最新最全工程施工技术交底注意事项文档合集

最新最全工程施工技术交底注意事项文档合集资料汇编

目录1、围护桩凿除工程技术交底2、屋面找坡层施工技术交底3、室内照明和上下水安装工程施工安全技术交底4、外墙面砖饰面工程技术交底单5、履带式起重机安全操作规程技术交底6、明挖基础混凝土施工技术交底7、三轴搅拌桩技术交底8、内墙抹灰技术交底1

技术交底记录表C2-1编工程名称北京地铁四线工程灵境胡同站交底日200施工北京政集团北京地铁四线第九标段工程经理部分项工程名称二、三出入口一、二风道交底提要围护桩凿除交底内容：施工准备：材料准备：名称型数量方木120×100mm70m钢Φ48mm壁厚3.5mm100m大板50mm60m无声破碎剂〔HSCA〕Ⅱ型700Kg槽钢［12126m角铁∟624m钢板2mm70m机具准备：名称型数量空压机1台风镐6把电焊机BX1-500-22台钻孔抢GZJB4台二、围护桩凿除施工顺序：1.一风道：一风道接口处的主体围护桩待风道中板施工完毕后开场凿除作业。凿除顺序由下部向上部施工。为保证顶部冠梁平安中部预留一根桩不凿除〔待顶板施工完毕后再行凿除〕。此处共凿除桩9根〔含预留不凿除1根〕桩径800mm间距1200mm。另北侧一根桩需凿除桩体外表大约100mm以保证防水施工。凿除间中板及顶板的满堂红支撑架预留施工门洞以便凿除间的废弃渣土的运输。审核人交底人承受交底人本表由施工填写交底与承受交底各存一份。当作分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编工程名称北京地铁四线工程灵境胡同站交底日2009施工北京政集团北京地铁四线第九标段工程经理部分项工程名称二、三出入口一、二风道交底提要围护桩凿除交底内容：凿除分段长度见下列图:2.二风道：二风道接口处主体围护桩待风道顶板施工完毕后开场凿除作业。凿除顺序由冠梁向下施工。此处共凿除桩9根桩径1000mm间距1500mm。另北侧一根桩需凿除桩体外表大约100mm以保证防水施工。凿除间中板及顶板的满堂红支撑架预留施工门洞以便凿除间的废弃渣土的运输。审核人交底人承受交底人本表由施工填写交底与承受交底各存一份。当作分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编工程名称北京地铁四线工程灵境胡同站交底日2009施工北京政集团北京地铁四线第九标段工程经理部分项工程名称二、三出入口一、二风道交底提要围护桩凿除交底内容：凿除分段长度见下列图：3.二、三出入口：两出入口接口处桩体待附属顶板完成后开场进展凿除作业。凿除顺序由冠梁向下施工。此2处共凿除桩9根桩径800mm间距1200mm。另3出入口北侧一根桩需凿除2/3桩体以保证防水施工。凿除间顶板的满堂红支撑架预留施工门洞以便凿除间的废弃渣土的运输。审核人交底人承受交底人本表由施工填写交底与承受交底各存一份。当作分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编工程名称北京地铁四线工程灵境胡同站交底日2009施工北京政集团北京地铁四线第九标段工程经理部分项工程名称二、三出入口一、二风道交底提要围护桩凿除交底内容：三、无声破碎法施工⑴破碎体钻孔工作平台支搭完成后在风道口范围内人工使用风钻在围护桩桩体上钻孔。对每根围护桩在每阶段凿除范围自上而下钻2排圆孔孔径48mm孔中心横向间距200mm。孔中心竖向间距为200mm孔深600mm。为保证孔内灌注的无声破碎剂不应斜向下钻出孔道孔道与程度面成12度角。施工时自北向南逐根钻孔。每个钻孔完毕立即将孔内清理干净。每根围护桩凿除范围的孔全部钻完后安排专人向孔内灌注破碎剂。冠梁炮孔采用间距200mm梅花形布置均采用竖向成孔。⑵无声破碎剂制备及灌注①根据本工程实际施工的环境温度选择破碎剂的型采用无声破碎剂〔HSCA〕Ⅱ型〔袋装粉状〕。②破碎剂搅拌：将破碎剂按重量比为28~35的水倒入容器中然后参加破碎剂粉用机械或搅拌器具搅拌成具有流动性的均匀物质。③灌注：在10分钟内将拌制好的破碎剂灌入围护桩的孔道内。灌注速度应缓慢匀速灌注高度至孔道口为止。④凿除：待4个小时后破碎剂将围护桩混凝土破碎后即可采用风镐对桩体进展破除。⑤考前须知：破碎剂在拌制后10分钟内必须灌入孔道否那么失效。破碎剂必须存放在枯燥处严禁受潮翻开后未使用的破碎剂必须系紧袋口防止受潮。⑶人工风镐凿除待破碎剂充分生效将桩体混凝土胀裂后人工用风镐自上而下桩体混凝土。混凝土凿除后分步切断桩体钢筋。四、质量：对应区域围护桩凿除完毕后接茬处桩头需进展基面处理到达防水施工基面处理要求。审核人交底人承受交底人本表由施工填写交底与承受交底各存一份。当作分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

