器对刀，建立工件坐标系3.对刀操作学习目标基本技能考核评价综合训练任务593.对刀操作

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一C．Z方向对刀（1）使用寻边器和Z轴设定器对刀，建立工件坐标系3.对刀操作学习目标基本技能考核评价综合训练任务603.对刀操作

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一D．T02在Z方向对刀（1）使用寻边器和Z轴设定器对刀，建立工件坐标系3.对刀操作学习目标基本技能考核评价综合训练任务613.对刀操作

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一（1）T03在Z方向对刀更换刀T03，采用与T02相同的办法进行Z向对刀，得到相应的#3的长度补偿值并输入到该刀具的长度补偿器H03中。3.对刀操作学习目标基本技能考核评价综合训练任务624.输入程序

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一4.输入程序学习目标基本技能考核评价综合训练任务635.加工工件

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一编程时所设定的工件坐标系原点在上底面左下角顶点上，而对刀点在工件上底面的中央，两者不一致，可以通过工件坐标系设定中00组G54指令进行坐标偏移，使二者保持一致。对照图纸进行分析，需要将对刀时设定的坐标原点向X方向平移50mm，向Y方向平移40mm。5.加工工件学习目标基本技能考核评价综合训练任务实645.加工工件

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一1．将机床置于自动运行模式。2．调出要加工的程序并将光标移动至程序的开始。3．将工件坐标系G54的Z值朝正方向平移50mm，将机床置于自动运行模式，按下启动运行键，控制进给倍率，检验刀具的运动是否正确。4．把工件坐标系Z值恢复为原值，将机床置于自动运行模式，按下“单步”按钮，将倍率旋钮置于10%。5．按下“循环启动”按钮。6．加工过程中，用眼睛观察刀尖运动轨迹，右手控制倍率调整旋钮，左手控制循环启动和进给保持按钮。7．完成后，使用卡尺测量出外轮廓的宽度，同图纸尺寸进行比较。8．如果实际加工尺寸偏大，则算出单边偏大的数据，即ΔX=（X测量-X图纸）/2。9．将D03中刀具半径补偿值在原来的机床上减少ΔX，再次进行精铣即可。与此同时，Y方向的尺寸在修改刀具半径补偿值也进行了控制。10．Z方向的尺寸控制主要是通过调整调用的刀具长度补偿值H03进行控制，也可以修改程序中的Z坐标值。5.加工工件学习目标基本技能考核评价综合训练任务实65现有一毛坯为六面已经加工过的1108010mm的塑料板

，试铣削成如图所示的零件

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

技能应用二现有一毛坯为六面已经加工过的1108010mm的塑料板661.夹紧工件并找正

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用二（1）张开平口钳，使钳口略大于工件的宽度。清洁钳口和工件表面，在平口钳的底面两侧等高块后，注意不能加工中铣削到等高块。将工件放入钳口，使上底面高于钳口5mm，且工件的基准面与钳口贴紧。（2）转动平口钳手柄夹紧工件，同时用铜棒轻微敲击工件，使其与固定钳口的表面贴紧。（3）用百分表检查工件的上表面是否上翘。（4）装夹完毕，取下百分表。1.夹紧工件并找正学习目标基本技能考核评价综合训练672.安装麻花钻和立铣刀

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用二（1）将φ12麻花钻安装到刀柄上，然后再将装有立铣刀的刀柄安装到#2刀位。（2）将φ10的立铣刀安装到刀柄上，然后再将装有立铣刀的刀柄安装到#3刀位。2.安装麻花钻和立铣刀学习目标基本技能考核评价综合683.对刀

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用二对刀操作采用试切对刀，对刀步骤参考上一个立铣刀的对刀。3.对刀学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施694.输入程序

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用二4.输入程序学习目标基本技能考核评价综合训练任务704.输入程序

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用二4.输入程序学习目标基本技能考核评价综合训练任务715.加工工件

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用二编程时所设定的工件坐标系原点在上底面左下角顶点上，而对刀点在工件上底面的中央，两者不一致，可以通过工件坐标系设定中00组G54指令进行坐标偏移，使二者保持一致。5.加工工件学习目标基本技能考核评价综合训练任务实725.加工工件

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用二1．将机床置于自动运行模式。2．调出要加工的程序并将光标移动至程序的开始。3．将工件坐标系G54的Z值朝正方向平移50mm，将机床置于自动运行模式，按下启动运行键，控制进给倍率，检验刀具的运动是否正确。4．把工件坐标系Z值恢复为原值，将机床置于自动运行模式，按下“单步”按钮，将倍率旋钮置于10%。5．按下“循环启动”按钮。6．加工过程中，用眼睛观察刀尖运动轨迹，右手控制倍率调整旋钮，左手控制循环启动和进给保持按钮。7．完成后，使用卡尺测量内轮廓的宽度，同图纸尺寸进行比较。8．如果实际加工尺寸偏小，算出单边偏小数据，即ΔX=（X图纸-X测量）/2。9．将D04中刀具半径补偿值在原来的机床上减小ΔX，再次进行精铣即可。5.加工工件学习目标基本技能考核评价综合训练任务实73

