施工要求范文汇编

施工要求范文汇编资料汇编

目录1、某住宅楼屋面找平层施工质量技术交底卡2、某住宅楼模板工程技术交底3、人工挖土方工程施工职业健康安全技术交底4、上人屋面面层工程技术交底15、中小型机械操作工安全技术交底6、土方开挖作业安全技术交底7、人工挖孔桩技术交底书8、人工挖孔桩施工技术交底记录

屋面找平层分项工程质量技术交底卡GD2301003施工增城建筑安装工程工程名称邹尚宏住宅楼分部工程屋面工程交底部位屋面找平层施工日2008交底内容交底内容交底内容1.1本工艺适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。2.1材料及要求：2.1.1用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定。2.1.2水泥砂浆：2.1.2.1水泥∶不低于325的普通硅酸盐水泥。2.1.2.2砂：宜用中砂含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。2.1.3沥青砂浆：2.1.3.1沥青采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2.1.3.2砂：中砂含泥量不大于3不含有机杂质。2.1.3.3粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。2.2主要机具：2.2.1机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。2.2.2工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。2.3作业条件：2.3.1找平层施工前屋面保温层应进展检查验收并验收手续。2.3.2各种穿过屋面的预埋件、烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按设计施工图及要求处理好。2.3.3根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹线〔包括天沟、檐沟的坡度〕。2.3.4施工找平层时应将原外表清理干净进展处理有利于基层与找平层的结合如浇水潮湿、喷涂沥青稀料等。3.1工艺流程：基层清理→根封堵→标高坡度弹线→洒水潮湿→施工找平层(水泥砂浆及沥青砂找平层)→养护→验收3.2基层清理：将构造层、保温层上外表的松散杂物清扫干净凸出基层外表的灰渣等粘结杂物要铲平不得影响找平层的有效厚度。3.3根封堵：大面积做找平层前应先将出屋面的根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。3.4抹水泥砂浆找平层：3.4.1洒水潮湿：抹找平层水泥砂浆前应适当洒水潮湿基层外表主要是利于基层与找平层的结合但不可洒水过量以免影响找平层外表的枯燥防水层施工后窝住水气使防水层产生空鼓。所以洒水到达基层和找平层能结实结合为度。3.4.2贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找玻一般按l～2m贴点标高〔贴灰饼〕铺抹找平砂浆时先按流水方向以间距l～2m冲筋并设置找平层分格缝宽度一般为20mm并且将缝与保温层连通分格缝间距为6m。3.4.3铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平用刮扛靠冲筋条刮平找坡后用木抹子槎平铁抹子压光。待浮水沉失后人踏上去有脚印但不下陷为度再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3拌合稠度控制在7cm。3.4.4养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护一般养护为7d经枯燥后铺设防水层。3.5沥青砂浆找平层：3.5.1喷刷冷底子油：基层清理干净喷涂两道均匀的冷底子油作为沥青砂浆找平层的结合层。3.5.2配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水预热至120～140℃；中砂和粉料拌合均匀参加预热熔化的沥青拌合并继续加热至要求温度但不应使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表10-2。沥青砂浆施工的温度要求表10-2室外温度沥青砂温度(℃)(℃)拌制开场滚压滚压完毕+5℃以上140～17090～10060+5℃～-10℃160～180110～130403.5.3沥青砂浆铺设：3.5.3.1铺找平、找坡饼间距1～1.5m；3.5.3.2沥青砂浆铺设按找平、找坡线拉线铺饼后铺装沥青砂浆用长把刮板刮平经火辊滚压边角处可用烙铁烫平压实到达外表平整、实、无蜂窝、看不出压痕为好。4.1保证工程：4.1.1原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收的规定。4.1.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度必须符合设计要求平屋面坡度不小于3；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；4.1.3水泥、沥青应有出厂合格证或试验资料。4.2根本工程：4.2.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。4.2.2沥青砂浆应拌合均匀沥青砂浆找平层应铺实无蜂窝等缺陷。4.2.3找平层与突出屋面构造交接处和转角处应做成圆弧形或钝角且要求整齐平顺。4.2.4找平层分格缝留设位置和间距应符合设计和施工及验收的规定。4.3允许偏向工程见表10-3。屋面找平层允许偏向表10-3项次项目允许偏向(mm)检查方法1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查5.1抹好的找平层上推小车运输时应先铺脚手板车道以防止破坏找平层外表。5.2找平层施工完毕末到达一定强度时不得上人踩踏。5.3雨水口、内排雨口施工过程中应采取临时措施封口防止杂物进入塔塞。6.1找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好使找平层早脱水；砂浆拌合加水过多影响成品强度；抹压时机不对过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了外表养僵硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹压时间成品不能过早上人。6.2找平层空鼓、开裂：基层外表清理不干净水泥砂浆找平层施工前未用水潮湿好造成空鼓；应重视基层清理认真施工结合层工序注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料保温层平整度应严格控制保证找平层的厚度根本一致加强成品养护防止外表开裂。6.3倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求铺抹找平层应掌握坡向及厚度。本工艺应具备以下质量记录：7.1材质及试验资料。7.2质量检验评定资料。专业技术负责人：交底人：承受人：

