施工安全技术交底措施资料汇编

施工安全技术交底措施资料汇编资料汇编

目录1、千斤顶使用的安全技术交底2、某中学灾后重建内、外墙抹灰工程技术交底3、南翔现代企业园F地块厂房桩基工程技术交底记录4、屋面找平层技术交底5、人工挖孔桩技术交底www6、某住宅小区人工挖孔灌注桩安全技术交底7、人工挖孔灌注桩施工安全技术交底8、安全技术交底的基本要求和内容

千斤顶使用的平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容千斤顶使用前应拆洗干净并检查各部件是否灵敏有无损伤；液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好油液是否干净。使用千斤顶是,应放在平整坚实的地面上如松软地面应铺设垫板物件的被顶点应选择坚实的平面部位还需加垫木块以免损坏物件。应严格按照千斤顶的额定起重量使用每次顶升高度不得超过活塞上的标志如无标志每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3／4以免将螺杆或活塞全部而损坏千斤顶。顶升时先将物件略微顶起一点后暂停检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况必须进展处理后才能继续工作。顶升过程中应设垫并要随顶随垫其脱空间隔应保持在50mm以内以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。用两台或两台以上的千斤顶同时升一个物件时要统一指挥和喊使动作一致不同型的千斤顶应防止放在同一端使用。施工现场针对性安全交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。

工程名称魏城镇初级中学灾后重建工程建立绵仙区魏城镇初级中学监理重庆佳兴建立监理施工绵同立建筑工程交底部位内、外墙抹灰工程交底日交底人签字接收人签字交底内容:(一)基层处理:1、抹灰前应对砖、砼基层外表作处理去除灰尘、污垢、油渍和碱膜等并洒水潮湿。外表凹凸明显的部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆找平对于平整光滑的砼外表作凿毛处理或用铁抹子满刮水灰比为0.37～0.4〔内掺水重3～5的108胶〕水泥浆一遍或用砼界面处理剂处理。2、凡室内道的墙洞和楼板洞凿剔墙后安装的道墙面的脚手孔洞均应用1:3水泥砂浆填嵌实。3、不同基层材料〔如砖与混凝土构造及后砌块〕相接处应铺钉金属网并绷紧结实金属网与各构造的搭接宽度从相接处起每边不小于100mm4、为控制抹灰层的厚度和墙面的平整度在抹灰前应先检查基层外表的平整度并用与抹灰层一样砂浆设置50mm×50mm的标志或宽约〔二〕抹灰施工要点：1、抹灰工程施工前对室内墙面、柱面和门洞的角宜用1:2水泥砂浆作护角其高度不低于2m每侧宽度不少于50mm。抹灰厚度20㎜对外墙窗台窗楣雨篷、台、压顶和突出腰线等上面应作成流水坡度下面应作成滴水线或滴水槽滴水槽的深度和宽度均不应小于2、墙面抹灰：待标筋砂浆有七至八成干后就可以进展底层砂浆抹灰。抹底层灰可用托灰板〔大板〕盛砂浆用力将砂浆推抹到墙面上一般应从上而下进展在两标筋之间的墙面砂浆抹满后即用长刮尺两头靠着标筋从下而上进展刮灰使抹上的底灰与标筋面相平。再用木抹来回抹压去高补低最后再用铁抹抹压平一遍。3、中层砂浆应待水泥砂浆底层凝结后或七、八成干后方可进展。中层砂浆抹灰时应先在底层灰上洒水待其收水后即可将中层砂浆抹上去一般应从上而下自左向右涂抹不用再做标筋整个墙面抹满后用木抹来回搓抹去高补低再用铁抹压抹一遍使抹灰层平整厚度一致。4、面层灰应待中层灰凝固后才能进展。先在中层灰上洒水潮湿将面层砂浆均匀地抹上去一般应从上而下自左向右涂抹整个墙面即用铁抹分遍压抹使面层灰平整、光滑、厚度一致。铁抹运行的方向应注意：最后一遍抹压宜是垂直方向各分遍应互相垂直抹压。墙面上半部与墙面下半部面层灰接头处应压抹理顺不留抹印。5、留防水高度卫生间距室内地平1.8m,厨房距室内地平0.50参加员注：本表一式四份,建立、监理、施工、城建馆各一份工程名称魏城镇初级中学灾后重建工程建立绵仙区魏城镇初级中学监理重庆佳兴建立监理施工绵同立建筑工程交底部位室内、外抹灰工程交底日交底人签字接收人签字交底内容:(三)质量要求:主控工程：抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并洒水潮湿。抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3)抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4〕各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。2、一般工程： 1〕抹灰外表应光滑、干净、接槎平整分格缝应明晰。2〕护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整。3〕抹灰层的总厚度应符合设计要求：厚度为20㎜。4〕抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀外表应光滑棱角应整齐。5〕有排水要求的部位应作滴水线〔槽〕滴水线〔槽〕应整齐顺直滴水线应内高外低滴水线的宽度和深度均不应小于10mm。6〕抹灰工程质量允许偏向和检验：项次工程允许偏向检查1立面垂直度2用2m2外表平整度3用2m3阴角方正3用2m4分格条〔缝〕直线度3拉5m线缺乏55墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线缺乏5参加员注：本表一式四份,建立、监理、施工、城建馆各一份