技术交底记录表C2-1编工程名称北京地铁四线工程灵境胡同站交底日2009施工北京政集团北京地铁四线第九标段工程经理部分项工程名称二、三出入口一、二风道交底提要围护桩凿除交底内容：五、一、二风道站台层围护桩凿除时与轨行区的隔离：一、二风道站台层围护桩凿除时需在东侧对灵境胡同站轨行区进展隔离隔离时顶端和低端采用∟6角钢加膨胀螺栓固定其间用［12间距1米网状布置、穿插点焊接并附加2mm厚钢板。详见下列图：风道防护断面示意图风道防护前视示意图审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

技术交底记录表C2-1编051工程名称交底日施工分项工程名称交底提要屋面找坡层施工技术交底交底内容：一、材料要求P.O32.5水泥、粉煤灰〔二级〕、粘土陶粒等。二、主要机具1、机动机具：砂浆搅拌机、平板振捣器。2、施工工具：大小平锹、铁板、手推车、木抹子、木杠等。三、作业条件：1、将屋面上的垃圾、杂物等清理干净凸出基层上的水泥浆、灰渣用凿子凿掉并清理干净；各种出屋面道封堵实自检合格后报工程部验收合格。2、找坡层用陶粒提早用热水闷透闷透时间不小于5d。四、操作工艺1、清理基层：将屋面保温层上的垃圾、杂物等清理干净。2、水泥粉煤灰粘土陶粒找坡2％：2.1铺好聚苯板保温层后在平屋面上面施工配比为：P.O32.5水泥：粉煤灰〔二级〕：粘土陶粒＝1：0.2：3.5〔重量比〕的陶粒混凝土向雨水口处找坡。2.2施工时找坡层最薄处30mm找坡坡雨水口坡度5％。为便于排水排水沟沿长度方向找坡2％。2.3施工过程中根据找坡长宽尺寸计算厚度然后立杆做标志以便于施工过程中控制厚度。施工前检查保温板层的平整度然后将拌制均匀的材料依次铺放在保温板上。材料拌制顺序：陶粒＋粉煤灰＋水泥＋水搅拌时必须将骨料拌和均匀前方可加水加水量要适当先加到粉煤灰和水泥不起灰然后逐步粗略找平根据需要在适当加水。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编051工程名称交底日施工分项工程名称交底提要屋面找坡层施工技术交底交底内容：2.4混凝土采用机械分层振捣抹压以保证砼实。平板式振捣器要振捣均匀平板振捣器振捣时覆盖上次振捣器振捣宽度的三分之一且按东西方向拖动振捣器由北端向南端进展严防漏振并用木抹子赶压两至三遍拍压实防止产生裂缝。浇筑过程中严格控制标高拉线分层抹平并用坡度尺逐一进展检查确保坡向正确。2.5砼浇筑完毕后及时进展洒水养护确保找坡层到达一定强度。2.6施工前仔细检查屋面构造标高确保屋面防水层泛水高度不小于25cm。2.7施工中注意材料严禁在楼面上集中堆放以免对构造楼板产生不利影响。找坡层压平压实后上面做20mm厚1：3水泥砂浆〔体积比〕找平层压光面。五、质量要求1、保证工程：1.1水泥粉煤灰粘土陶粒砼拌制均匀分层铺设压实适当外表平整、实。1.2找坡正确无倒坡和积水坡向雨水口。六、成品保护1、施工中将拌制均匀的材料铺放在保温板上时注意保护已完成的聚苯板保温层如发现保温板有破损及时更换。2、下雨天不得施工找坡层已施工局部在下雨之前用塑料布或彩条布覆盖严防止雨淋。七、平安措施1、现场施工人员必须戴平安帽。2、刮五级〔含五级〕以上大风和雨天防止在屋面上施工。3、施工现场严禁烟火。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