工程名称中通领秀城10#住宅楼施工聊建金柱建立集团交底部位主体工序名称模板工程交底提要：模板施工的相关材料、机具准备和质量要求交底内容：(一)作业条件1、模板设计：根据工程构造型式、特点批准的根底施工组织设计及现场施工条件对模板进展设计确定模板平面布置纵横支撑规格、数量、排列尺寸柱箍选用的型式和间距梁支撑间距梁柱节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分进展综合研究确定模板的合理配制数量。2、模板拼装：(1)拼装场地夯实平整条件答应时可设拼装操作平台。(2)按模板设计图尺寸采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板接缝处要求附加小龙骨。(3)竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。3、模板加工好后专人认真检查模板规格尺寸按照配模图编并均匀涂刷脱模剂分规格码放并有防雨防潮、防砸措施。(二)材质要求1、竹胶板模板：尺寸1220×2440mm厚度为12mm、9mm、15mm、18mm等(单个工程选用不超过两种厚度为合理)。2、方木：50×100mm100×100mm方木要求规格统一尺寸规矩。3、对拉螺栓：采用φ14mm以上的Ｉ级钢筋(HPB235)两端套丝并且两边带好两个螺母沾油备用。4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂必须使用水性脱模剂。5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑两端点好防锈漆。(三)施工机械及工具1、木工圆锯木工平刨压刨手提电锯、手提压刨打眼电钻线坠靠尺板方尺铁程度翘棍等。2、支撑体系：钢支撑钢脚手架及碗扣脚手架等。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人技术交底记录2008年11注：本记录一式两份一份交底存一份承受存。山东建立工程质量监视总站监制工程名称中通领秀城10#住宅楼施工聊建金柱建立集团交底部位主体工序名称模板工程交底提要：模板施工的相关材料、机具准备和质量要求交底内容：(二)模板工程1、模板安装工程主控工程1)在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接搓处。(2)一般工程1)模板安装应满足以下要求：①模板的接缝不应漏浆。②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；③浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净；2)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装结实其偏向应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏向项目允许偏向(mm)预埋钢板中心线位置3预埋、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10O工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人技术交底记录2008年11注：本记录一式两份一份交底存一份承受存。山东建立工程质量监视总站监制工程名称中通领秀城10#住宅楼施工聊建金柱建立集团交底部位主体工序名称模板工程交底提要：模板施工的相关材料、机具准备和质量要求交底内容：4)现浇构造模板安装的偏向应符合下表规定：现浇构造模板安装的允许偏向项目允许偏向(m)轴线位置5底模上外表标高±5截面尺寸基础±lO柱、墙、梁+4一5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板外表上下差2mm2外表平整度5mm5注：检查轴线位置时应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值。2、模板撤除工程(1)主控工程1〕底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无详细要求时混凝土强度应符合下表的规定。底模撤除时的混凝土强度要求构件类型构件坡度(m)到达设计的混凝土立方体抗压强度值的百分率(％)板≤2≥50>2≤8≥75梁≤8≥75>8≥100悬梁≥100工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人技术交底记录2008年11注：本记录一式两份一份交底存一份承受存。山东建立工程质量监视总站监制工程名称中通领秀城10#住宅楼施工聊建金柱建立集团交底部位主体工序名称模板工程交底提要：模板施工的相关材料、机具准备和质量要求交底内容：2)后浇带模板的撤除应按施工技术方案执行。(2)一般工程1)侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。2)撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。〔三〕模板撤除侧模撤除：在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损后方可撤除。拆模前专人检查混凝土强度撤除时采用撬棍从一侧顺序撤除不得采用大锤砸或撬棍乱撬以免造成混凝土棱角破坏。