技术交底记录工程名称：南翔现代企业园F地块厂房编：工程部位桩基交底日施工上海建立工程分项工程名称桩基工程交底提要桩基工程施工交底内容：一、材料准备电焊机、YZY-150液压抱压式静力压桩机、水准仪、经纬仪、PHC400桩、卷尺等、焊丝；二、施工条件1、整平场地去除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物；架空高压线距打桩架不得小于10m；修设桩机进出、行走道路做好排水措施。桩位已由测量室定出并保护好测量控制点。桩位中心点及桩身边线用白灰画出。2、按图纸布置进展测量放线定出桩基轴线先定出中心再引出两侧并将桩的准确位置测设到地面每一个桩位打一个小木桩；并测出每个桩位的实际标高场地外设2~3个水准点以便随时检查之用。3、桩的制作、吊装、运输及验收应符合?先张法预应力混凝土桩?的规定施工前质检部门对进场的先张法工艺制作的“预应力高强混凝土桩〞(代PHC)进展全面检查合格证是否齐全资料是否完备并对桩实体进展检查对无合格证或桩实体有质量问题的桩一律不得使用。桩的混凝土必须到达设计强度及龄〔强度到达50.2MPa常温养护28d高温高压蒸汽养护3～4d〕前方可沉桩。4、学习、熟悉桩基施工图纸并进展会审；做好技术交底特别是地质情况、设计要求、操作规程和平安措施的交底。5、准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格并安排好记录和监理人员等。三、施工工艺静压预制桩的施工一般都采取分段压入逐段接长的。其施工程序为：测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→切割桩头。1、测量放线

〔2〕对业主提供的建筑施工控制点、高程基准点等关键部位应重点保护并列详细文字资料备案。同时对业主提供的测量标志、图纸资料进展复核和复测结果一周内报监理工程师审核。〔3〕施工控制点应采取严的防护措施应不定进展复检发现异常或偏向超出要求之后要立即进展纠正。

〔4〕施工过程中对业主提供的测量标志必须妥善保护施工过程中覆盖的测量标志妥善移出施工完成后准确将原标志恢复。

〔5〕桩位可根据施工进展用极坐标法分批测放。桩位采用Φ12钢筋做标识入土深度不少于30cm。桩位测放误差应满足和设计要求。由于超长桩大局部采用封口型桩尖靠一个点来对中误差较大故施工时应先以桩中心为圆心用白灰划一直径与桩直径一样的圆圈以方便插桩对中。〔6〕轴线测放完成后和每批桩位测放完成经自检合格后填写?测量放线报验单?和?工程定位测量放线记录?并提交监理工程师验收。监理工程师验收合格前方可进入下道工序进展施工。不经历收的桩点严禁使用。技术人员负责将已验收的桩点向施工机台进展交接交接后的桩点由施工机台负责保护发现桩点被破坏时应及时上报现场技术人员处理。2、桩机就位对中调正后进展吊装的桩〔1〕压桩时桩机就位系利用行走装置完成、它是由横向行走〔短船行走和回转机构组成。把船体当作铺设的轨道通过横向和纵向油缸的伸程和回程使桩机实现步履式的横向和纵向行走。当横向两油缸一只伸程另一只回程可使桩机实现角度回转这样可使桩机到达要求的位置。(2)施工场地承载力不够时桩机下面可铺设厚钢板保证桩机平稳；桩架直立垂直于地面。送桩杆要根据桩型和送桩深度用适宜材料制作。送桩杆上标有送桩标高符并且每0.5m画一道标示线。