室内照明和上下水安装工程施工平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1、工作前必须检查有关机具确认完好方准使用。2、套丝机、切割机不得带病运转发现不正常情况应停机检查不得在运转中修理。3、各种电动机具电源线路应绝缘良好必须接地、并装设漏电开关。4、高空作业所用材料要放平稳、工具应随手放入工具袋内上下传递物件严禁扫、抛、掷。5、梯子不得缺档不得垫高使用单面梯与地面夹角以60-70度为宜人字梯底脚要拉牢在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。施工现场针对性安全交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。

新城国际广场外墙面砖饰面工程技术交底单名称：新城国际广场施工部位：一至十二层外墙分项名称：外墙饰面分项工程交底内容：施工准备技术准备：施工前应按施工组织设计进展书面或口头技术交底；必须组织施工人员熟悉施工图纸理解设计意图；材料准备：进场的面砖和水泥应有出厂合格证和复试单；砂、水：采用中砂、自来水；面砖：面砖进场应进展检查验收外表应光洁、方正、平整、质地巩固其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致必须符合设计及要求不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10％；石灰膏：使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质；其他材料：107胶和矿物颜料必须符合有关要求；施工机具：磅秤、铁板、筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大中小杠、靠尺、方尺、铁质程度尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、锤子、小白线、擦布、小布铲、托灰板、托线板、线坠、钉子、铅笔、铅丝、工具袋等；人员装备：工程技术负责人—高金林负责工程的技术指导工作；施工员—杨正年、朱纯兵负责对工程质量、平安、文明施工进展全过程的现场监控指导并做好施工记录；质检员—申彬彬负责对外墙面砖的质量进展监视和控制；材料员—丁国统负责对原材料质量进展监控保证原材料能正常供给；平安员—杜春奎负责对本工程施工机械正常使用工作以及本工程平安消费进展监视；作业条件：利用钢+竹排栅作外墙脚手架脚手架选用双排及满铺竹排栅的步高和支搭应符合施工要求和操作规程；台栏杆、预留孔洞和排水等应处理完毕门、窗框扇要固定好并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求且应塞堵实并事先黏贴好保护膜；墙面基层清理干净脚手眼、窗台等应事先砌堵好；按面砖的尺寸、颜色进展选砖并分类存放备用；操作规程：a、工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝清洗b、抹灰前墙身必须清扫干净浇水潮湿、喷浆；c、大墙面各四角、门窗口边弹线找规矩必须由顶层到底一次进展弹出垂直线并面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线那么以楼层为程度基线交圈控制。每层找底时那么以此灰饼作为基准点进展冲筋使底糙面做到横平竖直。同时要注意找好突击檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度；d、抹底层砂浆：先把墙面浇水潮湿然后用1：1：6混合砂浆打底15厚木抹子搓平隔天浇水养护；e、弹线：待基层灰六至七层干时即可按图纸要求进展分段分格弹线本工程根据设计要求分格规格为6cm×20cm同时亦可进展面层贴点的工作以控制面层出墙尺寸及垂直、平整；f、排砖：根据大样图及墙面尺寸进展横竖向排砖以保证面砖缝隙均匀符合设计图纸要求。注意大墙面、通天柱子要排整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等但亦要注意一致对称。如遇有突出的卡件应用整砖套割吻合不得用非整砖随意拼凑镶贴；g、浸砖：外墙面砖镶贴前首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2小时以上取出待外表晾干或擦干净前方可使用；h、镶贴面砖：镶贴应自上而下进展。在每一分块内的面砖均为自上而下镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺以次把住第一皮面砖在面砖外皮上口拉程度通线作为镶贴的。在面砖反面宜采用1：2水泥砂浆砂浆厚度为6~10mm贴上后用灰铲柄轻巧敲打使之附线；面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时用1：1水泥砂浆勾缝先勾程度缝再勾竖缝勾好后要求凹进面砖外外表2~3mm；儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时除流水坡度符合设计要求外采取相接面砖界角45°再镶贴的做法预防向内渗水引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖并低出底平面面砖3~5mm的做法让其超滴水线的作用防止屋檐而引起空裂；清洗：面砖勾缝及擦缝完毕后在撤除外架前用清水进展清洗必要时参加适量的清洗剂以防墙面污染；质量：面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行的规定；面砖镶贴必须结实无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；外表应平整、干净颜色一致无变色、起碱、污痕无显著的光泽受损处无空鼓；接缝填嵌实、平直宽窄一致颜色一致阴角处压向正确非整砖的使用部位适宜非整砖不得小于面砖的1/3及5cm；允许偏向工程：项次工程允许偏向〔mm〕检查1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2外表方整2用2m托线板和塞尺检查3角方整2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直3拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝上下1用钢板短尺和塞尺检查套割：用整砖套割吻合边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致成品保护要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜预防污染、锈蚀；认真贯彻合理的施工顺序少数工种的活应做在前面防止损坏面砖；各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动以保护各层有足够的强度；拆架子时注意不要碰撞墙面；装饰材料和试件以及有饰面的构件在运输、保和施工过程中必须采取措施防止损坏和变质；应注意的各种质量问题空鼓、脱落基层外表偏向较大、基层处理不当。如每层抹灰跟的太紧面层就容易产生空鼓、脱落；砂浆配合比不准稠度控制不好砂子含泥量过大在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆因此产生不同的干缩亦会空鼓；措施：应在贴面砖砂浆中加适量107胶增强粘结严格按工艺操作重视基层处理和自检工作要逐块检查发现空鼓应随即返工重做。墙面不平：主要是构造施工间几何尺寸控制不好造成外墙面垂直、平整偏向大而装修前对基层处理又不够认真。措施：加强对基层打底工作的检查合格前方可进展下道工序。墙面脏：用棉丝蘸稀盐酸加20％水刷洗然后用自来水冲净同时加强成品保护。质量记录面砖等材料的出厂合格证；本分项工程质量验评表。平安考前须知凡进入工地必需要戴平安帽上岗操作制止穿高跟鞋或拖鞋；脚手架要平安、结实。雨后作业要有防滑措施经常注意检查架子的平安发现问题及时处理；一切料具什物要放置稳定严禁从脚手架往下扔东西；上下作业时要注意错开不能在同一垂直面上同时进展操作；脚手架要用竹挑板满铺牢靠且要铺设两层〔即操作层及基下一层〕；注意文明施工。交底人：被交底人：日：日：