(2)底模及冬季施工模板的撤除必须执行?混凝土构造工程施工及验收?(GB50204)及(建筑工程冬施工规程)JGJ104的有关条款。作业班组必须进展拆摸申请经工程总工批准前方可撤除。(3)已撤除模板及支架的构造在混凝土到达设计强度等级前方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时必须经核算加设临时支撑。(4)撤除模板的顺序和应按照配板设计的规定进展。假设无设计规定时应遵循先支后拆后支先拆；先拆不承重的模板后拆承重局部的模板；自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原那么。(5)模板工程作业组织应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。其好处是支模就考虑拆模的方便与平安拆模时人员熟知拆摸关键点位对拆模速度、平安、模板及配件的保护都有利。2、柱子模板撤除： (1)工艺流程：撤除拉杆或斜撑自上而下撤除柱箍及对拉螺栓撤除局部竖肋模板及配件运输维护(2)柱模板撤除时要从上口向外侧轻击和轻撬使模板松动要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人技术交底记录2008年11注：本记录一式两份一份交底存一份承受存。山东建立工程质量监视总站监制工程名称中通领秀城10#住宅楼施工聊建金柱建立集团交底部位主体工序名称模板工程交底提要：模板施工的相关材料、机具准备和施工工艺交底内容：3、梁板模板撤除(1)工艺流程撤除支架局部程度拉杆和剪撑撤除侧模板下调模板支柱使模板下降分段分片撤除模板木龙骨及支柱撤除梁底模板及支撑系统(2)撤除工艺施工要点：1〕撤除支架局部程度拉杆和剪撑以便作业。而后撤除梁侧模板上的程度钢及斜支撑轻撬梁侧模板使之与混凝土外表脱离。2〕下调支柱顶翼托螺杆后轻撬模板下的龙骨使龙骨与模板别离或用木锤轻击拆下第一块然后逐块逐段撤除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时或用人工托扶放于地上或将支柱顶翼托螺杆在下调相当高度以托住拆下的模板。严禁模板坠落于地面。3〕撤除梁底模板的大致与现浇板模板一样。但撤除跨度较大的梁底模板时应从跨中开场下调支柱顶翼托螺杆然后向两端逐根下调撤除梁底模支柱时亦从跨中向两端作业。4〕后浇带处模板及支撑必须在后浇带砼浇筑完毕后到达拆模要求时方可撤除。(五)成品保护1、预组拼的模板要有存放场地场地要平整夯实。模板平放时要有木方垫架。立放时要搭设分类模板架模板触地处要垫木方以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安装完毕的墙、柱模板不准在吊运其它模板时碰撞不准在预拼装模板就位前作为临时依靠以防止模板变形或产生垂直偏向。工作面已安装完毕的平面模板不可做临时堆料和作业平台以保证支架的稳定防止平面模板标高和平整产生偏向。3、撤除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬以免混凝土的外形和受到损伤。4、后浇带处待浇筑完砼后在后浇带两侧砌120×120挡墙外侧抹砂浆上部覆盖多层板防止杂物及污水入内。(六)质量通病防止1、梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口模;防治的是工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人技术交底记录2008年11月本记录一式两份一份交底存一份承受存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录2021年11月30日鲁：JJ-005工程名称中通领秀城10#住宅楼施工聊建金柱建立集团交底部位主体工序名称模板工程交底提要：模板施工的相关材料、机具准备和质量要求交底内容：梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算使模板的支撑系统有。足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上防止支柱下沉使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或起拱。梁模板上下口应设销口楞再进展侧向支撑以保证上下口模板不变形。2、柱模板(1)涨模、断面尺寸不准：防治的是根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。(2)柱身扭向：防治的是支模前先校正柱筋使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)吊线找垂直时相邻两片柱模从上端每面吊两点使线坠到地面线坠所示两点到柱位置线间隔均相等即使柱模不扭向。(3)轴线位移一排柱不在同一直线上：防治的是成排的柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线然后分别弹出每柱的另一个方向轴线再确定柱的另两条边线。支模时先立两端柱模校正垂直与位置无误后柱模顶拉通线再支中间各柱模板。柱距不大时通排支设程度拉杆及剪撑柱距较大时每柱分别四面支撑保证每柱垂直和位置正确。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人本记录一式两份一份交底存一份承受存。山东建立工程质量监视总站监制