(3)底桩就位前在桩身上画出以米为的长度标记并从下至上说明桩的长度以便观察桩的入土深度。(4)静压预制桩每节长度一般在12m以内插桩时先用起重机吊运或用汽车运至桩机附近再利用桩机上自身设置的工作吊机将预制混凝土桩吊入夹持器中夹持油缸将桩从侧面夹紧即可开动压桩油缸先将桩压入土中1m左右后停顿进展桩对位、调直。这道工序对沉桩质量起到关键作用对中不正成桩后桩位偏向就会超过要求。调直采用两台经纬仪在离桩机15m之外成正交方向进展观察校正调直控制分两步第一步先要观测桩机导杆的垂直度直至符合要求；第二步用经纬仪观测桩的垂直度保证垂直度在0.3以内。桩的垂直度要进展反复屡次调整尤其是第一节桩要严格保证其垂直度确保桩垂直导向作用桩入土3m后严禁用桩机调整其垂直度。底桩垂直度控制在0.3以内。桩身一经调直在施打过程中不可轻易摆动导杆和走动打桩架打桩机上应装备长条水准尺以便随时量测桩身的垂直度。施工前用吊车将要施工的桩吊到桩机起桩平安间隔范围内。每套桩配套摆放吊车配合桩机喂桩。严禁桩机远间隔强行拉桩。桩起吊时要轻吊轻放防止碰撞减少振动防止桩身裂损。3、将第一节桩施工到地面1米左右吊车吊装第二节桩就位再调直对中采用对称式焊接接桩。4、桩焊接(1)当底桩桩顶露出地面0.5-1.0m时暂停静压进展桩接长工序。

(2)PHC桩焊接采用CO2气体保护焊接。焊接前要去除桩接头处的泥渣、铁锈外表应清洁干净露出金属光泽；(3)PHC桩下节沉至离地面0.5～1.0m时先在下节桩桩头上扣上一个驳桩导向箍夹具然后吊起上节桩放入夹具内就位。