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

技能应用三现有一毛坯为六面已经加工过的10010020mm的塑料板，试铣削成如图所示的零件学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识741.夹紧工件并找正

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用三（1）张开平口钳，使钳口略大于工件的宽度。清洁钳口和工件表面，在平口钳的底面上放置等高块后，将工件放入钳口，使上底面高于钳口10mm，且工件的基准面与钳口贴紧。（2）转动平口钳手柄夹紧工件，同时用铜棒轻微敲击工件，使其与固定钳口的表面贴紧。（3）用百分表检查工件的上表面是否上翘。（4）装夹完毕，取下百分表。1.夹紧工件并找正学习目标基本技能考核评价综合训练752.安装铣刀

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用三（1）将φ18的键槽铣刀安装到刀柄上，然后再将装有键槽铣刀的刀柄安装到#2刀位。（2）将φ8的立铣刀安装到刀柄上，然后再将装有立铣刀的刀柄安装到#3刀位。（3）将φ12的键槽铣刀安装到刀柄上，然后再将装有键槽铣刀的刀柄安装到#4刀位。2.安装铣刀学习目标基本技能考核评价综合训练任务763.对刀

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用三对刀操作同技能应用一——外轮廓工件的加工，不再赘述。3.对刀学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施774.输入程序

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用三4.输入程序学习目标基本技能考核评价综合训练任务784.输入程序

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用三4.输入程序学习目标基本技能考核评价综合训练任务795.加工工件

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用三1．将机床置于自动运行模式。2．调出要加工的程序并将光标移动至程序的开始。3．将工件坐标系G54的Z值朝正方向平移50mm，将机床置于自动运行模式，按下启动运行键，控制进给倍率，检验刀具的运动是否正确。4．把工件坐标系Z值恢复为原值，将机床置于自动运行模式，按下“单步”按钮，将倍率旋钮置于10%。5．按下“循环启动”按钮。6．加工过程中，用眼睛观察刀尖运动轨迹，右手控制倍率调整旋钮，左手控制循环启动和进给保持按钮。7．完成后，使用卡尺千分尺测量内腔槽的宽度和深度。5.加工工件学习目标基本技能考核评价综合训练任务实80

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识一、顺铣和逆铣顺铣是指铣刀切削的方向与工件的进给方向相同的铣削，常用于精铣时的加工。逆铣是指铣刀的切削方向与工件的进给方向相反的铣削。逆铣经常用于工件粗铣时的加工。学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识81二、加工路线的确定

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识加工路线包括切削加工的路径及刀具引入和返回等非切削空行程。加工路线的确定首先必须保证被加工零件的尺寸精度和表面质量；其次考虑数值计算简单、走刀路线尽量短和效率较高等因素。二、加工路线的确定学习目标基本技能考核评价综合训练82二、加工路线的确定

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识1.外轮廓的加工路线二、加工路线的确定学习目标基本技能考核评价综合训练83二、加工路线的确定

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识2.内轮廓的加工路线在内轮廓的加工中应考虑选择适当的切入和切出方式。最好能够采用延长线切入和切出的方法，否则要遵守沿切向切入和切出的原则，安排切入和切出过渡圆弧，二、加工路线的确定学习目标基本技能考核评价综合训练84二、加工路线的确定

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识1.内腔槽的加工路线

如果型腔底面积较大时，为提高加工效率，先选择较大的直径的刀具铣削，粗铣时用键槽铣刀铣削或钻削工艺孔后用平底立铣刀铣削，可以采用行切法铣削，二、加工路线的确定学习目标基本技能考核评价综合训练85格式解读三、刀具半径补偿指令G42、G41和G40

指令格式：G17G42G00/G01X

Y

D

；

G17G41G00/G01X

Y

D

；

G17G40G00/G01X

Y

；或G17G42/G41G00/G01X

Y

D00；

1）G42为刀具半径右补偿，即逆着第三轴，顺着刀具运动的方向观察，刀具位于工件右侧时的半径补偿；2）G41为刀具半径左补偿，即逆着第三轴，顺着刀具运动的方向观察，刀具位于工件左侧时的半径补偿。3）D代码指定刀具半径补偿量，由地址D和后面的1～3位数组成。4）G40取消刀具半径补偿，也可以通过D00来取消。

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识格式解读三、刀具半径补偿指令G42、G41和G40指令格式86三、刀具半径补偿指令G42、G41和G40

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识三、刀具半径补偿指令G42、G41和G40学习目标基本技87三、刀具半径补偿指令G42、G41和G40

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

学习目标基本技能

考核评价

综