履带式起重机平安操作规程技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称履带式起重机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗作业时应与操作人员亲配合执行规定的指挥信。操作人员按照指挥人员的信进展作业当信不清或错误时操作人员可回绝执行。2.起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业是坡度不得大于3°并应与沟渠、基坑保持平安间隔。3.起重机启动前重点检查工程应符合以下要求：1〕各平安防护装置及各仪表齐全完好；2〕钢丝绳及连接局部符合规定；3〕燃油、光滑油、液压油、冷却水等添加充足；4〕各连接件无松动。4.起重机启动前应将主离合器别离各操纵杆放在空挡位置并应按照JGJ33-2001第3.2节的规定启动内燃机。5.内燃机启动后应检查各仪表值待运转正常再接合主离合器进展空载运转顺序检查各工作机构及其制动器确认正常后方可作业。6.作业时起重臂的仰角不得超过出厂规定。当无资料可查是不得超过78°7.起重机变幅应缓慢平稳严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷到达额定起重量的90及以上时严禁下降起重臂。8.在起吊载荷到达额定起重量的90及以上时升降动作应慢速进展并严禁同时进展两种及以上动作。9.起吊重物时应先稍离地面试吊,当确认重物已挂牢,起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊.在重物过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,亲注意起升重物,防止吊钩冒顶。当起重机停顿运转而重物仍悬在空中时,即使制动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上。补充作业指导内容：注：参考文献[28]