(4)接桩时上下节桩段应保持对直错位偏向不大于2mm。上下节桩对准后用经纬仪找上节桩的垂直度符合要求以后用钢丝刷去除桩接头处的泥土等脏物。(5)在接缝剖口四周均匀对称电焊4-6点待上下接桩固定后撤除夹具再分层施焊施焊应对称进展。(6)上下节桩接头处如有间隙采用斜铁片垫实并与桩焊接结实。PHC桩接头按要求进展分三层焊接内层必须清理干净前方可施焊外一层焊缝应连续、饱满且根部必须焊透。(7)焊缝焊好后焊工应进展自检不合格的局部应及时补焊经工程质检员和监理确认后才能进展施工并且作好电焊隐蔽记录。同一构造物在同一深度内焊缝接头数量不能超过该构造物总桩数的50。(8)焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩冷却时间不少于8min严禁用水冷却或焊接后立即沉桩并且抽取该构造物焊缝接头总数的10进展探伤试验。所有焊工必须持证上岗随时承受业主和监理的监视检查。破碎或断桩应及时停顿施工查清情况并有关部门研究处理。接桩图5、在施工过程中由专人用经纬仪双向观察桩的垂直度首节桩插入的垂直度偏向不得超过桩长的0.3。6、将最后节桩施工至地面时及时用送桩器将桩送至桩顶标高高于设计桩顶标高并保证终压力大于等于设计总荷载6000KN。7、假如桩顶接近地面而压桩力尚未到达规定值可以送桩。假如桩顶高出地面一段间隔而压桩力已到达规定值时那么要截桩以便压桩机移位。8、当压力到达设计荷载6000KN时反复复压3次累计沉降量不超过20mm。9、为防止成桩后土体回弹影响最终单桩承载力实际施工时压桩力应超出设计要求的压桩力1MPa。10、送桩深度到达或超出设计深度时出现异常或贯入度突然增加时可视为桩身破碎或断桩应及时停顿施工查清情况并有关部门研究处理。11、遇以下情况之一应暂停施工并及时与设计、监理等有关人员研究处理：①贯入度突变沉降量突然增大。②桩身混凝土剥落破碎。③桩身突然倾斜、跑位。④地面明显隆起邻桩上浮或位移过大。⑤按设计图上要求的桩长压桩、压桩力未到达6000KN。⑥单桩承载力已满足设计值压桩长度不能到达28米12、单桩的接头数量不宜超过4个。13、如需截桩应使用锯桩器严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。14、严禁边打桩边开挖基坑。在一个承台内所有桩打完15天前方可进展承台开挖。15、当桩压至设计要求时应做好详细施工记录按规定程序进展报验。16、施工中应对挤土及浮桩的措施由于所施工工程设计局部承台为集桩为了防止施工中出现挤土及浮桩的现象在实际施工时将采取以下措施：=1\*GB3①对设计的桩位分布较、间距小的承台采取跳压的形式进展施工〔即每间隔一个桩位进展施压〕；=2\*GB3②在设计的桩位分布较、间距小的承台周边用送桩先行引插几个泄力孔；=3\*GB3③在设计的桩位分布较、间距小的承设置几根观测桩来观测施工过程中是否有挤土及浮桩现象。四、质量要求1、施工前检查进场的成品桩、接桩用焊机、焊丝等材料质量。进场桩体首先检查是否有出厂合格证及质量保证资料实体检查工程检查如表1所示：2、施工中检查桩的贯入情况、桩的压力、桩顶完好情况、焊接接桩质量、桩体垂直度不大于0.3℅电焊后停歇时间部小于8分钟。重要工程应对电焊接桩的接头做10的探伤检查3、静力压桩质量检验如表2静力压桩质量检验表2项序检查工程允许偏向或允许值检查数值主控工程1桩体质量检验按基桩检测技术见表7-66按基桩检测技术2桩位偏向用钢尺量3承载力按基桩检测技术一般工程1成品桩质量：外观外表平整颜色均匀掉角深度＜10mm蜂窝面积小于总面积0.5直观外形尺寸见表7-68见表7-68强度满足设计要求查出厂质保证明或钻芯试压2硫磺胶泥质量〔半成品〕设计要求查出厂质保证明或抽样送检3接桩电焊接桩：焊缝质量见表7-96见表7-96电焊完毕后停歇时间min＞1.0秒表测定硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