人工挖土方工程施工职业安康平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容工程部平安技术交底内容按照施工方案的要求作业—按施组拟定施工方案和施工组织进展交底；讲解存在的危险和职业危害---按辩识出的危险源和制定的理方案交底;人工挖土时由上而下逐层挖掘严禁偷岩或在孤石下挖土间应有充足的照明；在深基坑操作时应随时注意土壁的变动情况如发现有大面积裂缝现象必须暂停施工工程经理进展处理；在基坑或深井下作业时必须戴平安帽防止上面土块及其他物体下砸伤头部遇有地下水渗出时应把水引到集水井加以排除,高边坡上下层应错开作业；挖土方时如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等应及时停顿操作上级处理严禁敲击或玩弄；人工吊运泥土应检查工具绳索钩子是否牢靠起吊时垂线下不得有人用车子运土应平整走道去除障碍；在水下作业必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关电缆应完好并穿戴防护用品；修坡时要按照要求进展人员不能过于集中如土质比拟差时应指定专人看；10收合格前方可进展作业未经历收或验收不合格不准下一道工序作业。交底人承受交底班组时间施工班组现场针对性平安交底交底人签名承受交底人交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份交底人归档一份。

施工准备作业条件出屋面设备已安装完毕,各种口、下水口等已安装完毕儿墙抹灰已完成。屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。水泥花砖应进展选砖,颜色、花纹要一致,外表无缺棱、掉角,外表有裂纹的应剔除。水泥花砖等均要有出厂质量证明,且水泥花砖外表要光滑,图案花纹正确,颜色一致。材质准备1、泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过水泥。砂:中粗砂。含泥量≤3,使用前过筛。水泥花砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,板块的长、宽、厚,允许偏向不得超过±lmm,平整度偏向不得超过0.5mm,两条对角线长度差不超过1.5mm。外墙条砖:条砖的品种、规格、图案、颜色应与水泥花砖的品种、规格、图案、颜协调,砖的外表平整方正,厚度一致,无缺棱、掉角、裂纹、漏瓷、麻脸等现象。条砖的吸水率＜18。施工机具1、操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。2、砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。质量要求(一)主控工程

l、面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。面层与基层结合结实,无空鼓。(二)一般工程l、各种板块面层外表干净,图案明晰,色泽一致,按缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。2、坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下水口结含处、阴角处按缝严。边角整齐、光滑。3、允许偏向工程:表3—16序工程允许偏向〔㎜〕1外表平整度3.02缝格平直3.03接缝上下差0.54儿墙下上口平直25缝宽偏向2.0工艺流程基层处理→水泥砂浆打底→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝施工工艺(一)基层处理l、将屋面防水层外表上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,然后晾干。2、刮冷油一遍,随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒结实、均匀。3、完活后轻轻扫一遍,将浮砂清扫干净,要防止搓刮地面将巳粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。(二)水泥砂浆打底在清理好的基层上,抹一道25mm厚掺建筑胶水泥砂浆,随抹随用木抹子搓平。儿墙根部要抹成半径R=200mm的圆弧形,出屋面根部位,要用细石混凝土做成200×200mm的台度(详细尺寸根据排砖尺寸,一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。(三)找规矩、弹线、排砖l、大面排砖按照屋面泛水的布进展排砖,一般从屋脊和分水岭处开场排整砖,然后沿纵横双向进展预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要分开儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500×500mm范围内,也要预留出来,重新进展细部排砖。2、细部排砖细部砖采用长条砖(外墙釉面砖),砖缝宽窄要与大面砖保持一致。阴角:儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右。台度:台度的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进展排列,详细排列可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,外观整齐,泛水流畅。(四)铺砖大面铺砖:大面铺砖采用干硬性水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水岭开场,先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,不出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合要求。铺砖操作程序如下:l、刷素水泥浆一遍:在清扫润湿后的基层外表,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。2、虚铺干硬性水泥砂浆找平层,铺设厚度25～30mm,用木抹子摊平拍实,然后进展水泥花砖试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击水泥花砖板块中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺适宜的水泥花砖板块掀起移至一边,满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层,再铺上水泥花砖板块,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻轻敲平,随时用程度尺或直板尺找平。每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进展控制,安装好的水泥花砖板块应整齐平整,横竖缝对齐。细部铺砖:细部铺砖采用粘结砂浆(胶泥)进展粘贴。砂浆配合比l:2,掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护满后进展。其粘贴为:(l)在基层外表刷素水泥浆一遍,随铺贴随刷。(2)在砖的反面抹粘结砂浆,厚度10mm左右。(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上,按线用抹子柄轻轻敲实敲平。(4)台度部位要平面砖压立面砖,边角不留通天缝,根部位要将砖裁贴成圆形,灰缝大小一致；儿墙根部要贴成圆弧形,圆弧要自然流畅,阴角部位接缝严,裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴,次缝一致,坡向流畅。(5)细部铺砖全部完毕进展养护并检查验收合格后进展勾缝。(五)养护水泥花砖铺好后,于次日洒水养护3d以上,3d内不准上人,3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象,对不合格的进展修补,全部合格后进展勾缝。(六)勾缝将灰缝内杂质清理干净,用l:l水泥砂浆勾缝,要求勾缝实,缝内平整光滑。成品保护屋面面层施工完毕应尽量进展封闭,防止受损破坏。防止油漆、涂料等污染屋面。严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。屋面上尚有其他工程施工时,要采取保护揩施,防止破坏、污染。防止下水口掉进杂物,造成堵塞