明挖根底混凝土施工技术交底一、施工?武汉至广州客运专线乌龙泉至花都段新建铁路工程施工图??铁路混凝土工程施工质量验收补充??客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行?二、施工方案在基坑检查合格后立即进展根底混凝土施工。1、配合比选用混凝土应根据强度等级、耐久性等设计要求和原材料品质以及施工工艺、所处的环境条件变化等进展多组配合比设计。配合比选定实验要提早进展留出足够的时间进展配合比调整。水泥选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥不宜选用早强水泥；矿物掺和料选用品质稳定的粉煤灰在运输和存贮过程中应有明显标志严禁与水泥等其他粉状材料混淆；细骨料选用级配合理、质地均匀巩固、吸水率低、空隙率小的干净天然河砂不宜采用山砂；粗骨料应选用级配合理、粒行良好、质地均匀巩固、线膨胀系数小的干净碎石也可采用碎卵石不宜采用砂岩碎石；外加剂采用减水率高、坍落度小、适量引气、质量稳定、能满足混凝土耐久性能的当将不同功能的多种外加剂复合使用时外加剂之间以及外加剂与水泥之间应有良好的适应性宜选用多功能复合外加剂。2、混凝土搅拌和运输混凝土采用强迫式搅拌机搅拌拌和站集中拌制混凝土罐车运送泵送混凝土。在运输过程中应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。当运至工地的混凝土发生离析现象时应在浇筑前对混凝土进展二次搅拌但不得加水。混凝土运输、浇筑及间隔的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。3、混凝土浇筑根底混凝土分台阶浇筑每台阶采用分层连续法浇筑插入式振捣棒振捣。底层根底基坑开挖时尽量不超挖要求最下层根底不得立模满坑灌注混凝土。混凝土分层浇注厚度不超过30cm浇注上层混凝土时振捣棒插入下层混凝土5cm不得漏振和过振。在混凝土浇筑过程中应随时对混凝土进展振捣对每一振动部位必须振动到该部位混凝土实为止。实的标志是混凝土停顿下沉不再冒出气泡外表泛浆程度面有光泽。灌注过程中泵送混凝土保证其倾落高度不超过2米振动器挪动间距不应超过振捣器的作用半径在振捣时振动器与模板应保持5～10cm的间隔不得碰触模板。在浇筑过程中或浇筑完成后如混凝土外表泌水较多须在不扰动已浇筑混凝土的条件下采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时应查明原因采取措施减少泌水。浇注上层混凝土根底时应将已浇混凝土外表泥土、石屑、浮浆等清扫干净,尤其是根底顶等施工接缝处作好凿毛并充分潮湿但不得有积水。凿毛要求凿除浮浆露出新颖混凝土面。当工地昼平均气温连续3d低于5℃或日最低气温低于-3℃时应采取冬季施工措施；当工地昼平均气温高于30℃时应采取夏季施工措施。混凝土浇注完毕后要及时采取有效的措施进展养护。混凝土养护用水除不溶物、可溶物可不作要求外其他质量要求应与拌和用水一致。混凝土养护间混凝土温度不宜超过65℃混凝土温度与外表温度之差、外表温度与环境温度之差不宜大与20℃养护用水温度与混凝土外表温度之差不得大于15℃。根底混凝土应在坑底无水情况下施工并且在水下混凝土根底终凝前方可停顿抽水。施工中如因故中断灌注其接缝面要做特殊处理。在混凝土浇筑完成并终凝后要及时按设计要求进展回填并分层夯实。每浇筑一层夯实回填一层。三、质量根底混凝土构造外行尺寸应满足下表要求：序工程允许偏向〔mm〕检验1轴线位置20每边尺量不少于2处2外表平整度82m靠尺、塞尺测量不少于3处3高程±30测量不少于2处4垂直度h/1000吊线尺量5截面尺寸+200尺量不少于3处四、平安保证措施施工现场所有设备、设施、平安装置、工具配件及个人劳保用品必须经常检查,确保完好和使用平安。浇注混凝土时应搭设操作平台并有平安防护措施严禁直接站在模板或支撑上操作以防止踩滑或踏断而发生坠落事故；混凝土施工机械必须有专人负责操作平台、工作台必须经历收合格前方可使用并应去除平台上与灌注混凝土无关的杂物。施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作。电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器；严禁电缆托地或埋压土中电缆、电线必须有防摩损、防潮、防断等保护措施。特殊岗位和技术工种如平安员、工班长、机械操作员等要进展岗前培训经考试合格后执证上岗所有现场施工人员必须挂牌上岗严禁酒后上岗严禁疲劳上岗五、环境保护措施开展创立文明工地活动在施工现场设立平安标识牌。工地的机具、材料、设备摆放整齐。施工场地和运输道路须定洒水养护防止产生扬尘。保护当地自然植被采取措施使地表植被的损失减少到最低限度。施工废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原那么各种施工废油、废液集中储积集中处理严禁乱流乱淌防止污染水源破坏环境。复核：中铁一武广客运专线第一工程队2006-5-9