间min＜2秒表测定浇筑后停歇时间＞7秒表测定4电焊条质量设计要求查合格证书5压桩压力〔设计有要求时〕±5查压力表读数6接桩时上下节平面偏向mm＜10用钢尺量接桩时节点弯曲矢高＜l/1000l尺量〔l为两节桩长〕7桩顶标高mm±50水准仪先张法预应力桩质量检查工程序检查工程允许偏向检查数值主控工程1桩体质量检验检查出厂合格证2桩位偏向mm100用钢尺量3承载力检查出厂合格证一般工程1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无空隙直观桩径mm±5钢尺量壁厚度mm±5钢尺量桩尖中心线mm<2钢尺量顶面平整度mm10程度尺量桩体弯曲<1/1000L用钢尺量L为两节桩长2接桩焊缝质量上下节端部错口mm≤2用钢尺量焊缝咬边深度mm≤0.5焊缝电焊质量外观无气孔、无焊瘤直观电焊完毕后停歇时间min8手表接桩上下节平面偏向mm<10用钢尺量节点弯曲矢高<1/1000L用钢尺量L为两节桩长3桩顶标高mm±50水准仪五、CO2气体保护焊质量要求:1、钢材及焊接材料应按施工图的要求选用其性能和质量必须符合和行业的规定并应具有质量证明书或检验。假如用其它钢材和焊材代换时须经设计同意并按相应工艺施焊。焊丝焊丝成份应与母材成份相近主要考虑碳当量含量它应具有良好的焊接工艺性能。焊丝含C量一般要求<0.11。其外表一般有镀铜等防锈措施。2、CO2气体纯度不低于99.5含水量和含氧量不超过0.1气路系统中应设置枯燥器和预热装置。当压力低于10个大气压时不得继续使用。3、作业条件：1〕、焊接区应保持枯燥、不得有油、锈和其它污物。当焊接区风速过大而影响焊接质量时应采用挡风装置。对焊接现场进展有效防护前方可开场焊接。2〕、施焊前翻开气瓶高压阀将预热器翻开预热10—15分钟预热后翻开低压阀调到所需气体流量后焊接。直径不大于1.2mm时二氧化碳气体流量一般为6—15L/min3〕、为保证焊接过程的稳定性细丝导电嘴孔径一般不大于焊丝直径的0.1—0.25mm粗丝焊导电嘴孔径一般应不大于焊丝直径的0.20—0.40mm。送丝软内的曲率半径不得小于150mm。焊丝伸出长度以10倍焊丝直径为宜。焊前应对焊丝仔细清理去除铁锈和油污等杂质。4、打底焊层高度不超过4mm填充焊时焊横向摆动使焊道外表下凹且高度低于母材外表1.5mm-2mm;盖面焊时焊接熔池边缘应超过坡口棱边0.5mm5、引弧：引弧前要求焊丝端头与焊件保持2－3mm的间隔。还要注意剪掉粗大的焊丝端头因为球状端头的存在等于是加粗了焊丝直径并且该球面端头覆盖了一层氧化膜对引弧不利。为去除未焊透、气孔等引弧的缺陷对接焊应采用引弧板或在距板材端部2－4mm处引弧然后缓慢引向接缝的端头待焊缝金属熔合后再以正常焊接速度前进.6、熄弧:一条焊缝焊完后应注意将收尾处的弧坑填满。假如收尾时立即断弧那么会形成低于焊件外表的弧坑过深的弧坑会使焊道收尾处的强度减弱并且容易造成应力集中而产生裂纹。7、焊角尺寸在8~9mm时焊缝可用两层两道焊；第一层用直线挪动送丝法施焊电流稍偏大以保证熔深足够。第二层电流稍偏小用斜圆圈形左焊法施焊。焊角尺寸大于9mm时可用多层多道焊。无是多层多道焊或是单层单道焊在操作中使每层的焊角在该层中从头到尾一致保证均匀美观其起始端和收尾端的操作要领同前面所述。六、平安文明施工措施1、进入施工现场戴好平安帽严禁酒后施工。2、施工过程中应注意做好成品保护防止人为的机械破坏。3、进入施工现场必须遵守平安操作规程和现场平安理规定。4、电源电缆必须架空电箱和电动机接地、接零结实可靠触电保护器动作灵敏有效不得在高压低压电线下压桩挪动桩机时必须保持与高压线平安间隔不小于6m。吊预制桩时严禁斜拉、斜吊。6、压桩作业中应设置10米戒备或区域制止行人通过或站立停留；接桩时应防止电焊飞溅伤人。7、机械发生故障时应断电停机机修组检修不得擅自检修制止未停机时检修或接桩。8、遇大雨、大雾或五级及其以上大风时应立即停顿作业。交底人：年月日承受交底：年月日