中小型机械操作工平安技术交底1.现场施工机械必须按施工平面图布置如须挪动必须经现场施工负责人同意方可挪动。

2.现场机械安装应稳固带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆保证进。出料平安整机应搭设平安可靠的操作棚。

3.机械安装或检修完毕必须经试运转正常后交接班签证手续前方准使用。

4.一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。

5.接新的用电规程JGJ46-88规定所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是挪动型机具不安装漏电保护器不得使用。

6.实行一机一闸制所有机械都应设的开关箱箱内不得存放什物。开关距所控设备程度间隔不宜超过3m。

7.机械操作人员要事先经过培训三机操作工要持证上岗。严禁违章作业严格执行操作规程实行定机定人定责任制。

8.操作工应做到“四懂〞“三会〞即懂构造、原理、性能、用处、会操作、会维修保养、会排除故障。

9.工作前必须按规定穿戴好防护用品操作旋转机库严禁戴手套。工要戴工帽长发不得外露。

10.使用挪动型机具操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定制止在无穿戴任何防护用品的情况下进展工作。

11.机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效并进展试运转确认平安前方可使用。

12.使用挪动型机具应按规定设辅助人员多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时必须有从有主统一指挥。

13.工作中精力要集中不准开玩笑打闹不准睡觉和看书护不做与本职无关的事。

14.各种机械不准超载运行运行现有异声、什音或电机过热〔超过电机铭牌规定温度〕应停机检修、或降温严禁在运行中检修、保养。

15.按时做好各种机械的维修、保养工作按规定加注光滑油。严禁机械带病运转中途停电应切断电源。

16.检修机械、电气设备时应拉闸断电锁箱并挂“有人检修制止合闸警示牌〞设监护人停电牌应诠挂谁取。

17.严格执行交接班制度下班〔或工作完毕〕后应切断电源关箱加锁并做好“十字〞作业〔清洁、光滑、调整、紧固、防腐〕。

18.操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。

平安技术交底记录工程名称：长兴岛临港工业区综合区12、29、31、33、35、37、39路工程施工〔一标段〕工程编：施工：沈政工程修建施工名称：长兴岛临港工业区综合区12路交底提要：土方开挖作业平安技术交底交底日：2021年月日交底内容：1、工人入场前必须进展三级教育经考试合格后方可进入施工现场。2、所有人员进入施工现场必须戴合格平安帽系好下颚带锁好带扣。3、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进展。4、开挖深度超过1.5M应设人员上下坡道和爬梯以免发生坠落开挖深度超过2M的必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆危险处间应设红色标志灯。5、任何人严禁在坑底休息。6、间挖土时施工场地应有足够的照明。7、土方施工中施工人员要经常注意边坡是否有裂缝一旦发现立即停顿一切作业待处理和加固后才能进展施工。8、开挖土方时应有专人指挥防止机械伤人或坠土伤人挖土机的工作范围内不准进展其它工作。9、基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具10、基坑开挖时两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内不许进展其他作业11、挖土应自上而下逐层进展严禁先挖坡脚或逆坡挖土。12、基坑开挖应严格按要求放坡操作时应随时注意土壁的变动情况如发现有裂纹或局部坍塌现象应及时放坡或支撑处理并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化确定平安后方可进展下道工作有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时定人定时对边坡进展监测。13、挖土机也按规定离坡边有一定的平安间隔以防塌方造成翻车事故一般间隔不小于1-1.5M14、土方开挖时制止酒后作业严禁嬉戏打闹制止操作与自己无关的机械设备审核人高照宇交底人杨策承受交底人