φ850三轴搅拌桩技术交底根据图纸要求在靠近地铁隧道侧采用两排φ850〔桩长为22米〕三轴搅拌桩进展深根底围护地连墙外侧的搅拌桩水泥掺量为20内侧的搅拌桩水泥掺量为15。φ850的SMW工法施工时保证墙体的连续性和接头的施工质量水泥土搅拌桩搭接250mm以到达止水作用在无任何特殊情况下搅拌桩施工必须连续不间段进展如因特殊原因导致搅拌桩不能连续施工间隔时间超过24h转角处采用“十〞字接头的形式即在接头处两边都多打出半幅桩以保证转角处的止水效果。转角处外排搅拌桩应向外扩20一、施工准备1、施工前必须会同有关部门进展施工场地的准备保证围护构造沿线道路平整、畅通、施工场地路根本以能走50t吊车为准。2、施工前应掌握场内的地质资料掌握不良地质现象、地下障碍物、暗浜等、并采取响应的措施。3、选择与地质条件、成桩深度匹配的三轴搅拌机进场并试转正常；做好进场设备的维修保养做到相应配套性能良好应用方便器具齐全。4、按照设计图确定合理的施工顺序。5、平整垫实场地、铺设钢板及路基箱必须做到施工时不下陷确保平安施工。6、设备组装保养须经专业检测部门检测合格并经总包、监理检验合格后挂牌使用。7、按规定搭设水泥库。水泥进库必须具备出厂质量证明书进货时应对其品种、相应标、包装、出厂日进展检验并按有关规定储存。8、按有关规定请总包、监理对水泥取样并送检测检验经检验合格前方可使用。二、施工工艺1、放线定位、挖槽：根据基坑围护边线用0.4m3挖机开挖槽沟沟槽尺寸为1000×1200mm2、搅拌孔位定位：三轴搅拌桩φ850中心间距为1200mm根据此尺寸在平行地下墙内外线定位。桩机定位严格按3、钻机就位：搅拌机安装：根据定位铺设枕木并组装搅拌机要求枕木铺设程度搅拌机定位准确保证机身垂直确保搅拌桩偏向≤1.5做好标高控制标志。就位时由专人指挥搅拌机设备行走至指定桩位对中并用经纬仪进展双向垂直度校正确保钻机垂直度。4、搅拌和注浆速度：1〕按照搅拌桩施工工艺要求必须做到二喷二搅喷浆第一次为水泥用量的70﹪〔下沉〕第二次为30﹪〔提升〕。搅拌头下沉时开启压泵及气泵搅拌头一边搅拌下沉一边喷浆。桩底一米范围内进展复搅再进展提升喷浆。2〕搅拌桩喷浆提升到桩顶设计标高以上40cm后关闭灰浆泵单桩施工完成。5、水泥土配合比根据三轴搅拌桩的特点,水泥土配比的技术要求如下:a、设计合理的水泥浆液及水灰比根据试验情况水灰比采用1.2。b、三轴搅拌桩施工时每班组需做1组同条件养护试块。c、制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台平台附近搭建水泥库在开机前按要求进展水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。水泥浆配制好后停滞时间不得超过2小时搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时。注浆时通过2台注浆泵2条路同时注入。注浆压力：1.5-1.8Mpa注浆流量：125L/min/每台。6、提升注浆搅拌：搅拌机下沉速度采用0.5m/min提升速度采用1.0m/min搅拌机下沉到设计深度时开启注浆机将水泥浆压入土中边注浆边旋转同时提升搅拌机。注浆时中途出现停机、断浆及水泥浆离析等现象必须重新从停浆位置以下1m处注浆搅拌提升。7、清洗、移位一根桩完成后将集料斗中参加适量清水开启灰浆泵清洗压浆道及其它所用机具然后移位再进展下一根桩的施工重复上述工作。三、质量控制措施1、为保证水泥土搅拌桩的垂直度应注意桩架基座的平整度和导向架对地面的垂直度一般垂直度偏向不大于l／300。2、为保证桩位准确使用定位卡一般应使桩位偏向不大于5cm。桩位与设计图的偏向不得大于50mm。3、搅拌机预拌下沉时当遇较硬土层下沉太慢时方可适量放浆。凡经输浆冲水下沉的桩喷浆前必须将内的水排清同时考虑冲水成桩对桩身强度的影响。4、搅拌所用固化剂浆液倒入集料斗时应过筛以免浆内结块损坏泵体。5、在压浆时前方搅拌桩机与后台供浆应严配合联络信必须明确后台供浆必须连续一旦因故停浆必须立即前方。6、为防止断桩和分浆宜将搅拌机下沉至停浆点以下半米时待恢复供浆时再喷浆提升。7、如因故停机3小时为防止浆液硬结堵宜先撤除输液路妥善清洗。搅拌头提升速度每分钟不得大于1.5m~2m8、施工冷缝处理施工中因种种因素,可能产生冷缝,从而导致今后发生渗漏故在围护桩到达一定强度后采取补桩的方式进展加固。为防止补桩时产生偏钻保证补桩效果素桩与围护桩搭接厚度约10cm。9、水泥控制措施a.首先控制进货数量及质量严格进展单车验收清点水泥包数做第一步控制水泥用量的性同时必需要求供货放随车携带保质单进场水泥及监送检。b.制浆时控制每桶浆所需用水泥量由专人做好供浆记录。c.浆液配制：每根桩水泥用量=单根桩面积×有效桩长×土的容量×水泥掺量Φ850的三轴搅拌桩单根桩面积约1.495m2/米、土体容重以1.8kg每桶拌浆为：600kg水泥〔12包、50kg/包〕+720kg水〔水灰比以水泥浆液容重为1.44kg/cm3；搅拌桶体积0.935m3Φ850挤压式套接法搅拌桩施工水泥用量及拌浆桶数详细情况见下表：单桩施工面积1.495备注水泥掺入量202015桩长(m)162222所需水泥量〔t〕8.6111.848.88拌浆桶数〔桶〕1419.2514.44四、对地铁隧道及设施保护措施熟悉图纸理解掌握标高确认之间的实际间隔。施工时认真做好钻深标高控制。1、对区车站保护要求在车站、隧道区域施工应在地铁运行停顿后施工施工时间为间23：30至凌晨4：00。施工隧道侧搅拌桩之前先在远离隧道处进展模拟试验根据相应的检测结果获取最优的施工参数。并请监测配合提供监测点布置图及原始数据提供每根桩施工时区间隧道测点的监测数据作为我司今后在隧道侧施工的根据。2、间隧道监测保持严联络。及时得到区间隧道的监测数据如发生异常应立即停顿施工向监理、设计汇报商洽有效的方案后才能继续施工。3、过程中如发现地铁构造变形过大影响到列车平安、正常运营须按照上海地铁运营根据新情况提出的要务施行应急施工措施以保证地铁运营平安万无一失。4、前对所有的施工人员进展详细交底就每日施工流程、流向、施工桩等对施工人员进展交底。5、轨道交通1线区间隧道距本工程围护构造外边最近为3～6m1〕三轴搅拌桩施工时控制日成桩数量监测需要跟踪监测采取信息化施工控制成桩速率必要时采取间隔挑打以减小对地铁隧道的叠加变形影响。2〕在隧道侧进展桩施工时。单桩的施工时间必须严格控制在1～2小时完成；为防止成桩时出现挤压及上部微承压水的部分增压应尽量减少单桩施工的时间。3〕施工时严格按照区域跳桩的施工方式近隧道侧按每10米五、平安施工措施1、全体施工人员必须遵守平安消费的六大纪律遵守和企业颁发的有关平安消费规定落实执行施工现场平安标化理施行细节。2、平安工作做到班班交底分工分岗明确。做好上岗记录每周不少于一次平安活动自检。包括上岗人员劳防用品的完好和正确使用情况施工区域周围工作环境是否平安各种机械设备的平安装置是否完好有效各类平安技术措施的落实情况主要工具完好。3、遵守“消费必须平安〞的原那么催促平安员抓好每个环节的平安理工作。4、起重机吊臂下不得站人吊斗下严禁人员走动起重机不得超载强吊不得乱操作。5、用电线路合理安排非电工人员不得更动线路及设备严禁乱拉乱接电线。临时用的电线中间不得有接头。6、机电设备装有接地装置和防护措施。