工程名称交底部位工程编日交底内容：屋面找平层本技术交底适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。1．材料要求〔1〕所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工的规定。1〕水泥：不低于325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2〕砂：宜用中砂：含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。〔2〕沥青砂浆：选用与砂同类性质的矿物粉料也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。(3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2．主要机具一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。3．作业条件〔1〕找平层施工前屋面保温层、构造层应进展隐蔽工程检查验收并手续。〔2〕各种穿过屋面的预埋件根部及烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。〔3〕根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、〔包括天沟、檐沟的坡度〕并进展彻底清扫。4．操作工艺工艺流程：基层清理→根堵孔、固定弹线找坡度→洒水潮湿→打底找坡→→铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→验收〔1〕找平层的施工见表3-2。找平层的施工表3-2类别基层种类厚度〔mm〕技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土整体或板状材料隔温层装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2020～2520～301：3〔水泥泥砂〕体积比水泥标不低于325洒水养护至无起砂现象沥青砂浆找平层整体混凝土装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2020～301：3〔沥青：砂和粉料〕重量比压实找平〔2〕抹水泥砂浆找平层：1)基层清理：将构造层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净凸出基层外表的硬块要剔平扫净。2〕如采用加气板块等预制保温层时应先将板底垫实找平不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。3〕洒水潮湿在抹找平层之前应对基层洒水潮湿但不能将水浇透宜适当掌握以到达找平层、保温层能结实结合为度。4〕无保温层的屋面应在混凝土预制构件外表上均匀撒上水泥然后浇水用扫帚把水泥素浆涂刷均匀随刷随做水泥砂浆找平层。5〕冲筋贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼顺排水方向冲筋冲筋的间距为1.5m在排水沟、雨水口处找出泛水冲筋后进展找平层抹灰。6〕找平层要留分格缝分格缝兼做排气屋面的排气道时分格缝应适当加宽并与保温层连通一般分格缝的宽度应为20mm；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处其纵缝的间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m沥青砂浆不宜大于4m。7〕铺灰压头遍：沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆〔配合比应按设计要求〕用抹子摊平然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平再用木抹子找平然后用木杠检查平整度。8〕铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开场凝结人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍要注意防止漏压并将坑、角、砂眼抹平当抹子压不出抹纹时即可找平、压实完成第三遍抹压这道工序宜在砂浆初凝前进展。砂浆的稠度应控制在7cm左右。9〕养护：找平层抹平、压实后常温时在24h后浇水养护养护时间一般不小于7d枯燥后即可进展防水层施工。〔3〕沥青砂浆找平层：1〕基层清理：参照水泥砂浆找平层的要求。2〕枯燥的基层清理干净后满涂冷底子油1～2道要涂刷均匀外表必须保持清洁。3〕配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀预热烘干至120～140℃然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌合并继续加热至要求温度但不使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表3-3。4〕冷底子油枯燥后按照所放坡度铺设沥青砂浆虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3～1.4倍分格缝一般以板的支撑点为界。5〕砂浆刮平后用火滚滚压〔夏天温度较高时滚内可不生火〕至平整、实、外表无蜂窝看不出压痕时为止。沥青砂浆施工时温度要求表3-3室外温度〔℃〕沥青砂浆温度〔℃〕拌制开场辗压时滚压完毕＋5℃以上＋5～－10℃140～170160～18090～100110～13060406〕滚桶应随时保持清洁外表可刷柴油根部及边角滚压不到之处可用烙铁烫平压实以不出现压痕为好。7〕留置施工缝时宜留成斜搓在继续施工时将接缝处清理干净并刷热沥青一道接着铺沥青砂浆铺后用火滚或烙铁烫平。8〕分格缝留设的间距一般不大于4m缝宽一般为20mm如兼做排气道时可适当加宽并与保温层连通。分格缝应附加200～300mm宽的油毡并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。5．质量〔1〕保证工程：1〕找平层所用的原材料及配合比必须符合设计要求和施工的规定。2〕屋面〔包括天沟、檐沟〕找平层的坡度必须符合设计要求纵向不宜小于5‰平屋面坡度不小于3‰排水的水落口周围应做成略低的凹坑。〔2〕根本工程：1〕水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。2〕沥青砂浆找平层拌和均匀外表实无蜂窝等缺陷。3〕找平层与脱出屋面构造的连接处和转角处应做成弧形或钝角且整齐平顺。4〕分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规定。〔3〕允许偏向工程：见表3-4。屋面找平层允许偏向表3-4项次工程允许偏向〔mm〕检验1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查2预制找平层接缝上下差3用直尺和楔形塞尺检查6．成品保护〔1〕抹好的找平层上推小车运物时应先铺设木脚手板车道以防止破坏找平层外表。〔2〕雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好防止堵塞和杂物进入。〔3〕沥青砂浆找平层滚压后不得在上面走动或踩踏。7．应注意的质量问题〔1〕找平层起砂：1〕砂浆拌合过稀配合比不准水泥标不够或不稳定。2〕抹压程度缺乏养护过早、过晚过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。〔2〕找平层空鼓、开裂：1〕所用砂子过细基层外表清理不干净施工前未浇水或浇水不够。2〕基底厚薄不均匀或施工中部分漏压。3〕屋面转角处出屋根和埋件周围漏压或操作不够认真构件吊坏在抹灰前未割掉等原因易产生空、鼓、裂。〔3〕屋面倒泛水冲筋时泛水坡没有找准确或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺使泛水失去作用。技术负责人：交底人：接交人：

