支模架搭设模板安装拆除安全技术交底

安全技术交底记录工程名称：永和社区商办项目（含养老院）分部分项名称：支模架搭设、模板安装及拆掉安全技术交底NO：交底内容：一、一般安全要求：进入施工现场必然戴安全帽，并系好帽带。严禁穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、打光脚、赤膊进入施工现场，必然穿劳保鞋上班作业。米及以上高处作业无安全防范举措必然系好安全带，系挂牢固，并按规定高挂低用。凡是患有高血压、心脏病、贫血、癫痢病、恐高症、眩晕等禁忌症的人员不得从事高处作业。严禁酒后上班。严禁在施工现场抽烟及乱扔火种。严禁非专业人员动用电气设备。施工现场严禁随处大小便。高温天气注意调治作息时间，预防高温中暑，并装备足够的防暑降温药品。高处作业严禁向上或向下扔掷物料和工具。严禁在高处奔跑或往下跳。。10、严禁进入挂有严禁标志的地区、场所11、严禁在施工现场打斗打斗、赌博。12、施工现场严禁燃烧建筑垃圾。13、起重吊装非操作人员严禁入内，起重机械使用前必然严格检查各部位能否圆满，钢丝绳有无磨损，如发现情况应马上停止待俢复后再使用。14、严禁从正在起吊、运吊的物件上、下经过。严禁从边坡上下。严禁登攀脚手架上下。歇息时严禁坐在脚手架上、临边、洞口等有危险的地方。15、严禁使用螺纹钢做吊环、吊具。16、吊运资料时严禁长短混吊、绑扎不牢固、一根钢丝绳起吊。凡是长度小于1米的资料必然装在灰盆内起掉。17、夜间、惨淡、湿润场所施工应有足够的照明，且电压应符合安全电压要求。18、每天下班后应封闭机械电源，锁好开关箱。配电箱、开关箱内严禁放置任何物件。19、每天施工完成后，应做到工完、料尽、场所清。20、现场资料应按规格型号分类齐整堆码，严禁乱堆乱放。21、熟悉和精晓本工种安全操作规程。二、搭设要求及注意事项：①、支模架的搭设应严格依据施工组织设计的支模架方案要求进行搭设。搭设前应严格进行钢管的精选，凡有锈蚀、薄壁、波折裂变的杆件不得采用。严重锈蚀、变形、裂痕、螺栓螺纹已破坏的扣件严禁采用。②、支模架的纵、横间距不应大于，步距不得大于米。③、支模架应设登高设备，保证操作人员上下安全。④、操作层应满铺竹笆，不得留有空洞。必然留有空洞的，应设围栏防范及警告标牌。⑤、支模架必然按规范要求设置纵、横向双向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不超出200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，底座应设置垫块保护；立杆顶端必然设置纵横向双向水平杆；在主次梁梁底加设两排立杆，沿梁的方向间距900mm，并与楼板模板支架相互连结形成整体。支模架的搭设严禁与外架相互连结。支模架的立杆严禁悬空，必然置于牢固地面上。若一根立杆的高度不够，需设置顶托时，顶托的高度不宜超出200mm，并应设置牢固。严禁支模架与外架相互连结。⑥、同一立面的小横杆，对付等交错设置，同时立杆上下对直。⑦、支模架的牢固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。在脚手架的外面一圈必然设置连续剪刀撑，竖直方向纵横双向全高范围内每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑；水平方向沿平面每两步增设一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的夹角宜在45—60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米。⑧、支模架不得采用钢、竹混设。脚手架的基础除按规定设置外，必然做好排水办理.⑨、全部扣件紧固力矩应达到40—。⑩、斜杆接长不宜采用对接扣件，应采用搭接，搭接长度不应小于1米，扣件不得少于3个，且等距离设置。三、模板工程施工质量技术交底交底内容：施工准备作业条件1、工程构造图进行模板设计。模板及其支架应拥有足够的承载能力、度和牢固性。模板按墙进行编号，并涂刷好水性间隔剂，分规格堆放。2、外挂架已安装到位。3、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口地点线，并除掉洁净墙身部位杂物。全部线已经查收。4、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完成，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应知足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位举措。5、门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位，地点正确，并与墙体钢筋可靠连结。6、墙体根部10cm范围内应抹平压光，以防模板下口跑浆。7、模板安装前，墙体与顶板间施工缝应办理完成；墙体与墙体间竖向施工缝已办理完成，并已经隐检。8、熟悉图纸，作好技术交底。资料要求1、竹胶板模板：尺寸(915×1830mm)、厚度(14mm)。2、方木：45×95mm方木，要求规格一致，尺寸规矩。3、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。4、间隔剂：严禁使用油性间隔剂，必然使用水性间隔剂。5、进场的机具设备按规定进行维修和养护，不合格和有能可维及到作业人员的机具设备（圆盘锯刨木机等）不可以使用，不可以带病运转。施工机具5、木匠圆锯、木匠平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板方尺、铁水平、撬棍等。6、支撑系统：柱箍、钢管脚手架等。质量要求轴线地点5mm底模上表面标高±5mm模板安截面内基础±10mm部尺寸柱、墙、梁+4,-5mm装赞同层高垂不大于5m6mm偏差直度大于5m8mm相邻两板表面高低差2mm表面平展度5mm工艺流程安装墙柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立墙柱子边模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和地点→全面检查校正→集体固定→办预检安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→拉线找平→安装梁侧模板→安装另一侧模板→复核梁模尺寸、地点→与相邻模板连结牢固→办预检安装顶板模板搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平展度→办预检操作工艺排架搭设：1、模板支撑立杆：板下支撑系统全部采用快捷脚手架搭设，间距部署为900×900mm:梁下采用钢管与支架相连结，间距部署900×900mm；纵向扫地杆离地200m.