7、本工程施工时要根据规定装备灭火器材并做到定检查和更换。8、配电箱、机电设备应用接地装置和防护措施电线应架空危险区域应设立平安标志。分布电箱内的线路开关应安装整齐各种线路应按照一机一闸的原那么。

9、正确使用各种机械连接钻机底座的螺丝要经常检查、保养对各类传动机械必须设置平安防护装置。10、各类施工人员应严格按操作规程施工严禁无证操作。11、危险源控制本工程施工危险源为桩架移位和拆装防治危险源措施为：1〕桩架移位时桩架底下的钢板路基箱必须铺垫平直且保持路基箱的平整。2〕桩架移位时须有专人监护。3〕桩架拆装时在拆装区域必须设置戒备线且有专人监护。4〕桩机使用前必须通过设备的验收合格前方能使用。六、文明施工措施1、为了尽量减少间施工噪声为此将合理安排施工进度控制施工节奏。2、施工场地周围做到封闭,杜绝场地泥浆溢出的可能,并经常疏通泥浆沟。3、施工大门处设置一条清洗沟和一个冲洗池外出车辆必须清洗以防轮迹污染道路。4、搅拌桩机沿四周施工时,应采用彩条蓬布进展围挡。防止加气时泥浆喷射。5、水泥浆搅拌台须用彩条布封闭杜绝水泥灰尘飘出来。6、现场场地要及时进展清扫保持地面清洁另外现场土方要统一堆放并及时外运。