人工挖孔桩技术交底一、人工挖孔桩施工工艺施工工艺流程挖第一节桩孔土方→清理桩孔四壁→支模、浇灌护壁砼→安装运土辘轱、吊土桶等设施→校核桩孔垂直度和直径检查桩位十字轴线→护壁砼上节强度4小时后挖第二节土→护壁砼上节强度24小时后可拆掉模板→支模、灌砼。施工工艺循环作业直至设计深度→检查尺寸→清孔→检查验收→砼封底1、挖孔：〔1〕第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚10-30mm并应高出现场地面200-250mm上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。〔2〕为保证护壁砼的整体性视护壁土质情况须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋以免脱节下沉如设计有护壁大样图应按设计要求施工。〔3〕浇灌护壁砼时用敲击模板及用竹和木棒插实不得在桩孔水吞没模板的情况下灌注砼。发现护壁有蜂窝、漏水现象及时加以堵塞和导流防止孔外水通过护壁流入孔内保证护壁砼强度及平安。〔4〕护壁砼的内模撤除根据气温等情况而定一般可在24小时以后进展使砼有一定强度以能挡土。〔5〕当第一节护壁砼拆模后即把轴线位置标定在护壁上并用水准仪把相对程度标高画记在第一圈护壁内作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的根据。〔6〕施工作业人员必须熟悉所挖孔的地质情况并要勤检查注意土层的变化当遇到流沙、大量地下水等影响挖土平安时要立即采取有效防护措施后才能继续施工。〔7〕如遇流动性淤泥或流沙时孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即灌注护壁砼要保证砼实度防止渗漏。〔8〕对少量流沙的桩位先将附近无流沙的桩孔先挖深使其起集水井作用集水井应选在地下水流的上方用水泵抽水时将桩孔和附近的地下水位降至井底下使井底部免除水淹状态下施工。〔9〕发现流沙层应减少每节护壁高度可用30-50CM砼应加速凝剂加快凝固速度。〔10〕桩端入岩手风钻难于作业时可采用水磨钻施工。〔11〕做桩端放大脚〔扩大头〕时应及时施工理人员以便建立、设计和质监部门对孔底岩样进展鉴定经鉴定符合要求后才进展扩底工作。终孔时必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土去除积水经监检同意验收合格后迅速组织浇灌桩底砼以免浸泡使土层软化。二、技术质量要求1、桩径偏向〔mm〕：±502、桩位偏向〔mm〕：±1003、垂直度偏向〔〕：±0.54、根据甲方施放的桩位从桩中心十字穿插引出4个控制小桩方可开挖。5、孔口护壁圈应至少高出地面150mm以防孔口周边杂物落入孔中。6、人工挖孔护壁采用混凝土护壁。护壁厚度不小于100mm护壁强度C20配合比同喷锚配合比每节护壁长度不宜大于1.0m易塌孔时护壁加配钢筋并调整护壁高度。7、护壁强度4小时以后才能开挖下节桩土。8、孔口堆积土方间隔孔口不小于3.0m施工时应及时将孔底排出土用人工清走防止堆积在桩孔周边。三、平安文明施工要求1、挖孔桩的常见平安事故人工挖孔桩的常见平安事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员；孔口操作人员被地下有害气体中昏迷甚至亡孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人；孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡；深孔中突然涌水吞没操作人员等等。理论证明只要施工人员树立平安意识加强平安教育做好平安技术交底各种平安技术措施到位人工挖孔桩的这些常见平安事故是完全可以防止的。2、孔口防护措施孔内作业时孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口不得堆放在孔口四周1m范围内井圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴平安帽特殊情况下还应戴上防防尘面具。利用吊桶运土时必须采取相应的防范措施以防落物伤人。正在开挖的井孔每天上班前及施工中应随时注意检查轱辘架、吊绳、挂钩〔钩〕、提桶等是否完好应对井壁、混凝土护壁的状况进展检查发现问题及时采取措施；井下有人操作时井上配合作业人员必须坚守岗位不得擅离任守。桩孔内必须放置爬梯随挖孔深度增加放长至工作面以作平安使用。需要照明时应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口应设置井盖和围栏围蔽。3、防措施严禁酒后操作不准在孔内吸烟和使用明火作业。地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有气体故每次下孔前必须对桩孔内气体进展嗅觉检查发现有害气体含量超标时应立即施工理人员并采用足够的平安卫生防范措施进展处理如用鼓风机向孔底通风〔必要时送氧气〕然前方能下井作业以防止急性中事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中、窒息等事故必须在现场按应急措施标准要务施行抢救根据情况及时送医院进一步救治。4、防触电措施施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器各桩孔用电必须分闸严禁一闸多用。孔内照明应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。凡在孔内抽水之后必须先将抽水的专用电源切断作业人员方可下桩孔作业严禁带电源操作。5、防止孔壁坍塌措施开挖桩孔时必须设置砼护壁砼护壁每节高1m厚约0.1m。可视情况加配适量钢筋砼强度等级不低于C15。一般每天挖1m深立即支模浇筑砼第二天继续施工。开挖程序应采用间隔挖孔以减少水的浸透和防止土体滑移防止在挖土过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。6、文明施工服从指挥理严禁酒后上班制止嬉戏打闹严禁打架斗殴制止操作与自己无关的机械设备；施工场地及住宿区不得乱扔垃圾。