支模架一圈部署连续剪刀撑，每两步增设一道水平剪刀撑。2、按上述立杆间距，在楼板上面定位放线→立杆与水平杆用扣件连结成第一层架体→对峙杆垂直度进行初步校正→搭设搭设扫的杆并对峙杆的垂直度进一步校正→逐层搭设支撑架体和竖向剪刀撑。3、按要求支撑杆设置剪刀撑，采用辗转扣纵、横向与支撑杆订交部位连结。不得使用暗裂、腐锈严重的扣件；钢管波折不得超出钢管的直径和锈蚀严重的钢管；4、若立杆长度不够高度，采用接收时，接头不同样意在同一水平面，要间隔相互错开。安装柱模板1、模板组片完成后，检查模板的对角线，平展度和外形尺寸。2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。5、渐渐安装其他的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。对拉螺杆间距：最下方一道离地20cm左右（上下螺杆间距不超出50cm）。6、依据上述方法安装必然流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好集体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。7、将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。安装梁模。1、安装梁模板支架前，楼板地面在专用支柱下脚要铺设通长脚手板或方木，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。2、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。3、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过查收无误后，用钢管扣件将其固定好。4、在底模上绑扎钢筋，经查收合格后，除掉杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。5、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连结固定。6、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理洁净，检查合格后办预检。安装楼板模板1、支架搭设前楼地面及支柱托梁跨度≥4m时应按规定起拱，起拱高度为跨度的1/1000~~3/1000脚的办理同梁模板工艺要点中的相关内容。2、脚手架依据模板设计要求搭设完成后，依据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度3、铺设竹胶板模板。必然保证模板拼缝的严实。4、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。模板铺设完成后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平展度与楼板标高，并进行校正5．将模板内杂物清理洁净，检查合格后办。模板拆掉1、模板拆掉的一般要点：⑴侧模拆掉：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆掉模板而受损后，方可拆掉。⑵底模及冬季施工模板的拆掉，必然履行《混凝土构造工程施工质量查收规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的相关条款。作业班组必然进行拆摸申请经技术部门赞同后方可拆掉。⑶已拆掉模板及支架的构造，在混凝土达到设计强度等级后方赞同承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必然经核算，加设临时支撑。⑷拆掉模板的次序和方法，应依据配板设计的规定进行。若无设计规准时，应依据先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。⑹模板工程作业组织，应依据支模与拆模统由一个作业班组履行作业。其利处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依据拆摸要点点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。⑺承重模板应与混凝土构造同种条件养护的试件达到强度设计要求值时，方可拆掉。构造种类构造跨度(m)按设计砼强度百分率＞250%板＞2，≤875%＞8100%梁、拱≤875%＞8100%悬臂构件—100%柱子模板拆掉：⑴工艺流程：拆掉拉扦或斜撑→自上而下拆掉柱箍→拆掉部分竖肋→拆掉模板及配件运输保护2、柱模板拆掉时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要合适加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。3、梁板模板拆掉：⑴工艺流程现浇楼板构造的模板拆掉次序：→拆掉侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆掉楼板模板→木龙骨及支柱→拆掉梁底模板及支撑系统⑵拆掉工艺施工要点：①拆掉支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。今后拆掉梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面走开。②下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分别，或用木锤轻击，拆下第一块，今后逐块逐段拆掉。切不能用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。③拆掉梁底模板的方法大概与楼板模板相同。但拆掉跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，今后向两头逐根下凋，拆掉粱底模支柱时，亦从跨中向两头作业。拆下的支架，模板应实时拔钉，按规格堆放齐整，工程完成后堆放到指定地点。成品保护1、预组拼的模板要有寄存场所，场所要平展夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要