工程名称**世茂**段工程交底部位内墙抹灰施工**建立编交底内容：一、施工准备1．材料要求〔1〕水泥：采用325复合硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过3个月按试验结果使用。〔2〕砂：中砂平均粒径为0.35～0.5mm使用前应过5mm孔径筛子含泥量不超过5不得含有杂物。〔3〕石灰膏：石灰膏应充分熟化石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提早将灰膏捣成灰浆掺入水泥砂浆中搅拌。〔4〕901建筑胶：合格各项性能指标符合要求。〔5〕抗裂材料：钢丝网、粘钉、万能胶水、网格布2．主要机具一般应备有砂浆搅拌机、筛子〔孔径为

50mm×50mm、30mm×30mm〕、喷浆机、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、角抹子、小圆角〔三角铁〕捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。3．作业条件〔1〕首先必须经有关部门进展构造工程验收内墙墙面应做好抹灰标记〔灰饼、护角〕合格前方可进展抹灰工程。a〕灰饼：根据抹灰等级基层的垂直度、平整度设定灰饼厚度大小为40mm×40mm在墙面的四角距顶棚及楼面500mm位置上用1:3水泥砂浆做成四个小灰饼贴在墙上在灰饼上下左右同一面上间隔1.5m再做同样一个灰饼b〕护角：室内墙面角、柱面角、门洞口的角处应采用1：2水泥砂浆做暗护角两边抹成内斜坡角度不大于60°护角。护角每边宽不小于50mm。〔2〕抹灰前加气混凝土墙体整修完毕后塞口用加气块或细石混凝土封堵实、平整完成门窗框、水暖、电气、线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作。

抹灰前对墙体上被剔凿的线槽、洞进展整修完善。检查门窗框位置是否正确安装连接是否结实不得破坏门窗框边得聚氨酯发泡剂门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实。〔3〕砖墙等基体外表的灰尘污垢和油渍等应去除干净并洒水潮湿。〔4〕根据室内高度和抹灰现场的详细情况提早搭好操作用的高凳和架子架子要分开墙面及墙角200～250mm以利操作。架子要稳定、结实、可靠。4.抹灰技术要求〔1〕电梯机房：10厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面15厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底〔2〕走廊、楼梯间、侯梯：5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面15厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底〔3〕卫生间、厨房20厚1:3水泥砂浆拉毛〔4〕底层门、走廊、侯梯6厚1：2.5水泥砂浆粉面12厚1:3水泥砂浆打底加Φ6@150双向钢筋网与底墙固定12厚1:3水泥砂浆打底扫毛〔5〕卧室、客、餐5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面15厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底二、工艺流程：基层处理→墙面浇水→挂钢丝网→喷浆→抹水泥踢脚板→抹底灰→修抹顶留孔洞、电气箱、槽盒→喷水养护→抹罩〔满挂网格布〕面灰→喷水养护。(1)首先粉刷厨房间、卫生间及踢脚并确保砂浆配合比厨房间卫生间及踢脚粉刷经检查后方可进展其他房间的粉刷。〔2〕基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝用掺用水量10的901胶灰浆填塞实。将露出墙面的舌头灰刮净墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备线槽、洞应用胶灰整修实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏向及平整度将抹灰基层处理完好。〔3〕墙面浇水：将墙面浮土清扫干净分数遍浇水潮湿。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢吸水量慢而延续时间长故应增加浇水的次数使抹灰层有良好的凝结硬化条件不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜且浇水宜在抹灰前两天进展每天浇水保证2次。遇风干天气抹灰时墙面仍枯燥不湿应再喷一遍水但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长不易出现空鼓、裂缝。〔4〕挂钢丝网：梁、剪力墙与加气块及其它轻质墙体交接处应在墙面上加钉钢丝网以防抹灰裂缝钢丝网宽度为墙面每边不小于250mm.；水暖、电气、线、消防栓箱、配电箱柜预留洞封堵处及墙体切槽处均加钉钢丝网。〔5〕喷浆：为了防止墙面抹灰空鼓将掺有建筑胶的水泥浆或界面剂〔混凝土墙体〕通过喷浆机均匀喷散在墙面上。〔6〕抹水泥踢脚：用清水将墙面洇透污物冲洗干净接着抹12厚的1：3水泥砂浆底层外表用大杠刮平木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆面层用8厚1：2.5水泥砂浆压光踢脚高度150高〔7〕抹底灰：抹灰时不要将标筋碰坏第一遍抹混合砂浆配合比为1∶1∶6厚度15mm。扫毛或划出纹线。〔8〕修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后应立即把\t"_blan