人工挖孔灌注桩平安技术交底工程名称上海花园住宅小区：49、52楼交底部位人工挖孔灌注桩施工班组普工班、泥工班、钢筋工班交底日

交底内容：孔口围护措施防止在施工过程中孔口石块或杂物掉入孔内砸伤正在孔内施工的施工人员孔桩第一道混凝土护壁应高出自然地面不少于30厘米形成混凝土护圈并在混凝土护圈周围设置平安网围栏围护围栏应高出地面80厘米以防施工人员不小心掉入孔内。孔内作业时孔口上面必须有人监护挖出的土方应及时运离孔口四周2米范围内以免造成塌方。混凝土护壁上不得放置工具和站人施工人员必须戴好平安帽必要时孔内作业人员要系好平安带以防止突发的发生。利用绞架吊桶运土时绞架必须结实安置稳妥吊绳必须坚韧吊桶系置结实桶内装土不能过满以防落物伤人。防触电措施施工现场的一切电源、电路安装、撤除必须由工地持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护安装漏电保护器各桩孔用电必须分闸严禁一闸多用孔上电缆必须架空1米以上严禁拖地或埋压土中。电线、电缆必须严格检查有无磨损绝缘皮脱落导线裸露现象孔内操作工应戴好橡皮手套穿上长筒雨鞋。防止孔壁坍塌措施孔桩护壁混凝土强度、厚度必须保证确保混凝土护壁具有较强的刚度挖出的土方应弃至离孔口2米以外孔内排水必须排至统一的排水沟内排出施工现场严禁将水排至地表如需爆破岩石应多孔小药量松动爆破以防震动护壁。以上各项措施各班组应严格遵守并执行确保做到平安施工。

交底人

被交底人

普工班：泥工班：钢筋班：

人工挖孔灌注桩施工平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立分项工程名称人工挖孔灌注桩作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容： 1.每日开工前应检测井下有无危害气体和不平安因素孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时应有专门送风设备风量不应小于25L/s向桩孔内作业面送入新颖空气。桩孔下爆破后必须向桩孔内送风或向桩孔内均匀喷水使炮烟全部排除或凝聚沉落后才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外还应对有害气体加强监测。 2.桩孔口应严格理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔口四周必须有护栏高底不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口桩孔口机械操作人员不准分开岗位。口袋内不得放置物品〔如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等〕以防坠入桩孔中。 3.桩孔下作业人员必须戴好平安帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口理混乱桩孔内应立即停顿