技术交底书施工：中铁十五四机荷高速盐田港支线7标编：ZT1504CX14-06主送桥涵施工一队编20040202-02工程名称人工挖孔桩日2004.02.02交底内容：一、挖孔桩施工及工艺技术要求人工挖孔灌注桩桩根底系用人力和适当的爆破〔根据现场实际情况而定〕配合简单机具设备下井挖掘成孔灌注混凝土成桩适用于无地下水或地下水量很少的实土层或岩石地层。岩孔内产生的空气污染物超过?环境空气质量?〔GB3095-96〕规定的任何一次检查的三级浓度限值时不得采用人工挖孔施工。因此在工人下井操作前必需要先进展气体探测工作。孔深大于15m时必须加强通风和平安措施。1、挖孔桩的施工准备施工前应根据地质和水文地质条件以及平安施工、进步挖掘速度和因地制宜的原那么选择适宜的孔壁支护类型。本标段挖孔桩拟采用外齿式C25混凝土护壁。a、平整场地去除地表危石浮土；坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护铲除松软的土层并夯实。并且向每个操作小组进展地下土层情况、地下水分布情况的交底并指出可能出现的问题〔如塌孔、流砂、涌水〕和处理的一般使井下的操作人员心中有数。b、开挖前按平面图中各桩心坐标定出桩孔准确位置用结实的木桩标定并监理复核设置护桩并要求经常检查校核桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。将控制轴线和高程引到第一节护壁上每节以十字线对中吊大垂球吊线作中心控制找出圆周以基准点测量孔深以此保证孔的垂直度和几何尺寸的正确。再按照设计的桩径和护壁厚度确定开挖范围〔用白石灰粉撒线〕然后挖第一节桩孔土方。安装第一节桩孔护壁模板时必须用桩心点校正模板〔由专人负责〕支护结实并检查护壁厚度、位置等符合要求前方能浇捣护壁。第一节孔圈中心线和桩的轴线重合其与轴线的偏向不得大于2厘米。c、第一节护壁高出现场地面25～30厘米防止土、石、杂物滚入孔内伤人壁厚比下面井壁厚度增加10～15厘米。当第一节护壁拆模后及时将中心轴线引到护壁上作为控制桩心轴线的根据并把标高引到护壁内用以控制桩底的标高。支护孔口四周挖排水沟做好排水系统；及时排除地表水搭好孔口雨棚；安装提升设备；布置好出渣道路；合理堆放材料和机具使其不增加孔壁压力、不影响施工。d、弃土和其它建筑材料在竖井内垂直运输时采取措施确保井上、井下操作人员的平安。并在井口设置平安防护罩可采用两个半圆形的钢筋网罩以防物体坠落伤人。挖孔桩的弃土装入吊桶用简易提升架提升至地面倒入手推车运至临时弃土场。e、每个挖孔桩由一个固定的小组负责施工每个正在施工的井井上均派人操作和值班并对井下操作人员负平安责任上下之间必须装备对讲机和小红旗等以保持较好联络。保持井内有足够的新颖空气不断地向井内强力送风。挖土施工时采用分级挖土每节高度视土壁保持直立状态的才能确定一般为0.8～1.2米挖孔由人工自上而下用镐、钎进展挖土次序为先中间部后挖周边允许误差3厘米。挖孔桩终孔时应去除护壁污泥、孔底的残渣、浮土、杂物和积水并监理、设计等部门对孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进展检查。检验合格后安装钢筋笼、灌注桩身砼。孔底岩样由化验室妥善保存备查。f、开挖过程中砾砂层时必须采取相应的保证护壁稳固的措施以确保施工人员的平安采取措施为：沿护壁周边插入相当数量的大直径钢筋同时用稻草塞住四周并且加厚护壁砼厚度。每级减少为50厘米半个模并随挖随作护壁。增加护壁的稳定性。假如效果不佳采用直径与桩径一样的钢套代替混凝土护壁。施工现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流防止孔外水通过护壁流入桩孔内。并且在同一程度面上孔圈两正交直径的径差不宜大于50mmg、桩孔开挖后尽快浇注护壁砼并且当天一次性浇注完毕。不得在桩孔水淹模板的情况下浇注护壁砼。砼要求实、早强、塌落度较大施工时根据现场实际情况看是否掺加速凝剂并采用小颗粒骨料砼入模后不使用插入式振动器以免破坏模外土体的稳定性可用敲击模板或用竹杆、木棒反复振捣。上下段护壁间同样根据设计要求和现场的实际情况预留纵向钢筋加以联络使之成为整体并确保各段间的连接处不漏水。护壁模板使用钢模板模板的撤除根据气温情况而定一般在24小时后进展。2、挖掘的一般工艺要求a、在挖孔过程中须经常检查桩孔尺寸和平面位置：桩位误差不得大于50mm；直桩倾度不超过0.5；孔径、孔深必须符合设计要求。b、挖孔时如有水渗水应及时支护孔壁防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。渗水应设法排除〔如用井点法降水或击水泵排〕。c、桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业不宜中途停顿以防坍孔。d、挖孔如遇到涌水量较大的潜水层承压水时可采用水泥砂浆压灌卵石环圈或其他有效的措施。e、挖孔到达设计深度后应进展孔底处理。3、现浇混凝土护壁采用外齿式C25混凝土护壁厚度为15厘米。4、终孔检查处理挖孔到达设计标高后应进展孔底处理。必须做到平整无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。先由施工队自检自检合格后现场技术负责人和工程部质检工程师到场检查验收验收合格后监理、设计、业主及质检站一起验收。开挖过程中应经常理解地质情况假设孔底地质复杂或开挖现不良地质现象〔薄层泥岩、不规那么的淤泥分布等〕时应钎探查明孔底以下地质情况。5、钢筋骨架制作及安装根据施工条件挖孔灌注桩钢筋骨架可在孔外预扎后吊入孔内。为使钢筋骨架正确结实定位除主筋上安设钢筋“耳环〞或混凝土垫块外也可在孔壁上打入钢钎用铁丝与主筋绑扎使其结实定位。注意按要求埋设超声波检测声测。6、灌注混凝土从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小〔参考值小于6mm/min〕时可采用在空气中灌筑混凝土桩的其技术要求除符合?公路桥涵施工技术?〔JTJ041〕有关规定外还应注意以下事项：a、通风：挖孔过程中要经常检查有害气体浓度特别是遇有腐植土要加强通风采用压缩空气用软通入孔底以保证孔底作业面空气新颖。b、排水：桩孔内渗水量较小时采用随挖随用吊桶将泥水一起吊出的排水桩孔内渗水量较大时在桩孔中心挖集水坑用潜水泵将水抽出至地面沉淀池内。c、照明：桩孔内采用12/36w低压防水罩灯泡照明。d、钢筋笼制安：钢筋笼采取在孔外制作和分节吊装加工时同一截面接头数量不得超过该截面钢筋总数量的50。钢筋笼制作完毕后在钢筋笼上焊接短钢筋支撑在护壁上以确保其位于孔的中心保护层厚度7cm。e、桩身砼施工：当挖孔桩挖至设计要求的基岩后将井底残渣去除干净由设计、质检、监理等结合组织对桩孔验收到达设计要求前方可进展桩身砼浇筑。浇灌前应对桩孔壁漏水处进展处理堵漏时及时将砼护壁上的所有预留排水孔以及其它漏水处堵塞然后将井内积水抽干以保证桩身砼质量堵塞的原那么是：大面积的堵成小面积的小面积的堵成点漏最后堵塞之堵塞的：先弄清桩孔护壁漏水处用小橡皮堵塞入该处在橡皮周围用高标细石砼或高标水泥砂浆将其堵使漏水处之漏水从橡皮中流出来到达流堵效果。桩身砼灌注时砼必须通过串筒而到达浇灌工作面其落下的高度不宜大于2米否那么容易造成砼的离析和不均匀影响砼的实度。井下操作人员用插入式振动器把砼分层捣实每层高度不超过500mm插入式为垂直式间距50mm快插慢拨。每根桩身的砼要求一次连续浇灌完毕在灌筑过程中砼外表不得超过5cm积水否那么设法把积水排除才能继续灌注当渗水量过大时考虑采用水下混凝土灌注法；而每一根桩的浇灌时间根据渗水情况确定。一般规定渗水量大的不超过四小时渗水时小的不超过八小时。必须注意控制桩身砼的浇灌高度以免造成桩身浇灌过高或低为了保证桩顶砼的质量桩顶砼高出设计高度20cm以上。每根桩桩身的砼均按要求做试块现场做好坍落度试验。当桩内渗水量到达1m3/h时应采用水下灌注法保证灌注质量。二、特殊情况如流砂、塌方等时的处理①流砂处理a、护壁长度改为30—50cm；b、用稻草或麻袋填塞堵泥起到堵泥砂、滤水的作用并立即支上模板假设模板立不稳采用内支撑使其立稳。②塌方处理a、小范围的塌方及时插入相当数量的钢筋或钢以保护其稳定。b、大范围的塌方及时回填并报监理、业主、设计等部门以便采取措施通常的措施有：采用钢或〔18以上钢筋〕作竖向支撑保证上方护壁的稳定。去除塌方土方立即支模浇筑混凝土并捣实加内撑待混凝土到达一定强度后〔一般1—2天〕再进展下一步开挖。钢套筒护壁：假如以上很难奏效那么用直径比桩径大6mm厚以上钢套打入作临时护壁钢与土层之间压浆回填实钢套外再浇筑混凝土护壁。三、桩端破碎带、软弱夹层的处理桩基按嵌岩桩进展设计桩底高程除满足设计外至少嵌入中等风化岩体施工时如发现桩底有断层破碎带时须破碎带进入中风化基岩。假如桩端裂隙发育且远超过设计的终孔深度建议采用桩底后压浆的处理即在灌注桩身混凝土前预设注浆灌注混凝土后到达一定强度后〔一般为28天〕进展桩底后压浆处理。四、浇筑桩芯砼防水措施浇筑桩芯砼时假如井底地下水较多在积水的情况下浇灌砼时那么按水下砼的规定或其它有效措施进展作业。可以采用直径为800mm高度1300mm的钢圆筒〔钢圆筒由电动葫吊装可依需要作上下吊动〕放于井底这样积水被钢圆筒隔分内外二部先用潜水泵将钢圆筒内积水抽干马上通过串筒浇注筒内砼同时将潜水泵移至筒外继续抽干筒外积水渐渐提升并使其下端始终埋在混凝土外表之下这样只有第一批砼外表与水接触以后不断浇注混凝土随着砼面的不断升高抽干积水钢圆筒逐渐上拨。水下浇注砼要求砼有足够流动性和相当好的和易性以防止产生离析和泌水现象。假如地下水非常多那么必须考虑采用水下灌注砼的施工同时砼的灌注标应当进步一至两个等级。采用商品砼进展连续浇注间施工应当提供足够充分的施工照明。五、其它考前须知深惠路隔离墙处的7根挖孔桩施工时如遇地下水丰富不得大量抽水而造成路面沉陷施工全过程要安排专人负责监控量测一旦发现路面下沉立即停顿挖孔桩施工并采用注入水泥水玻璃的方案限制地面下沉及维护路面。另外挖孔桩施工平安技术措施详见平安技术交底部。六、挖孔桩质量要求人工挖孔桩质量要求序工程内容允许偏向备注1桩孔位中心线±50mm2桩孔径不小于设计3桩的垂直度﹤1/2004护壁混凝土厚度±30mm5孔底虚土不允许七、现场必须做好各项原始记录及时、准确填写人工挖孔记录表。八、其他未尽事宜请及时与工程部技术部门及现场负责人员联络。附：外齿式护壁示意图编制者：审核者：承受：承受负责人：附图：外齿式护壁示意图

人工挖孔桩施工技术交底记录建立重庆两江新区置业开展施工安徽建工(集团)工程名称重庆两江新区国际云计算中心(一)工程数量施工班组土石方班组工程编年月日交底人(签字)交底部位G区根底及主体交底日年月日接收人(签字〕一、施工准备(一)作业条件1、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。3、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。a〕按设计要求分段做好钢筋笼。b〕人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。(二)材料要求a〕水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有合格证出厂检验和进场复验。砂：中砂或粗砂有进场复验。石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石有进场复验。水：自来水或不含有害物质的干净水。e〕钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求有合格证出厂检验和进场复验外表清洁无老锈和油污。f〕垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提早预制或用塑料卡。g〕火烧丝：规格18～20#铁丝烧成。(三)施工机具电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。二、质量要求(一)砼灌注桩钢筋笼质量检验质量要求符合?建筑地基根底工程施工质量验收?(GB50202-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值〔mm〕主控工程1主筋间距±102多节桩锚固钢筋位置100一般工程1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距±203直径±10(二)砼灌注桩的桩位偏向灌注桩的桩位偏向必须符合下表规定。桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。每浇注50m3必须有l组试件小于50m3的桩每根桩必须有l组试件。序成孔桩径允许偏向〔mm〕垂直度允许偏向〔mm〕桩位允许偏向值〔mm〕1～3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩根底的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩根底的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D≤1000mm±50＜1D/6且不大于100D/4且不大于150D＞1000mm±50100+0.01H150+0.01H2套成孔灌注桩D≤500mm-20＜170150D＞500mm1001503干成孔灌注桩-20＜1701504人工挖孔桩砼护壁+50＜0.550150钢套护壁+50＜1100200注：1.桩径允许偏向的负值是指个别断面。2.采用复打、反插法施工的桩其桩径允许偏向不受上表限制。3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的间隔D为设计桩径。(三)混凝土灌注桩质量质量要求符合?建筑地基根底工程施工质量验收?(GB50202-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1桩位见上表灌注桩的桩位允许偏向2孔深〔mm〕+3003桩体质量检验按基桩检测技术4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检测技术一般工程1垂直度见上表灌注桩的桩位允许偏向2桩径见上表灌注桩的桩位允许偏向3泥浆比重〔粘土或砂性土中〕1.15～1.204泥浆面标高〔高于地下水位〕〔m〕0.5～1.05沉渣厚度：端承桩〔mm〕；摩擦桩〔mm〕≤50；≤1506砼坍落度：水下灌注(mm)；干施工(mm)160～220;70～1007钢筋笼安装深度〔mm〕±1008混凝土充盈系数＞19桩顶标高〔mm〕+30,-50三、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜筒(导)→浇筑桩身砼(随浇随振)→插桩顶钢筋。四、操作工艺(一)放线定桩位及高程在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。(二)开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般0.9～1.2m为宜。(三)支护壁模板(放附加钢筋)a〕为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋砼土(或砼)井圈。护壁程度钢筋Φ8@150竖向钢筋Φ8@200。b〕护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。c〕第一节护壁高出地坪150～200mm便于挡±、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度为100～150mm。(四)浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑、人工捣实砼强度一般为C30坍落度控制在80～100mm确保孔壁的稳定性。(五)检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。(六)架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。(七)安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。(八)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源(36Ⅴ、100W)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3、当桩孔深大于20m时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。